專利名稱：形成拉伸吹塑容器的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種吹塑容器的形成方法，特別是涉及一種利用可 移動(dòng)模內(nèi)結(jié)構(gòu)使吹塑容器的某一部分(例如底部)移位的方法和裝置。
背景技術(shù)：
通常，利用一種被稱之為吹塑成形的工藝制造容器。在吹塑過(guò)程中， 吹塑裝置接收一個(gè)型坯，并由一個(gè)容器模具將該型坯包覆。吹塑裝置向型 坯內(nèi)送氣，將型坯吹脹，使型坯拉伸并具有容器模具的形狀。將型坯具有 了容器模具的形狀后，吹塑過(guò)程完成并將容器由容器模具中取出進(jìn)行下一 步處理。
在容器制造的一些具體應(yīng)用中，在容器的某一特定部分可能要求較深 的突起，例如，容器的底部或握把部位。當(dāng)該較深的突起位于容器的底部
時(shí)，有時(shí)被稱作"上推"(push-up)，這是因?yàn)樵撏黄饡?huì)推入容器內(nèi)部。現(xiàn)有的 制造具有較深突起容器的技術(shù)中存在各種問(wèn)題。問(wèn)題之一就是塑料材料在 較深突起周圍缺乏取向(orientation),在美國(guó)專利申請(qǐng)第60/671,459號(hào)中有 對(duì)此有詳細(xì)描述，本申請(qǐng)納入該美國(guó)專利申請(qǐng)的全文作為參考。

發(fā)明內(nèi)容
業(yè)界需要一種用于形成具有較深突起或具有其他伸入容器內(nèi)部的結(jié)構(gòu) 的吹塑成形容器的裝置和方法。
根據(jù)本發(fā)明的 一 實(shí)例，本發(fā)明涉及一種用于形成塑料容器底部的底座 組件。該底座組件包括底座、連接到該底座上的底模、可在第一位置和第 二位置之間相對(duì)于底模運(yùn)動(dòng)用來(lái)對(duì)塑料容器的某一部分重新定位的推桿、 以及用來(lái)使推桿在第 一位置和第二位置之間移動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
根據(jù)另一示例性實(shí)施例，本發(fā)明涉及一種用于塑料容器的吹塑模具。 該吹塑模具可包括多個(gè)模具部分，其共同構(gòu)成一個(gè)用于吹塑容器的模腔； 伸入至少一個(gè)模具部分并可在第一位置和第二位置之間相對(duì)于該模具部分 移動(dòng)以便對(duì)塑料容器的某一部分重新定位的推桿；以及一用來(lái)使推桿在第 一位置和第二位置之間移動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明還涉及一種塑料容器吹塑成形的方法。該方法包括以下步驟 (a)將型坯包入吹模的模腔內(nèi)；(b)將型坯在模腔內(nèi)吹脹，形成具有可移動(dòng) 區(qū)域的吹塑容器；及(c)在上述吹塑容器仍在模腔內(nèi)時(shí)移動(dòng)該吹模的某一部
分，對(duì)上述可移動(dòng)區(qū)域重新定位。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)及本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu) 和功能進(jìn)4于詳細(xì)i兌明。


上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例 并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖 詳細(xì)給出。附圖中相同的標(biāo)記表示相同的、功能近似并且(或者)結(jié)構(gòu)近 似的元件。
圖1A-B是根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的底座組件的側(cè)視圖。
圖2是示例性的包括有多個(gè)圖1A-B中所示底座組件的吹塑成形機(jī)的
吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)的示意圖。
圖3A-B是根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的底座組件的側(cè)視圖。
圖4是是示例性的包括有多個(gè)圖2A-B中所示底座組件的吹塑成形機(jī)
的吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)的示意圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的吹塑模具的示意圖。
