專利名稱：自供汽硫化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠廠橡膠制品硫化的硫化罐。尤其是一種自供汽硫化罐。
背景技術(shù)：
在目前的橡膠制品硫化工藝中，部分產(chǎn)品需要用硫化罐硫化，硫化罐的加熱 蒸汽都是采用蒸汽鍋爐供汽，缺少蒸汽鍋爐的工廠，難以進行橡膠制品硫化。該 自供蒸汽硫化罐把蒸汽發(fā)生器集成在硫化罐中，只要有電供應(yīng)，即可進行橡膠制 品硫化。 一個循環(huán)后的蒸汽，排入節(jié)能器，回收蒸汽熱量，節(jié)能效果顯著。但國 內(nèi)目前尚未見到這方面的硫化罐設(shè)備。 對月,
本實用新型的目的在于提供一種自供汽硫化罐，在未安裝蒸汽鍋爐的工廠采 用自供蒸汽硫化罐，就能生產(chǎn)橡膠制品。蒸汽熱量由節(jié)能器回收，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單， 運行安全?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案來實現(xiàn)在硫化罐左側(cè)裝有的齒輪開
關(guān)、罐蓋支承、安全開關(guān)及罐口卡箍齒結(jié)構(gòu)與筒體連接，在筒體的上部，裝有壓
力表接口、蒸汽出口、溫度計接口和安全閥管口，右封頭與筒體相連接，在右封
頭上裝有進水管口和液位計，在筒體下部裝有鞍式支座、蒸汽發(fā)生器疏水管口和
筒體疏水管口，在筒體的左端一側(cè)，裝有放汽管口和蒸汽加熱器，在筒體右端一
側(cè)裝有水加熱器，在筒體右側(cè)內(nèi)部裝有蒸汽發(fā)生器，在蒸汽發(fā)生器的上部裝有汽
水分離器和蒸汽排出組件，節(jié)能器安裝在硫化罐上方，節(jié)能器上裝有蒸汽進口、
補水進口和出水口，其中蒸汽進口和硫化罐的蒸汽出口連接，出水口和進水管口 連接。
所述的筒體的上部裝有遠傳溫度計。 所述的蒸汽排出組件為排氣管，其上開有小孔。
由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點自動化程 度高，無需蒸汽鍋爐，占地面積小，只要有電供應(yīng)，即可進行橡膠制品硫化。運 行安全可靠，蒸汽可全部回收，節(jié)水、節(jié)能效果顯著。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型節(jié)能器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).齒輪開關(guān)；2.罐蓋支承；3.安全開關(guān)；4.放汽管口； 5罐口卡箍齒 結(jié)構(gòu)；6.壓力表接口； 7.蒸汽加熱器；8.蒸汽出口； 9.溫度計接口； 10.安全閥 管口； ll.筒體；12.蒸汽排出組件；13.遠傳溫度計；14.汽水分離器；15.封頭； 16.蒸汽發(fā)生器；17.水加熱器；18.進水管口；19.液位計；20.鞍式支座；21.蒸 汽發(fā)生器疏水管口； 22.筒體疏水管口； 23.節(jié)能器；24.蒸汽進口； 25.補水進口； 26.出水口； 27.硫化罐。
具體實施方式
本實用新型在臥式容器左側(cè)裝有的齒輪開關(guān)1、罐蓋支承2、安全開關(guān)3及 罐口卡箍齒結(jié)構(gòu)5與筒體11連接，在筒體ll的上部，裝有壓力表接口6、蒸汽 出口8、溫度計接口9和安全閥管口 10，右封頭15與筒體11相連接，在右封頭 15上裝有進水管口 18和液位計19，在筒體11下部裝有固定硫化罐27的鞍式支 座20、蒸汽發(fā)生器疏水管口 21和筒體疏水管口 22，在筒體11的左端一側(cè)，裝 有放汽管口 4和蒸汽加熱器7，在筒體11右端一側(cè)裝有水加熱器17,在筒體ll 右側(cè)內(nèi)部裝有蒸汽發(fā)生器16，在蒸汽發(fā)生器16的上部裝有汽水分離器14和蒸 汽排出組件12，節(jié)能器23安裝在硫化罐27上方，節(jié)能器23上裝有蒸汽進口 24、 補水進口 25和出水口 26。
