專利名稱:制造鞋的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鞋的方法,該鞋具有上部以及外底,還有向上凸起部,通過包括楦頭的模具,把上部設(shè)置于其上, 一個(gè)上部模具部件被分割成兩個(gè)側(cè)部件,相對(duì)于一個(gè)下部模具部件在笫一位置、笫二位置之間橫向地移動(dòng),下部模具部件相對(duì)于上部模具部件在第三位置、第四位置之間垂直地移動(dòng).
背景技術(shù):
在制造鞋時(shí),比如鞋子和靴,制造商已多次嘗試把制造過程沒有手工的過程。尤其是,焦點(diǎn)集中于使用粘結(jié)劑來(lái)把鞋子的鞋底緊固于鞋子的上部,因?yàn)樵趯?duì)鞋底和上部之間的粘結(jié)劑連接硬化時(shí)會(huì)從粘結(jié)劑釋放化學(xué)物質(zhì)。
為了減小手工粘結(jié)過程,把中底制成為在鞋子外底和鞋子的上部之間的注射復(fù)合物。但是,還未能發(fā)現(xiàn)一種緊固鞋底的向上凸起部的方法,比如鞋尖緩沖器或跟部緩沖器,而不使用手工粘結(jié)劑方法。
而且,在手工粘結(jié)過程中還會(huì)有損壞鞋子的風(fēng)險(xiǎn),即制作鞋子的外觀時(shí)一個(gè)非常小的失誤都會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)劑滴落在上部的一部分上。嘗試來(lái)去除粘結(jié)劑滴落的努力常會(huì)導(dǎo)致留下瑕瘋,而需要放棄該鞋子。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的至少一部分是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),能提供制造鞋的改進(jìn)方法,從而提供改進(jìn)的鞋,制造過程的改進(jìn)的環(huán)境以及制造鞋的改進(jìn)的制造時(shí)間。
本發(fā)明的目的以及優(yōu)點(diǎn)可從以下的描述中顯而易見地看出,提供一種生產(chǎn)鞋的方法,該鞋具有上部以及外底,還有向上凸起部,通過包括楦頭的模具,把上部設(shè)置于其上, 一個(gè)上部模具部件被分割成兩個(gè)側(cè)部件,相對(duì)于一個(gè)下部模具部件在第一位置、第二位置之間橫向地移動(dòng),下部模具部件相對(duì)于上部模具部件在第三位置、笫四位置之
間垂直地移動(dòng),包括以下步驟
將外底放置在模具的下部模具部件內(nèi);將上部放置于模具的腔室內(nèi);
把至少一個(gè)側(cè)部件抵著另一側(cè)部件從笫一位置移至第二位置,從而兩個(gè)側(cè)部件貼靠上部;
把組合物注射入上部和外底之間的空間,以把外底連接于上部并用于制造中底;以及
將下部模具部件朝上部移動(dòng),從第三位置至第四位置,使得通過側(cè)部件的控制表面把向上凸起部的頂端壓入上部,這樣上部和外底的向上凸起部之間為此一些空間,
當(dāng)模具的側(cè)部件貼靠鞋的上部時(shí),隨后夾持外底的底部模具部件向上移向上部和側(cè)部件,向上凸起部的尖端有一點(diǎn)傾斜,使得側(cè)部件把尖端壓向上部.以此方式,下部模具部件把外底和外底的向上凸起部壓向側(cè)部件.側(cè)部件凸出下部模具部件和向上凸起部的尖端朝向上部。
在向上凸起部的區(qū)域,向上凸起部構(gòu)成上限以用于注射復(fù)合物可以伸展的距離。在上部的其余周邊上,側(cè)部件直接壓向上部且構(gòu)成上限以用于注射復(fù)合物的伸展。
由于模具部件被構(gòu)造為在外底和上部之間在模具的第四閉合位置留有一個(gè)空間,注射復(fù)合物可以伸展以構(gòu)成對(duì)向上凸起部和中底的緊固。上部模具部件被設(shè)計(jì)為凸出下部模具部件以保證把向上凸起部導(dǎo)入位且貼靠上部。
通過把下部模具部件從第三位置像笫四位置移向上部,使得每個(gè)側(cè)部件的控制表面把向上凸起部的尖端壓向上部,以便在上部和外底的向上凸起部之間維持一個(gè)空間,注射復(fù)合物能夠在向上凸起部之下伸展且以與在外底、上部之間制作柔性中底相同的方法把向上凸起部緊固。
在制鞋的現(xiàn)有技術(shù)中,在注射模具過程之后的過程中,用一些粘結(jié)劑把比如鞋尖緩沖器的向上凸起部緊固。通過在注射模具過程緊固向上凸起部,跳過粘結(jié)劑過程,由于用本發(fā)明方案的機(jī)器進(jìn)行手工粘結(jié)向上凸起部的過程,改進(jìn)作業(yè)環(huán)境。
在本發(fā)明的實(shí)施例中,可以通過在中底的鞋跟部注射復(fù)合物進(jìn)入所述空間來(lái)進(jìn)行注射步驟。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,向上凸起部可以鞋尖緩沖器、跟部緩沖器、中間緩沖器、橫向緩沖器或拱形支承件,
而且,根據(jù)本發(fā)明把復(fù)合物注射入與向上凸起(7 )相對(duì)的中底(9 ) 的端部.