圖6A-B是根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的塑料容器吹塑成形方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。為了清晰起見(jiàn)，以下對(duì)實(shí)施例 的描述中使用了一些特定術(shù)語(yǔ)。但是，本發(fā)明不受這些特定術(shù)語(yǔ)的限制。 盡管對(duì)特定的示例性實(shí)施例進(jìn)行了討論，但應(yīng)理解其僅用于示意說(shuō)明。任 何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上 述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾。本說(shuō)明書(shū)中納入的參考文獻(xiàn)均 #皮#見(jiàn)為獨(dú)立納入。
形成塑料容器時(shí)，可能需要在容器中的某一向外延伸位置上模制形成 一可移動(dòng)區(qū)域，并可隨后將該可移動(dòng)區(qū)域移位或翻入容器內(nèi)部。這樣做可 能會(huì)改善，例如，容器的材料流動(dòng)性或物理性能。本發(fā)明涉及用來(lái)將塑料 容器上的此種可移動(dòng)區(qū)域進(jìn)行移位或內(nèi)翻的方法和裝置。
圖1A-B是本發(fā)明一實(shí)施例的吹塑模具的底座組件100的示例性實(shí)施 例。圖1A為底座組件100的側(cè)視圖，該底座組件100具有一推桿102，該 推桿102處于第一位置，或者稱為縮回位置。圖1B所示為底座組件200的 側(cè)視圖，該底座組件200具有推桿102，該推桿102處于第二位置，或者稱 為伸展位置。正如下文所詳述，容器在吹塑模具中形成后，該容器的可移動(dòng)區(qū)域(即容器底部)就可以由一向外突出的位置被重新定位到一向內(nèi)突 出的位置(即朝向容器的內(nèi)部)。
底座組件100可包括底座104、底座塞柱106、中心銷108和推桿102。 中心銷108可用于將底座組件100固定和定位在吹模裝置(圖1A-B中未 示出)中。底座104可以具有任何形狀，只要適于容納推桿102并與底座 塞柱106連接即可。例如，如圖1A-B所示，底座104具有一中空區(qū)域， 其大小適于容納推桿102和至少部分上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(下文詳述)。此外，底 座104可以具有一適于與底座塞柱106連接的頂部區(qū)域。在一變化例中， 底座塞柱106和底座104可以是同一裝置。在吹塑成形過(guò)程中，可以將底 座組件100升起與另一模具組件連接，以便吹塑成形容器，下文將有詳細(xì) 說(shuō)明。完成容器的吹塑成形之后，可將底座100降下，將容器釋放。
底座塞柱106可包括一底座模110,其形成一接觸面112,在容器吹塑 成形過(guò)程中與型坯材料接觸。根據(jù)一示例性實(shí)施例，該接觸面112可包括 凹腔114、外表面116以及推桿102的端面118。底座模110的接觸面112 可在吹塑過(guò)程中形成容器底部的至少一部分。在圖中所示的示例性實(shí)施例 中，接觸面112的形狀被設(shè)計(jì)為形成一個(gè)可移動(dòng)區(qū)域和容器底部的一個(gè)支 承面，但是也可以將其設(shè)計(jì)為其他形式。底座模110和接觸面112的其他 細(xì)節(jié)見(jiàn)美國(guó)專利申請(qǐng)第60/671,459號(hào)，該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容作為參考納入本 申請(qǐng)。
推桿102可包括一個(gè)圓柱狀桿件，其穿過(guò)底座104并可相對(duì)于底座才莫 110移動(dòng)。根據(jù)一示例性實(shí)施例，推桿102可以是金屬模具元件。底座組件 100可包括一個(gè)具有一個(gè)或多個(gè)襯套120的孔，例如，襯套120可以是陶乾 襯套，承載推桿102使其能夠相對(duì)于底座模110滑動(dòng)?；蛘撸鬃?00 可包括直線軸承或其他已知結(jié)構(gòu)，用來(lái)支承推102相對(duì)于底座模110運(yùn)動(dòng)。
如上所述，當(dāng)推桿102位于第一位置時(shí)(圖1A)推桿102的端面118 可以是構(gòu)成底座模110的接觸面112的組成部分。在圖中所示的示例性實(shí) 施例中，端面118可在容器的底部形成一個(gè)凹窩。根據(jù)該實(shí)施例，端面118 的形狀近似于一個(gè)截錐，該截錐的一端包括一個(gè)部分122 (如圖1A-B中 的假想線所示)。例如，該部分122可以是一個(gè)凹面，在容器的底部形成一 個(gè)自容器中心向下并向外延伸的凹部?；蛘撸嗣?18的部分122可以是 平坦的或是向上并向容器中心延伸的凸起。推桿102可被用來(lái)將底座的可 移動(dòng)區(qū)域由初始的向外突出位置重新定位于容器腔體內(nèi)部的位置，下面將 i,纟田i兌明。
仍然參閱圖1A-B,底座組件100可包括一個(gè)制動(dòng)4幾構(gòu)130可4吏推桿 102在圖1A所示的初始位置(或稱為第一位置)與圖1B所示的伸展位置 (或稱為第二位置)之間移動(dòng)。例如，該制動(dòng)機(jī)構(gòu)可將推桿102的端面118
