專(zhuān)利名稱(chēng)：植絨的轉(zhuǎn)移層及其制造方法、和包括該轉(zhuǎn)移層的制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及才直絨的轉(zhuǎn)移層(flockedtransfers),更具體地i兌，涉及一種可 以大大降低生產(chǎn)轉(zhuǎn)移層的成本和所需時(shí)間的制造植絨的轉(zhuǎn)移層的改進(jìn)的方 法。
背景技術(shù)：
以前， 一般是將剝離劑(release agent)涂在剝離片(release sheet)上來(lái)制造 植絨的轉(zhuǎn)移層的。在剝離片上加上所希望圖案的植絨短絨。將粘合劑和永 久性的熱熔性粘接劑涂在植絨短絨的背面，再將轉(zhuǎn)移層進(jìn)行干燥。粘合劑 用于保持所希望圖案的植絨短絨。作為粉末涂在轉(zhuǎn)移層上的熱熔性粘接劑 用于將轉(zhuǎn)移層粘接在一個(gè)襯底(例如布、氯丁橡膠墊等)上。將該轉(zhuǎn)移層放置 在襯底上，使干燥的熱熔性粘接劑與襯底接觸，可以將轉(zhuǎn)移層加在襯底上。 然后，將熱(例如，凝斗產(chǎn)生的熱)加在剝離片上。熱量使熱熔性粘接劑熔化， 使熱熔性粘接劑流動(dòng)，與襯底緊密接觸，與襯底形成機(jī)械和分子粘合。剝 離劑可使剝離片從轉(zhuǎn)移層除去，留下植絨短絨暴露在襯底上。
圖1表示現(xiàn)有技術(shù)的植絨的轉(zhuǎn)移層101。如圖所示，這種轉(zhuǎn)移層包括一 個(gè)尺寸穩(wěn)定的剝離片103,在該片上涂敷傳統(tǒng)的植絨的轉(zhuǎn)移層用的剝離粘接 劑105,該粘接劑涂敷的圖案與要植絨的總圖案相適應(yīng)。植絨短絨107利用 靜電方法涂敷在剝離粘接劑105上。粘合劑粘接劑109涂在植絨短絨的露 出的末端上，將植絨短絨粘合在一起成為一個(gè)部件。最后，涂敷熱熔性粘 接劑111。然后，使轉(zhuǎn)移層干燥。通過(guò)將轉(zhuǎn)移層放置在襯底(例如襯衣或其 他衣服)上，使熱熔性粘接劑與襯底接觸，并將熱量加在轉(zhuǎn)移層上，即可將 轉(zhuǎn)移層加在襯底上。熱量激活熱熔性粘接劑，使轉(zhuǎn)移層與襯底粘接起來(lái)。
這種方法在本人先前的專(zhuān)利-美國(guó)專(zhuān)利4810549號(hào)，以及2000年4月13 曰提出的，序列號(hào)為09/548839的本人正在審查中的申請(qǐng)中作了說(shuō)明。這里 引入該兩個(gè)專(zhuān)利供參考。
這種傳統(tǒng)的方法多年來(lái)一直使用得較好。然而，通過(guò)降低制造轉(zhuǎn)移層 的成本以及包含該轉(zhuǎn)移層的物品的成本，可以改進(jìn)該方法。

發(fā)明內(nèi)容
一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的植絨的轉(zhuǎn)移層是通過(guò)將剝離劑涂敷 在剝離片上，然后將植絨短絨加在剝離劑上制成的。與傳統(tǒng)方法不同，在 植絨短絨的末端不加粘合劑和粘接劑。
為了制造帶有植絨的轉(zhuǎn)移層的制品，將熱固化的熱熔性薄膜(片材形式 或切成規(guī)定形狀)放置在要加轉(zhuǎn)移層的襯底上。該熱固化的熱熔性薄膜最好 為聚酯或聚氨酯薄膜，但可以為任何熱固化薄膜。將帶有剝離粘接劑和剝 離片(即轉(zhuǎn)移層)的植絨短絨放置在熱熔性薄膜片上，使剝離片在上面，這樣， 植絨短絨可與熱固化的熱熔性薄膜接觸。再將熱量加在轉(zhuǎn)移層上。熱量使 熱固化的熱熔性薄膜熔化，并使植絨短絨與襯底固定。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的植絨的轉(zhuǎn)移層的橫截面圖2為本發(fā)明的植絨的轉(zhuǎn)移層的橫截面圖3為用于制造一個(gè)制品的轉(zhuǎn)移層、熱熔片和襯底的分解圖4為使用本發(fā)明的轉(zhuǎn)移層的一個(gè)制品的橫截面圖，它表示加在襯底
