專利名稱：一種可調(diào)節(jié)不同原料組份的管路附件溫度的澆注機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及澆注機(jī)，尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)不同原料組份的管路附件溫度 的洗注積4幾頭。
背景技術(shù)：
在聚氨酯、單件鑄型尼龍、曱醛樹酯等采取液態(tài)原料分別在不同工作溫度 下，經(jīng)計(jì)量、混合、在模具中反應(yīng)成形的制品澆注設(shè)備的機(jī)頭部份，由于對(duì)各 組份原料在混合澆注時(shí)都有一定的溫度要求，且各組份原料的工作溫度，以及 允許的工作溫度變化幅度，以及對(duì)途經(jīng)管路局部過冷過熱的可耐受性能都有所
不同；因而需要對(duì)機(jī)頭上與各組份原料相關(guān)的管、閥等管路附件分別配置各自 獨(dú)立的保溫加熱裝置。
目前較典型澆注機(jī)機(jī)頭的加熱、保溫方式有兩種
第1種是將各組份的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱介質(zhì)分別引入到機(jī)頭上相 應(yīng)的管、閥附件內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)熱介質(zhì)換熱管路中，分別對(duì)其進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)和控制。
第2種是釆用電熱板、電熱棒加熱，由溫控元件控制加熱溫度的機(jī)頭加熱 保溫方式。
第1種加熱保溫方式的特點(diǎn)是各部位加熱溫度一致性、均勻性好，溫度控 制準(zhǔn)確可靠；但機(jī)頭及相應(yīng)的原料出料、回流接管的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造及使用 維護(hù)的費(fèi)用較高。
第2種加熱保溫方式的缺點(diǎn)是加熱不均勻，局部過熱、過冷現(xiàn)象嚴(yán)重。這 對(duì)常溫下為固態(tài)、熔點(diǎn)較高，并對(duì)溫度過熱過冷敏感的原料組分的加熱與保溫 是不利的。另外，在電熱板、電熱棒等加熱源所在位置附件的機(jī)頭零部件，特 別是經(jīng)過熱處理的一些重要構(gòu)件，極^因局部過熱而造成其零部件的變形，以 及強(qiáng)度、硬度、剛性及耐磨性等性能的降低，縮短設(shè)備的使用壽命。不過其造 價(jià)則相對(duì)較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種溫度控制精確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、維護(hù)方便、可延長(zhǎng) 設(shè)備使用壽命的可調(diào)節(jié)不同原料組份的管路附件溫度的澆注機(jī)機(jī)頭。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括機(jī)體、原料混合室和導(dǎo)熱油循環(huán) 回路，在原料混合室中放置有配有混合室攪拌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的攪拌器，特征是在機(jī) 體內(nèi)設(shè)有彼此相互隔開的低溫原料室、中間進(jìn)料室和高溫原料室，在低溫原料 室內(nèi)設(shè)有低溫原料澆注循環(huán)切換閥和低溫原料管路調(diào)壓閥，在高溫原料室內(nèi)設(shè) 有高溫原料澆注循環(huán)切換閥和高溫原料管路調(diào)壓閥， 一個(gè)以上的低溫原料室和 一個(gè)以上的高溫原料室設(shè)在中間進(jìn)料室的旁邊，中間進(jìn)料室與安裝在中間進(jìn)料
室邊上的原料混合室相連，導(dǎo)熱油循環(huán)回路由機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管和機(jī)頭導(dǎo)熱
介質(zhì)回流管組成；在低溫原屏室的一邊連接有低溫原料進(jìn)料管和低溫原料回流 管；在高溫原料室的一邊連接有配有導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套的高溫原料進(jìn)料管 和高溫原料回流管；低溫原料澆注循環(huán)切換閥的進(jìn)料端與低溫原料進(jìn)料管相 接， 一個(gè)出料端通過低溫原料管路調(diào)壓閥接低溫原料回流管，另一個(gè)出料端接 放置在中間進(jìn)料室內(nèi)的低溫原料噴料嘴；高溫原料澆注循環(huán)切換閥的進(jìn)料端與 高溫原料進(jìn)料管相接， 一個(gè)出料端通過高溫原料管路調(diào)壓閥接高溫原料回流 管，另一個(gè)出料端接放置在中間進(jìn)料室內(nèi)的高溫原料噴料嘴。
每個(gè)低溫原料室和與低溫原料室相連的低溫原料進(jìn)料管、低溫原料回流 管、低溫原料噴料嘴控制一組低溫原料組份的澆注、循環(huán)切換，每個(gè)高溫原料 室和與高溫原料室相連的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管、高溫原料噴料嘴 控制一組高溫原料組份的澆注、循環(huán)切換。
每個(gè)高溫原料室、每個(gè)低溫原料室和中間進(jìn)料室均有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口，在高溫原料室、低溫原料室和中間進(jìn)料室的內(nèi)部均設(shè)計(jì) 有熱交換管路；每個(gè)高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口均通過機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管 與和與機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管相連的高溫原料回流管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套 相通。
在低溫原料室內(nèi)設(shè)有用來監(jiān)控低溫原料室的溫度測(cè)控元件。 所述高溫原料組份的導(dǎo)熱介質(zhì)的管路連接方式有如下四種情況
1、 當(dāng)高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保溫 夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)只給同一組高溫原料組份所在的高溫原料室加熱和保溫時(shí)， 高溫原料室導(dǎo)熱介質(zhì)出口通過機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管與和與機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流 管相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通。
2、 當(dāng)高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱^f呆溫 夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)既給同 一組高溫原料組份所在的高溫原料室又給中間進(jìn)料 室加熱和保溫時(shí)，高溫原料室導(dǎo)熱介質(zhì)出口與中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)ii^口相 通，中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口則通過機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管與和與機(jī)頭導(dǎo)熱介 質(zhì)回流管相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通。