抬升到高出底座模110表面的位置，如圖1B所示。在圖1A-B所示的示 例性實(shí)施例中，制動(dòng)機(jī)構(gòu)130包括一個(gè)與推桿102連接的氣缸132,例如雙 動(dòng)式氣缸。氣缸132可包括與推桿102相聯(lián)或?yàn)檎w結(jié)構(gòu)的輸出軸134。在 該實(shí)施例中輸出軸134與推桿102相聯(lián)，可使用本領(lǐng)域已知的任何數(shù)量的 連接件。例如，可以使用外螺紋連接或內(nèi)螺紋連接將輸出軸134與推桿102 聯(lián)接。螺紋連接的優(yōu)點(diǎn)是能夠使輸出軸134與推桿102具有不同的組合長(zhǎng) 度，從而能夠?qū)ν茥U102的初始位置和延伸位置進(jìn)行調(diào)節(jié)?；蛘?，輸出軸 134可以焊接或粘接到推桿102。其他將輸出軸134與推桿102的示例性聯(lián) 接方式包括銷接和壓配合。
根據(jù)圖1A-B所示的實(shí)施例，氣缸132可以部分地或完全地位于底座 104的中空區(qū)域136之內(nèi)，但是，所缸132也可以位于底座104之外?？梢?通過(guò)基塊138將氣缸132錨固在底座104上，例如軸臺(tái)或其他已知結(jié)構(gòu)。 可在基塊138和底座104之間放置一個(gè)或多個(gè)墊片(圖中未示)，用以調(diào)節(jié) 推桿的初始和伸展位置。此外，或可選地，基塊138自身可包括一個(gè)用于 調(diào)節(jié)推桿的初始和伸展位置的機(jī)構(gòu)。例如，基塊138可包括一重疊的斜面 (圖中未示)和一漸變螺釘(graduated screw)(圖中未示)，二者互相配合用來(lái) 調(diào)節(jié)基塊138的整體高度，也可采用其他類型的設(shè)置。將氣缸132連接到 底座104的變化實(shí)施例包括將氣缸132直接連接到底座104 (例如，螺紋連 接、銷接、壓配合、粘接或焊接)，或是形成一個(gè)氣缸132的一部分與底座 104的一部分成為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的部分。
制動(dòng)^/L構(gòu)132可進(jìn)一步包括氣動(dòng)閥140。氣動(dòng)閥140可通過(guò)一個(gè)或多個(gè) 導(dǎo)管142連接到氣缸132。通過(guò)調(diào)節(jié)經(jīng)一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)管142由外部氣壓源(圖 中未示)進(jìn)入氣缸132的空氣量，氣動(dòng)閥140就可以控制輸出軸134的運(yùn) 動(dòng)，并藉此控制推桿102的運(yùn)動(dòng)。因此，可將氣動(dòng)閥140用于控制推桿102 在初始位置與伸展位置之間的運(yùn)動(dòng)。還可將其用于控制推桿102的行程長(zhǎng) 度，以及行程速度等其他與推桿運(yùn)動(dòng)相關(guān)的參數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明的一示例性實(shí)施例，底座組件100可納入具有電控設(shè)備如 可編程邏輯控制器的吹塑機(jī)中，該控制器用來(lái)控制吹塑機(jī)部分或全部元件 的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本實(shí)施例，氣動(dòng)閥140可與該電控設(shè)備電氣連接，這樣該電 控設(shè)備就可控制氣動(dòng)閥140及推桿102的運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)另一示例性實(shí)施例，可采用機(jī)械裝置控制氣動(dòng)閥140，例如在沒(méi)有 配備電控設(shè)備的吹塑機(jī)上，或是在不需要電控設(shè)備的情況下。參見(jiàn)圖2,可 在吹塑機(jī)的放置吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)300上放置多個(gè)底座組件100。氣動(dòng)閥140可位于 吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)300的周邊。每個(gè)氣動(dòng)閥140都可具有開(kāi)關(guān)144 (圖1A-B中未 示)，用來(lái)調(diào)節(jié)經(jīng)氣動(dòng)閥140進(jìn)入氣缸132的空氣的運(yùn)動(dòng)?？稍诖邓軝C(jī)上或 其附近設(shè)置一個(gè)或多個(gè)凸輪部件302，其相對(duì)于吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)300靜止。當(dāng)每個(gè)
