專利名稱：軋花機(jī)皮輥膠條及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋花機(jī)用配件，尤其涉及一種軋花機(jī)皮輥膠條。
技術(shù)背景棉花軋花機(jī)皮輥是軋花機(jī)上關(guān)鍵的零部件，其質(zhì)量的好壞直接影響所 加工棉花的質(zhì)量等級(jí)。目前，使用較廣泛的是黑皮輥，黑皮輥一般是用汽 車廢舊輪胎割成的橡膠條固定在輥面上構(gòu)成，黑色橡膠中的碳黑污染棉花， 另外輪胎橡膠條中的簾線層含有化纖，會(huì)污染棉，降低棉花的質(zhì)量等級(jí)。還有一種從國(guó)外進(jìn)口的白皮輥，是由中心開(kāi)孔的帆布圓片層迭構(gòu)成套 圈，圓片之間用白色橡膠粘連，經(jīng)硫化成型套裝在鋼管上，套圈的兩端分 別用端蓋壓緊。該白皮輥使用純棉制成的帆布構(gòu)成的，并且用白色橡膠粘 接，硫化處理而成。軋花機(jī)用這種白皮輥可以提高棉花的質(zhì)量等級(jí)，防止 了對(duì)棉花的污染。但是，這種白皮輥輥面的摩擦系數(shù)低，對(duì)棉纖維的牽引 力小。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，而提供了一種輥面摩擦系數(shù)高， 對(duì)棉纖維牽引力大，使用壽命長(zhǎng)的白皮輥的技術(shù)方案。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的它由膠麻板剪裁而成，所述的膠 麻板包括麻網(wǎng)布，麻網(wǎng)布上涂覆有橡膠層，橡膠層上覆蓋有麻網(wǎng)布，麻網(wǎng) 布和橡膠層如此上、下間隔層疊排列后硫化為一體。其中，麻網(wǎng)布可以選取由0. 8 2mm粗細(xì)的經(jīng)緯麻線編制而成方格網(wǎng)狀。上述麻網(wǎng)布的網(wǎng)眼不能太大， 一般為0. 8mmX0. 8腿至lj 1. 2mmX 1. 2mm 的范圍，具體采用lXlmm的方格網(wǎng)眼，其效果最好。上述的膠條的工作面為膠麻板的側(cè)面，所述側(cè)面與麻網(wǎng)布的經(jīng)線或緯 線呈45度夾角這樣能夠在增大對(duì)棉線維牽引力的前提下，保證膠條工作面 的耐磨性和延長(zhǎng)其使用壽命，其扯斷伸長(zhǎng)率可達(dá)到500%，扯斷強(qiáng)度可達(dá)到 13MPa。上述的膠麻板是通過(guò)如下方式制得的取麻網(wǎng)布，將三元乙丙膠橡膠 壓延使麻網(wǎng)布掛膠達(dá)到0.5kg/m2，掛膠后的麻網(wǎng)布沿著與麻網(wǎng)布經(jīng)線或緯 線呈45度角裁剪成若干等腰直角三角形后，四個(gè)排列三角形排列成正方形，其中四個(gè)三角形的長(zhǎng)斜邊構(gòu)成正方形的邊，然后數(shù)層疊加成一定厚度成形，成形以后以單位壓力不低于2. 5MPa壓力，在150 155t:的溫度條件下硫化 構(gòu)成膠麻板。本發(fā)明提供了一種軋花機(jī)皮輥膠條的加工工藝取麻網(wǎng)布，將橡膠壓延使麻網(wǎng)布掛膠達(dá)到0.5kg/m2，掛膠后的麻網(wǎng)布沿著與麻網(wǎng)布經(jīng)線或緯線 呈45度角裁剪成若干等腰直角三角形后，四個(gè)等腰直角三角形排列成正方 形，其中四個(gè)三角形的長(zhǎng)斜邊構(gòu)成正方形的邊，然后數(shù)層疊加成一定厚度 成形，成形以后以單位壓力不低于2.5MPa壓力，在150 155"C的溫度條件 下硫化構(gòu)成膠麻板，最后將硫化后的膠麻板裁條。其中，膠麻板具體可以 采用由12層掛膠后的麻網(wǎng)布疊加硫化構(gòu)成，但其不局限于12層，其可以 根據(jù)麻線的粗細(xì)和所需要的膠條寬度調(diào)整。上述的橡膠可以為三元乙丙膠，其可以直接購(gòu)買得到。 