專利名稱：用于焊接塑料膜的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的用于焊接膜片或 塑料膜的裝置。
背景技術(shù)：
用于焊接塑料膜的裝置特別是用來對塑料膜進(jìn)行連接，以密封地 上或者地下建筑，尤其在土方及水利工程中，例如針對緩平屋頂、陡 坡屋頂、帳篷式屋頂結(jié)構(gòu)、游泳池等等，并且特別要符合德國焊接技術(shù)協(xié)會的規(guī)程"DVS2225"。為實現(xiàn)這種塑料膜的熱氣體焊接，采用了例如由WO 2004/085759 或者US-6，325,126所公開的裝置。這種裝置具有一個熱氣體吹風(fēng)機(jī)， 借助它，將大約有250至600攝氏度的加熱空氣通過一個扁平的寬槽 縫噴嘴吹到熱塑性膜片之間，以軟化需連接的膜片區(qū)。這樣得以塑化 的膜片區(qū)隨后借助于加壓輥或加壓輪被相互材料接合地連接起來，也 就是說，被焊接起來。不言而喻，在塑料膜長期露天存放的情況下，這些膜的表面受到 氣候影響，特別是受到雨水、低溫、空氣污染和/或陽光照射的影響， 其特性會發(fā)生改變。對于所有制造塑料膜的材料，都是如此。這種特 性改變導(dǎo)致很難實現(xiàn)膜片的良好焊接，并且可能需要進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處 理，特別是用含有溶劑的產(chǎn)品進(jìn)行清潔處理。當(dāng)然，由此造成的焊縫 質(zhì)量的局部差異是不希望的。因此，在EP1 358 993中也已經(jīng)提出，為焊接裝置的寬槽縫噴嘴 設(shè)一個在槽縫形熱氣體噴嘴后面的打磨裝置，下文也稱噴嘴附件。這 個噴嘴附件主要包括一個一體式或多體式的、錐形變細(xì)的輥裝置，并 造成高質(zhì)量的焊接連接。然而，對此還存在著進(jìn)一步提高焊接品質(zhì)以及密封膜安裝或鋪設(shè)之經(jīng)濟(jì)性的需要。 發(fā)明內(nèi)容因此本發(fā)明的目的在于，提供一種用于焊接塑料膜的裝置，該裝 置能夠借助熱氣焊接來對塑料膜進(jìn)行焊接，而不會由此損害質(zhì)量，特 別是薄弱點，并且該裝置必須是在焊接過程中所能接納的。根據(jù)本發(fā)明，上述目的通過第一權(quán)利要求的特征得以實現(xiàn)。 本發(fā)明的核心就在于，噴嘴附件是可動地支承的。此外，本發(fā)明的優(yōu)點還在于，通過本發(fā)明的用于焊接塑料膜的裝 置(其帶有可動的噴嘴附件支架)，保證使得噴嘴附件的壓緊力始終足 夠大。通過可動的噴嘴附件支架以及由此達(dá)到的恒定的壓緊力，實現(xiàn) 了需焊接的塑料密封膜的接縫質(zhì)量改善。這樣，噴嘴附件就一直以確 定的力靠置于在下面待焊接的膜上。因此便產(chǎn)生穩(wěn)定的、良好的接縫質(zhì)量，特別是對于T型接頭可以實現(xiàn)一種良好的接縫質(zhì)量。除了應(yīng)用傳統(tǒng)的打磨體，特別有利的是，使多個打磨體元件支承 在一個支承軸上，并且它們相對于支承軸具有不同大小的徑向間隙。 由這些打磨體元件構(gòu)成的打磨體的橫截面可以是任意形狀，特別是圓 形、橢圓形或者水滴形。當(dāng)然，該打磨體也可以由有棱角的橫截面形 狀的打磨體元件組成。其中，打磨體總體可以是輥形或者具有一種錐 形變細(xì)的形狀。實際中業(yè)已證明這樣的打磨體是可行的，即，依塑料 膜的材料而定，其具有平滑的或者帶有粗糙構(gòu)造的表面。在此方面， 已經(jīng)表明對于PVC膜的焊接，采用平滑的打磨體能夠獲得較好的焊 接效果；而對于以聚烯烴為基的膜的焊接，釆用帶有粗糙構(gòu)造的表面 的打磨體能夠?qū)崿F(xiàn)較好的焊接。對此，本領(lǐng)域技術(shù)人員無需創(chuàng)造性的 勞動便可選擇對于相關(guān)材料最為合適的構(gòu)造結(jié)構(gòu)，特別是使用有溝槽 的或者螺紋式構(gòu)造結(jié)構(gòu)的打磨體。通過采用可更換的噴嘴附件，針對 不同材料，例如以熱塑性塑料、彈性體、聚烯烴或者其他聚合物為基 的材料，就可以使用同一焊接裝置。特別有利的是，打磨體的孔是偏心的。各從屬權(quán)利要求提供了本發(fā)明的其他有利的設(shè)計。


下面借助附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施例。相同的部件在不同附圖 中使用相同的標(biāo)記符號。其中圖1:設(shè)有噴嘴附件的熱空氣噴嘴的示意圖 圖2:噴嘴附件的示意3:根據(jù)本發(fā)明的具有可動支架的噴嘴附件的示意圖 圖4A、 4B:根據(jù)本發(fā)明的可動支架的示意圖 圖5: —種根據(jù)本發(fā)明的可動支架的示意圖 附圖中僅僅示出了對于直接理解本發(fā)明重要的部件。沒有示出例 如熱氣體發(fā)生器和自動焊接設(shè)備，它們是已知的，如由EP1 358993。