對(duì)應(yīng)的底座組件100 (以及隨從的氣動(dòng)閥140和開(kāi)關(guān)144)旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)凸輪部 件302時(shí)，凸輪部件302可將該運(yùn)動(dòng)傳遞給開(kāi)關(guān)144 (例如，壓動(dòng)將開(kāi)關(guān) 144)。開(kāi)關(guān)144的這一運(yùn)動(dòng)，例如，可致使空氣流經(jīng)氣動(dòng)閥140使氣缸132 推動(dòng)推桿102向伸展位置移動(dòng)。當(dāng)開(kāi)關(guān)144移動(dòng)經(jīng)過(guò)凸輪302時(shí)，開(kāi)關(guān)144 回復(fù)至其原始位置(例如，在彈簧的作用力下)，從而改變或停止流經(jīng)氣動(dòng) 閥140的氣流，從而使推桿102回復(fù)至其原始位置。
根據(jù)一示例性實(shí)施例，凸輪部件302相對(duì)于吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)300和(或)開(kāi) 關(guān)144的位置是可以調(diào)節(jié)的。例如，凸輪302可以安裝在一對(duì)可在位置固 定的錨件306中滑動(dòng)的軸304上?？稍阱^件306中提供定位螺釘(圖中未 示)或其他已知堅(jiān)固件將軸304在錨件306中的位置鎖定，從而將凸輪部 件302的位置固定。調(diào)節(jié)凸輪部件302相對(duì)于開(kāi)關(guān)144的位置可有利地提 供對(duì)開(kāi)關(guān)144的壓入量的調(diào)節(jié)，例如，以便將開(kāi)關(guān)144的磨損降至最低或 調(diào)節(jié)的氣缸132的行程。此外或可選地，該調(diào)節(jié)還能夠使凸輪部件302移 動(dòng)到與開(kāi)關(guān)144完全脫離接觸的位置，例如，以便在吹塑進(jìn)行干循環(huán)(dry cycling)時(shí)消除對(duì)開(kāi)關(guān)144和(或)凸輪部件302的磨損。
參見(jiàn)圖3A-B,是本發(fā)明的底座組件的另一實(shí)施例。除下面將要描述 的部分以外，底座組件200的元件與上述的圖1A-B所示的底座組件100 上對(duì)應(yīng)的元件的相似或相同。
圖3A-B所示的底座組件200可包括一制動(dòng)機(jī)構(gòu)230,其利用一個(gè)或 多個(gè)凸輪部件使推桿202在初始位置(圖3A )和伸展位置(圖3B )之間運(yùn) 動(dòng)?？稍诘鬃?04中安裝第一凸輪部件250。第一凸輪部件250可包括凸輪 面252 (例如，斜面)，其與凸輪隨動(dòng)件(下文詳述)配合將運(yùn)動(dòng)傳遞給推 桿202。底座組件200,以及特別是底座204可以包括一個(gè)或多個(gè)襯套254， 例如陶覺(jué)襯套，用來(lái)支承第一凸輪部件250相對(duì)于推桿202的滑動(dòng)?；蛘?， 底座組件200可包括線性軸承或其他已知結(jié)構(gòu)用來(lái)支承第一凸輪部件250 滑動(dòng)。在圖3A-B中所示的實(shí)施例中，推桿202沿著與待成形的容器的中 軸線對(duì)準(zhǔn)的第一軸線運(yùn)動(dòng)，并且第一凸輪部件250沿著與第一軸線橫切的 第二軸線滑動(dòng)，但是，也可能采用其他形式。
推桿202可包括與第一凸輪部件250配合的凸輪隨動(dòng)件256，以便將運(yùn) 動(dòng)傳遞給推桿202。在其最簡(jiǎn)單的形式中，凸輪隨動(dòng)器256可包括推桿202 的端部。根據(jù)一示例性實(shí)施例，該端部可以是圓形的以便能夠沿凸輪面252 平滑地移動(dòng)。根據(jù)另一實(shí)施例，凸輪隨動(dòng)器256可也包括輥?zhàn)?58、推桿 202和軸承220可具有匹配的截面開(kāi)關(guān)(例如正方形)，防止摔推桿202圍 繞其自身軸線相對(duì)于底座組件200轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止輥?zhàn)?58在凸輪面252 上跑偏。
推桿202可^^皮頂向圖3A所示的初始位置。例如，螺旋彈簧260可在底
座204的表面262和靠近凸輪隨動(dòng)器256的推桿202上的臺(tái)肩264之間繞 推桿202延伸，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯然還可采用其他形式。第一凸 輪部件250還可被頂向圖3A中所示的位置(與推桿202的初始位置對(duì)應(yīng))。 例如，螺旋彈簧266可在底座204的表面268和位于第一凸輪部件250上 的臺(tái)肩270之間繞第一凸輪部件250延伸，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯然 還可采用其他形式。
第一凸輪部件250由圖3A所示位置移向圖3B所示的位置，使凸輪隨 動(dòng)256沿凸輪面252滑動(dòng)，并相應(yīng)地使推桿202由初始位置(或稱為第一 位置向伸展位置(或稱為第二位置)移動(dòng)。在例如彈簧260 (如果提供)的 作用力下將第一凸輪部件250回復(fù)到圖3A所示的位置上，使推桿202回復(fù) 到圖31所示的初始位置。