3、 當(dāng)高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保溫 夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)既給同一組高溫原料組份所在的高溫原料室又給一個(gè)以上 的低溫原料組份所在的低溫原料室加熱和保溫時(shí)，高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 處則分別并聯(lián)連接同樣個(gè)數(shù)的可調(diào)節(jié)導(dǎo)熱介質(zhì)的單位時(shí)間流量的分流閥，每個(gè) 分流閥的另一端分別和工作溫度比該高溫原料室原料組份更低、且對(duì)局部控溫 精度、加熱均勻度要求也較低的原料組份相對(duì)應(yīng)的低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入 口相通；該低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口分別與上迷高溫原料室的機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì) 回流管并聯(lián)連接；該高溫原料室的機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管與和上述高溫原料室相 連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通。
4、 當(dāng)高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保溫
夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)既給同一組高溫原料組份所在的高溫原料室又給中間進(jìn)料 室和一個(gè)以上的低溫原料組份所在的低溫原料室加熱和保溫時(shí)，高溫原料室導(dǎo)
熱介質(zhì)出口與中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口相通，中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 處則分別并聯(lián)連接同樣個(gè)數(shù)的可調(diào)節(jié)導(dǎo)熱介質(zhì)的單位時(shí)間流量的分流閥，每個(gè) 分流閥的另一端分別和工作溫度比該高溫原料室原料組份更低、且對(duì)局部控溫 精度、加熱均勻度要求也較低的原料組份相對(duì)應(yīng)的低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入
口相通；該低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口分別與上述高溫原料室的機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì) 回流管并聯(lián)連接；該高溫原料室的機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管與和上述高溫原料室相 連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通。
一個(gè)高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保溫夾 套中的導(dǎo)熱介質(zhì)所能加熱和保溫的低溫原料室的個(gè)數(shù)取決于需要和適合被該 高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保溫夾套中的導(dǎo) 熱介質(zhì)進(jìn)行加熱和保溫的低溫原料室的數(shù)量，也受限于該組原料組份所在的原 料管路的加熱保溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)所能輸出的總熱量。
中間進(jìn)料室的內(nèi)部熱交換管路一般與工作溫度最高的原料組份所在的高 溫原料室的內(nèi)部熱交換管路相通。
所述高溫原料室和低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路為(與上述四種情況相 對(duì)應(yīng)):
1、 對(duì)于高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保
溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)只給同一組高溫原料組份所在的高溫原料室自身加熱和 保溫時(shí)的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路來說導(dǎo)熱介質(zhì)從與上述高溫原料室相連的高溫原 料回流管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套流出，途經(jīng)機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管，再由上迷 高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入上述高溫原料室內(nèi)部的熱交換管路，然后經(jīng) 上述高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口，從4幾頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管，回到與上述高溫原 料室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中。
2、 對(duì)于高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保 溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)既給同 一組高溫原料組份所在的高溫原料室又給中間進(jìn) 料室加熱和保溫時(shí)的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路來說導(dǎo)熱介質(zhì)從與上述高溫原料室相 連的高溫原料回流管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套流出，途經(jīng)機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入 管，再由上述高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入上述高溫原料室內(nèi)部的熱交換 管路，然后經(jīng)上述高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口，經(jīng)過中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn) 入口，進(jìn)入中間進(jìn)料室內(nèi)部的熱交換管路，經(jīng)中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口，從 機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管，回到與上述高溫原料室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介 質(zhì)加熱保溫夾套中。
3、 對(duì)于高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保 溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)既給同 一組高溫原料組份所在的高溫原料室又給一個(gè)以 上的低溫原料組份所在的低溫原料室加熱和保溫時(shí)的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路來說 導(dǎo)熱介質(zhì)從與上述高溫原料室相連的高溫原料回流管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾
套流出，經(jīng)機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管，再由上述高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入 上述高溫原料室內(nèi)部的熱交換管路，然后經(jīng)上述高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口出
來，經(jīng)各分流閥分別進(jìn)行調(diào)節(jié)、分流， 一部份直接從機(jī)頭導(dǎo)熱^h質(zhì)回流管回到 與上述高溫原料室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中；另有一 部份分別經(jīng)由與上述分流閥相連的低溫原料室導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入上述低溫 原料室內(nèi)部的熱交換管路，并分別經(jīng)上述低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口匯入上述 高溫原料室的才幾頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管，回到與上述高溫原料室相連的高溫原料進(jìn) 料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中。
