專利名稱：全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
全自動塑料拉吹機(jī)，是把塑料原料已由注塑機(jī)制成瓶管后，由上料 機(jī)構(gòu)將瓶管自動送到加熱裝置和拉吹機(jī)構(gòu)中拉吹成塑料瓶，如礦泉水 瓶、油瓶等，所以全自動塑料拉吹機(jī)可分為上料機(jī)構(gòu)、加熱裝置和拉吹 機(jī)構(gòu)。在具體產(chǎn)品中，上料機(jī)構(gòu)會有各種類型，其中有一類上料機(jī)構(gòu)由 瓶管提升裝置、平移輸送機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等所組成，所述提升裝置是通 過輸送帶把料桶中的瓶管有序的排列一個(gè)一個(gè)送往高處(但各個(gè)瓶管間 距密集)，所述平移輸送機(jī)構(gòu)是把提升裝置輸來的瓶管輸送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 的相應(yīng)部位，適合于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)取管，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是利用機(jī)械手將瓶管翻轉(zhuǎn)180°后，使瓶管口套在加熱裝置的瓶管支承座上。已有技術(shù)的 平移輸送機(jī)構(gòu)只能使提升裝置輸來間距密集的瓶管移動一段距離，而不 能改變各個(gè)瓶管的間距，所以僅適用于一出一 (一模加工一個(gè)塑料瓶) 的拉吹機(jī)，如果一出三、 一出四(一模加工3只、4只塑料瓶)的拉吹 機(jī)就無法實(shí)現(xiàn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種對提升裝 置輸來間距密集的瓶管進(jìn)行分開，各個(gè)瓶管的間距與拉吹機(jī)模具中的模 腔(多個(gè)模腔，如一出三、 一出四，即三模腔、四模腔)的距離相一致， 適用于一模加工多個(gè)塑料瓶的全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置。本實(shí)用新型全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置的技術(shù)方案是包括底座，安裝在底座上的前后運(yùn)動氣缸，前后運(yùn)動氣缸帶動機(jī)架，在機(jī)架上 安裝左右移動氣缸，左右移動氣缸帶動托管鉗，托管鉗活動安在機(jī)架的滑動桿上，其特征在于所述的托管鉗至少有二把，各把托管鉗由鏈條等距 相連，最前的一把托管鉗連接支桿，支桿連接左右移動氣缸的活塞桿。本實(shí)用新型的全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置，在工作時(shí)，首先由 左右移動氣缸帶動各托管鉗向提升裝置的一側(cè)移動，使各托管鉗相靠， 鏈條松弛，再由前后運(yùn)動氣缸帶動機(jī)架使托管鉗的鉗口插入提升裝置上 的各塑料瓶管的擋板(塑料瓶管的管口下都有瓶蓋擋板)下面，托管鉗 取到瓶管后，左右移動氣缸帶動托管鉗和瓶管向提升裝置的反方向一側(cè) 移動，使鏈條拉緊，各托管鉗按設(shè)計(jì)要求排列，間距與拉吹模具的模腔 相一致，到達(dá)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的部位，而后前后運(yùn)動氣缸把托管鉗和瓶管推到 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方，由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)把瓶管送到加熱裝置上。通過本技術(shù)方案使 提升裝置輸送來的密集的塑料瓶管排列成設(shè)計(jì)要求的間距，瓶管在托管 鉗中完成輸送和排列任務(wù)，解決了一模加工多個(gè)塑料瓶的上料問題。本實(shí)用新型的全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置，其所述的托管鉗可 以是三把或者四把或者五把或者六把或者更多把。其底座與機(jī)架之間有 活動導(dǎo)軌，前后運(yùn)動氣缸帶動機(jī)架時(shí)有活動導(dǎo)軌推動方便。其鏈條的銷 子連接托管鉗，連接牢靠又方便。其托管鉗下連接滑塊，滑塊與滑動桿 上的滑軌相配合，當(dāng)左右移動氣缸帶動托管鉗時(shí)，托管鉗的滑塊在滑軌 上左、右移動。


