專利名稱：：蕾絲pvc臺(tái)布制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用pvc為材料的蕾絲臺(tái)墊、桌布系列產(chǎn)品的加工工藝，特別涉及蕾絲pvc臺(tái)布制作方法。
背景技術(shù)：
：在家庭、餐館等的餐桌上常常會(huì)墊上一層精美的桌布，在一些會(huì)客廳、茶幾上也會(huì)墊上一層精美的桌布，這些精美的桌布有一部分是紡織品，有一些則是由pvc材料制作而成的，這種由pvc材料制作的桌布上的圖案都是由絲印印上去的，表面都很光滑，即不防滑，也沒有立體的美感，現(xiàn)有技術(shù)中也沒有一種簡單工藝能加工出產(chǎn)生具有凹凸圖案的pvc桌布。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有工藝技術(shù)的不足，提供一種能加工生產(chǎn)出具有凹凸圖案的pvc桌布的蕾絲產(chǎn)品的制作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為pvc臺(tái)布的蕾絲產(chǎn)品制作方法，包括如下步驟；1、漿料的調(diào)配依據(jù)配方選擇相應(yīng)原材料使其混合攪拌成乳膠狀混合物；2、機(jī)臺(tái)調(diào)試與升溫本發(fā)明所用設(shè)備包括機(jī)臺(tái)型號為Y幾-LS-OO的蕾絲機(jī)，此機(jī)主要分為模具固定裝置其中模具的表面具有凹凸結(jié)構(gòu)，刷漿裝置，火力系統(tǒng)裝置，冷卻裝置和傳動(dòng)裝翼，機(jī)臺(tái)調(diào)試包括模具安裝，溫度調(diào)節(jié)和刷漿裝置如刮刀，漿盆，漿棍的安裝與調(diào)節(jié)；3、刷漿調(diào)節(jié)刷漿系統(tǒng)使?jié){料均勻滲透在模紋里；4、高,烤成型將在模紋里的漿料經(jīng)過高溫烤煉成型；5、冷卻定型模具緩轉(zhuǎn)至下方利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)降溫，定型；6、后工序加工進(jìn)行燙金或絲印表面處理；增加其觀賞價(jià)值。本發(fā)明的制作方法簡單，成本低，能加工出具有生產(chǎn)凹凸圖案的PVC桌布的蕾絲產(chǎn)品。具體實(shí)施案例下面結(jié)合具體實(shí)施案例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明(以生產(chǎn)米黃色蕾絲產(chǎn)品為例)。一、原材料和輔助料的準(zhǔn)備原材料與輔助料明細(xì)列表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>二、漿料調(diào)配與混合ffi電子秤按上表所述比例精確稱取各原料，先在清潔漿桶內(nèi)倒入D0P油，鈦白粉，安定劑，增塑劑，硬脂酸鋅，增白劑，黑色，紅色，菊黃色粉。待各種原料均勻的滲透到D0P油里后再加入LH2200粉和PSM-31粉料攪拌約35分鐘左右，使其充分混合且攪拌過程中溫度就控制在40-53r.三、機(jī)臺(tái)的調(diào)試與預(yù)熱將蕾絲模具裝入機(jī)臺(tái)并固定好，再將溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的火槍(加熱用)和噴水棍(冷卻用)裝入模具內(nèi)，火槍的噴口嚴(yán)格控制在平衡垂直向上80-85度范圍內(nèi)，噴口距模具內(nèi)部表面的間隙約調(diào)控在l-2CM左右。噴水棍噴孔應(yīng)平衡向上20-35度范圍內(nèi)，噴孔應(yīng)固定在模具中央且跟模具內(nèi)表面20-25CM。固定好溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)后再固定刷漿系統(tǒng)，所固定的刮刀應(yīng)與模具外表面保持平衡，這樣才能保證上漿均勻。各部件裝到位后，檢查各煤氣管道。冷卻水源，風(fēng)力氣壓有無正常后L開機(jī)(主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在80CM/分鐘，其它轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的頻率應(yīng)與主機(jī)保持一致)；2.開通冷卻水源/液化氣通道(液化氣氣壓表值為鄰OPa);3.點(diǎn)火:校正火槍的高度(火焰距離模具內(nèi)表面1.5-2CM);4.測溫:測量模具溫度應(yīng)達(dá)到155-170"方可生產(chǎn)。四、生產(chǎn)過程生產(chǎn)時(shí)先在模具繡紋部分涂上一層粉狀蠟，便于產(chǎn)品的脫落，待模具溫度達(dá)標(biāo)后便可倒?jié){料到漿盆中正式生產(chǎn)了，通過設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)利用漿盆中漿棍的轉(zhuǎn)動(dòng)把漿料牽引至模具表面，再通過刮刀使模具上的漿料均勻埤滲透在模具紋路里。