專利名稱：門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于門封條生產(chǎn)線制造技術(shù)，涉及冷卻水槽系統(tǒng) 的改進(jìn)，具體說是一種門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有門封條生產(chǎn)線冷卻水槽是采用三節(jié)水槽，每節(jié)水槽有上 下兩層。主要存在以下問題1、制作工時(shí)長，耗用材料多，成 本高；2、使用過程中能源損耗大；3、生產(chǎn)過程中，門封條在U 形托板上移動(dòng)時(shí)，由于門封條與U形托板產(chǎn)生摩擦力過大而出現(xiàn) 爬行現(xiàn)象；4、水槽頂蓋密封性差，造成水槽漏水，污染環(huán)境。 怎樣設(shè)計(jì)一種門封條生產(chǎn)線冷卻水槽，使其制作工時(shí)短，耗用材 料少，成本低，水槽密封性好，減少使用過程中的能源損耗。這 是本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供 一 種門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系 統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，可降低制作成本。本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的是提 高水槽密封性，減少使用過程中能源損耗；解決由于門封條與U 形托板產(chǎn)生摩擦力過大而出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種門封條 生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，包括冷水機(jī)、水泵、冷卻水槽、冷卻水槽 頂蓋、冷卻水槽內(nèi)的噴淋裝置，冷卻水槽通過水管連接冷水機(jī)， 其特征在于所述的冷卻水槽為兩節(jié)，兩節(jié)冷卻槽水沿一直線縱 向設(shè)置，在兩節(jié)冷卻水槽鄰近端的下方設(shè)置一集水箱，集水箱通 過水管與冷水機(jī)連接。
對(duì)上述冷卻水槽系統(tǒng)的改進(jìn)，所述的冷卻水槽內(nèi)設(shè)置U形內(nèi) 水槽，U形內(nèi)水槽內(nèi)設(shè)置均勻排列的尼龍滾輪，U形內(nèi)水槽一端 設(shè)置兩彈性片形成的彈性通道，U形內(nèi)水槽另一端的底面為上翹 的斜面。尼龍滾輪可將門封條浸入水面下，以增加冷卻效果。
對(duì)上述冷卻水槽系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷卻水槽箱體壁 為不銹鋼雙層結(jié)構(gòu)?？梢源_保在夏季不會(huì)出現(xiàn)冷凝水流落到地面 的現(xiàn)象，并增加保溫能力。
對(duì)上述冷卻水槽系統(tǒng)的進(jìn) 一 步改進(jìn)，所述的冷卻水槽頂蓋為透明有機(jī)玻璃制作，冷卻水槽頂蓋的底面周邊上設(shè)置環(huán)形密封 條。增加密封和保溫效果，防止水槽漏水造成的污染環(huán)境，起到 水槽頂蓋與冷卻水槽箱體之間的緩沖作用。
對(duì)上述冷卻水槽系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷水機(jī)通過管道 水泵及水管分別與兩冷卻水槽和一集水箱連接，每一冷卻水槽內(nèi) 與噴淋裝置連接的水管上各設(shè)有 一 水泵，兩冷卻水槽底部通過兩 條水管連接。
對(duì)上述冷卻水槽系統(tǒng)的進(jìn) 一 步改進(jìn)，所述的冷卻水槽內(nèi)兩端 設(shè)置兩個(gè)限位擋板。冷卻水槽內(nèi)過多的水利用熱量上浮的原理， 通過兩個(gè)限位擋板溢入集水箱內(nèi)，再通過冷水機(jī)吸取，循環(huán)使用。
對(duì)上述冷卻水槽系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩節(jié)冷卻水槽箱體 底部設(shè)置進(jìn)水口，進(jìn)水口設(shè)置止退閥。避免關(guān)機(jī)狀態(tài)下，兩冷卻 水槽的水流入集水箱和冷水機(jī)的水箱內(nèi)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、 本實(shí)用新型門封條生產(chǎn)線冷卻水槽為兩節(jié)，在兩節(jié)冷卻 水槽鄰近端的下方設(shè)置 一 集水箱，集水箱通過水管與冷水機(jī)連 接。冷卻后的廢水匯集倒集水箱中，然后由管道水泵抽到冷水機(jī) 中重新冷卻利用。其結(jié)構(gòu)緊湊，制作工時(shí)短，耗用材料少，成本 低。
