專利名稱：改進(jìn)的塑料預(yù)成型件的制作方法
組的塑鄉(xiāng)成型件
狄領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的預(yù)成型件，該預(yù)成型件通過吹塑成型方法用于制造 中空體、特別是^^種類和尺寸的瓶子。 背景絲
如^4頁域技術(shù)人員所熟知的，目前制造塑料材質(zhì)的M罐幾乎全是通過2 步法進(jìn)行，該2步法包辦'Jii^f^具有J^上圓柱形狀的中空的、半成型的 產(chǎn)品，準(zhǔn)確的說是預(yù)成型件或雛形。該方法的第一步中空預(yù)成型件的制造是如 此完成的，即以高度集中的方式，通過少數(shù)專業(yè)制造商完成，相對(duì)于最終成型 的瓶子，所述預(yù)成型件具有較大的厚度和大約1: 2到1: 4的長徑比。在該方 法的第二步中，中空預(yù)成型件引入才莫具中，加熱到完成所需軟化的足夠溫度， 通過將拉伸桿引入預(yù)成型件中拉伸到瓶子的最終長度，因jtt^加熱和拉伸的預(yù) 成型件中通過引入一種或多種壓縮空氣^i^t^塑，其中上述第二步通常不與 液體，的^在同一工廠中進(jìn)行。
該制造系統(tǒng)允許錄的和多種的優(yōu)點(diǎn)存在于整個(gè)制造鏈中，其對(duì)于>$^頁域 技^A員來iJl^^^p的，因此不必在此重述，如前所述，M點(diǎn)導(dǎo)致幾乎在全
球范圍內(nèi)"fi4iMl該制造系統(tǒng)以^^得中空體，特別是^^T類型、形#尺寸 的瓶子。
特別是，發(fā)5Lh財(cái)法尤其適合應(yīng)用于透明塑料材料，例如PET(糾苯 二甲酸乙二醇酯)，其在吹塑過程中，經(jīng)歷這種結(jié)晶結(jié)構(gòu)的取向以給予該瓶碰 歹朱的^^才;l^性能，即使該材料具有特別小的最終厚度值。
精確地說，對(duì)于這種瓶子不斷的尋找最優(yōu)的制造方法，其目的在于減少塑 料材#*，最^f瓦^P、不變，從而減少^fe子的最終^。到目前這種尋找主要 目的一方面在于成品瓶的形狀改變(以便產(chǎn)生更好的形狀穩(wěn)定性)，另一方面在 ，整不同的模制#^:(預(yù)成型件的拉伸比率、加熱溫度、吹塑空氣壓力等)。
多年來J^上不變的仍然是預(yù)成型件的形狀，該形狀如前所述由一個(gè)中空
圓柱體形成，具有恒定或可變的厚度，其開放端已經(jīng);U^頁區(qū)域的最終形狀，因此"iy^供與螺放帽連接的必要的螺玟，并觀大多數(shù)情況下其封閉端為半球 形。
為了減少保留在成^yfe^部的中央?yún)^(qū)域中因此沒有ii^f吏用的塑料材料的 量，已經(jīng)建議并且部^f^j具有非球形頭的預(yù)成型件，特別是具有圓錐形、橢 圓形或拋物線形狀的頭部。然而，在預(yù)成型件成型的過程中該類型的預(yù)成型件 實(shí)際上具有一些優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，由于增加了熔融塑料材料流動(dòng)5^圣的;賦，也使
由于成品瓶-材料分布并ii最終泉見的與k有半球形頭部的預(yù)成型件獲得的 瓶子有明顯的不同，因而在減少預(yù)成型件重量方面得不到合適的結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提^-種組的預(yù)成型件，其獲得的瓶子的尺寸 和^^樹目同，樹目比目前使用的已知類型的預(yù)成型件具有顯著減少的重量。 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提f種^的預(yù)成型件，通過這種^的預(yù)成
型件，有可能4W^子重量的減少集中斜目應(yīng)的瓶底的中央?yún)^(qū)域。
才條本發(fā)明，通過具有限定在隨附的積刑要求i中的結(jié)構(gòu)的預(yù)成型件iiJiJ
該目標(biāo)，本發(fā)明預(yù)成型件的更多結(jié)構(gòu)限定^i^5^要求中。
