專利名稱：聚四氟乙烯密封帶材的拉伸牽引定型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚四氟乙烯密封帶材的拉伸牽引定 型機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚四氟乙烯薄膜縱向拉伸牽引設(shè)備為輥筒式結(jié)構(gòu)，通過上下兩個輥筒的摩擦力 牽引薄膜進行拉伸，但將其用于聚四氟乙烯帶材縱向拉伸時就會遇到輥筒壓緊，會將拉 伸膨化后的帶材壓實、密度變大；輥筒放松，摩擦力不夠，帶材打滑無法進行拉伸的問題。 輥筒與帶材為線接觸，接觸面太小，不適合帶材的縱向拉伸。
增大接觸面，使用履帶式牽引機可以滿足拉動帶材又不壓實帶材的要求，但根據(jù)單向 拉伸聚四氟乙烯密封帶材的使用需求，要求其既耐蠕變、耐磨，又柔軟、安裝方便，因而 需要一種表面熟內(nèi)部生的密封帶材，但此生熟程度在烘箱內(nèi)是無法做到的。 凌明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種以接觸式熱定型聚四氟乙烯密封帶材的拉伸牽引定 型機。
本實用新型提出的聚四氟乙烯密封帶材的拉伸牽引定型機，由機架1、支架2、下工 作塊3、上工作塊4、履帶7、加熱片IO、調(diào)速器11和電動機13組成，其中，支架2固定 于機架1上方，下工作塊3固定于支架2上，上工作塊4通過滑槽安裝于支架2上，且上 工作塊4位于下工作塊3上方，上工作塊4與下工作塊3之間設(shè)有彈簧9;上工作塊4一 側(cè)設(shè)有牽引輪5，另一側(cè)設(shè)有從動輪6，相應地，下工作塊3的一側(cè)設(shè)有牽引輪15，另一 側(cè)設(shè)有從動輪16，牽引輪5和從動輪6通過履帶7連接，牽引輪15和從動輪16通過履帶 7連接，牽引輪5與牽引輪15的齒形相吻合，從動輪6與從動輪16的齒形相吻合；上工 作塊4上方設(shè)有調(diào)節(jié)桿8，加熱片10位于履帶7內(nèi)側(cè)；調(diào)速器11固定在機架1的側(cè)邊； 電動機13的輸出軸通過聯(lián)軸節(jié)14連接下工作塊3上的牽引輪15。
本實用新型中，在調(diào)速器11上設(shè)有調(diào)速開關(guān)12，通過調(diào)速開關(guān)12可調(diào)節(jié)履帶的牽引 速度，設(shè)定牽引速度大于放巻設(shè)備的速度，就可達到拉伸牽引帶材的目的。
本實用新型中，在上工作塊4的上方有調(diào)節(jié)桿8，且上工作塊4和下工作塊3之間設(shè) 有彈簧9，通過調(diào)節(jié)桿8和彈簧9可調(diào)節(jié)上工作塊4的高度，并且保證上、下履帶7之間 的間隙以控制拉伸后帶材的厚度。本實用新型中，履帶7為金屬材料，在緊貼履帶7的內(nèi)側(cè)上、下各設(shè)有一排加熱片10, 熱量傳遞給履帶7，在拉伸牽引的過程中完成熱定型工序，由于為接觸式熱傳遞，傳遞速 度快，同時履帶7較短避免了熱量傳遞到帶材內(nèi)部，這樣使得帶材外熟內(nèi)生。
本實用新型中，履帶7可以根據(jù)聚四氟乙烯帶材有多種剖面形狀，如平面或異型。
本實用新型的工作過程如下使用時，電動機13的輸出軸通過聯(lián)軸節(jié)14帶動下工作 塊上的牽引輪15，下工作塊上的牽引輪15通過齒輪帶動上工作塊上的牽引輪5，牽引輪 15通過履帶7帶動下工作塊上的從動輪16，牽引輪5通過履帶7帶動上工作塊上的從動 輪6，加熱片10傳遞給履帶7的熱量可到30(TC 40(rC，通過調(diào)速開關(guān)12使履帶的牽引 速度大于放巻設(shè)備的速度，在拉伸牽引的過程中完成熱定型工序。
本實用新型的單向拉伸聚四氟乙烯密封帶材有多種形狀，平帶或表面異型，為了使牽 引機滿足異型結(jié)構(gòu)帶材的拉伸需要，在金屬履帶上可根據(jù)異型帶的形狀進行加工，以保證 異型形狀符合產(chǎn)品要求。
本實用新型的有益效果使用此結(jié)構(gòu)的設(shè)備，在拉伸聚四氟乙烯密封材料時可保證帶 材不被壓實，密度不發(fā)生變化，達到膨化的效果。同時通過接觸式熱定型，使得帶材外熟 內(nèi)生，這樣既保證其柔軟性，又提高了產(chǎn)品的強度、耐蠕變性和耐磨性，延長了產(chǎn)品的使 用壽命。
圖l為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的左視圖。