4、對(duì)于高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保 溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)既給同 一組高溫原料組份所在的高溫原料室又給中間進(jìn) 料室和一個(gè)以上的低溫原料組份所在的低溫原料室加熱和保溫時(shí)的導(dǎo)熱介質(zhì) 循環(huán)回路來說導(dǎo)熱介質(zhì)從與上述高溫原料室相連的高溫原料回流管的導(dǎo)熱介
質(zhì)加熱保溫夾套流出，經(jīng)機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管，再由上述高溫原料室的導(dǎo)熱介 質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入上述高溫原料室內(nèi)部的熱交換管路，然后經(jīng)上述高溫原料室的導(dǎo) 熱介質(zhì)出口出來，經(jīng)過中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口，進(jìn)入中間進(jìn)料室內(nèi)部的 熱交換管路，經(jīng)上述中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口流出，通過各分流閥分別進(jìn)行 調(diào)節(jié)、分流， 一部份直接從機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管回到與上述高溫原料室相連的 高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中；另有一部份分別經(jīng)由與上述分流 閥相連的低溫原料室導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入上述低溫原料室內(nèi)部的熱交換管路， 并分別經(jīng)上述低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口匯入上述高溫原料室的機(jī)頭導(dǎo)熱介 質(zhì)回流管，回到與上述高溫原料室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫 夾套中。
高溫原料室加熱保溫的溫度值由上述高溫原料室所在的原料組份的導(dǎo)熱 介質(zhì)的溫度來控制。中間進(jìn)料室加熱保溫的溫度值由與中間進(jìn)料室內(nèi)部熱交換 管路相通的高溫原料室所在的原料組份的導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度來控制。低溫原料室 加熱保溫的溫度值由溫度測(cè)控元件監(jiān)控，由分流閥通過調(diào)節(jié)分流閥所分流的流 經(jīng)該低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)的單位時(shí)間流量來控制。低溫原料室的加熱保溫溫 度也可由人工用儀器進(jìn)行測(cè)量，此時(shí)低溫原料室不安裝固定的溫度測(cè)控元件。
通常情況下，導(dǎo)熱介質(zhì)的流向與高溫原料在高溫原料進(jìn)料管和高溫原料回 流管內(nèi)的流向相反，必要時(shí)也可以相同。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于導(dǎo)熱介質(zhì)在不斷地循環(huán)流動(dòng)，并且其流量可4艮據(jù) 需要方便地隨意調(diào)節(jié)，因此即使是由分流閥分流出來的導(dǎo)熱介質(zhì)所加熱和保溫 的低溫原料室的溫度的控制精度、均勻度及穩(wěn)定性等方面也比采用電加熱方式 控制溫度的情形要好得多。上述原理的控溫性能較之每個(gè)組份均配置獨(dú)立的導(dǎo) 熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)加熱保溫的第l種傳統(tǒng)機(jī)頭相差很小，足以有效地保證注入原 料混合室的各組份的原料，在被混合室攪拌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下的攪拌器攪拌混合 時(shí)，各組份原料的溫度的波動(dòng)處于工藝規(guī)定的范圍之內(nèi)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)較之目 前采用的第l種傳統(tǒng)機(jī)頭要簡(jiǎn)化、輕便許多，其可維護(hù)性也有4交大改善；也不會(huì)像第2種傳統(tǒng)機(jī)頭一樣，容易造成原料的氧化、變性，并不會(huì)因局部過熱而 造成其零部件的變形，以及強(qiáng)度、石H、剛性及耐磨性等性能的降低，從而延 長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。


圖1為實(shí)施例1中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為實(shí)施例2中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為實(shí)施例3中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實(shí)施例1:在機(jī)體內(nèi)設(shè)有一個(gè)低溫原料室和一個(gè)高溫原料室。
本發(fā)明包括機(jī)體6、原料混合室1和機(jī)頭導(dǎo)熱油循環(huán)回路26,原料混合室 1中放置有配有混合室攪拌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15的攪拌器31，在機(jī)體6內(nèi)設(shè)有彼此相 互隔開的低溫原料室5、中間進(jìn)料室16和高溫原料室25,在低溫原料室5內(nèi) 設(shè)有低溫原料澆注循環(huán)切換閥10和低溫原料管路調(diào)壓岡4,在高溫原料室25 內(nèi)設(shè)有高溫原料澆注循環(huán)切換閥20和高溫原料管路調(diào)壓閥21，機(jī)頭導(dǎo)熱油循 環(huán)回路26由機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管24與機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22組成；低溫原 料室5和高溫原料室25設(shè)在中間進(jìn)料室16的旁邊，中間進(jìn)料室16與安裝在 中間進(jìn)料室16邊上的原料混合室1相連；在低溫原料室5的一邊連接有低溫 原料進(jìn)料管2和低溫原料回流管3;在高溫原料室25的一邊連接有配有導(dǎo)熱介 質(zhì)加熱保溫夾套的高溫原料進(jìn)料管28和高溫原料回流管27;低溫原料澆注循 環(huán)切換閥10的進(jìn)料端與低溫原料進(jìn)料管2相接， 一個(gè)出料端通過低溫原料管 路調(diào)壓閥4接低溫原料回流管3，另一個(gè)出料端接放置在中間進(jìn)料室16內(nèi)的低 溫原料噴料嘴30;高溫原料澆注循環(huán)切換閥20的進(jìn)料端與高溫原料進(jìn)料管28 相接， 一個(gè)出料端通過高溫原料管路調(diào)壓閥21接高溫原料回流管27，另一個(gè) 出料端接放置在中間進(jìn)料室16內(nèi)的高溫原料噴料嘴29。
低溫原料室5和與低溫原料室5相連的低溫原料進(jìn)料管2、低溫原料回流 管3及低溫原料噴料嘴30控制一組低溫原料組份的澆注、循環(huán)切換。
高溫原料室25和與高溫原料室25相連的高溫原料進(jìn)料管28、高溫原料回 流管27及高溫原料噴料嘴29控制一組高溫原料組份的澆注、循環(huán)切換。
高溫原料室25有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 23和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 18;低溫原 料室5有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 ll和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 8;中間進(jìn)料室16有一 個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 17和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 13。