的 一部分上的轉(zhuǎn)移層的 一部分和與襯底隔開(kāi)一定距離的 一部分轉(zhuǎn)移層和熱
熔性薄膜；
圖5為用于連續(xù)地生產(chǎn)制品(例如，鼠標(biāo)墊、杯墊等)的過(guò)程的示意圖。 在附圖中，采用相應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同的部件。
具體實(shí)施例方式
以下的詳細(xì)說(shuō)明只是說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)例子，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。 以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的說(shuō)明可4吏本領(lǐng)域:技術(shù)熟練的人制造和使用 本發(fā)明。
本發(fā)明的植絨的轉(zhuǎn)移層1表示在圖2中。本發(fā)明的轉(zhuǎn)移層1包括一個(gè)
剝離片3,在該剝離片上涂敷傳統(tǒng)的剝離劑5(例如蠟)。剝離劑涂在剝離片 上的形狀為植絨的圖案。將植絨短絨7加在剝離劑上，因而也是加在剝離 片上以形成轉(zhuǎn)移層。#_絨短絨7可按本人先前的專(zhuān)利-美國(guó)專(zhuān)利4810549 號(hào)所述的方法加上去。這里引入該專(zhuān)利供參考。與現(xiàn)有技術(shù)的方法不同， 制造轉(zhuǎn)移層1時(shí)不使用粘合劑粘接劑或熱熔性粘接劑。如下面所述，使用 一個(gè)熱固化薄膜將該轉(zhuǎn)移層粘接在襯底上。
例如，加上轉(zhuǎn)移層1的布、鼠標(biāo)墊或其他具有植絨表面的物品一類(lèi)的 制品，很容易使用轉(zhuǎn)移層1來(lái)制造。將熱固化的熱熔性片材13放在襯底15 和植絨的剝離片之間來(lái)制造制品11。該熱固化的熱熔性片材，例如為Bostik 公司銷(xiāo)售的熱固化聚酯片。熱固化的熱熔性片材也可以由熱固化聚氨酯制 成。任何其他熱固化薄膜也可以使用。襯底可以為布、橡膠墊(用于制造鼠 標(biāo)墊或杯墊)等。熱固化的熱熔性片材可以預(yù)先切成與轉(zhuǎn)移層1的形狀相適 應(yīng)。再將轉(zhuǎn)移層l放置在熱固化的熱熔性片材上，使植絨短絨5與熱固化 的熱熔性片材13相對(duì)。將熱量通過(guò)剝離片加在轉(zhuǎn)移層上，以激活熱固化的 熱熔性片材。熱固化的熱熔性片材將植絨短絨5粘合在一起，并將植絨短 絨5與襯底15粘接起來(lái)。最好，在組裝制品時(shí)，將植絨的剝離片、熱固化 的熱熔性薄膜和襯底放在一起，并通過(guò)一臺(tái)熱層壓壓力機(jī)，在該壓力機(jī)中， 上述三個(gè)部分在大約300。F(大約150。C)的溫度和大約—磅/英寸2的壓力下， 層壓大約30秒。壓力和熱量使熱固化的熱熔性薄膜粘接到植絨短絨和襯底 上。另外，熱固化的熱熔性薄膜會(huì)交聯(lián)或硬化，使植絨短絨牢固地固定在 襯底上。
如圖5所示，諸如制品的整個(gè)頂面都被植絨短絨覆蓋的鼠標(biāo)墊或杯墊 一類(lèi)的制品可以連續(xù)地制造。設(shè)置了植絨的剝離片1，熱固化的熱熔性薄膜 13和襯底15的輥?zhàn)?1、 23和25。這三種材料在層壓工位33上被放置在 一起。在工位33的前面可以設(shè)有輥?zhàn)?，使三種材料在進(jìn)入層壓工位時(shí)，互 相靠近。在層壓工位上，將熱量和壓力加在三種片材上(植絨的剝離片、熱 固化的熱熔性薄膜和襯底)，使熱固化的熱熔性薄膜熔化。如上所述，熔化 的熱固化熱熔性薄膜將會(huì)硬化或交聯(lián)，將植絨短絨粘接在襯底上。織物35 從層壓工位輸出。再將織物35冷卻。最后，將織物35送至切割工位，在 此將它切成單件制品。 一旦織物35冷卻，可以立即送至切割工位(在織物