隨著模具的轉(zhuǎn)動(dòng)而經(jīng)過高溫烤煉成型，此時(shí)在模具表面平整地貼上一層半透明PVC增加其穩(wěn)固性使其不易變型，再經(jīng)模具緩轉(zhuǎn)至模具內(nèi)部淹水部位冷卻成型即可通過收巻設(shè)備收巻。五、后續(xù)表面處理一一-提高產(chǎn)品的美感和觀賞價(jià)值1.表面燙金處理燙金機(jī)的升溫啟動(dòng)油泵，待油泵壓力穩(wěn)定在2Kg/cm2方能通電加溫，調(diào)節(jié)氣壓至4Kg/cm2;開機(jī)生產(chǎn)按順序啟動(dòng)燙金膠輥，油泵按鈕待油壓穩(wěn)定在2Kg/cm2后打開加熱開關(guān)使?fàn)C金棍溫度在160-17(TC.引料復(fù)合；將備好的燙金膜和蕾絲PVC臺(tái)布巻料利用燙金設(shè)備牽引至高溫復(fù)合輥平整壓貼，將壓燙好的產(chǎn)品牽引至機(jī)臺(tái)尾部收巻處分別收巻，至此PVC蕾絲燙金產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)完成。2.通過絲印技術(shù)在蕾絲產(chǎn)品上印上精美花紋,提高其美感和觀賞價(jià)值，可形成PVC蕾絲印花產(chǎn)品系列。權(quán)利要求1.蕾絲PVC臺(tái)布制作方法，包括如下步驟一、漿料的調(diào)配依據(jù)配方選擇相應(yīng)原材料使其混合攪拌成乳膠狀混合物；二、機(jī)臺(tái)調(diào)試與升溫機(jī)臺(tái)調(diào)試包括模具安裝，溫度調(diào)節(jié)和刷漿裝置如刮刀，漿盆，漿棍的安裝與調(diào)節(jié)；三、刷漿調(diào)節(jié)刷漿系統(tǒng)使?jié){料均勻滲透在模紋里；四、高溫烤成型將在模紋里的漿料經(jīng)過高溫烤煉成型；五、冷卻定型模具緩轉(zhuǎn)至下方利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)降溫，定型。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的蕾絲PVC臺(tái)布制作方法，其特征在于還包括如下步驟:后工序加工進(jìn)行燙金或絲印表面處理。3、根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的蕾絲PVC臺(tái)布制作方法，其特征在于所述漿料的調(diào)配中攪拌時(shí)間為35分鐘，溫度控制在45-536C。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的蕾絲PVC臺(tái)布制作方法，其特征在于所述溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定火槍的噴口控制在平衡垂直向上80-85度范圍內(nèi)，噴口距模具內(nèi)部表面的間隙約調(diào)控在l-2CM左右，噴水棍噴孔應(yīng)平衡向上20-35度范圍內(nèi)，噴孔應(yīng)固定在模具中央且跟模具內(nèi)表面20-25CM。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的蕾絲PVC臺(tái)布制作方法，其特征在于所述溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)液化氣氣壓表值為400Pa。、6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的蕾絲P化臺(tái)布制作方法，其特征在于所述主機(jī)轉(zhuǎn)速為80CM/分。7、根據(jù)權(quán)利要求4所述的蕾絲PVC臺(tái)布制作方法，其特征在于所述模具溫度為155-170°C。8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的蕾絲PVC臺(tái)布制作方法，其特征在于在模具繡紋部分涂上一層粉狀蠟。9、根據(jù)權(quán)利要求4所述的蕾絲PVC臺(tái)布制作方法，其特征在于所述燙金棍溫度在160-170°C。全文摘要本發(fā)明提供了蕾絲PVC臺(tái)布的制作方法，包括如下步驟一、漿料的調(diào)配依據(jù)配方選擇相應(yīng)原材料使其混合攪拌成乳膠狀混合物；二、機(jī)臺(tái)調(diào)試與升溫機(jī)臺(tái)調(diào)試包括模具安裝，溫度調(diào)節(jié)和刷漿裝置如刮刀，漿盆，漿棍的安裝與調(diào)節(jié)；三、刷漿調(diào)節(jié)刷漿系統(tǒng)使?jié){料均勻滲透在模紋里；四、高溫烤成型將在模紋里的漿料經(jīng)過高溫烤煉成型；五、冷卻定型模具緩轉(zhuǎn)至下方利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)降溫，定型。本發(fā)明的蕾絲PVC臺(tái)布產(chǎn)品制作方法簡單，成本低，裝飾性強(qiáng)，并且能加工出具有生產(chǎn)凹凸圖案的精美蕾絲PVC桌布。文檔編號B29L7/00GK101288988SQ20081002776公開日2008年10月22日申請日期2008年4月29日優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日發(fā)明者劉承發(fā)申請人:劉承發(fā)