專利名稱：注射嘴和立式塑料注射成型機的注射頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬塑料注射成型機械設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種注射嘴和使 用該種注射嘴的注射頭。
背景技術(shù)：
圓盤式塑料注射成型機是一種專用于制造塑料鞋底的設(shè)備，所用圓盤 上往往同時設(shè)置多付同一式樣、不同碼數(shù)的鞋底模具，因此需要將模具設(shè) 置于轉(zhuǎn)盤上，以供塑料塑料注射成型機對式樣相同、碼數(shù)不同的模具分次 注射成型和方便進行開模以及取出成型好的鞋底等工序操作。
圓盤式塑料注射成型機由于選用預(yù)塑機構(gòu)的不同， 一般分成臥式塑料 注射成型機和立式塑料注射成型機兩種，臥式塑料注射成型機具有水平方 向設(shè)置的預(yù)塑機構(gòu)，立式塑料注射成型機具有豎直方向設(shè)置的預(yù)塑機構(gòu)。
傳統(tǒng)的立式圓盤式塑料注射成型機所采用的注射頭，其本體中設(shè)有注 料孔道，所述注料孔道的進料口設(shè)置在注射頭本體的上表面，所述注料孔 道的注料口設(shè)置在注射頭本體的下表面。
傳統(tǒng)立式塑料注射成型機的缺點是在正常工作的過程中，容易有部分塑 化好的流體物料從注料口中漏出，也即出現(xiàn)漏料情況。漏料會給業(yè)主帶來 不必要的經(jīng)濟損失。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可防止漏料的注射嘴和使用該種注射 嘴的立式塑料注射成型機的注射頭。
實現(xiàn)本實用新型目的的注射嘴的技術(shù)方案是 一種注射嘴，基本形狀 為上大下小的T形，其上部為密封部，其下部為出料部；所述出料部上設(shè) 有出料通道。
所述注射嘴中的出料通道為沿豎直方向設(shè)置在出料部的基本形狀為Y 形的孔道，或者為沿豎直方向設(shè)置在出料部外表面上的凹槽。
實現(xiàn)本實用新型目的的注射頭的技術(shù)方案是 一種立式塑料注射成型
機的注射頭，其本體中設(shè)有注料孔道，所述注料孔道的進料口和注料口； 所述注料口中插設(shè)有即可注料又可以防止漏料的注射嘴；所述注射嘴的基 本形狀為上大下小的T形，其上部為密封部，其下部為出料部；所述密封 部可遮蓋密封住注料口，所述出料部設(shè)有出料通道，且出料部的底部伸出 注料口也即出料部的底部低出注射頭本體的下表面。
所述注射嘴中的出料通道為沿豎直方向設(shè)置在出料部內(nèi)的基本形狀為 Y形的孔道，或者為沿豎直方向設(shè)置在出料部外表面上的凹槽。
所述注射頭本體的進料口位于注射頭本體的頂端，注料口位于注射頭 本體的底端。
所述注射頭本體的底部中心處設(shè)置有螺孔和與所述螺孔相配合的螺 管，所述螺管的中心孔與注料孔道相連通，從而使得所述螺管的中心孔成 為注料孔道的注料口；所述注射嘴的密封部的直徑大于螺管中心孔的孔徑。
所述注射頭還設(shè)有停止注料控制機構(gòu)。
所述停止注料控制機構(gòu)包括與注射頭本體固定連接的基板和設(shè)置在基 板上的具有定位孔的檢料板、滑銷、觸頭以及行程開關(guān)；所述滑銷穿過所 述基板上的定位孔，所述滑銷的下^與所述檢料板固定連接，所述滑銷的 上端與所述觸頭固定連接，所述觸頭的最大直徑大于所述基板上定位孔的 孔徑，所述觸頭在向上運動的過程中可以觸發(fā)固定設(shè)置在所述基板上的所 述行程開關(guān)。
所述注射頭本體內(nèi)部或其外表面處設(shè)有加熱器。
本實用新型具有有益效果
(1) 本實用新型中的注射頭由于采用了在注料口中插設(shè)了專門設(shè)計的 注射嘴，當注射頭沒有壓在模具上時，該種注射嘴在物料的壓力下，所述 密封部可遮蓋密封住注料口，并使得其出料部的底部低出注射頭本體的下 表面，可以防止物料從注料口中漏出；當注射頭壓在模具上時，由于低出 注射頭本體下表面的注射嘴出料部首先接觸的模具，所以注射嘴被模具向 上頂起，從而使得流體物料可以從注射嘴出料部的出料通道中流出注料口 進入到模具型腔中，所以本實用新型中的注射頭具有即可注料又可以防止 漏料的技術(shù)效果。
