專利名稱：一種雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法及其應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及發(fā)泡塑料注塑成型方法，尤其是指一種雙色雙物性發(fā) 泡塑料成型方法及其應用。
背景技術：
當今，習有射出發(fā)泡塑料(如EVA)皆只能產生單一顏色單一物 性，若需產生雙色雙物性效果，則須于射出成型后，通過噴涂或涂覆 不同顏料才能產生使其外觀顏色進行變化，或者采貼合或放置不同材 質的配件才能產生穿著時因軟硬度差異的舒適感.但是采用該方法所 制得的產品，例如應用于鞋類產品上，在顏色方面易產生掉漆或退色 現(xiàn)象，導致外觀丑陋；在材質方面易產生脫膠或加工污染的問題.因此 如何一次性成型雙色雙物性發(fā)泡塑料方法以及應用于鞋類上，長久以 來一直是業(yè)內所追求的目標。發(fā)明內容本發(fā)明針對上述習有技術所存在之缺失，主要目的在于提供一種 雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法及其應用。為實現(xiàn)上述之目的，本發(fā)明采取如下技術方案 一種雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法，包括如下步驟第一步準備一成型模具，該成型模具由上模、下模以及設于上 模、下模之間的移動隔板構成；在上模朝向移動隔板的那面設置有第 一成型凹腔，且在第一成型凹腔上設有第一種塑料注料口；在下模朝 向移動隔板的那面上設有第二成型凹腔，且在第二成型凹腔上設有第 二種塑料注并+口；第二步在上述模具閉模狀態(tài)下，向第一注料口、第二注料口分 別注入不同兩種顏色與物性的發(fā)泡塑料，使低溫發(fā)泡塑料對應射入第 一成型凹腔、第二成型凹腔中，直至第一成型凹腔、第二成型凹腔充 飽后進行開^t;第三步然后將移動隔板抽離，再將上模、下模閉模，使第一成 型凹腔、第二成型凹腔中的不同兩種物性的發(fā)泡塑料交聯(lián)在一起；第四步接著第一成型凹腔、第二成型凹腔內的塑料因模溫的關 系將逐漸升溫并硫化，致使塑料產生架橋與發(fā)泡效果；第五步最后開模、脫膜即成型為雙色雙物性發(fā)泡塑料成品。根據(jù)上述雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法可應用于成型雙色發(fā)泡 塑料鞋子的加工處理。上述鞋子可由上層與下層、本體與局部由不同顏色不同物性的發(fā) 泡塑料一體注塑成型。本發(fā)明之優(yōu)點在于藉由一特定模具經(jīng)兩次閉模、兩次開模的成型 方法，可一次性成型出雙色雙物性發(fā)泡塑料產品，如可應用于鞋類產 品上，其無需利用習有的噴涂或涂覆不同顏料的方法，或貼合、置放 不同材質配件的方法，滿足當今消費者與生產者之需求。


圖1是本發(fā)明之雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法所需模具示意圖； 圖2是本發(fā)明之應用所制得鞋子的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步描述。 一種雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法，包括如下步驟 第一步準備一成型模具l,如圖1，該成型模具l由上模ll、 下模12以及設于上模ll、下模12之間的移動隔板13構成；在上模11朝向移動隔板的那面設置有第一成型凹腔111，且在第一成型凹腔111上設有第一注料口 112;在下模12朝向移動隔板的那面上設有第 二成型凹腔121,且在第二成型凹腔121上設有第二注料口 122;第二步在上述模具l閉模狀態(tài)下，向第一注料口 112、第二注 料口 122分別注入不同顏色、不同物性的發(fā)泡塑料，所謂物性包括有 密度、硬度、耐磨、止滑等，該種發(fā)泡塑料可采用市面上普通材料， 亦可根據(jù)需求調制而成的新發(fā)泡塑料。