專利名稱：塑料薄膜的制造裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料薄膜的制造裝置。本發(fā)明還涉及一種塑料薄膜的 制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料薄膜的制造裝置包括進(jìn)料裝置和吹膜裝置，所述進(jìn)料裝置 包括一個(gè)料斗，向所述吹膜裝置輸送原料。所述吹膜裝置包括主機(jī)、減速 箱、螺桿、模頭、牽引滾輪、機(jī)架、電箱、收巻架等，所述螺桿和模頭在 工作時(shí)被加熱，以融化作為原料的塑料顆粒。
塑料顆粒通過(guò)大料斗，經(jīng)過(guò)螺桿被加熱后擠出，螺桿通過(guò)減速箱由主 機(jī)驅(qū)動(dòng)，塑料被螺桿擠出后由模頭吹氣將塑料形成圓柱形薄膜，圓柱形薄 膜由牽引滾輪壓平形成雙層薄膜，之后由收巻架收集成巻。模頭的氣壓越
高，塑料薄膜的圓柱直徑就越大，最后制成的塑料薄膜的寬度就越寬；反 之，模頭的氣壓越低，塑料薄膜的圓柱直徑就越小，最后制成的塑料薄膜 的寬度就越窄。塑料薄膜的厚度由牽引滾輪的轉(zhuǎn)速來(lái)控制，牽引滾輪的轉(zhuǎn) 速越高，即線速度越大，則塑料薄膜的厚度越??；而牽引滾輪的轉(zhuǎn)速越低， 即線速度越小，則塑料薄膜的厚度越厚。評(píng)價(jià)塑料薄膜厚度的一個(gè)重要參 數(shù)就是米克重，即在寬度確定的情況下，每米長(zhǎng)度塑料薄膜的重量。當(dāng)塑 料薄膜的厚度越厚，則米克重就越大；當(dāng)塑料薄膜的厚度越薄，則米克重 就越小?，F(xiàn)有的塑料薄膜的制造裝置由工作人員對(duì)牽引滾輪的轉(zhuǎn)速和原料的輸 送速度進(jìn)行手動(dòng)設(shè)置，之后由制造裝置生產(chǎn)塑料薄膜。但是，如果塑料薄 膜的制造裝置的供電電源不穩(wěn)定，就會(huì)導(dǎo)致?tīng)恳凉L輪的轉(zhuǎn)速及原料的輸送 速度發(fā)生波動(dòng)，這樣就會(huì)影響生產(chǎn)的塑料薄膜的厚度。如果塑料薄膜的厚
度過(guò)厚，會(huì)浪費(fèi)大量的原材料，提高生產(chǎn)的成本；如果塑料薄膜的厚度過(guò) 薄，會(huì)影響塑料薄膜的強(qiáng)度，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)在，為了解決上述問(wèn)題， 只能依靠工人憑經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)定，然后在樣品中抽樣進(jìn)行檢測(cè)，然后 再對(duì)設(shè)備進(jìn)行修正，效率十分低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種塑料薄膜的制造裝置，以及采 用這種裝置實(shí)現(xiàn)的塑料薄膜的制造方法，能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)塑料薄膜，既保 證塑料薄膜的質(zhì)量可靠，又不會(huì)浪費(fèi)原料。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明塑料薄膜的制造裝置的技術(shù)方案是，包 括進(jìn)料裝置和吹膜裝置，所述進(jìn)料裝置為所述吹膜裝置提供原料，所述吹 膜裝置由一個(gè)牽引滾輪將成型的塑料薄膜拉出，還包括控制裝置，所述控 制裝置檢測(cè)所述進(jìn)料裝置向吹膜裝置輸送原料的速度，所述牽引滾輪處設(shè) 置有測(cè)量滾輪線速度的檢測(cè)器，所述檢測(cè)器將牽引滾輪的線速度信息傳送 給所述控制裝置，所述控制裝置控制所述牽引滾輪的線速度。
本發(fā)明還提供了一種采用上述裝置實(shí)現(xiàn)的塑料薄膜的制造方法，其技 術(shù)方案是，所述控制裝置檢測(cè)所述進(jìn)料裝置向吹膜裝置輸送原料的速度， 根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)值，計(jì)算所述牽引滾輪的理想線速度，所述控制裝置檢測(cè)所述牽引滾輪的線速度，然后根據(jù)計(jì)算得到的理想線速度調(diào)整所述牽 引滾輪的線速度。
本發(fā)明通過(guò)采集迸料裝置輸送原料的速度計(jì)算并控制牽引滾輪的線速 度，能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)塑料薄膜，既保證塑料薄膜的質(zhì)量可靠，又不會(huì)浪費(fèi) 原料。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明-