此外,根據(jù)另一實(shí)施例,把復(fù)合物注射入模具內(nèi)一個(gè)位置的空間, 再進(jìn)入該空間的兩個(gè)不同位置,
在另一實(shí)施例中,側(cè)部件可以凸出下部模具部件,并壓向上部和 向上凸起部,使得向上凸起部和側(cè)部件構(gòu)成上限以用于注射復(fù)合物可 以伸展的距離.
根據(jù)本發(fā)明,所述復(fù)合物是乙烯基乙烯醋酸鹽(EVA)、天然或合 成橡膠、聚亞安酯(PU)、或熱塑聚亞安酯(TPU).
進(jìn)一步,根據(jù)本發(fā)明,所述外底在一個(gè)笫一步驟制造,通過注模 入下部模具部件以及在笫一步驟的不同上部模具部件,或者通過沖壓.
此外,根據(jù)本發(fā)明,所述外底(3)由耐磨材料制成,比如天然或 合成橡膠、聚亞安酯(PU)、熱塑聚亞安酯(TPU)、熱塑彈性體(TPE)、 乳膠或皮革。
進(jìn)一步,本發(fā)明涉及鞋,其具有上部、外底、延伸入上部的向上 凸起部、在上部和外底之間的中底,包括向上凸起部的所述外底通過 中底的注模被緊固入上部,中底的一部分在外底和上部之間延伸,
下面參照附圖,詳述本發(fā)明
圖1示出帶兩個(gè)側(cè)部件和底部件的模具;
圖2a示出一個(gè)上部,在其初始位置置于模具的腔室內(nèi);
圖2b示出相對(duì)圖2a移動(dòng)的模具的下部模具部件;
圖2c示出自阿期最后位置的下部模具部件;
圖3示出鞋底的分解視圖;以及
圖4示出中底和外底的分解視圖。
具體實(shí)施例方式
鞋1包括有皮革、布等制成的上部2和耐磨材料的外底3。鞋1的 上部2通常以縫制的方法制造,隨后把外底3粘結(jié)到上部2。在本發(fā)明 中,通過注射模具,即把復(fù)合物注射入上部2和外底3之間的一個(gè)空 間內(nèi)來(lái)把外底粘結(jié)到上部2.復(fù)合物一直伸展出該空間直至鞋底的尖端 8,于是把整個(gè)鞋底3粘結(jié)到包括如鞋尖緩沖器、鞋跟緩沖器或拱形支承件的向上凸起部7的上部2.當(dāng)該空間已被復(fù)合物充填時(shí),復(fù)合物構(gòu) 成柔性中底9.
如上所述,在最后制作鞋子或?qū)W中在把鞋的鞋底粘結(jié)到上部之前, 以先前的方法制作鞋1的上部,如鞋子或靴。當(dāng)已以縫制方法制作上 部2時(shí),把上部置于硬材料的楦子6上,使得在模制時(shí)模具的部件5 可以抵著楦子6壓制而不需要打碎楦子6.