(2) 當本實用新型的注射頭還設(shè)有停止注料控制機構(gòu)時，可以方便的 控制物料的注射量，因為物料注滿模具型腔后，就會從模具的排氣孔中溢 出，從而將控制機構(gòu)中的檢料板向上頂起，檢料板通過滑銷推動觸頭觸發(fā)
行程開關(guān)，該行程開關(guān)用于控制注射油缸，當該行程開關(guān)被觸發(fā)后，注射 油缸停止注射，就可以保證注射進模具中的物料正好是一個適當?shù)牧俊?br> (3)當本實用新型的注射頭中還設(shè)置有加熱器時，可以更好的將位于注射 頭的注料孔道中的物料保持流體狀態(tài)，有效避免發(fā)生物料因冷卻而堵塞住 注料口的現(xiàn)象。
(4)當所述注射頭本體的底部中心處設(shè)置有螺孔和與所述螺孔相配合 的螺管時，其優(yōu)點是當安裝和需要維修清理注射嘴時，只需要將螺管拆下 即可，具有方便、快捷的優(yōu)點。


圖1是本實用新型的注射嘴第一種結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2是本實用新型的注射嘴的第二種結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖3是本實用新型注射頭第一種結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
圖4是圖3所示注射頭的從另一角度觀察時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖圖3所示注射頭的剖視圖。
圖6是本實用新型注射頭第二種結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖7是圖6中A處的局部放大圖。
圖8是本實用新型注射頭第三種結(jié)構(gòu)的剖視圖。
附圖所示標記為注射嘴l，密封部ll，出料部12，出料通道121; 注射頭本體2，注料孔道21，進料匚211，注料口212,螺孔22，螺管23, 中心孔231;停止注料控制機構(gòu)5，基板51，定位孔511，檢料板52，滑銷 53，觸頭54，行程開關(guān)55。
具體實施方式
25
(實施例1、注射嘴)
圖1是本實用新型的注射嘴第一種結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本 實用新型注射嘴的第一種實施方式。
見圖1，該種注射嘴的基本形狀為上大下小的T形，其上部為密封部 11，其下部為出料部12;所述出料部12上設(shè)有出料通道121。所述注射嘴 1中的出料通道121為沿豎直方向設(shè)置在出料部12的基本形狀為Y形的孔 道，其Y形孔道下部的豎直部分為設(shè)置在出料部12中心處的圓孔，其Y形 孔道上部的兩個枝丫部分貫穿出料部12。(實施例2、注射嘴)
圖2是本實用新型的注射嘴的第二種結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了 本實用新型注射嘴的第二種實施方式。
見圖2，本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于所述出料部
12的出料通道121的形狀與位置不同，本實施例的出料通道121為沿豎直 方向設(shè)置在出料部12外表面上的凹槽。 (實施例3、注射頭)
圖3至圖5顯示了本實用新型的注射頭的第一種實施方式，其中，圖3 是本實用新型注射頭第一種結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖4是圖3所示注射頭的 從另一角度觀察時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖圖3所示注射頭的剖視圖。
本實施例為一種用于立式塑料注射成型機的注射頭，其注射頭本體2 中設(shè)有注料孔道21，所述注料孔道21的進料口211和注料口212;所述注 射頭本體的進料口 211位于注射頭本體2的頂端，注料口 212位于注射頭 本體2的底端。
所述注料口 212中插設(shè)有即可注料又可以防止漏料的注射嘴1;本實施 例中的注料咀1為上述實施例1中所描述的注射嘴1，所述注射嘴1的基本 形狀為上大下小的T形，其上部為密封部ll，其下部為出料部12;所述密 封部11可遮蓋密封住注料口212，所述出料部12設(shè)有出料通道121，且出 料部12的底部伸出注料口 212也即出料部12的底部低出注射頭本體2的 下表面。