圖1為本發(fā)明塑料薄膜的制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明塑料薄膜的制造裝置實(shí)施例中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記為，l.進(jìn)料裝置；2.減速箱；3.螺桿；4.模頭；5.機(jī)架；
6.牽引滾輪；7.收巻架；8.控制裝置；9.線速度檢測(cè)器；10.塑料薄膜；11. 大料斗；12.閥門(mén)；13.汽缸；14.小料斗；15.小料斗輸出端；16.電子秤。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明塑料薄膜的制造裝置如圖1所示，包括進(jìn)料裝置1和吹膜裝置，
所述吹膜裝置包括主機(jī)、減速箱2、螺桿3、模頭4、機(jī)架5、牽引滾輪6、 電箱、收巻架7等，所述螺桿3和模頭4在工作時(shí)被加熱，以融化作為原 料的塑料顆粒。
塑料顆粒通過(guò)進(jìn)料裝置1,經(jīng)過(guò)螺桿3被加熱后擠出，螺桿3通過(guò)減速 箱2由主機(jī)驅(qū)動(dòng)，塑料被螺桿3擠出后由模頭4吹氣將塑料形成圓柱形薄 膜10，圓柱形薄膜10由牽引滾輪6壓平形成雙層薄膜，之后由收巻架7收 集成巻。在本發(fā)明中，還包括控制裝置8，所述控制裝置8檢測(cè)所述進(jìn)料裝置1 向吹膜裝置輸送原料的速度，所述牽引滾輪6處設(shè)置有測(cè)量滾輪線速度的 檢測(cè)器9，所述檢測(cè)器9將牽引滾輪的線速度信息傳送給所述控制裝置8， 所述控制裝置8控制所述牽引滾輪6的線速度。所述控制裝置8可以采用 PLC控制器。
如圖2所示，所述進(jìn)料裝置包括小料斗14和電子秤16，所述小料斗 14的輸出端15設(shè)置有一個(gè)閥門(mén)，所述小料斗14的輸出端連接所述吹膜裝 置，所述電子秤16設(shè)置于所述小料斗14處，對(duì)小料斗14中的原料的重量 進(jìn)行稱量，并且所述電子秤16將小料斗中原料的重量信息傳送給所述控制 裝置。
所述進(jìn)料裝置還包括大料斗11,所述大料斗11的輸出端設(shè)置于所述小 料斗的上方，所述大料斗的輸出端設(shè)置有一個(gè)閥門(mén)12。如圖2所示，所述 閥門(mén)12由一個(gè)汽缸13驅(qū)動(dòng)，該汽缸13可以由控制裝置來(lái)控制。
所述牽引滾輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述控制裝置通過(guò)一個(gè)變頻器控制所述 牽引滾輪的線速度。
本發(fā)明還提供了一種利用上述塑料薄膜的制造裝置實(shí)現(xiàn)的塑料薄膜的 制造方法，所述控制裝置檢測(cè)所述進(jìn)料裝置向吹膜裝置輸送原料的速度， 根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)值，計(jì)算所述牽引滾輪的理想線速度，所述控制裝置 檢測(cè)所述牽弓I滾輪的線速度，然后根據(jù)計(jì)算得到的理想線速度調(diào)整所述牽 引滾輪的線速度。
所述預(yù)先設(shè)定的參數(shù)值為塑料薄膜的米克重，所述牽引滾輪的理想線速度二米克重/原料輸送速度。其中牽引滾輪的理想線速度單位為m/s，米 克重的單位為g/m，原料輸送速度的單位為g/s。
所述控制裝置通過(guò)所述電子秤不斷采集所述小料斗中原料的重量信 息，根據(jù)小料斗中原料重量信息的變化計(jì)算得到所述原料輸送速度。在實(shí) 際操作中，由于小料斗一直在連續(xù)不斷的為吹膜裝置供料，因此小料斗中 原料的重量的變化量會(huì)不停的波動(dòng)，因此可以對(duì)小料斗中原料重量的變化 量進(jìn)行平緩化的數(shù)學(xué)處理，之后用來(lái)計(jì)算牽引滾輪的線速度。
所述電子秤稱量所述小料斗中原料的重量，當(dāng)原料重量小于預(yù)先設(shè)定 的原料不足閾值時(shí)，所述控制裝置控制所述大料斗的閥門(mén)打開(kāi)，使所述大 料斗向小料斗輸送原料，當(dāng)所述小料斗中的原料重量大于預(yù)先設(shè)定的原料 充足閾值時(shí)，所述控制裝置控制所述大料斗的閥門(mén)關(guān)閉。
綜上所述，本發(fā)明通過(guò)采集進(jìn)料裝置輸送原料的速度計(jì)算并控制牽引 滾輪的線速度，能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)塑料薄膜，既保證塑料薄膜的質(zhì)量可靠， 又不會(huì)浪費(fèi)原料。
權(quán)利要求