在高溫原料室25的內(nèi)部設(shè)計(jì)有熱交換管路19,在低溫原料室5的內(nèi)部設(shè) 計(jì)有熱交換管路9，在中間進(jìn)料室16的內(nèi)部設(shè)計(jì)有熱交換管路14。
高溫原^室25的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 23通過機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管24與高溫 原料回流管27的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通，高溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入 口 23通過高溫原料室25內(nèi)部的熱交換管路19與高溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)出 口 18相通；高溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 18與中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)
入口 17相通，中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 17通過中間進(jìn)料室16內(nèi)部的 熱交換管路14與中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 13相通，中間進(jìn)料室16的導(dǎo) 熱介質(zhì)出口 13則連接了一個(gè)分流閥12，分流閥12的另一端分為兩路， 一路直 接與機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22相通，另一路和工作溫度比高溫原料更低、且對(duì) 局部控溫精度、加熱均勻度要求也較^[氐的低溫原料組份相對(duì)應(yīng)的低溫原料室5 的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 11相通，低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 11通過低溫原料 室內(nèi)部5的熱交換管路9與低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 8相通，低溫原料室 5的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 8與機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22相通；機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22 與高溫原料進(jìn)料管28相通。
在低溫原料室5內(nèi)設(shè)有用來監(jiān)控^f氐溫原料室的溫度測(cè)控元件7 。
所述的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路為
高溫原料的導(dǎo)熱介質(zhì)從與高溫原料室25相連的高溫原料回流管27的導(dǎo)熱 介質(zhì)加熱保溫夾套，途經(jīng)機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管24，再由高溫原料室25的導(dǎo)熱 介質(zhì)進(jìn)入口 23， ii/v高溫原料室25的熱交換管路19，接著從高溫原料室25 的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 18經(jīng)中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 17進(jìn)入和中間進(jìn)料室 16內(nèi)部的熱交換管路14,然后經(jīng)中間進(jìn)料室16導(dǎo)熱介質(zhì)出口 13出來，由分 流閥12進(jìn)行調(diào)節(jié)、分流， 一部份直接從才幾頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22回到高溫原料 進(jìn)料管28的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中；另有一部份進(jìn)入低溫原料室5內(nèi)部的 熱交換管路9，并經(jīng)低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 8，匯入機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流 管22,回到高溫原料進(jìn)料管28的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中。
高溫原并+室25加熱保溫的溫度值由高溫原料室25所在的原料組份的導(dǎo)熱 介質(zhì)的溫度來控制。低溫原料室5加熱4呆溫的溫度值由溫度測(cè)控元件7監(jiān)控， 由分流閥12通過調(diào)節(jié)流閥12所分流的流經(jīng)低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)的單位時(shí) 間流量來控制。
實(shí)施例2:在機(jī)體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)低溫原料室和兩個(gè)高溫原料室，其中一個(gè)高溫原 料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì) 除給自身所在高溫原料室和中間進(jìn)料室加熱、保溫外，還為兩個(gè)低溫原料室提 供加熱和保溫。
本發(fā)明包括機(jī)體6、原料混合室1和第1機(jī)頭導(dǎo)熱油循環(huán)回路26、第2機(jī) 頭導(dǎo)熱油循環(huán)回路50,原料混合室1中放置有配有混合室攪拌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15的 攪拌器31,在機(jī)體內(nèi)設(shè)有彼此相互隔開的第1低溫原料室39、第2低溫原料 室5、中間進(jìn)料室16和第1高溫原料室25、第2高溫原料室49;在第1低溫 原料室39內(nèi)設(shè)有第1低溫原料澆注循環(huán)切換閥33和第1低溫原料管路調(diào)壓閥 35;在第2低溫原料室5內(nèi)設(shè)有第2 j氐溫原料澆注循環(huán)切換閥10和第2低溫 原料管路調(diào)壓閥4;在第1高溫原料室25內(nèi)設(shè)有第1高溫原料澆注循環(huán)切換閥 20和第1高溫原料管路調(diào)壓閥21;在第2高溫原料室49內(nèi)i殳有第2高溫原料 澆注循環(huán)切換閥43和第2高溫原料管路調(diào)壓閥45;第1機(jī)頭導(dǎo)熱油循環(huán)回路
26由第1機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管24與第1機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22組成；第2 機(jī)頭導(dǎo)熱油循環(huán)回路50由第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)ii^管47與第2才幾頭導(dǎo)熱介質(zhì)回 流管48組成；第1低溫原料室39、第2低溫原料室5和第1高溫原料室25、 第2高溫原料室49設(shè)在中間進(jìn)料室16的旁邊，中間進(jìn)料室16與安裝在中間 進(jìn)料室16邊上的原料混合室1相連；在第1低溫原料室39的一邊連接有第1 低溫原料進(jìn)料管32和第1低溫原料回流管34,第2低溫原料室5的一邊連接 有第2低溫原料進(jìn)料管2和第2低溫原料回流管3;在第1高溫原料室25的一 邊連接有配有導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套的第1高溫原料進(jìn)料管28和第1高溫原 料回流管27，第2高溫原料室49的一邊連接有配有導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套的 第2高溫原料進(jìn)料管52和第2高溫原料回流管51;第1低溫原料澆注循環(huán)切 換閥33的進(jìn)料端與第1低溫原料進(jìn)料管32相接， 一個(gè)出料端通過第1低溫原 料管路調(diào)壓閥35接第l低溫原料回流管34,另一個(gè)出料端接放置在中間進(jìn)料 室16內(nèi)的第1 4氐溫原料噴料嘴54;第2低溫原料澆注循環(huán)切換閥5的進(jìn)料端 與第2低溫原料進(jìn)料管2相接， 一個(gè)出料端通過第2低溫原料管路調(diào)壓閥4接 第2低溫原料回流管3,另一個(gè)出料端接放置在中間進(jìn)料室16內(nèi)的第2低溫原 料噴料嘴30;第1高溫原料澆注循環(huán)切換閥20的進(jìn)料端與第1高溫原料進(jìn)料 管28相接， 一個(gè)出料端通過第1高溫原料管路調(diào)壓閥21接第1高溫原料回流 管27，另一個(gè)出料端接放置在中間進(jìn)料室16內(nèi)的第1高溫原料噴料嘴29;第 2高溫原料澆注循環(huán)切換閥43的進(jìn)料端與第2高溫原料進(jìn)料管52相接， 一個(gè) 出料端通過第2高溫原料管路調(diào)壓閥45接第2高溫原料回流管51,另一個(gè)出 料端接放置在中間進(jìn)料室16內(nèi)的第2高溫原料噴料嘴53。