通過如l的模具進(jìn)行注射模制的方法.模具具有上部模具部件5, 被分割成兩個(gè)側(cè)部件5,相對(duì)于下部模具部件4在第一位置、笫二位置 之間橫向移動(dòng).該模具還包括下部模具部件4,相對(duì)于上部模具部件5 在笫三位置、第四位置之間垂直地移動(dòng),
根據(jù)本發(fā)明的方法,首先把外底置于模具的下部模具部件4內(nèi), 如圖1所示。其次,把楦子上的上部置于其初始位置在模具的第一位 置,在模具的任何部件移動(dòng)就位之前以及在進(jìn)行注射模制之前,把上 部置于模具的腔室內(nèi)。
在如圖2a-2b所示的實(shí)施例中,模具具有抵著彼此移動(dòng)的兩個(gè)側(cè) 部件5以及下部模具部件4。附圖2a示出在笫二位置的模具,其中模 具的兩個(gè)側(cè)部件彼此相向移動(dòng),導(dǎo)致側(cè)部件壓向在楦子上的鞋的上部 周邊。當(dāng)兩個(gè)側(cè)部件已被移動(dòng)壓向上部時(shí),開始模制復(fù)合物的步驟。 為此,把復(fù)合物注射入上部和外底之間到一個(gè)空間內(nèi)。在附圖2b中, 示出該方法的進(jìn)一步步驟,其中下部模具部件向上移向鞋和側(cè)部件。 在附圖2c中,模具位于其笫四位置,其中下部模具部件已移動(dòng),使得 下部模具部件貼靠模具的兩個(gè)側(cè)部件5的一部分。所以,外底3的向 上凸起部7的尖端被側(cè)部件壓向上部。大部分外底仍與上部保持一定 的距離,其中模具的下部模具部件不貼靠上部。從而,上部和外底之 間的空間部分維持。由于注射的復(fù)合物伸展開來(lái)充填整個(gè)空間,所以 該被維持的空間被充填,復(fù)合物是柔性聚合物,優(yōu)選為可膨脹的聚合 物,把外底緊固于上部且通過柔性中底9。
在把下部模具部件向上移動(dòng)以貼靠側(cè)部件的部分的步驟中,向上 凸起部件7的尖端有一點(diǎn)傾斜,使得上部和外底自己愛你的空間12向 上閉合。因此,可以防止如柔性聚合物的注射復(fù)合物伸展至外底向上 凸起部件外邊,從而即使在柔性聚合物膨脹時(shí),也能把柔性聚合物維 持在空間12內(nèi).在模具的笫四位置,兩個(gè)側(cè)部件5、上部2的底部以及外底3定位于下部模具部件4,在上部2和外底之間形成空間12.
鞋的外底是最終鞋子或靶經(jīng)受耐磨考驗(yàn)的一部分,即在走路、跑 步、爬行以及類似運(yùn)動(dòng)時(shí)腳把鞋壓在底面.通常外底由耐磨材料制成, 比如合成或天然橡膠或任何合適的聚合物,比如熱塑聚亞安酯(TPU), 在本方法之前,在模制方法中進(jìn)行外底的制作,但是,在本發(fā)明另一 個(gè)實(shí)施例中,模制方法可以是包括在本發(fā)明中制作步驟,比如使用多 級(jí)注射模制,所以,略過制作中的鞋的進(jìn)一步的處理步驟,
在本實(shí)施例中,向上凸起部是一個(gè)鞋尖緩沖器,在該情形下,從 鞋底的跟部進(jìn)行注射復(fù)合物。在另一實(shí)施例中,向上凸起部是一個(gè)鞋 跟緩沖器、拱形支承件等.注射復(fù)合物的方式與在鞋底與該向上凸起 部相對(duì)位置注射的方式相同,在拱形支承件的情形下,可以通過把復(fù) 合物注射入鞋跟部和鞋尖部來(lái)進(jìn)行注射,以保證復(fù)合物能夠伸展至空 間的最遠(yuǎn)端.可以在相同的位置注射復(fù)合物,但是注射入空間內(nèi)的兩 個(gè)不同位置,以便復(fù)合物抵達(dá)空間的最遠(yuǎn)端.