本發(fā)明的進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的他選實(shí)施例的說明和附圖
中變得 ^口明顯，其中附圖示出了^^本發(fā)明的^的圓柱形預(yù)成型件的示意性側(cè)視 圖。
如在附圖中清lbf出的，才娥本發(fā)明的預(yù)成型件1由于開放端2的形狀、 具有用于敘內(nèi)和^^f瓦子的螺旋帽和肋部的^^方式、以及預(yù)成型件的本體3
的細(xì)長圓柱形形狀，從而具有完全的常規(guī)結(jié)構(gòu)。
事實(shí)上，本發(fā)明的預(yù)成型件的革新^t完4^于封閉端的形絲預(yù)成型 件的頭部4，其對(duì)應(yīng)中心區(qū)域形成軸向附件5，該附件適于與頭部4的保留側(cè)部
徑向延伸。所述頭部4的保留#瑯可以具有^^一種如上所述的/>^形狀并且 to具有半球形。
由于4^莫制步驟的開始時(shí)僅僅需要這種附件的內(nèi)4狄夠大以便能夠^位
于其中的預(yù)成型件的拉伸桿的頂端部(沒有示出)，因而附件5的形狀和其尺寸 沒有特別的限制。在該實(shí)施例中，示出的附件5^^^有半徑為R的半球形形狀， 并且M地，通過具有相同半徑R的向外彎曲的凹表面，附件5與封閉端4的側(cè)部徑向延伸。
附件5的半徑R和M個(gè)高度h，相對(duì)于理論上完全半球形頭部的頂端部 的切向平面(在圖中以虛^示)，確定了本發(fā)明的預(yù)成型件的結(jié)構(gòu)。R的最小 值，R=R"、，如上所ii^f應(yīng)于附件5的內(nèi)徑，以^it于允^M成型件拉伸桿的 緊酉給引入；R的最大值，R-R狄對(duì)應(yīng)于D/2，其中D是預(yù)成型件的圓柱形中 心區(qū)域3的直徑。預(yù)成型件的總高度H是相等的，在R-R勤、時(shí)預(yù)成型件的重量 減少的衫^:是最大的，但是當(dāng)R-R狄時(shí)^^;I^小的、或#正好的是零，即 當(dāng)本發(fā)明的預(yù)成型件的頭部形狀與常M^具的形樹目匹配時(shí)，預(yù)成型件重量減 少的^t^;UL小的，或更^"確的i兌為零。
類卄:* 見測(cè)附件5的高度h,因?yàn)轱@然"^次預(yù)成型件總體高度H相同， 從值hmin-0開始，高度h越高預(yù)成型件的重量減少最多，其中本發(fā)明的預(yù)成 型件具有完全半球形頭部的頭部4的形狀以便匹配常規(guī)的模具。
在上述可變的范圍內(nèi)，附屬物5的尺寸,狀根據(jù)所需要的結(jié)果可以隨意 改變，例如為了，成型件的重量損失集中相應(yīng)于由同樣的形成的瓶底的中心 區(qū)域，或者為了其它的有時(shí)可變?yōu)橛杏玫哪康幕虮阌诓煌?、個(gè)體使用。
由于本發(fā)明的預(yù)成型件具有上述描述的^^形狀，因jtL^得Hyi^知類型的 具有相同厚度和高度的預(yù)成型件具有少的重量的預(yù)成型件的特別 , i^A因 為本發(fā)明的預(yù)成型件的4^P表面J^目應(yīng)的、常規(guī)的具有完全半球形頭部和同等 高度的預(yù)成型件明顯具有較小的延伸的事實(shí)。因此可iiS'J預(yù)成型件的的3-5%重 量的減少，并iUb^卜iif'JjH^tJ^的結(jié)果無需絲毫^預(yù)成型件的其它特征， 特別是同樣的軸拉伸率。拉伸桿可*淺 其終端以便適應(yīng)附件5的內(nèi)部形狀， 能夠插入附件5中并且決定了本發(fā)明的預(yù)成型件的拉長，其相似于在具有相同 4^高度H的半球形頭部常規(guī)預(yù)成型件中iLt的情況。jtb^卜拉伸動(dòng)作A^a的 平滑和均一的，因?yàn)榛诟郊?已⑩見出一定的斜度以便用于變形的預(yù)成型 件的形狀的事實(shí)。