圖3A - B所示的實(shí)施例具有很多與圖1A - B所示實(shí)施例相同或近似的 元件。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知曉這些實(shí)施例中的很多元件都可以互換而很 少修改。例如，通過(guò)改變襯套120的尺寸和底座104中的孔的尺寸就可以 圖3A - B所示的推桿202替換圖1A - B的推桿102。同樣，改變底座204 中的襯套220和孔的尺寸就可用圖1A-B所示的推桿102可將取代圖3A -B的推桿。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知曉可以在不同實(shí)施例中互換其他組件， 這些變化均在本發(fā)明范圍之內(nèi)。
參見(jiàn)圖4,多個(gè)底座組件220位于吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)300上。每個(gè)對(duì)應(yīng)的底座組 件200轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)靜止凸^"部件302時(shí)，對(duì)應(yīng)底座組件200的第一凸輪部 件250與靜止凸輪部件302接觸，并由圖3A中所示的位置移動(dòng)到圖3B所 示的位置。結(jié)果，第一凸輪部件250將推桿202由初始位置(圖3A)移動(dòng) 到伸展位置(圖3B)。對(duì)應(yīng)的底座組件200移動(dòng)足夠距離并通過(guò)靜止凸輪 部件302時(shí)，第一凸輪部件250受彈簧266的作用力回復(fù)至其初始位置(圖 3A)。類似地，推桿202受彈簧260的作用力回復(fù)至其初始位置(圖3A)。
如以上結(jié)合圖2所述，靜止凸輪部件302的位置可以相對(duì)于吹塑轉(zhuǎn)盤(pán) 300移動(dòng)?？梢詫⑦@種調(diào)整用來(lái)調(diào)節(jié)第一凸輪部件250的擺度及相應(yīng)的推桿 202的行程。此外或可選地，這種調(diào)整可使靜止凸輪部件302完全與第一凸 輪部件250脫離接觸，以便消除干循環(huán)對(duì)制動(dòng)機(jī)構(gòu)230元件和靜止凸輪部 件302的磨損。通過(guò)改變第一凸輪部件250上的凸輪面252的傾度也可以 使推桿202的行程變化。
本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，盡管上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)130、 230位于推桿102、 202之外，也可至少將其部分地置于推桿102之內(nèi)。
本發(fā)明一示例性吹塑模具如圖5所示。吹模400包括多個(gè)半模，合起 來(lái)構(gòu)成吹塑成形容器的模腔。圖中所示的實(shí)施例包括以下半模第一側(cè)模 402、第二側(cè)模404、以及底座組件100。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可理解，底
座組件200可以取代底座組件100。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可理解本發(fā)明還 包括使用其他類型的底座組件取代底座組件100。端部帶有螺紋的型坯固定 在夾持器408上。第一側(cè)模402可包含容器一側(cè)的模子，第二側(cè)模404可 包含容器另一側(cè)的模子。第一和第二側(cè)模402、 404的形狀可以互為鏡象， 也可以具有不同的形狀。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可理解，還可以采用不同的 模具組合和不同的模具數(shù)量。
盡管在圖5中的實(shí)施例推桿102和制動(dòng)機(jī)構(gòu)130與底座組件100連接， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可理解，推桿及其制動(dòng)機(jī)構(gòu)可與構(gòu)成吹模400的任何 一半模連接。例如，推桿和制動(dòng)機(jī)構(gòu)可與第一側(cè)模402或第二側(cè)模404連 接，或是與兩個(gè)半模都連接。此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可理解，吹模400 可包括多個(gè)與一個(gè)或多個(gè)半模連接的推桿和制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