具體實施方式
圖l所示的用于焊接塑料膜的裝置包括一個熱空氣噴嘴ll和一個 噴嘴附件l。熱空氣噴嘴ll具有一個槽縫式的出口開口 12，從中可以 噴出熱空氣。在噴嘴體9的這個出口開口 12區(qū)域設(shè)計有穿孔或者小孔。 從這些穿孔出來的熱空氣導(dǎo)致相互重疊布置的膜片料帶的初始軟化。 這個出口開口 12后面是噴嘴附件1，該噴嘴附件包括一個打磨裝置， 即一個打磨體5。打磨體5可以由多個并列布置的打磨體元件即打磨 輥3、 4構(gòu)成。打磨體5由一個側(cè)面的支承架8所支承。各個打磨輥3、 4在一根軸7上串接并構(gòu)成一個錐形變細(xì)的輥裝置。這些打磨輥借助 一個支架被保持在軸7上。焊接兩個塑料膜時，將它們導(dǎo)引通過噴嘴 體9和后面的噴嘴附件1。其中，各個打磨輥3、 4憑借作用于其上的 摩擦力可相互偏轉(zhuǎn)。這些不同的摩擦力是由于要形成焊縫之區(qū)域內(nèi)的 不平度和由于局部表面特性的差異而產(chǎn)生的。圖2示出了一種特別有利的打磨體5的示意圖。這個打磨體5具 有三個打磨體元件3、 4、 6，它們支承在一根共同的支承軸7上。有利地，最靠外的打磨體元件6與這個支承軸固定相連，特別是自鎖式 地用螺紋相連。其他的打磨體元件3、 4具有一個孔，孔的直徑大于支 承軸7的直徑。這樣，這些打磨體元件3、 4有一定間隙S地支承在支 承軸7上。有利地，各個打磨體元件3、 4這樣設(shè)計使它們具有不同 大小的徑向間隙S。在一種優(yōu)選的實施形式中，支承軸7具有3.5mm 的直徑，而打磨體元件3、 4分別具有3.8mm和3.6mm的孔直徑。這 種結(jié)構(gòu)設(shè)計得以最佳地將在制備焊縫的區(qū)域內(nèi)的局部不同的摩擦力和 不平度考慮進(jìn)去。特別是，各個打磨體元件的可運動性可以使得廢渣 形成量顯著減小，而廢渣對于焊接質(zhì)量是不利的。當(dāng)然，打磨體5也 可以由四個、五個或更多個打磨體元件構(gòu)成。打磨體5優(yōu)選具有一種 錐形變細(xì)的形狀，但也可以簡簡單單地就是輥形。其中，各打磨體元 件3、 4、 6的橫截面可以具有圓形、橢圓形、翼斷面形或者一種有棱 角的形狀。已經(jīng)證明特別有利的是，各打磨體元件3、 4、 6由金屬材 料制成，特別是鎢或者銅合金。當(dāng)然，這些打磨體元件3、 4、 6也可 以只是配備一層合適的抗粘附的覆層構(gòu)成。本領(lǐng)域技術(shù)人員在選擇合 適的材料時要考慮耐熱性、導(dǎo)熱性、耐磨性、耐腐蝕性等。有利的是，打磨體元件3、 4、 6具有一偏心孔，這里，孔的直徑 也是大于支承軸7的直徑的。這樣，各打磨體元件可以更好地適配于 在底物基體上存在的不平度并使焊接得以改善。在打磨體元件3、 4、 6的另一種發(fā)展設(shè)計中，它們具有一種粗糙 構(gòu)造的表面，特別是有溝槽的或者螺紋式的構(gòu)造結(jié)構(gòu)。這種特別的表 面結(jié)構(gòu)可以使打磨體5最佳地適配于待焊接的塑料膜的相應(yīng)特性。不言而喻，對于本發(fā)明來說，使用其他打磨體5也是可以的，如 前文所述。特別是也可以使用如EP 1 358 993中描述的打磨體。圖3示出了具有可動的噴嘴附件1的裝置細(xì)節(jié)。打磨體5通過支 承架8與熱空氣噴嘴11 (其在此圖中沒有繪出)相連。這里，支承架 8根據(jù)本發(fā)明包括兩個部分18和28，它們可動地相互連接。在此，支 承架8的這兩個部分18， 28通過一個轉(zhuǎn)動鉸鏈14可動地相互連接， 從而打磨體5可以繞軸線15相對熱空氣噴嘴轉(zhuǎn)動。在此，根據(jù)圖5，可以對該偏轉(zhuǎn)加以限制，使得只可能偏轉(zhuǎn)角度16的大小。當(dāng)然，這種 限制也可以用不同于圖5所示的其他方式實現(xiàn)。通過一個施力元件17， 這里是一個彈簧，部分18被壓緊到鉸鏈的下邊界。通過合適地選擇彈 簧特性，確保使噴嘴附件1以確定的力靠置于在下面要焊接的膜的表 面上。施力元件也可以由其他材料制成，例如彈性的塑料體等等。
這樣，在焊接過程中，使裝置在下面的膜上運動，或者，使膜在 裝置上運動，通過可動支承的打磨體5，其自動地適配下面的膜的位 置狀態(tài)，從而，不平度可以簡單地得到補(bǔ)償，并且在每個位置都能實 現(xiàn)足夠的壓緊力。這樣，噴嘴附件就一直以確定的力靠置于在下面待 焊接的膜上。因此便得到了穩(wěn)定的、良好的接縫質(zhì)量，特別是對于T 型接頭可以實現(xiàn)一種良好的接縫質(zhì)量。