35冷卻后)；或者，如果織物巻繞在一個(gè)巻入輥?zhàn)由?，則可在以后或在不同 的位置切割成單個(gè)的制品。在切割工位，將剝離片從植絨短絨上取下，并 收集在一個(gè)巻入輥?zhàn)由匣蚯宄?。在從植絨短絨上取下剝離片以后，將粘 接著植絨短絨的村底切斷，形成制品ll。
最好，如圖5所示，剝離片以一巻的形式進(jìn)行植絨和供應(yīng)。然而，剝 離片的植絨可以是該方法的一部分。
為了生產(chǎn)諸如襯衣、夾克等一類(lèi)不容易連續(xù)地進(jìn)行植絨的植絨制品， 可以在將轉(zhuǎn)移層加在襯底上以前，將熱固化的熱熔性片材加在轉(zhuǎn)移層1上。 為了做到這點(diǎn)，可使熱固化的熱熔性薄膜與轉(zhuǎn)移層的植絨短絨接觸，并且 將轉(zhuǎn)移層和剝離片加熱至熱固化的熱熔性薄膜變粘但低于熱固化的熱熔'性 薄膜開(kāi)始硬化和交聯(lián)的溫度。通過(guò)放置轉(zhuǎn)移層，使熱固化的熱熔性薄膜在 制品(即， 一塊布)的某個(gè)位置上，并用例如熨斗在轉(zhuǎn)移層上加上足以熔化該 熱固化的熱熔性薄膜的熱量和壓力，使熱固化的熱熔性薄膜硬化和交聯(lián)， 可以將熱固化的熱熔性薄膜與轉(zhuǎn)移層1粘接在一起，形成以后可以加在制 品上的轉(zhuǎn)移層。
該方法去除了現(xiàn)有技術(shù)的方法的兩個(gè)步驟(l)涂敷粘合劑粘接劑；和 (2)涂敷、清潔、燒結(jié)和干燥熱熔性粘接劑。而且在連續(xù)的過(guò)程中，本方法 不需要涂敷粘合劑和熱熔性粘接劑的工位，以及干燥完工的轉(zhuǎn)移層的工位。 因?yàn)椴恍枰獙⒄澈蟿┖蜔崛坌哉辰觿┩糠?即，印制)在作為轉(zhuǎn)移層的一部分 的植絨短絨上的工位，因此，生產(chǎn)制品11所需的機(jī)械價(jià)格很低廉(實(shí)際成本 和維修成本)。另外，因?yàn)椴皇褂谜澈蟿┱辰觿┖蜔崛坌哉辰觿?，因此，?品的成本也大大降低。
在不偏離本發(fā)明的范圍的條件下，可對(duì)上述結(jié)構(gòu)作各種改變，因此， 上述說(shuō)明和附圖中所包含的一切均是示例性的，而不是限制性的。
權(quán)利要求
1. 一種植絨的轉(zhuǎn)移層，包括:剝離片；位于剝離片上的剝離劑；位于剝離劑上的植絨短絨，植絨短絨作成所希望的圖案，剝離劑將植絨短絨的第一端固定在剝離片上；和接合所述植絨短絨的熱固化的熱熔性薄膜，其中，植絨短絨的第二端沒(méi)有被施加粘合劑粘接劑而直接接觸該熱固化的熱熔性薄膜。
2. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移層，其中，該熱固化的熱熔性薄膜為聚氨 酯薄膜或聚酯薄膜。
3. —種包括如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移層的制品，其中，該轉(zhuǎn)移層粘接 在襯底上，并且該熱固化的熱熔性薄膜位于襯底和植絨短絨之間。
4. 如權(quán)利要求3所述的制品，其中，該熱固化的熱熔性薄膜為聚氨酯 薄膜或聚酯薄膜。
5. 如權(quán)利要求3所述的制品，其中，該熱固化的熱熔性薄膜硬化并交聯(lián)。
6. —種制造具有植絨表面的制品的方法，該方法包括 提供植絨的剝離片，該剝離片與植絨短絨的第一端粘接； 提供熱固化的熱熔性薄膜；將該熱固化的熱熔性薄膜粘接在植絨的剝離片上，其中該植絨的剝離 片上的植絨短絨的第二端直接接觸該熱固化的熱熔性薄膜；和 將熱固化的熱熔性薄膜與一襯底粘接。