如圖5A-B所示，本發(fā)明還涉及塑料容器的吹塑成形方法。在吹塑前， 將型坯(例如，圖5中所示的型坯406)置于由第一側(cè)模402、第二側(cè)模404 和底座組件IIO構(gòu)成的模腔中。盡管圖6A-B中展示了底座組件IOO和底 座模110的結(jié)構(gòu)，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解，還可以采用底座組件200和 底座模210或是其他底座組件和(或)底座模，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。 型坯被模具包覆后，可向型坯內(nèi)送氣，將型坯在模腔內(nèi)吹脹。在吹脹過(guò)程 中，型坯伸展為模腔的形狀，形成吹塑容器。在圖中所示的示例性實(shí)施例 中，型坯材料與底座模IIO接觸后被吹至接觸面112并被吹入凹腔114 (參 見(jiàn)圖6B),形成容器底座上的可移動(dòng)區(qū)域420。吹塑過(guò)程中的其他細(xì)節(jié)和變 化對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是明了的，并且在共同審查的美國(guó)專利申請(qǐng)第 60/671,459中有更多描迷，該申請(qǐng)全部?jī)?nèi)容作為參考納入本申請(qǐng)。
容器在模腔內(nèi)成形后，吹模的可移動(dòng)部能夠?qū)⑷萜鞯目梢苿?dòng)區(qū)域重新 定位。例如，伸出底座模110的推桿102可由其圖6A所示的第一位置移動(dòng) 至如圖6B所示的第二位置(或稱為伸展位置)，將容器底座中的可移動(dòng)區(qū)域 420重新定位。在圖6A-B所示的示例性實(shí)施例中，容器底座的可移動(dòng)區(qū) 域420在被重新定位前由容器向外突出并向下凹陷。推桿102朝著容器的 中心向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)底座的可移動(dòng)區(qū)域420產(chǎn)生壓力，并迫使可移動(dòng)區(qū)域420 進(jìn)入到向內(nèi)突出的位置。此后，側(cè)模402、 404和底座模IIO分離，將容器 由吹模400釋放。
可以利用上述圖1 -2描述的氣缸132及相關(guān)元件實(shí)現(xiàn)推桿102由第 一位 置向第二位置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本示例性實(shí)施例，氣缸132可以由電子控 制(例如通過(guò)吹塑機(jī)的可編程邏輯控制器控制)，或是機(jī)械控制(例如通 過(guò)將氣動(dòng)閥140上的開(kāi)關(guān)144與靜止凸輪部件302接觸來(lái)進(jìn)行控制，如圖2 所示)，或是運(yùn)用其他本技術(shù)領(lǐng)域已知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)手段完成控制?；蛘撸?可利用第一凸輪部件250和與推桿202相關(guān)的凸輪隨動(dòng)件256實(shí)現(xiàn)推桿的
運(yùn)動(dòng)，如圖3-4所述。靜止凸輪部件302可用來(lái)控制推桿202的運(yùn)動(dòng)，如圖 4所示，然而本發(fā)明也可采用其他手動(dòng)、電子或其它方式的設(shè)置。本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員理解，可采用其他結(jié)構(gòu)或方法使吹模的可移動(dòng)部件(例如推桿) 在第一和第二位置之間移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的一示例性實(shí)施例，底座的重新定位可在將容器由吹模取 出之前進(jìn)行，這樣可將容器放置在平坦表面上以便于移送至例如灌裝機(jī)， 或者在便于在制造期間的運(yùn)輸或裝貨。灌裝機(jī)可采用任何已知的灌裝工藝 對(duì)容器進(jìn)行灌裝，包括熱灌裝、冷灌裝及其他本領(lǐng)域熟知的灌裝工藝。對(duì) 可移動(dòng)區(qū)域420重新定位后，容器就可以穩(wěn)定地立在平坦表面上按照和普 通推入式底的容器的類似的方式處理。關(guān)于本發(fā)明這一方面的進(jìn)一步說(shuō)明 見(jiàn)共同審查的國(guó)際專利申請(qǐng)第PCT/US2004/024581號(hào)，其全部?jī)?nèi)容作為參 考納入本申請(qǐng)。
根據(jù)本發(fā)明的另 一 示例性實(shí)施例，將底座吹塑成形為向外突出然后再 將其重新定位可以使容器具有較深的突起或上推結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶度降 低、出現(xiàn)較厚的無(wú)定形塑料區(qū)域等現(xiàn)有成形方法中常出現(xiàn)的缺陷。關(guān)于本 發(fā)明這一方面的進(jìn)一步說(shuō)明見(jiàn)共同審查的美國(guó)專利申請(qǐng)第60/671,459號(hào)， 其全部?jī)?nèi)容作為參考納入本申請(qǐng)。