一個硫化循環(huán)開始，首先把橡膠制品放入自供蒸汽硫化罐27中，用齒輪開 關(guān)1關(guān)閉硫化罐27，同時關(guān)閉安全開關(guān)3，從節(jié)能器23內(nèi)通過出水口 26和進水 管口 18給蒸汽發(fā)生器16放水，液位計19到達安全水位后，關(guān)閉進水管口18。 開啟水加熱器17，當硫化罐27內(nèi)蒸汽壓力上升到給定值時，關(guān)閉水加熱器17， 開啟蒸汽加熱器7，當溫度到達額定值后進入保溫程序，到達保溫時間后，關(guān)閉 蒸汽加熱器7，開啟安全開關(guān)3，通過蒸汽出口8和蒸汽進口24向節(jié)能器23放 出蒸汽，并從外部通過補水進口 25補水。當蒸汽放完后，用齒輪開關(guān)l開啟硫 化罐27,取出產(chǎn)品，至此完成產(chǎn)品硫化的全過程。另外本實用新型還可根據(jù)需 要安裝遠傳溫度計13，可遠程控制硫化罐27的蒸汽加熱器7和水加熱器17的 溫度。
權(quán)利要求1.一種自供汽硫化罐，其特征在于在硫化罐(27)左側(cè)裝有的齒輪開關(guān)(1)、罐蓋支承(2)、安全開關(guān)(3)及罐口卡箍齒結(jié)構(gòu)(5)與筒體(11)連接，在筒體(11)的上部，裝有壓力表接口(6)、蒸汽出口(8)、溫度計接口(9)和安全閥管口(10)，右封頭(15)與筒體(11)相連接，在右封頭(15)上裝有進水管口(18)和液位計(19)，在筒體(11)下部裝有鞍式支座(20)、蒸汽發(fā)生器疏水管口(21)和筒體疏水管口(22)，在筒體(11)的左端一側(cè)，裝有放汽管口(4)和蒸汽加熱器(7)，在筒體(11)右端一側(cè)裝有水加熱器(17)，在筒體(11)右側(cè)內(nèi)部裝有蒸汽發(fā)生器(16)，在蒸汽發(fā)生器(16)的上部裝有汽水分離器(14)和蒸汽排出組件(12)，在硫化罐(27)上方安裝有節(jié)能器(23)，節(jié)能器(23)上設(shè)有蒸汽進口(24)、補水進口(25)和出水口(26)，其中蒸汽進口(24)和硫化罐(27)的蒸汽出口(8)連接，出水口(26)和進水管口(18)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自供汽硫化罐，其特征在于所述的筒體(11) 的上部裝有遠傳溫度計(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自供汽硫化罐，其特征在于所述的蒸汽排出組 件(12)為排氣管，其上開有小孔。
專利摘要本實用新型涉及一種橡膠廠橡膠制品硫化的硫化罐。尤其是一種自供汽硫化罐。它在硫化罐的左側(cè)裝有齒輪開關(guān)、罐蓋支承、安全開關(guān)及罐口卡箍齒結(jié)構(gòu)與筒體連接，在罐體的上部，裝有壓力表接口、蒸汽出口、溫度計接口、安全閥管口，右封頭與筒體相連接，在右封頭上，裝有進水管口和液位計，在筒體下部裝有鞍式支座、蒸汽發(fā)生器疏水管口和筒體疏水管口，在筒體的左端一側(cè)，裝有放汽管口和蒸汽加熱器，在筒體右端一側(cè)裝有水加熱器，在筒體右側(cè)內(nèi)部裝有蒸汽發(fā)生器，在蒸汽發(fā)生器的上部裝有汽水分離器和蒸汽排出組件。節(jié)能器安裝在硫化罐上方，節(jié)能器上裝有蒸汽進口，補水進口和出水口。本實用新型的優(yōu)點是自動化程度高，無需蒸汽鍋爐，占地面積小，運行安全可靠，蒸汽全部回收，節(jié)水、節(jié)能效果顯著。
文檔編號B29C35/04GK201136260SQ20072012767
公開日2008年10月22日 申請日期2007年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月9日
發(fā)明者劉穎杰, 劉穎超 申請人:泰安市利德容器制造有限公司