7. 如權(quán)利要求6所述的方法，其中，將熱固化的熱熔性薄膜粘接在植 絨的剝離片上的步驟包括在熱固化的熱熔性薄膜與植絨短絨接觸的情況下，將熱固化的熱熔性 薄膜加熱至熱固化的熱熔性薄膜變粘的溫度，但低于該熱固化的熱熔性薄膜開(kāi)始硬化和交聯(lián)的溫度；以及向被加熱的該熱固化的熱熔性薄膜施加壓力，以將植絨短絨的第二端 嵌入在該熱固化的熱熔性薄膜中。
8. 如權(quán)利要求6所述的方法，其中，將熱固化的熱熔性薄膜粘接在襯底上的步驟包括將熱固化的熱熔性 薄膜加熱至該熱固化的熱熔性薄膜硬化和交聯(lián)的溫度，并且所述方法不包括施加粘合劑粘接劑和干燥熱固化的熱熔'性薄膜的步驟。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其中，將該熱固化的熱熔性薄膜加熱至 大約300。F,其中不需要用于在植絨短絨上施加粘合劑和熱熔性粘接劑的工位。
10. 如權(quán)利要求8所述的方法，其中，將熱固化的熱熔性薄膜粘接在植 絨的剝離片上的步驟和將熱固化的熱熔性薄膜粘接在襯底上的步驟同時(shí)在 一道工序中進(jìn)行，并且其中沒(méi)有使用粘合劑粘接劑。
11. 如權(quán)利要求6所述的方法，其中，該方法是連續(xù)的。
12. 如權(quán)利要求6所述的方法，其中，該熱固化的熱熔性薄膜為聚氨酯 薄膜或聚酯薄膜，并且該熱固化的熱熔性薄膜作為固體薄膜施加在植絨短 絨的第二端上。
13. 如權(quán)利要求7所述的方法，其中，通過(guò)剝離片將熱量施加在熱固化 的熱熔性薄膜上，以激活該熱固化的熱熔性薄膜。
14. 如權(quán)利要求6所述的方法，其中，在粘接步驟之前，將熱固化的 熱熔性薄膜預(yù)先切成對(duì)應(yīng)于將由所述植絨的剝離片形成的轉(zhuǎn)移層的形狀。
15. 如權(quán)利要求6所述的方法，其中，在植絨短絨粘接到熱固化的熱 熔性薄膜上之后，熱固化的熱熔性薄膜具有平坦的上表面和下表面以及均 勻的厚度。
16. 如權(quán)利要求6所述的方法，其中，植絨短絨和熱固化的熱熔性薄 膜之間的界面上沒(méi)有粘合劑粘接劑。
17. 如權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述熱固化的熱熔性薄膜被加 熱之該薄膜的熔點(diǎn)以上的溫度。
18. —種通過(guò)權(quán)利要求6所述的方法制造的制品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種植絨的轉(zhuǎn)移層、具有該轉(zhuǎn)移層的制品以及該轉(zhuǎn)移層的制造方法。通過(guò)將剝離劑(5)涂敷在剝離片(3)上，然后將植絨短絨加在該剝離劑(5)上，可以制造植絨的轉(zhuǎn)移層(1)。與傳統(tǒng)方法不同，在植絨短絨的背面不加粘合劑和熱熔性薄膜。通過(guò)將熱固化的熱熔性薄膜片材放置在襯底上；將轉(zhuǎn)移層放在熱熔性薄膜上，使植絨短絨與熱熔性薄膜接觸；并加熱量和壓力，可以將轉(zhuǎn)移層(1)(基本上為植絨的剝離片)加在襯底上，即，布、橡膠墊等。熱量使熱固化的熱熔性薄膜熔化，將植絨短絨粘合在襯底上，并將植絨短絨粘接在一起。該方法降低了制造植絨制品的成本。
文檔編號(hào)B29C65/40GK101380864SQ20081009283
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2001年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月24日
發(fā)明者路易斯·B·艾布拉姆斯 申請(qǐng)人:高壓制圖公司