盡管本申請(qǐng)附圖中所示的型坯304為具有頂部螺紋的預(yù)成型坯，該型 坯也可以無(wú)螺紋的塑料管，此仍屬本發(fā)明涵蓋范圍。在一個(gè)采用塑料管作 為型坯的實(shí)例中，將針頭插入型坯內(nèi)并迫使氣體通過(guò)針頭將塑料管吹脹， 形成容器。此外，可采用任何吹塑技術(shù)形成容器，包括注射吹塑成形、拉 伸吹塑成形或抗壓吹塑成形等本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的技術(shù)。
本發(fā)明詳細(xì)說(shuō)明了示例性的容器底座可移動(dòng)區(qū)域420的吹塑成形方法。 然而，該技術(shù)可用于容器底座以外的其他區(qū)域，例如形成至少部分的容器 握把，或是形成容器上的其他較深突起。凹腔420可以位于模子402、 404 的任何一側(cè)，或是底座模上的其他位置。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可 利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施 例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以 上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方 案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，該底座組件包括底座；固定在底座上的底模；可在第一位置與第二位置之間相對(duì)于底模移動(dòng)用來(lái)對(duì)塑料容器的某一部分進(jìn)行重新定位的推桿；及使推桿在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用來(lái)移動(dòng)所述推桿的氣缸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的氣缸包括與所述推桿連接的輸出軸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的氣缸至少部分地位于所述底座之內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述氣缸連通的氣動(dòng)閥，并且該氣動(dòng)閥用來(lái)控制所述 氣缸的運(yùn)動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的底座組件被納入具有電子控制設(shè)備的吹模機(jī)，并且該電子控制設(shè)備控 制所述氣動(dòng)閥。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其位于 吹模機(jī)的旋轉(zhuǎn)吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)之上，其中所述的制動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括位于該吹塑轉(zhuǎn)盤(pán) 之上的開(kāi)關(guān)和緊鄰該吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)的靜止凸輪部件，其中所述的開(kāi)關(guān)和凸輪部 件相互作用，對(duì)所述氣缸進(jìn)行控制。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述底座關(guān)聯(lián)的第 一凸輪部件和與所述推桿關(guān)聯(lián)的凸 輪隨動(dòng)件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的凸輪隨動(dòng)件包括固定在所述推桿上的輥?zhàn)印?br> 10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中 所述的凸輪隨動(dòng)件包括所述推桿的端部。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中 所述的端部為圓形。
12、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中 所述的推桿沿著與待成形的容器的中軸線對(duì)準(zhǔn)的第一軸線移動(dòng)，并且所述 凸輪部件能夠沿著與第 一軸線橫切的第二軸線移動(dòng)
13、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中所述的推桿被彈簧頂向所述第 一位置。
14、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其位 于吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)之上，其還包括緊鄰所述吹塑轉(zhuǎn)盤(pán)的靜止第二凸 輪部件，其中所述的第二凸輪部件將運(yùn)動(dòng)傳遞到所述第 一凸輪部件使所述 推桿在所述第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用來(lái)形成塑料容器底部的底座組件，其中 所述的推桿通過(guò)一開(kāi)孔穿過(guò)所述底模。