2、 本實(shí)用新型冷卻水槽箱體壁為雙層不銹鋼制作。使用過 程中的能源損耗小，確保在夏季不出現(xiàn)形成冷凝水流落到地面的 現(xiàn)象，并增加保溫能力。
3、 本實(shí)用新型在冷卻水槽內(nèi)設(shè)置U形內(nèi)水槽，U形內(nèi)水槽內(nèi) 設(shè)置均勻排列的尼龍滾輪。當(dāng)門封條擠出速度很快時(shí)，門封條冷 卻不徹底，這時(shí)，可以用尼龍滾輪將門封條壓在內(nèi)水槽水面下， 加快冷卻速度，保證門封條能完全冷卻。由于門封條整體浸入到 水下面，減少了門封條與U形托板之間的摩擦，使?fàn)恳鲿常?解決了以前門封條生產(chǎn)過程中，由于摩擦力過大而出現(xiàn)的爬行現(xiàn) 象。
4、 本實(shí)用新型在冷卻水槽頂蓋的底面周邊上設(shè)置環(huán)形密封 條，水槽密封性和保溫性好，防止泄漏造成的環(huán)境污染。


圖1為本實(shí)用新型門封條生產(chǎn)線冷卻水槽的主視圖； 圖2為圖1的A-A向剖視放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) 一 步詳細(xì)說明 參見圖1、圖2，本實(shí)用新型一種門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系 統(tǒng)的實(shí)施例， 一種門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，包括冷水機(jī)、水 泵、冷卻水槽箱體、冷卻水槽頂蓋、冷卻水槽內(nèi)的噴淋裝置7 ， 冷卻水槽通過水管連接冷水機(jī)。
所述的冷卻水槽為兩節(jié)，兩節(jié)冷卻水槽2、 4的箱體壁為不 銹鋼制作的雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)層長方箱體11和外層長方箱體10。 兩節(jié)冷卻水槽2、 4分別由支架1、 5支撐。在兩節(jié)冷卻水槽2、 4 鄰近端的下方設(shè)置一集水箱3，集水箱3通過水管與冷水機(jī)連接。 冷卻水槽頂蓋為透明有機(jī)玻璃制作，冷卻水槽頂蓋的底面周邊上 設(shè)置環(huán)形密封條。在兩冷卻水槽2、 4內(nèi)各設(shè)置一 U形內(nèi)水槽9， U形內(nèi)水槽9內(nèi)設(shè)置均勻排列的尼龍滾輪8。U形內(nèi)水槽9 一端設(shè) 置兩彈性片形成的彈性通道，U形內(nèi)水槽另一端的底面為上翹的 斜面。
冷水機(jī)通過管道水泵及水管分別與兩冷卻水槽2、 4和一集 水箱3連接，每一冷卻水槽箱2、 4內(nèi)與噴淋裝置7連接的水管 上各設(shè)有一水泵，兩冷卻水槽箱2、 4底部通過兩條水管連接。
在兩冷卻水槽2 、 4底部設(shè)置進(jìn)水口 ，進(jìn)水口設(shè)置止退閥。 避免關(guān)機(jī)狀態(tài)下，兩冷卻水槽2、 4的水流入集水箱3和冷水機(jī) 的水箱內(nèi)。
工作原理冷水機(jī)通過管道水泵抽取集水箱3內(nèi)的水，冷卻 后通過管道水泵輸送到兩冷卻水槽2、 4，每一冷卻水槽箱2、 4 內(nèi)與噴淋裝置7連接的水管上各設(shè)有一水泵。擠出的門封條進(jìn)入 冷卻水槽箱2、 4內(nèi)的U形內(nèi)水槽9時(shí)，先進(jìn)入兩彈性片形成的 彈性通道，使彈性通道基本封閉，U形內(nèi)水槽9內(nèi)的水不會(huì)從彈 性通道流出。冷水通過噴淋裝置7的噴頭均勻噴到運(yùn)動(dòng)中的門封 條上使其冷卻。過多的水利用熱量上浮的原理，通過冷卻水槽2、 4內(nèi)兩端的兩個(gè)限位擋板6溢入集水箱3內(nèi)，再通過冷水機(jī)吸取， 循環(huán)使用。