再使相應不同顏色、物性的發(fā) 泡塑料對應射入第一成型凹腔111、第二成型凹腔121中，直至第一 成型凹腔lll、第二成型凹腔112充飽后進行開模；第三步然后將移動隔板13抽離，再將上模ll、下模12閉模， 使第一成型凹腔lll、第二成型凹腔121中的發(fā)泡塑料交聯(lián)在一起；第四步接著給第一成型凹腔lll、第二成型凹腔121內進行逐 漸升溫并硫化，致使塑料產生架橋與發(fā)泡效果；.第五步最后開模、脫膜即成型雙色雙物性發(fā)泡塑料。再者，利用上述方法可應用于成型雙色發(fā)泡塑料鞋子的加工處 理;如，將第一成型凹腔lll設置成鞋面構造，而第二成型凹腔121 設計成鞋底構造，即經(jīng)上述兩次閉^t、兩次開才莫之方法可將射入相應 成型凹腔中的發(fā)泡塑料交聯(lián)成型鞋子2;該鞋子2由一上層鞋面21 及一與該鞋面21顏色不同的下層鞋底22,該鞋面21與鞋底22是由 兩種不同顏色、不同物性的發(fā)泡塑料一體注塑成型。當然，該鞋亦可 以是鞋底的本體與局部由不同顏色不同物性的發(fā)泡塑料一體注塑成 型，在此不加予限制。本發(fā)明設計重點在于藉由通過一具有上模具、下模具以及移動隔 板所組合之特定模具經(jīng)兩次閉模、兩次開模之工藝實現(xiàn)一次性成型出 雙色發(fā)泡塑料產品，如可應用于鞋類產品上，其無需利用習有的噴涂 或涂覆不同顏料的方法，或貼合、置放不同材質配件的方法，滿足當 今消費者與生產者之需求。以上所述，僅是本發(fā)明較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術范 圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任 何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
1、一種雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法，其特征在于步驟如下第一步準備一成型模具，該成型模具由上模、下模以及設于上模、下模之間的移動隔板構成；在上模朝向移動隔板的那面設置有第一成型凹腔，且在第一成型凹腔上設有第一種塑料注料口；在下模朝向移動隔板的那面上設有第二成型凹腔，且在第二成型凹腔上設有第二種塑料注料口；第二步在上述模具閉模狀態(tài)下，向第一注料口、第二注料口分別注入不同兩種顏色與物性的發(fā)泡塑料，使低溫發(fā)泡塑料對應射入第一成型凹腔、第二成型凹腔中，直至第一成型凹腔、第二成型凹腔充飽后進行開模；第三步然后將移動隔板抽離，再將上模、下模閉模，使第一成型凹腔、第二成型凹腔中的不同兩種物性的發(fā)泡塑料交聯(lián)在一起；第四步接著第一成型凹腔、第二成型凹腔內的塑料因模溫的關系將逐漸升溫并硫化，致使塑料產生架橋與發(fā)泡效果；第五步最后開模、脫膜即成型為雙色雙物性發(fā)泡塑料成品。
2、 根據(jù)權利要求1所述雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法的應用，其特 征在于用于成型雙色雙物性發(fā)泡塑料鞋子的加工處理。
3、 根據(jù)權利要求2所述的應用，其特征在于上述鞋子可由上層與 下層或本體與局部由不同顏色不同物性的發(fā)泡塑料一體注塑成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法及其應用，其通過一具有上模具、下模具以及移動隔板所組合之特定模具，經(jīng)兩次閉模、兩次開模之工藝實現(xiàn)一次性成型出雙色雙物性發(fā)泡塑料產品，如可應用于鞋類產品上，其無須利用習有的噴涂、涂覆不同顏料或貼合、置放不同材質配件的方法，滿足當今消費者與生產者之需求。
文檔編號B29C45/16GK101224622SQ200810026229
公開日2008年7月23日 申請日期2008年2月1日 優(yōu)先權日2008年2月1日
發(fā)明者宋秋謀, 胡儒勇, 陳鴻得 申請人:珠海晟驊鞋業(yè)有限公司