第l低溫原料室39及與第l低溫原料室39相連的第l低溫原料進(jìn)料管32、 第1低溫原料回流管34、第1低溫原料噴料嘴54控制第1低溫原料組份的澆 注、循環(huán)切換。
第2低溫原料室5及與低溫原料室5相連的第2低溫原料進(jìn)料管2、第2 低溫原料回流管3、第2低溫原料噴料嘴30控制第2低溫原料組份的澆注、循 環(huán)切換。
第1高溫原料室25及與第1高溫原料室25相連的第1高溫原料進(jìn)料管28、 第1高溫原料回流管27、第1高溫原料噴料嘴29控制第1高溫原料組份的澆 注、循環(huán)切換。
第2高溫原料室49及與第2高溫原料室49相連的第2高溫原料進(jìn)料管52、 第2高溫原料回流管51、第2高溫原料噴料嘴53控制第2高溫原料組份的澆 注、循環(huán)切換。
第1低溫原料室39有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 40和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 37;第 2低溫原料室5有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 11和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 8;第1高溫原 料室25有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)ii^口 23和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 18;第2高溫原料室 49有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 46和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 42;中間進(jìn)料室16有一個(gè) 導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 17和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 13。
在第1低溫原料室39的內(nèi)部設(shè)計(jì)有熱交換管路38，在第2低溫原料室5 的內(nèi)部設(shè)計(jì)有熱交換管路9,在第1高溫原料室25的內(nèi)部設(shè)計(jì)有熱交換管路 19,在第2高溫原料室49的內(nèi)部設(shè)計(jì)有熱交換管路44，在中間進(jìn)料室16的內(nèi) 部設(shè)計(jì)有熱交換管路14。
第1高溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 23通過第1機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)iiX管24 與第1高溫原料回流管27的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通，第1高溫原料室25 的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 23通過第1高溫原料室25內(nèi)部的熱交換管路19與第1高 溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 18相通，第1高溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 18 與中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 17相通，中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入 口 17通過中間進(jìn)料室16內(nèi)部的熱交換管路14與中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)出 口 13相通，中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 13則并聯(lián)連接了兩個(gè)分流閥12和 分流閥41;分流閥12的另一端分為兩路， 一路直接與第1機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流 管22相通，另一路和第2低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 11相通，第2低溫 原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 11通過第2低溫原料室5內(nèi)部的熱交換管路9與 第2低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 8相通，第2低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 8與機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22相通；分流閥41的另一端分為兩路， 一路直接與 機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22相通，另一路和第1低溫原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 40相通，第1低溫原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 40通過第1低溫原料室39內(nèi) 部的熱交換管路38與第1低溫原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 37相通，第1低溫 原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 37與第1才幾頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22相通；第1機(jī)頭 導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22與第1高溫原料進(jìn)料管28相通。
第2高溫原料室49的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 46通過第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管47 與第2高溫原料回流管51的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通，第2高溫原料室49 的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 46通過第2高溫原料室49內(nèi)部的熱交換管路44與第2高 溫原料室49的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 42相通，第2高溫原料室49的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 42 通過第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管48與第2高溫原料進(jìn)料管52相通。
在第1低溫原料室39內(nèi)設(shè)有用來監(jiān)控低溫原料室的溫度測(cè)控元件36，在 第2低溫原料室5內(nèi)設(shè)有用來監(jiān)控低溫原料室的溫度測(cè)控元件7 。
所述的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路為