因此，本發(fā)明的預(yù)成型件取代了常規(guī)的預(yù)成型件而無需^f沐塑方法的新 標(biāo)準(zhǔn)，從而以簡單和直接的方式使得預(yù)成型件的重量顯著的減少，并因jHM吏得 成品瓶的重量減少，從而ii5ij本發(fā)明的第一個(gè)目的。通過合適的調(diào)整附件5的 尺寸^lt另外可能將重量減少集中&目應(yīng)的瓶底的中心區(qū)域，其中該瓶子是 通過吹塑所述的預(yù)成型件獲得的，因此也iif'J本發(fā)明的第二個(gè)目的。這個(gè)目的是特別重要的，因?yàn)槠淇筛?^^子的對(duì)撞擊的枳^^氐抗力，消除、或M的減 少膽溺區(qū)域，在常M^子中該脆弱區(qū)域由瓶底的環(huán)帶姿M，其中在小厚度的外
圍區(qū)^;^f度的中心區(qū)域之間是it^度區(qū)域。
本發(fā)明對(duì)同樣的to實(shí)施例進(jìn)行了說明，但U當(dāng)清楚的是4M本發(fā)明原 理的其它實(shí)施方式可不同于所述的實(shí)施例。因itb^發(fā)明不5f好斤述的實(shí)施例的特
4i^斤限制，^5^附隨的4WJ要求中進(jìn)行界定。
權(quán)利要求
1、一種通過吹塑成型方法用于制造中空體的塑料材料的預(yù)成型件(1)，其中所述預(yù)成型件(1)包括基本上圓柱形的中心本體(3)，所述本體(3)具有開放端(2)和封閉端(4)，其特征在于，所述封閉端(4)具有在其中心區(qū)域向所述預(yù)成型件(1)的外部突出的中空的附件(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型件，其中，所述中空本體是瓶子或罐，并且所述開放端(2)形成成品瓶罐的頸部和帽的基座。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)成型件，其中，至少所述附件(5)的中 心區(qū)域具有球形、橢圓形或，線形狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)成型件，其中，所述附件(5)相對(duì)預(yù)成型 件(1)的所述封閉端(4)的保留側(cè)部徑向延伸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)成型件，其中，所述附件(5)具有球形形狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)成型件，其中，所述附件(5)具有的半徑(R) 等于向外凹的表面的半徑，所述向外凹的表面將所述附件(5)連接到所述預(yù)成 型件(1)的所述封閉端(4)的保留側(cè)部。
7、根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的預(yù)成型件，其中，與中心的所述附件(5) 相鄰的所迷封閉端(4)的側(cè)部具有球形、橢圓形或#4勿線形狀。
8、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的預(yù)成型件，其中，中心的所述附件(5) 具有一內(nèi)部間隙，所述間隙至少足夠敘內(nèi)所述預(yù)成型件的拉伸桿的自由端。
全文摘要
一種通過吹塑成型方法用于制造中空體的塑料材質(zhì)的預(yù)成型件(1)，包括具有開放端(2)和封閉端(4)的基本上圓柱形的中心本體(3)，對(duì)應(yīng)于所述封閉端(4)的中心區(qū)域提供一中空附屬物(5)，其向預(yù)成型件(1)外突出，能夠在內(nèi)部容納所述預(yù)成型件(1)拉伸桿的頂端部。中空附屬物(5)和預(yù)成型件的封閉端(4)的保留側(cè)部均可以是球形、錐形、橢圓形或拋物線形狀。
文檔編號(hào)B29B11/14GK101522385SQ200780036825
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2007年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月6日
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