16、 一種塑料容器的吹塑模具，其包括 多個(gè)半模，其共同構(gòu)成用于塑料容器吹塑成形的模腔； 穿過(guò)至少一個(gè)半模的推桿，并且該推桿在第一位置和第二位置之間相對(duì)于至少一個(gè)半模移動(dòng)，用以對(duì)所述塑料容器的至少一部分進(jìn)行重新定位； 有用來(lái)使所述推桿在所述第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的塑料容器的吹塑模具，其中所述的制動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括用來(lái)移動(dòng)所述推桿的氣缸。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的塑料容器的吹塑模具，其中所述的氣缸至 少部分位于所述吹塑模具之內(nèi)。
19、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的塑料容器的吹塑模具，其中所述的制動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括與所述至少一個(gè)半模關(guān)聯(lián)的凸輪部件和一個(gè)與所述推桿關(guān)聯(lián)的凸輪 隨動(dòng)件。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的塑料容器的吹塑模具，其中所述的推桿被 彈簧頂向所述第一位置。
21、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的塑料容器的吹塑模具，其中所述的半模之 一至少包括底模。
22、 一種塑料容器的吹塑成形方法，該方法包括以下步驟(a) 將型坯置于吹塑模具之內(nèi)；(b) 將所述吹塑模具內(nèi)的所述型坯吹脹，形成具有可移動(dòng)區(qū)域的吹塑容 器；及(c) 在所述吹塑容器還位于所述模腔內(nèi)時(shí)移動(dòng)所述吹塑模具的一部分 將所述可移動(dòng)區(qū)域重新定位。
23、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的塑料容器的吹塑成形方法，其中所述的步 驟(c)還包括將推桿由第一位置移動(dòng)至第二位置將所述可移動(dòng)區(qū)域重新定 位。
24、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的塑料容器的吹塑成形方法，其中所述的步 驟(c)還包括啟動(dòng)氣缸將所述推桿由第 一位置移至所述第二位置。
25、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的塑料容器的吹塑成形方法，其中所述的步
26、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的塑料容器的吹塑成形方法， 塑模具包括多個(gè)包括有底模的半模和穿過(guò)所述底模的推桿。
27、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的塑料容器的吹塑成形方法， 驟(c)采用電子控制。
28、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的塑料容器的吹塑成形方法， 驟(c)采用機(jī)械控制。
29、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的塑料容器的吹塑成形方法， (d):將吹塑成形后的容器由所述模腔中釋放。
30、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的塑料容器的吹塑成形方法，其中所述的吹 其中所述的步 其中所述的步 其還包括步驟 其中所述的步驟(c)還包括將所述可移動(dòng)區(qū)域由向外突出的位置重新定位至向內(nèi)突出的位
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于形成塑料容器底座的底座組件(100)。該底座組件包括底座(104)、固定在底座上的底模、可在第一位置與第二位置之間相對(duì)于底模移動(dòng)用來(lái)對(duì)塑料容器的某一部分進(jìn)行重新定位的推桿(102)、以及使推桿在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B29C49/54GK101370640SQ200780003013
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月11日
發(fā)明者保羅·科利, 斯考特·比斯克, 肯特·高斯, 菲利普·西斯 申請(qǐng)人:格拉海姆包裝有限公司