本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于其采用了麻網(wǎng) 布為基材，麻的高粗糙度和耐磨性與白橡膠的完美結(jié)合，其技術(shù)方案的實(shí) 施能夠大大地提高了皮輥輥面的摩擦系數(shù)和輥面對(duì)棉纖維的牽引力，因此， 大大提高了脫棉效果。本發(fā)明中加工工藝，能夠充分利用麻網(wǎng)、節(jié)省材料， 其工藝容易操作和實(shí)現(xiàn)，便于生產(chǎn)實(shí)施。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中工作面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中麻網(wǎng)布的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、橡膠層，2、麻網(wǎng)布，3、工作面。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié) 合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。 實(shí)施方式一一種軋花機(jī)皮輥膠條，如圖l、圖2所示，它由膠麻板剪裁而成，所述的膠麻板包括麻網(wǎng)布2，麻網(wǎng)布2上涂覆有橡膠層1，橡膠層l上覆蓋有麻網(wǎng)布2，麻網(wǎng)布2和橡膠層1如此上、下間隔層疊排列后硫化為一體。麻網(wǎng) 布2由0.8 1.2mm粗細(xì)的經(jīng)緯麻線編制而成方格網(wǎng)狀，麻網(wǎng)布2的網(wǎng)眼為 lXlmm。膠條的工作面為膠麻板的側(cè)面，所述側(cè)面與麻網(wǎng)布2的經(jīng)線或緯 線呈45度夾角。其中，膠麻板是通過(guò)如下方式制得的取麻網(wǎng)布2，將橡 膠壓延使麻網(wǎng)布2掛膠達(dá)到0.5kg/m2，掛膠后的麻網(wǎng)布2沿著與麻網(wǎng)布2 經(jīng)線或緯線呈45度角裁剪成若干等腰直角三角形后，四個(gè)等腰直角三角形 排列成正方形，其中四個(gè)三角形的長(zhǎng)斜邊構(gòu)成正方形的邊，然后數(shù)層疊加 成一定厚度成形，成形以后以單位壓力不低于2.5MPa壓力，在150 155 °C的溫度條件下硫化構(gòu)成膠麻板。 實(shí)施方式二軋花機(jī)皮輥膠條的加工工藝取麻網(wǎng)布2，將三元乙丙膠橡膠壓延使麻 網(wǎng)布2掛膠達(dá)到0. 5kg/m2，掛膠后的麻網(wǎng)布2沿著與麻網(wǎng)布2經(jīng)線或緯線 呈45度角裁剪成若干等腰直角三角形后，四個(gè)等腰直角三角形排列成正方 形，其中四個(gè)三角形的長(zhǎng)斜邊構(gòu)成正方形的邊，然后12層疊加成一定厚度 成形，成形以后以單位壓力不低于2.5MPa壓力，在150 155"C的溫度條件 下硫化構(gòu)成膠麻板，最后將硫化后的膠麻板裁條。實(shí)施方式三軋花機(jī)皮輥膠條的加工工藝選取由lmm粗細(xì)的經(jīng)緯麻線編制而成方 格網(wǎng)狀的麻網(wǎng)布2，麻網(wǎng)布2的網(wǎng)眼為lmmXlmm。取該麻網(wǎng)布2，將三元乙 丙膠橡膠壓延使麻網(wǎng)布2掛膠達(dá)到0. 5kg/m2，掛膠后的麻網(wǎng)布2沿著與麻 網(wǎng)布2經(jīng)線或緯線呈45度角裁剪成若干等腰直角三角形后，四個(gè)等腰直角 三角形排列成正方形，其中四個(gè)三角形的長(zhǎng)斜邊構(gòu)成正方形的邊，然后12 層疊加成一定厚度成形，成形以后以單位壓力不低于2. 5MPa壓力，在150 155r的溫度條件下'硫化構(gòu)成膠麻板，最后將硫化后的膠麻板裁條。
權(quán)利要求
