專利名稱：一種齒輪計量混合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種計量輸送方法，尤其是涉及一種齒輪計量混合方法。
背景技術(shù)：
目前在橡塑輔機(jī)行業(yè)MB計量的方式很多，有重量式、容量式。其中容量式
的計量方式很多很多，最常見的就是用螺桿回轉(zhuǎn)式。螺桿回轉(zhuǎn)式有眾多不便之處
1、 輸送精度調(diào)整不方便，螺桿的精度主要是依靠自身的直徑、螺距、回轉(zhuǎn)速 度來保證，如果要調(diào)整精度的話則需更換一整套的裝置(螺桿、螺桿軸套、減速電 機(jī)等)，給結(jié)構(gòu)上帶來較大的不便。
2、 螺桿輸送過程無法實現(xiàn)透明結(jié)構(gòu)，不直觀。
3、 特別是針對使用能力較小的添加材使用螺桿費用就更高了，因為越細(xì)的螺 桿加工越困難，成本就越高。
4、 更換添加材時清掃非常不方便，耗時較長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種精度高、結(jié) 構(gòu)簡單直觀、操作方便的齒輪計量混合方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種齒輪計量混合方法，其特征
在于，該方法采用的設(shè)備包括主材貯料箱、添加材貯存料箱、混合器、主機(jī)電機(jī)、 本體、齒輪、料腔、計量電機(jī)、透明封板、小凸臺、出料口，所述的主材貯料箱通 過出料管與混合器連接，所述的添加材貯存料箱設(shè)置于本體上方，通過料腔與出料 口相連，料腔與出料口之間設(shè)有一小凸臺，所述的齒輪置于料腔內(nèi)，其一端直接連
接在計量電機(jī)的輸出軸上，齒輪一側(cè)用透明封板直接壓在表面形成料腔一側(cè)面；所 述的方法采用齒輪作為計量輸送單元，齒輪上方的料腔內(nèi)側(cè)設(shè)有一小擋塊，運轉(zhuǎn)時 計量電機(jī)驅(qū)動齒輪向上回轉(zhuǎn)，將由貯存料箱落下的添加材由下至上輸送至聯(lián)接管中，聯(lián)接管下端出口與混合器相連，并與主材貯料箱的出料管口相匯合于混合器內(nèi)，在匯合處設(shè)有一攪拌漿葉，由主機(jī)電機(jī)向計量電機(jī)提供聯(lián)動信號，同步向混合器供給添加材，攪拌槳葉將添加材與另一主材攪拌混合。
所述的聯(lián)接管為透明管，其一端連接本體，另一端連接混合器。所述的槳葉由其上方的攪拌電機(jī)驅(qū)動攪拌，槳葉外部設(shè)有一透明封板。
所述的添加材的添加量q通過主機(jī)成型品總量Q，添加材含有的百分比n計算出，q=QX n。
所述的添加材的供料速度、通過成型時間T及所需的添加材的量q計算出，V產(chǎn)q/T，并根據(jù)供料速度Vi來手動調(diào)節(jié)電機(jī)的調(diào)速器。
所述的齒輪的齒數(shù)可調(diào)整計量精度，齒輪的齒數(shù)包括3 15齒。所述的齒輪的厚度為3 30mm。
所述的計量電機(jī)的回轉(zhuǎn)速度通過更換不同減速比的電機(jī)來調(diào)速計量精度。所述的小擋塊可上下移動，可將小擋塊與齒輪之間的間隙設(shè)定在1 15mm范圍內(nèi)。此間隙越小，精度就越高。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1、 計量、攪拌都與主機(jī)電機(jī)實施聯(lián)動，能更好的保證計量精度以及與混合效果。
2、 整個計量部分結(jié)構(gòu)為全透明，工作過程一目了然。
3、 攪拌漿葉部分也為透明狀況，能直觀攪拌動態(tài)。
4、 更換添加材非常方便，無需任何專用工具，更換添加材時間很短，五分鐘內(nèi)即可完成整個更換添加材過程。
5、 精度調(diào)整方法很多(如上所述)，所以此機(jī)器添加材的計量能力從0.2 70kg/hr大范圍內(nèi)均可調(diào)整。而且計量精度都能達(dá)到±2-5%。
6、 由于計量齒輪釆用白色尼龍材質(zhì)，所以調(diào)整計量精度時更換齒輪的成本非常低。


圖1為本發(fā)明的計量輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中齒輪的放大圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體詳細(xì)說明。實施例
如圖1所示，采用齒輪1作為計量輸送單元，齒輪一端直接連接在計量電機(jī)2的輸出軸上，另一端用透明封板3直接壓在表面，齒輪的右上部就是添加材貯存料箱4，以上所有部品均組裝在本體5上，本體結(jié)構(gòu)有一小凸臺6剛好在齒輪的左下角。運轉(zhuǎn)時計量電機(jī)2驅(qū)動齒輪1向上回轉(zhuǎn)，將由貯存料箱4落下的添加材由下至上輸送至左邊的透明的聯(lián)接管中7，聯(lián)接管下端出口 8與混合器9相連，與主材貯料箱10出料管19 口相匯合，在匯合處有一攪拌漿11，此漿葉由上方的攪拌電機(jī)12驅(qū)動攪拌漿11，漿葉外部有一透明封板13。
工作時，主機(jī)電機(jī)14向計量電機(jī)2提供聯(lián)動信號，同步向主機(jī)口供給添加材。聯(lián)動時攪拌漿葉11回轉(zhuǎn)動作將添加材與另一主材進(jìn)行混合攪拌。
工作原理說明
1) 機(jī)器安裝完畢，電源線接入，主機(jī)電機(jī)運轉(zhuǎn)信號線15接入；
2) 向貯存料箱4中投入添加材；
3) 通過主機(jī)成型品總量Q，添加材含有的百分比n計算出每次成型所需的添加材的量q。
q=QX n
4) 通過成型時間T及所需的添加材的量q計算出添加材的供料速度V,。 V產(chǎn)q/T
5) 根據(jù)供料速度VI來手動調(diào)節(jié)電機(jī)的調(diào)速器16