通過把復(fù)合物注射入空間12,鞋底的其它部件,比如內(nèi)底10和/ 或鞋身ll可以被注射的復(fù)合物緊固,
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)鞋(1)的方法,該鞋(1)具有上部(2)以及外底(3),還有向上凸起部(7),通過包括楦頭(6)的模具,把上部(2)設(shè)置于其上,一個(gè)上部模具部件(5)被分割成兩個(gè)側(cè)部件(5),相對(duì)于一個(gè)下部模具部件(4)在第一位置、第二位置之間橫向地移動(dòng),下部模具部件(4)相對(duì)于上部模具部件(5)在第三位置、第四位置之間垂直地移動(dòng),包括以下步驟將外底(3)放置在模具的下部模具部件(4)內(nèi);將上部(2)放置于模具的腔室內(nèi);把至少一個(gè)側(cè)部件(5)抵著另一側(cè)部件(5)從第一位置移至第二位置,從而兩個(gè)側(cè)部件貼靠上部(2);把組合物注射入上部和外底(3)之間的空間(12),以把外底連接于上部并用于制造中底(9);以及將下部模具部件(4)朝上部(2)移動(dòng),從第三位置至第四位置,使得通過側(cè)部件(5)的控制表面(13)把向上凸起部(7)的頂端(8)壓入上部(2),這樣上部和外底(3)的向上凸起部(7)之間為此一些空間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中通過把組合物從中底(9)的后跟 部注射入所述空間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中所述向上凸起部(7)是鞋尖 緩沖器、跟部緩沖器、中間緩沖器、橫向緩沖器或拱形支承件。
4. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法,其中把復(fù)合物注射入與向上凸 起(7)相對(duì)的中底(9)的端部。
5. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法,其中把復(fù)合物注射入模具內(nèi)一 個(gè)位置的空間(12),再進(jìn)入該空間的兩個(gè)不同位置。
6. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法,其中側(cè)部件(5)凸出下部模具 部件(4 ),以便構(gòu)成壓向上部(2 )和向上凸起部(7 )的控制表面(13 ), 使得向上凸起部和側(cè)部件構(gòu)成上限,以用于被注射的復(fù)合物可以擴(kuò)展 的距離.
7. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法,其中所述復(fù)合物是乙烯基乙烯 醋酸鹽(BVA)、天然或合成橡膠、聚亞安酯(PU)、或熱塑聚亞安酯(TPU)-
8. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法,其中所述外底(3)在一個(gè)第一 步稞制造,通過注模入下部模具部件以及在第一步驟的不同上部模具 部件,或者通過沖壓.
9. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法,其中所述外底(3)由耐磨材料 制成,比如天然或合成橡膠、聚亞安酯(PU)、熱塑聚亞安酯(TPU)、 熱塑彈性體(TPE)、乳膠或皮革。
10. —種鞋,其具有上部(2)、外底(3)、延伸入上部(2)的 向上凸起部(7)、在上部(2)和外底(3)之間的中底(9),包括 向上凸起部(7)的所述外底通過中底的注模被緊固入上部,中底的一 部分在外底和上部之間延伸.
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的鞋,其中中底(9)由熱塑聚亞安酯制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鞋的方法。該鞋具有上部以及外底,還有向上凸起部,比如鞋尖緩沖器、鞋跟緩沖器。該方法使用包括楦頭的模具,把上部設(shè)置于其上,一個(gè)上部模具部件被分割成兩個(gè)側(cè)部件,相對(duì)于一個(gè)下部模具部件在第一位置、第二位置之間橫向地移動(dòng),下部模具部件相對(duì)于上部模具部件在第三位置、第四位置之間垂直地移動(dòng),包括以下步驟將外底(3)放置在模具的下部模具部件(4)內(nèi);將上部(2)放置于模具的腔室內(nèi);把至少一個(gè)側(cè)部件(5)抵著另一側(cè)部件(5)從第一位置移至第二位置,從而兩個(gè)側(cè)部件貼靠上部(2);把組合物注射入上部和外底(3)之間的空間(12),以把外底連接于上部并用于制造中底(9);以及將下部模具部件(4)朝上部(2)移動(dòng),從第三位置至第四位置,使得通過側(cè)部件(5)的控制表面(13)把向上凸起部(7)的頂端(8)壓入上部(2),這樣上部和外底(3)的向上凸起部(7)之間為此一些空間。
文檔編號(hào)B29D35/10GK101557925SQ200780039643
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月24日
發(fā)明者H·C·漢森 申請(qǐng)人:伊科斯克有限公司