1、第1高溫原料的導(dǎo)熱介質(zhì)從第1高溫原料回流管27的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保 溫夾套，途經(jīng)第1機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管24，再由第1高溫原料室25的導(dǎo)熱介 質(zhì)進(jìn)入口 23進(jìn)入第1高溫原料室25內(nèi)部的熱交換管路19,經(jīng)第1高溫原料室 25的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 18流出，途經(jīng)中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 17進(jìn)入中 間進(jìn)料室16內(nèi)部的熱交換管路14,然后經(jīng)中間進(jìn)料室16導(dǎo)熱介質(zhì)出口 13出 來，經(jīng)分流閥12和分流閥41,分別進(jìn)行調(diào)節(jié)、分流， 一部份第1高溫原料的 導(dǎo)熱介質(zhì)分別從分流閥12和分流閥41分流出來后直接經(jīng)第1 ^L頭導(dǎo)熱介質(zhì)回 流管22回到第1高溫原料進(jìn)料管28的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中；另一部份從 分流閥12分流出來的導(dǎo)熱介質(zhì)經(jīng)第2低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 11
第2低溫原料室5內(nèi)部的熱交換管路9，并經(jīng)由第2低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì) 出口 8，匯入第1機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22，回到第1高溫原料進(jìn)料管28的導(dǎo) 熱介質(zhì)加熱保溫夾套中；還有一部份從分流閥41分流出來的導(dǎo)熱介質(zhì)經(jīng)第1 低溫原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)ii7v口 40 ii7v第1低溫原料室39內(nèi)部的熱交換管 路38，并經(jīng)由第1低溫原料室39導(dǎo)熱介質(zhì)出口 37，匯入第1機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回 流管22，最后回到第1高溫原料進(jìn)料管28的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中。
2、第2高溫原料的導(dǎo)熱介質(zhì)從第2高溫原料回流管51的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保 溫夾套，途經(jīng)第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管47,再由第2高溫原料室49的導(dǎo)熱介 質(zhì)進(jìn)入口 46，進(jìn)入第2高溫原料室49內(nèi)部的熱交換管路，然后經(jīng)第2高溫原 料室49導(dǎo)熱介質(zhì)出口 42流出，從第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管48，回到第2高溫 原料進(jìn)料管52的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中。
第1高溫原料室25、第2高溫原料室49加熱保溫的溫度值分別由第1高 溫原料室25、第2高溫原料室49所在的第1、第2原料組份的導(dǎo)熱介質(zhì)的溫 度來控制。中間進(jìn)料室16加熱保溫的溫度值由與中間進(jìn)料室16內(nèi)部熱交換管 路相通的第1高溫原料室25所在的第1原料組份的導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度來控制。 第2低溫原料室5和第1低溫原料室39加熱保溫的溫度值分別由溫度測(cè)控元 件7、 36來監(jiān)控，然后分別由分流閥12、 41通過調(diào)節(jié)分流閥12、 41所分流的 流經(jīng)第2低溫原料室5和第1低溫原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)的單位時(shí)間流量來控 制。
實(shí)施例3:在機(jī)體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)低溫原料室和兩個(gè)高溫原料室，其中一個(gè)高溫原 料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì) 除給自身所在高溫原料室和中間進(jìn)料室加熱、保溫外，還為一個(gè)低溫原料室提 供加熱和保溫；另一個(gè)高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管 的加熱保溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)除給自身所在高溫原料室加熱、保溫外也為一個(gè) 低溫原料室提供加熱和保溫。
本發(fā)明包括機(jī)體6、原料混合室1和第1機(jī)頭導(dǎo)熱油循環(huán)回路26、第2機(jī) 頭導(dǎo)熱油循環(huán)回路50,原料混合室1中放置有配有混合室攪拌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15的 攪拌器31，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有彼此相互隔開的第1低溫原料室39、第2低溫原料 室5、中間進(jìn)料室16和第1高溫原料室25、第2高溫原料室49;在第1 4氐溫 原料室39內(nèi)設(shè)有第1低溫原料澆注循環(huán)切換閥33和第1低溫原料管路調(diào)壓閥 35;在第2低溫原料室5內(nèi)設(shè)有第2低溫原料澆注循環(huán)切換閥10和第2低溫 原料管路調(diào)壓閥4;在第1高溫原料室25內(nèi)設(shè)有第1高溫原料澆注循環(huán)切換閥 20和第1高溫原料管路調(diào)壓閥21;在第2高溫原料室49內(nèi)設(shè)有第2高溫原料 澆注循環(huán)切換閥43和第2高溫原料管路調(diào)壓閥45;第1機(jī)頭導(dǎo)熱油循環(huán)回路 26由第1機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管24與第1機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22組成；第2 機(jī)頭導(dǎo)熱油循環(huán)回路50由第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)ii7vf47與第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回 流管48組成；第1低溫原料室39、第2低溫原料室5和第1高溫原料室25、 第2高溫原料室49設(shè)在中間進(jìn)料室16的旁邊，中間進(jìn)料室16與安裝在中間 進(jìn)料室16邊上的原料混合室1相連；在第1低溫原料室39的一邊連接有第1 低溫原料進(jìn)料管32和第1低溫原料回流管34，第2低溫原料室5的一邊連接 有第2低溫原料進(jìn)料管2和第2低溫原料回流管3;在第1高溫原料室25的一 邊連接有配有導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套的第1高溫原料進(jìn)料管28和第1高溫原 料回流管27，第2高溫原料室49的一邊連接有配有導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套的 第2高溫原料進(jìn)料管52和第2高溫原料回流管51;第1〗氐溫原料澆注循環(huán)切 換閥33的進(jìn)料端與第1低溫原料進(jìn)料管32相接， 一個(gè)出料端通過第1低溫原 料管路調(diào)壓閥35接第l低溫原料回流管34，另一個(gè)出料端接放置在中間進(jìn)料 室16內(nèi)的第1低溫原料噴料嘴54;第2低溫原料澆注循環(huán)切換閥10的進(jìn)料端 與第2低溫原料進(jìn)料管2相接， 一個(gè)出料端通過第2低溫原料管路調(diào)壓閥4接 第2低溫原料回流管3，另一個(gè)出料端接放置在中間進(jìn)料室16內(nèi)的第2低溫原 料噴料嘴30;第1高溫原料澆注循環(huán)切換閥20的進(jìn)料端與第1高溫原料進(jìn)料 管28相接， 一個(gè)出料端通過第1高溫原料管路調(diào)壓閥21接第1高溫原料回流 管27，另一個(gè)出料端接放置在中間進(jìn)料室16內(nèi)的第1高溫原料噴料嘴29;第 2高溫原料澆注循環(huán)切換閥43的進(jìn)料端與第2高溫原料進(jìn)料管52相接， 一個(gè) 出料端通過第2高溫原料管路調(diào)壓閥45接第2高溫原料回流管51，另一個(gè)出 料端接放置在中間進(jìn)料室16內(nèi)的第2高溫原料噴料嘴53。