6) 供料量與電機(jī)轉(zhuǎn)速V2需事先做實驗來取得對應(yīng)，電機(jī)轉(zhuǎn)速與輸送量呈正比關(guān)系，但非完全線性關(guān)系。
7) 試驗方法
a:準(zhǔn)備容器，將聯(lián)接管7下端拔出，插入容器中。
b:調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速16記錄，設(shè)定計量時間，選擇開關(guān)17換到"手動"。按"運轉(zhuǎn)"按鈕。c:稱量添加材重量，重復(fù)10次，取平均值即得到一定轉(zhuǎn)速的材料量。d:再次調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速并記錄，重復(fù)以上動作，得到該轉(zhuǎn)速的輸送量。
8) 根據(jù)實際使用量將調(diào)速器調(diào)至所需的轉(zhuǎn)速V2即可。
保證計量精度方法
1. 計量電機(jī)回轉(zhuǎn)速度，可通過更換不同減速比的電機(jī)來調(diào)速計量精度
2. 齒輪齒數(shù)可調(diào)整計量精度，如齒數(shù)3 15齒等。齒數(shù)越多，精度越高。3. 齒輪厚度可調(diào)整計量精度，標(biāo)準(zhǔn)為24mm，可選擇3~30mm的齒輪，齒厚越小，精度越高。
4. 齒輪上方可選擇性的增加小擋塊18,小擋塊可上下移動，可將小擋塊與齒輪之間的間隙設(shè)定在l~15mm范圍內(nèi)。此間隙越小，精度就越高。在每次選擇此機(jī)器時，需根椐以上方法來確定齒輪的規(guī)格。
權(quán)利要求
1.一種齒輪計量混合方法，其特征在于，該方法采用的設(shè)備包括主材貯料箱、添加材貯存料箱、混合器、主機(jī)電機(jī)、本體、齒輪、料腔、計量電機(jī)、透明封板、小凸臺、出料口，所述的主材貯料箱通過出料管與混合器連接，所述的添加材貯存料箱設(shè)置于本體上方，通過料腔與出料口相連，料腔與出料口之間設(shè)有一小凸臺，所述的齒輪置于料腔內(nèi)，其一端直接連接在計量電機(jī)的輸出軸上，齒輪一側(cè)用透明封板直接壓在表面形成料腔一側(cè)面；所述的方法采用齒輪作為計量輸送單元，齒輪上方的料腔內(nèi)側(cè)設(shè)有一小擋塊，運轉(zhuǎn)時計量電機(jī)驅(qū)動齒輪向上回轉(zhuǎn)，將由貯存料箱落下的添加材由下至上輸送至聯(lián)接管中，聯(lián)接管下端出口與混合器相連，并與主材貯料箱的出料管口相匯合于混合器內(nèi)，在匯合處設(shè)有一攪拌漿葉，由主機(jī)電機(jī)向計量電機(jī)提供聯(lián)動信號，同步向混合器供給添加材，攪拌槳葉將添加材與另一主材攪拌混合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的聯(lián)接 管為透明管，其一端連接本體，另一端連接混合器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的漿葉 由其上方的攪拌電機(jī)驅(qū)動攪拌，槳葉外部設(shè)有一透明封板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的添加 材的添加量q通過主機(jī)成型品總量Q，添加材含有的百分比n計算出，q-QXn。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的添加 材的供料速度V!通過成型時間T及所需的添加材的量q計算出，V產(chǎn)q/T，并根據(jù) 供料速度K來手動調(diào)節(jié)電機(jī)的調(diào)速器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的齒輪 的齒數(shù)可調(diào)整計量精度，齒輪的齒數(shù)包括3 15齒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的齒輪 的厚度為3 30mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的計量 電機(jī)的回轉(zhuǎn)速度通過更換不同減速比的電機(jī)來調(diào)速計量精度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，通過小擋塊 的上下移動，可將小擋塊與齒輪之間的間隙設(shè)定在1 15mm范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種齒輪計量混合方法，該方法采用的設(shè)備包括主材貯料箱、添加材貯存料箱、混合器，所述的主材貯料箱通過出料管與混合器連接，所述的添加材貯存料箱設(shè)置于本體上方；所述的方法采用齒輪作為計量輸送單元，齒輪上方的料腔內(nèi)側(cè)設(shè)有一小擋塊，運轉(zhuǎn)時計量電機(jī)驅(qū)動齒輪向上回轉(zhuǎn)，將由貯存料箱落下的添加材由下至上輸送至聯(lián)接管中，聯(lián)接管下端出口與混合器相連，并與主材貯料箱的出料管口相匯合于混合器內(nèi)，在匯合處設(shè)有一攪拌漿葉，由主機(jī)電機(jī)向計量電機(jī)提供聯(lián)動信號，同步向混合器供給添加材，攪拌槳葉將添加材與另一主材攪拌混合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有精度高、結(jié)構(gòu)簡單直觀、操作方便等優(yōu)點。
文檔編號B29B7/48GK101564873SQ200810036478
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者中村文三郎, 鮑觀寅 申請人:川田機(jī)械制造(上海)有限公司