圖4A和4B示出了鉸鏈14的可能設(shè)計。在此，鉸鏈的設(shè)計本身 是隨意的，而總是必須適應(yīng)于所出現(xiàn)的力的情況。也可以使用其他的 鉸鏈，如球鉸等。
根據(jù)本發(fā)明的噴嘴附件可以用簡單的方式固定于現(xiàn)有的各種熱氣 體焊接設(shè)備上，特別也可以用在制備單焊縫或雙焊縫的焊接設(shè)備上。 此外，用這種噴嘴附件還可以將裝飾型材或者(為了仿效立邊咬合接 口屋面(Stehfalzdach ))將塑料的板條型材(Battonprofil)直接焊接 在已經(jīng)鋪放好的塑料膜上。
當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于所圖示的和所描述的實施例。
權(quán)利要求
1.用于焊接塑料膜的裝置(1，11)，包括一個噴嘴附件(1)，其中，該噴嘴附件(1)具有一個打磨體(5)，其特征在于，所述噴嘴附件(1)是可動地支承的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴附件(l)包括一個施力元件(17),借助該施力元件可將所述打磨體(5)壓緊到待焊接的塑料膜上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述施力元件(17)是彈性元件，特別是彈簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴附件(1)有一個支承架(8 )，該支承架(8 )包括兩個部分(18, 28 )，這兩個部分借助一鉸鏈(14)相互連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2、 3或4所述的裝置，其特征在于，所述施力元件(17)作用于支承架(8)的兩個部分(18， 28)上。
6. 根據(jù)前列權(quán)利要求之任一項所述的裝置，其特征在于，所述打磨體(5)包括多個打磨體元件(3， 4, 6)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，各個打磨體元件(3,4, 6)在徑向可相互錯開。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的裝置，其特征在于，各個打磨體元件(3， 4， 6)相對于支承軸(7)具有不同大小的徑向間隙(S)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6、 7或8所述的裝置，其特征在于，各個打磨體元件(3, 4, 6)具有偏心的孔。
10. 根據(jù)前列權(quán)利要求之任一項所述的裝置，其特征在于，所述打磨體(5)或者打磨體元件(3, 4, 6)的橫截面為圓形、橢圓形或水滴形。
11. 根據(jù)前列權(quán)利要求之任一項所述的裝置，其特征在于，所述打磨體(5)或者打磨體元件(3， 4， 6)由金屬材料制成。
12. 根據(jù)前列權(quán)利要求之任一項所述的裝置，其特征在于，所述打磨體(5)是輥形的或者具有一種錐形變細(xì)的形狀。
13. 根據(jù)權(quán)利要求6至12之任一項所述的裝置，其特征在于，各個打磨體元件(3， 4, 6)具有平滑的或者粗糙構(gòu)造的表面。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，各個打磨體元件(3, 4， 6)是有溝槽或者螺紋式構(gòu)造的。
15. 根據(jù)前列權(quán)利要求之任一項所述的裝置，其特征在于，所述打磨體(5 )通過一個支架(2 )被支承，方式是使打磨體(5 )可更換。
全文摘要
一種用于焊接塑料膜的裝置(1，11)，其包括一個噴嘴附件(1)，其中，該噴嘴附件(1)具有一個打磨體(5)。噴嘴附件(1)是可動地支承的。由此，噴嘴附件一直以確定的力靠置于在下面待焊接的膜上，而能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的、良好的接縫質(zhì)量。
文檔編號B29C65/10GK101594982SQ200780028969
公開日2009年12月2日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者A·弗呂克, H·沃內(nèi) 申請人:Sika技術(shù)股份公司