第l低溫原料室39及與第l低溫原料室39相連的第l低溫原料進(jìn)料管32、 第1低溫原料回流管34、第1低溫原料噴料嘴54控制第1低溫原料組份的澆 注、循環(huán)切換。
第2低溫原料室5及與低溫原料室5相連的第2低溫原料進(jìn)料管2、第2 低溫原料回流管3、第2低溫原料噴料嘴30控制第2低溫原料組份的澆注、循 環(huán)切換。
第1高溫原料室25及與第1高溫原料室25相連的第1高溫原料進(jìn)料管28、 第1高溫原料回流管27、第1高溫原料噴料嘴29控制第1高溫原料組份的澆 注、循環(huán)切換。
第2高溫原料室49及與第2高溫原料室49相連的第2高溫原料進(jìn)料管52、 第2高溫原料回流管51、第2高溫原料噴料嘴53控制第2高溫原料組〗分的澆 注、循環(huán)切換。
第1低溫原料室39有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 40和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 37;第 2低溫原料室5有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 11和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 8;第1高溫原 料室25有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 23和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 18;第2高溫原料室 49有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 46和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 42;中間進(jìn)料室16有一個(gè) 導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 17和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口 13。
在第1低溫原料室39的內(nèi)部設(shè)計(jì)有熱交換管路38，在第2低溫原料室5 的內(nèi)部設(shè)計(jì)有熱交換管路9,在第1高溫原料室25的內(nèi)部設(shè)計(jì)有熱交換管路 19,在第2高溫原料室49的內(nèi)部設(shè)計(jì)有熱交換管路44，在中間進(jìn)料室16的內(nèi)
部設(shè)計(jì)有熱交換管路14。
第1高溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)ii^口 23通過第l機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管24 與第1高溫原料回流管27的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通，第1高溫原料室25 的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 23通過第1高溫原料室25內(nèi)部的熱交換管路19與第1高 溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 18相通；第1高溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 l8 與中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 17相通，中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)it^ 口 17通過中間進(jìn)料室16內(nèi)部的熱交換管路14與中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)出 口 13相通，中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 13則連接了一個(gè)分流閥12，分流 閥12的另一端分為兩路， 一路直接與第1機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22相通，另一 路和工作溫度比高溫原料更低、且對(duì)局部控溫精度、加熱均勻度要求也較低的 低溫原料組份相對(duì)應(yīng)的第2低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 11相通，第2低 溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 11通過第2低溫原料室內(nèi)部5的熱交換管路9 與第2低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 8相通，第2低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)出 口 8與機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22相通；機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22與第1高溫原料 進(jìn)料管28的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通。
第2高溫原料室49的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 46通過第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管47 與第2高溫原料回流管51的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通，第2高溫原料室49 的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 46通過第2高溫原料室49內(nèi)部的熱交換管路44與第2高 溫原料室49的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 42相通；第2高溫原料室49的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 42 連接了一個(gè)分流閥41,分流閥41的另一端分為兩路， 一路直接與第2機(jī)頭導(dǎo) 熱介質(zhì)回流管48相通，另一路和工作溫度比高溫原料更^f氐、且對(duì)局部控溫精 度、加熱均勻度要求也較低的低溫原料組份相對(duì)應(yīng)的第1低溫原料室39的導(dǎo) 熱介質(zhì)進(jìn)入口 40相通，第1低溫原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)ii/v口 40通過第1低 溫原料室39的熱交換管路38與第1低溫原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 37相通， 第1低溫原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 37與第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管48相通； 第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管48與第2高溫原料進(jìn)料管52的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾 套相通。
在第l低溫原料室39內(nèi)設(shè)有用來監(jiān)控低溫原料室的溫度測(cè)控元件36，在 第2低溫原料室5內(nèi)設(shè)有用來監(jiān)控低溫原料室的溫度測(cè)控元件7 。 所述的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路為