1. 一種軋花機(jī)皮輥膠條，其特征是，它由膠麻板剪裁而成，所述的膠麻板包括麻網(wǎng)布，麻網(wǎng)布上涂覆有橡膠層，橡膠層上覆蓋有麻網(wǎng)布，麻網(wǎng)布和橡膠層如此上、下間隔層疊排列后硫化為一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋花機(jī)皮輥膠條，其特征是，所述的麻網(wǎng)布 由0.8 1.2mm粗細(xì)的經(jīng)緯麻線編制而成方格網(wǎng)狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋花機(jī)皮輥膠條，其特征是，所述麻網(wǎng)布的 網(wǎng)眼大小為0.8X0. 8 1.2X1.2mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋花機(jī)皮輥膠條，其特征是，所述麻網(wǎng)布的 網(wǎng)眼大小為lXlmm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋花機(jī)皮輥膠條，其特征是，所述膠條的工 作面為膠麻板的側(cè)面，所述側(cè)面與麻網(wǎng)布的經(jīng)線或緯線呈45度夾角。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋花機(jī)皮輥膠條，其特征是，所述的膠麻板 是通過(guò)如下方式制得的取麻網(wǎng)布，將橡膠壓延使麻網(wǎng)布掛膠達(dá)到O. 5kg/m2， 掛膠后的麻網(wǎng)布沿著與麻網(wǎng)布經(jīng)線或緯線呈45度角裁剪成若干等腰直角三 角形后，四個(gè)等腰直角三角形排列成正方形，其中，四個(gè)三角形的長(zhǎng)斜邊 構(gòu)成正方形的邊，然后數(shù)層疊加成一定厚度成形，成形以后以單位壓力不 低于2. 5MPa壓力，在150 155'C的溫度條件下硫化構(gòu)成膠麻板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3 、 4或5所述的軋花機(jī)皮輥膠條的加工工藝， 其特征是，取麻網(wǎng)布，將橡膠壓延使麻網(wǎng)布掛膠達(dá)到0.5kg/m2，掛膠后的 麻網(wǎng)布沿著與麻網(wǎng)布經(jīng)線或緯線呈45度角裁剪成若干等腰直角三角形后， 四個(gè)等腰直角三角形排列成正方形，其中四個(gè)三角形的長(zhǎng)斜邊構(gòu)成正方形 的邊，然后數(shù)層疊加成一定厚度成形，成形以后以單位壓力不低于2.5MPa 壓力，在150 155'C的溫度條件下硫化構(gòu)成膠麻板，最后將硫化后的膠麻 板裁條。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的軋花機(jī)皮輥膠條的加工工藝，其特征是，所 述的膠麻板由12層掛膠后的麻網(wǎng)布疊加硫化構(gòu)成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的軋花機(jī)皮輥膠條的加工工藝，其特征是，所 述的膠為三元乙丙膠。
全文摘要
本發(fā)明為一種軋花機(jī)皮輥膠條及其加工工藝。其技術(shù)方案為它由膠麻板剪裁而成，所述的膠麻板包括麻網(wǎng)布，麻網(wǎng)布上涂覆有橡膠層，橡膠層上覆蓋有麻網(wǎng)布，麻網(wǎng)布和橡膠層如此上、下間隔層疊排列后硫化為一體。由于其采用了麻網(wǎng)布為基材，麻的高粗糙度和耐磨性與白橡膠的完美結(jié)合，其技術(shù)方案的實(shí)施能夠大大地提高了皮輥輥面的摩擦系數(shù)和輥面對(duì)棉纖維的牽引力，因此，大大提高了脫棉效果。本發(fā)明中加工工藝，能夠充分利用麻網(wǎng)、節(jié)省材料，其工藝容易操作和實(shí)現(xiàn)，便于生產(chǎn)實(shí)施。
文檔編號(hào)B29C70/34GK101280878SQ200810016620
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者建 劉 申請(qǐng)人:建 劉