1. 一種塑料薄膜的制造裝置，包括進(jìn)料裝置和吹膜裝置，所述進(jìn)料裝置為所述吹膜裝置提供原料，所述吹膜裝置由一個(gè)牽引滾輪將成型的塑料薄膜拉出，其特征在于，還包括控制裝置，所述控制裝置檢測(cè)所述進(jìn)料裝置向吹膜裝置輸送原料的速度，所述牽引滾輪處設(shè)置有測(cè)量滾輪線速度的檢測(cè)器，所述檢測(cè)器將牽引滾輪的線速度信息傳送給所述控制裝置，所述控制裝置控制所述牽引滾輪的線速度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜的制造裝置，其特征在于，所述進(jìn) 料裝置包括小料斗和電子秤，所述小料斗的輸出端設(shè)置有一個(gè)閥門(mén)，所述 小料斗的輸出端連接所述吹膜裝置，所述電子秤設(shè)置于所述小料斗處，對(duì) 小料斗中的原料的重量進(jìn)行稱量，并且所述電子秤將小料斗中原料的重量 信息傳送給所述控制裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜的制造裝置，其特征在于，所述進(jìn) 料裝置還包括大料斗，所述大料斗的輸出端設(shè)置于所述小料斗的上方，所 述大料斗的輸出端設(shè)置有一個(gè)閥門(mén)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜的制造裝置，其特征在于，所述牽 引滾輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述控制裝置通過(guò)一個(gè)變頻器控制所述牽弓I滾輪的 線速度。
5. —種利用權(quán)利要求1 4中任意一項(xiàng)所述的塑料薄膜的制造裝置實(shí) 現(xiàn)的塑料薄膜的制造方法，其特征在于，所述控制裝置檢測(cè)所述進(jìn)料裝置 向吹膜裝置輸送原料的速度，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)值，計(jì)算所述牽引滾輪 的理想線速度，所述控制裝置檢測(cè)所述牽引滾輪的線速度，然后根據(jù)計(jì)算得到的理想線速度調(diào)整所述牽引滾輪的線速度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料薄膜的制造方法，其特征在于，所述預(yù) 先設(shè)定的參數(shù)值為塑料薄膜的米克重，所述牽引滾輪的理想線速度=米克 重/原料輸送速度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料薄膜的制造方法，其特征在于，所述控 制裝置通過(guò)所述電子秤不斷采集所述小料斗中原料的重量信息，根據(jù)小料 斗中原料重量信息的變化計(jì)算得到所述原料輸送速度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料薄膜的制造方法，其特征在于，所述電 子秤稱量所述小料斗中原料的重量，當(dāng)原料重量小于預(yù)先設(shè)定的原料不足 閾值時(shí)，所述控制裝置控制所述大料斗的閥門(mén)打開(kāi)，使所述大料斗向小料 斗輸送原料，當(dāng)所述小料斗中的原料重量大于預(yù)先設(shè)定的原料充足閾值時(shí)， 所述控制裝置控制所述大料斗的閥門(mén)關(guān)閉。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料薄膜的制造裝置，其中包括控制裝置，所述控制裝置檢測(cè)進(jìn)料裝置向吹膜裝置輸送原料的速度，牽引滾輪處設(shè)置有測(cè)量滾輪線速度的檢測(cè)器，所述檢測(cè)器將牽引滾輪的線速度信息傳送給所述控制裝置，所述控制裝置控制牽引滾輪的線速度。本發(fā)明還提供了一種塑料薄膜的制造方法，所述控制裝置檢測(cè)所述進(jìn)料裝置向吹膜裝置輸送原料的速度，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)值，計(jì)算所述牽引滾輪的理想線速度，所述控制裝置檢測(cè)所述牽引滾輪的線速度，然后根據(jù)計(jì)算得到的理想線速度調(diào)整所述牽引滾輪的線速度。本發(fā)明通過(guò)采集進(jìn)料裝置輸送原料的速度計(jì)算并控制牽引滾輪的線速度，能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)塑料薄膜，既保證塑料薄膜的質(zhì)量可靠，又不會(huì)浪費(fèi)原料。
文檔編號(hào)B29C31/02GK101428473SQ20081004403
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者王偉生 申請(qǐng)人:上海大偉機(jī)電設(shè)備有限公司