所述注射嘴1中的出料通道121為沿豎直方向設(shè)置在出料部12內(nèi)的基 本形狀為Y形的孔道。
所述注射頭本體2上設(shè)有兩個貫穿本體的透孔25，所述透孔25是用來 插設(shè)電加熱器圖上未畫出的。加熱器可以更好的將位于注射頭的注料孔道 21中的物料保持流體狀態(tài)，有效避免發(fā)生物料因冷卻而堵塞住注料口 212 的現(xiàn)象。
本實用新型中的注射頭本體2由于采用了在注料口中插設(shè)了專門設(shè)計 的注射嘴1，當注射頭2沒有壓在模具上時，該種注射嘴1在物料的壓力下， 所述密封部11可遮蓋密封住注料口 212，并使得其出料部12的底部低出注 射頭本體2的下表面，可以防止物料從注料口 212中漏出；當注射頭2壓 在模具上時，由于低出注射頭本體下表面的注射嘴1的出料部首先接觸模 具，所以注射嘴1被模具向上頂起，從而使得流體物料可以從注射嘴出料部的出料通道121中流出注料口 212進入到模具型腔中，所以本實用新型 中的注射頭2具有可以防止漏料的技術(shù)效果。
本實施例的注射頭在安裝使用時，通過位于其上端四個邊角處的螺孔 26固定在塑料注射成型機的注射架上，同時通過位于注料口外圍的四個小 螺孔27同塑料注射成型機中的料筒固定連接。 (實施例4、注射頭)
圖6和圖7顯示了本實用新型注射頭的第二種實施方式。圖6是本實 用新型注射頭第二種結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖7是圖6中A處的局部放大圖。
見圖6和圖7，本實施例與實施例l基本相同，不同之處在于注射頭 本體2的基本形狀不相同，本實施例中的注射頭本體的形狀為倒"T"字形。
另外，本實施例的注射頭本體的底部中心處設(shè)置有螺孔22和與所述螺 孔相配合的螺管23，所述螺管23的中心孔231與注料孔道21相連通，從 而使得所述螺管23的中心孔231成為注料孔道21的注料口 212;所述注射 嘴1的密封部11的直徑大于螺管23中心孔231的孔徑。
此外，本實施例的注射頭本體2的外表面處套設(shè)有環(huán)狀的電加熱器。
本實施例的優(yōu)點是當安裝和需要維修清理注射嘴1時，只需要將螺管 23拆下即可，具有方便、快捷的優(yōu)點。 (實施例5、注射頭)
圖8是本實用新型注射頭第三種結(jié)構(gòu)的剖視圖，顯示了本實用新型注 射頭的第三種實施方式。
本實施例與實施例3基本相同，不同之處在于本實施例的注射頭9 還設(shè)有停止注料控制機構(gòu)5。所述停止注料控制機構(gòu)5包括與注射頭本體2 固定連接的基板51和設(shè)置在基板51上的具有定位孔511的檢料板52、滑 銷53、觸頭54以及行程開關(guān)55;所述滑銷53穿過所述基板上的定位孔511， 所述滑銷53的下端與所述檢料板52固定連接，所述滑銷53的上端與所述 觸頭54固定連接，所述觸頭54的最大直徑大于所述基板上定位孔511的 孔徑，所述觸頭54在向上運動的過程中可以觸發(fā)固定設(shè)置在所述基板51 上的所述行程開關(guān)55。停止注料控制機構(gòu)5可以方便的控制物料的注射量， 因為物料注滿模具型腔后，就會從模具的排氣孔中溢出，從而將控制機構(gòu)5 中的檢料板52向上頂起，檢料板通過滑銷53推動觸頭54觸發(fā)行程開關(guān)55， 該行程開關(guān)55用于控制塑料注射成型機的注射油缸，當該行程開關(guān)55被 觸發(fā)后，注射油缸停止注射，就可以保證注射進模具中的物料正好是一個
適當?shù)牧俊?br> (實施例6、注射頭)
本實施例與實施例5基本相同，不同之處在于本實施例的注射嘴1 采用實施例2所描述的注射嘴1。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作 的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變 動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型 的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之 中。