圖3為履帶7的結(jié)構(gòu)圖示。
圖中標號l為機架，2為支架，3為下工作塊，4為上工作塊，5為上工作塊4上牽 引輪，6為上工作塊4上從動輪，7為履帶，8為調(diào)節(jié)桿，9為彈簧，IO為加熱片，11為調(diào) 速器，12為調(diào)速開關(guān)，13為電動機，14為聯(lián)軸節(jié)，15為下工作塊3上牽引輪，16為上工 作塊4上從動輪。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖進一步說明本實用新型。
實施例1:
如圖l-3所示，在機架1上方固定支架2，下工作塊3固定于支架2上，使下工作塊3 和支架2成為一整體，上工作塊4可通過滑槽安裝于支架2上。上工作塊4上安裝牽引輪 5和從動輪6，履帶7纏繞在牽引輪5和從動輪6上，下工作塊3上安裝牽引輪15和從動 輪16，履帶7纏繞在牽引輪15和從動輪16上。在上工作塊4上方有調(diào)節(jié)桿8，且上工作塊4和下工作塊3之間有彈簧9，通過調(diào)節(jié)桿8和彈簧9可調(diào)節(jié)上、下工作塊的高度，并 且保證上、下履帶7之間的間隙，以控制拉伸后帶材的厚度。履帶7為金屬材料所制，在 緊貼履帶7的內(nèi)側(cè)上、下各有一排加熱片IO，將熱量傳遞給履帶7，使得熱定型溫度達到 300~400°C。電動機13的輸出軸通過聯(lián)軸節(jié)14與下工作塊牽引輪15相連，上工作塊的牽 引輪5由和下工作塊牽引輪15相配合的齒輪帶動，牽引輪15通過履帶7帶動從動輪16， 牽引輪5通過履帶7帶動上工作塊上的從動輪6。通過調(diào)速開關(guān)12，將履帶7的牽引速度 大于放巻設(shè)備的速度，在拉伸牽引的過程中完成熱定型工序。
權(quán)利要求1、一種聚四氟乙烯密封帶材的拉伸牽引定型機，由機架(1)、支架(2)、下工作塊(3)、上工作塊(4)、履帶(7)、加熱片(10)、調(diào)速箱(11)和電動機(13)組成，其特征在于支架(2)固定于機架(1)上方，下工作塊(3)固定于支架(2)上，上工作塊(4)通過滑槽安裝于支架(2)上，且上工作塊(4)位于下工作塊(3)上方，上工作塊(4)與下工作塊(3)之間設(shè)有彈簧(9)；上工作塊(4)一側(cè)設(shè)有牽引輪(5)，另一側(cè)設(shè)有從動輪(6)，相應地，下工作塊(3)的一側(cè)設(shè)有牽引輪(15)，另一側(cè)設(shè)有從動輪(16)，牽引輪(5)和從動輪(6)通過履帶(7)連接，牽引輪(15)和從動輪(16)通過履帶(7)連接，牽引輪(5)與牽引輪(15)的齒形相吻合，從動輪(6)與從動輪(16)的齒形相吻合；上工作塊(4)上方設(shè)有調(diào)節(jié)桿(8)，加熱片(10)位于履帶(7)內(nèi)側(cè)；調(diào)速器(11)固定在機架(1)的側(cè)邊；電動機(13)的輸出軸通過聯(lián)軸節(jié)(14)連接下工作塊(3)上的牽引輪(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的聚四氟乙烯密封帶材的拉伸牽引定型機，其特征在于調(diào) 速箱(11)上方設(shè)有調(diào)速開關(guān)(12)。
專利摘要本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚四氟乙烯密封帶材的拉伸牽引定型機。由機架、支架、上、下工作塊、履帶、加熱片、調(diào)速箱等組成，支架固定于機架上方，下工作塊固定于支架上，上工作塊位于下工作塊上，上工作塊與下工作塊之間設(shè)有彈簧；上、工作塊一側(cè)設(shè)有牽引輪，另一側(cè)設(shè)有從動輪，牽引輪和從動輪通過履帶連接，上工作塊的牽引輪與下工作塊的牽引輪的齒形相吻合，上工作塊從動輪與下工作塊從動輪齒形相吻合；上工作塊上方設(shè)有頂棒，加熱片位于履帶內(nèi)側(cè)；電動機的輸出軸通過聯(lián)軸節(jié)連接下工作塊上的牽引輪。本實用新型通過接觸式熱定型，使帶材外熟內(nèi)生，既保證其柔軟性，又提高產(chǎn)品的強度、耐蠕變性和耐磨性，延長產(chǎn)品使用壽命。
文檔編號B29C55/02GK201128227SQ20072019855
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者方秋利, 王健銓, 羅恒華 申請人:上海市塑料研究所