本實(shí)用新型并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換， 都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，包括冷水機(jī)、水泵、冷卻水槽、冷卻水槽頂蓋、冷卻水槽內(nèi)的噴淋裝置，冷卻水槽通過水管連接冷水機(jī)，其特征在于所述的冷卻水槽為兩節(jié)，兩節(jié)冷卻槽水沿一直線縱向設(shè)置，在兩節(jié)冷卻水槽鄰近端的下方設(shè)置一集水箱，集水箱通過水管與冷水機(jī)連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述的門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，其 特征在于所述的冷卻水槽內(nèi)設(shè)置U形內(nèi)水槽，U形內(nèi)水槽內(nèi)設(shè) 置均勻排列的尼龍滾輪，U形內(nèi)水槽一端設(shè)置兩彈性片形成的彈 性通道，U形內(nèi)水槽另一端的底面為上翹的斜面。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻水槽箱體壁為不銹鋼雙層結(jié)構(gòu)，可以確 保在夏季不會(huì)出現(xiàn)冷凝水流落到地面的現(xiàn)象，并增加保溫能力。
4、 按照權(quán)利要求1或2所述的門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻水槽頂蓋為透明有機(jī)玻璃制作，冷卻水 槽頂蓋的底面周邊上設(shè)置環(huán)形密封條。
5、 按照權(quán)利要求3所述的門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻水槽頂蓋為透明有機(jī)玻璃制作，冷卻水槽 頂蓋的底面周邊上設(shè)置環(huán)形密封條。
6、 按照權(quán)利要求1或2所述的門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，其特征在于所述的冷水機(jī)通過管道水泵及水管分別與兩冷卻水 槽和 一 集水箱連接，每 一 冷卻水槽內(nèi)與噴淋裝置連接的水管上各 設(shè)有一水泵，兩冷卻水槽底部通過兩條水管連接。
7、 按照權(quán)利要求5所述的門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，其特征在于所述的冷水機(jī)通過管道水泵及水管分別與兩冷卻水槽 和一集水箱連接，每一冷卻水槽內(nèi)與噴淋裝置連接的水管上各設(shè) 有 一 水泵，兩冷卻水槽底部通過兩條水管連接。
8、 按照權(quán)利要求1或2所述的門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻水槽內(nèi)兩端設(shè)置兩個(gè)限位擋板。
9、 按照權(quán)利要求7所述的門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻水槽內(nèi)兩端設(shè)置兩個(gè)限位擋板。
10、 按照權(quán)利要求1或2所述的門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)， 其特征在于所述兩節(jié)冷卻水槽箱體底部設(shè)置進(jìn)水口 ，進(jìn)水口設(shè) 置止退閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種門封條生產(chǎn)線冷卻水槽系統(tǒng)，包括冷水機(jī)、水泵、冷卻水槽、冷卻水槽頂蓋、冷卻水槽內(nèi)的噴淋裝置，冷卻水槽通過水管連接冷水機(jī)，其特點(diǎn)是所述的冷卻水槽為兩節(jié)，兩節(jié)冷卻槽水沿一直線縱向設(shè)置，在兩節(jié)冷卻水槽鄰近端的下方設(shè)置一集水箱，集水箱通過水管與冷水機(jī)連接。所述的冷卻水槽內(nèi)設(shè)置U形內(nèi)水槽，U形內(nèi)水槽內(nèi)設(shè)置均勻排列的尼龍滾輪，U形內(nèi)水槽一端設(shè)置兩彈性片形成的彈性通道，U形內(nèi)水槽另一端的底面為上翹的斜面。其結(jié)構(gòu)緊湊，制作成本低，提高水槽密封性，減少使用過程中能源損耗。解決了以前門封條生產(chǎn)過程中，由于摩擦力過大而出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29C47/88GK201158139SQ20072016003
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月30日
發(fā)明者蔣紅軍 申請(qǐng)人:蔣紅軍