圖1是本實(shí)用新型全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置俯視示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的托管鉗與鏈條和滑動桿連接示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置，如圖l、圖2和 圖3所示，包括底座l，安裝在底座1上的前后運(yùn)動氣缸2，前后運(yùn)動 氣缸2帶動機(jī)架3，在機(jī)架3上安裝左右移動氣缸4，左右移動氣缸4 帶動托管鉗，托管鉗活動安在機(jī)架的滑動桿6上，其特征在于所述的托 管鉗5至少有二把，各把托管鉗5由鏈條52等距相連，最前的一把托管鉗51連接支桿53，支桿53連接左右移動氣缸4的活塞桿41。工作 時(shí)，首先由左右移動氣缸4帶動各托管鉗5向提升裝置7的一側(cè)移動， 使各托管鉗相靠，鏈條52松弛，再由前后運(yùn)動氣缸2帶動機(jī)架3使托 管鉗5的鉗口 55插入提升裝置7上的各塑料瓶管71的擋板(塑料瓶管 的管口下都有瓶蓋擋板)下面，托管鉗取到瓶管71后，左右移動氣缸 4帶動托管鉗5和瓶管71向提升裝置7的反方向一側(cè)移動，使鏈條52 拉緊，各托管鉗5按設(shè)計(jì)要求排列，間距與拉吹模具的模腔相一致，到 達(dá)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的部位，而后前后運(yùn)動氣缸2把托管鉗5和瓶管推到翻轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)下方，由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)把瓶管送到加熱裝置上。通過本技術(shù)方案使提升裝 置7輸送來的密集的塑料瓶管排列成設(shè)計(jì)要求的間距，瓶管在托管鉗中 完成輸送和排列任務(wù)，解決了一模加工多個(gè)塑料瓶的上料問題。其所述 的托管鉗5可以是三把或者四把或者五把或者六把或者更多把。其底座 1與機(jī)架3之間有活動導(dǎo)軌11，前后運(yùn)動氣缸帶動機(jī)架時(shí)有活動導(dǎo)軌推 動方便。其鏈條52的銷子56連接托管鉗5，用鏈條銷子連接托管鉗方 便又牢靠。其托管鉗5下連接滑塊58，滑塊58與滑動桿6上的滑軌57 相配合，當(dāng)左右移動氣缸帶動托管鉗時(shí)，托管鉗的滑塊在滑軌上左、右 移動。
權(quán)利要求1、全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置，包括底座(1)，安裝在底座(1)上的前后運(yùn)動氣缸(2)，前后運(yùn)動氣缸(2)帶動機(jī)架(3)，在機(jī)架(3)上安裝左右移動氣缸(4)，左右移動氣缸(4)帶動托管鉗，托管鉗活動安在機(jī)架的滑動桿(6)上，其特征在于所述的托管鉗(5)至少有二把，各把托管鉗(5)由鏈條(52)等距相連，最前的一把托管鉗(51)連接支桿(53)，支桿(53)連接左右移動氣缸(4)的活塞桿(41)。
2、如權(quán)利要求1所述的全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置，其特征 在于所述的托管鉗(5)是三把或者四把或者五把或者六把。
3、 如權(quán)利要求1所述的全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置，其特征 在于底座(1)與機(jī)架(3)之間有活動導(dǎo)軌(11)。
4、 如權(quán)利要求1所述的全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置，其特征 在于鏈條(52)的銷子(56)連接托管鉗(5)。
5、 如權(quán)利要求1所述的全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置，其特征 在于托管鉗(5)下連接滑塊(58)，滑塊(58)與滑動桿(6)上的滑 軌(57)相配合。
專利摘要全自動塑料拉吹機(jī)上料排列裝置，包括底座，安裝在底座上的前后運(yùn)動氣缸，前后運(yùn)動氣缸帶動機(jī)架，在機(jī)架上安裝左右移動氣缸，左右移動氣缸帶動托管鉗，托管鉗活動安在機(jī)架的滑動桿上，其特征在于所述的托管鉗至少有二把，各把托管鉗由鏈條等距相連，最前的一把托管鉗連接支桿，支桿連接左右移動氣缸的活塞桿。通過本技術(shù)方案使提升裝置輸送來的密集的塑料瓶管排列成設(shè)計(jì)要求的間距，瓶管在托管鉗中完成輸送和排列任務(wù)，解決了一模加工多個(gè)塑料瓶的上料問題。
文檔編號B29C49/42GK201115996SQ20072011413
公開日2008年9月17日 申請日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者林明茳 申請人:林明茳