權(quán)利要求1、一種注射嘴，其下部為出料部(12)其特征在于基本形狀為上大下小的T形，其上部為密封部(11)，所述出料部(12)上設(shè)有出料通道 (121)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射嘴，其特征在于所述注射嘴(1)中 的出料通道(121)為沿豎直方向設(shè)置在出料部(12)的基本形狀為Y形的 孔道，或者為沿豎直方向設(shè)置在出料部(12)外表面上的凹槽。
3、 一種立式塑料注射成型機的注射頭，其本體(2)中設(shè)有注料孔道 (21)，所述注料孔道(21)的進料口 (211)和注料口 (212);其特征在于所述注料口 (212)中插設(shè)有即可注料又可以防止漏料的注射嘴(1); 所述注射嘴(1)的基本形狀為上大下小的T形，其上部為密封部(11)， 其下部為出料部(12);所述密封部(11)可遮蓋密封住注料口 (212)，所 述出料部(12)設(shè)有出料通道(121)，且出料部(12)的底部伸出注料口 (212)也即出料部(12)的底部低出注射頭本體(2)的下表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述立式塑料注射成型機的注射頭，其特征在于 所述注射嘴(1)中的出料通道(121)為沿豎直方向設(shè)置在出料部(12) 內(nèi)的基本形狀為Y形的孔道，或者為沿豎直方向設(shè)置在出料部(12)外表 面上的凹槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述立式塑料注射成型機的注射頭，其特征在于 所述注射頭本體的進料口 (211)位于注射頭本體(2)的頂端，注料口 (212) 位于注射頭本體(2)的底端。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述立式塑料注射成型機的注射頭，其特征在于 所述注射頭本體的底部中心處設(shè)置有螺孔(22)和與所述螺孔相配合的螺 管(23)，所述螺管(23)的中心孔(231)與注料孔道(21)相連通，從 而使得所述螺管(23)的中心孔(231)成為注料孔道(21)的注料口 (212); 所述注射嘴(1)的密封部(11)的直徑大于螺管(23)中心孔(231)的 孔徑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述立式塑料注射成型機的注射頭，其特征在于 所述注射頭(9)還設(shè)有停止注料控制機構(gòu)(5)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述立式塑料注射成型機的注射頭，其特征在于 所述停止注料控制機構(gòu)(5)包括與注射頭本體(2)固定連接的基板(51) 和設(shè)置在基板(51)上的具有定位孔(511)的檢料板(52)、滑銷(53)、 觸頭(54)以及行程開關(guān)(55);所述滑銷(53)穿過所述基板上的定位孔 (511)，所述滑銷(53)的下端與所述檢料板(52)固定連接，所述滑銷 (53)的上端與所述觸頭(54)固定連接，所述觸頭(54)的最大直徑大 于所述基板上定位孔(511)的孔徑，所述觸頭(54)在向上運動的過程中 可以觸發(fā)固定設(shè)置在所述基板(51)上的所述行程開關(guān)(55)。
9、根據(jù)權(quán)利要求3所述立式塑料注射成型機的注射頭，其特征在于所述注射頭本體(2)內(nèi)部或其外表面處設(shè)有加熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種注射嘴和使用該種注射嘴的立式塑料注射成型機的注射頭。該種注射嘴的基本形狀為上大下小的T形，其上部為密封部，其下部為出料部；所述出料部上設(shè)有出料通道。該種注射頭的本體中設(shè)有注料孔道，所述注料孔道的進料口和注料口；所述注料口中插設(shè)有即可注料又可以防止漏料的注射嘴；所述注射嘴的基本形狀為上大下小的T形，其上部為密封部，其下部為出料部；所述密封部可遮蓋密封住注料口，所述出料部設(shè)有出料通道，且出料部的底部伸出注料口也即出料部的底部低出注射頭本體的下表面。本實用新型中的注射嘴和注射頭可以較好的防止物料從注射頭中漏出。
文檔編號B29C45/20GK201192887SQ20072012569
公開日2009年2月11日 申請日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者金孝禹 申請人:金孝禹