1、第1高溫原料的導(dǎo)熱介質(zhì)從與第1高溫原料室25相連的第1高溫原料 回流管27的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套，途經(jīng)機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管24,再由第l 高溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)a口 23,進(jìn)入第1高溫原料室25內(nèi)部的熱交換管 路19,接著從第1高溫原料室25的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 18經(jīng)中間進(jìn)料室16的導(dǎo)熱 介質(zhì)進(jìn)入口 17進(jìn)入中間進(jìn)料室16內(nèi)部的熱交換管路14，然后經(jīng)中間進(jìn)料室 16導(dǎo)熱介質(zhì)出口 13出來，由分流閥12進(jìn)行調(diào)節(jié)、分流， 一部份直接從第1 機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22回到第1高溫原料進(jìn)料管28的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套 中；另有一部份經(jīng)第2低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 11進(jìn)入第2低溫原料
室5內(nèi)部的熱交換管路9,并經(jīng)第2低溫原料室5的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 8,匯入第1 機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管22，回到第1高溫原料進(jìn)料管28的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾 套中。
2、第2高溫原料的導(dǎo)熱介質(zhì)從與第2高溫原料室49相連的第2高溫原料 回流管51的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套，途經(jīng)第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管47，再由 第2高溫原料室49的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 46，ii^第2高溫原料室49內(nèi)部的熱交 換管路44，接著從第2高溫原料室49的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 42出來，由分流閥41 進(jìn)行調(diào)節(jié)、分流， 一部份直接從第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管48回到第2高溫原 料進(jìn)料管52的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中；另有一部份第1低溫原料室39的導(dǎo) 熱介質(zhì)進(jìn)入口 40進(jìn)入第1低溫原料室39內(nèi)部的熱交換管路38，并經(jīng)第1低溫 原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)出口37,匯入第2機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管48,回到第2高 溫原料進(jìn)料管52的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中。
第1高溫原料室25、第2高溫原料室49加熱保溫的溫度值分別由第1高 溫原料室25、第2高溫原料室49所在的第1高溫原料、第2高溫原料組份的 導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度來控制。中間進(jìn)料室16加熱保溫的溫度值由與中間進(jìn)料室16 內(nèi)部熱交換管路相通的第1高溫原料室25所在的第1高溫原料組份的導(dǎo)熱介 質(zhì)的溫度來控制。第2低溫原料室5和第1低溫原料室39加熱保溫的溫度值 分別由溫度測(cè)控元件7、 36來監(jiān)控，然后分別由分流閥12、 41通過調(diào)節(jié)分流 閥12、 41所分流的流經(jīng)第2低溫原料室5和第1低溫原料室39的導(dǎo)熱介質(zhì)的 單位時(shí)間流量來控制。
權(quán)利要求
1、一種可調(diào)節(jié)不同組份的管路附件溫度的澆注機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)體、原料混合室和導(dǎo)熱油循環(huán)回路，在原料混合室中放置有配有混合室攪拌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的攪拌器，其特征在于在機(jī)體內(nèi)設(shè)有彼此相互隔開的低溫原料室、中間進(jìn)料室和高溫原料室，在低溫原料室內(nèi)設(shè)有低溫原料澆注循環(huán)切換閥和低溫原料管路調(diào)壓閥，在高溫原料室內(nèi)設(shè)有高溫原料澆注循環(huán)切換閥和高溫原料管路調(diào)壓閥，一個(gè)以上的低溫原料室和一個(gè)以上的高溫原料室設(shè)在中間進(jìn)料室的旁邊，中間進(jìn)料室與安裝在中間進(jìn)料室邊上的原料混合室相連，導(dǎo)熱油循環(huán)回路由機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管和機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管組成；在低溫原料室的一邊連接有低溫原料進(jìn)料管和低溫原料回流管；在高溫原料室的一邊連接有配有導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套的高溫原料進(jìn)料管和高溫原料回流管；低溫原料澆注循環(huán)切換閥的進(jìn)料端與低溫原料進(jìn)料管相接，一個(gè)出料端通過低溫原料管路調(diào)壓閥接低溫原料回流管，另一個(gè)出料端接放置在中間進(jìn)料室內(nèi)的低溫原料噴料嘴；高溫原料澆注循環(huán)切換閥的進(jìn)料端與高溫原料進(jìn)料管相接，一個(gè)出料端通過高溫原料管路調(diào)壓閥接高溫原料回流管，另一個(gè)出料端接放置在中間進(jìn)料室內(nèi)的高溫原料噴料嘴。
2、 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)不同組份的管路附件溫度的澆注機(jī)機(jī)頭，其特 征在于每個(gè)高溫原料室、每個(gè)低溫原料室和中間進(jìn)料室均有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn) 入口和一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)出口，在高溫原料室、^f氐溫原料室和中間進(jìn)料室的內(nèi)部均設(shè)計(jì)有熱交換管路；每個(gè)高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口均通過機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn) 入管與和與機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管相連的高溫原料回流管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)不同組份的管路附件溫度的澆注機(jī)機(jī)頭， 其特征在于當(dāng)高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱 保溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)只給同 一組高溫原料組份所在的高溫原料室加熱和保 溫時(shí)，高溫原料室導(dǎo)熱介質(zhì)出口通過機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管與和與才幾頭導(dǎo)熱介質(zhì) 回流管相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通；高溫原料室和低 溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路為導(dǎo)熱介質(zhì)從與上述高溫原料室相連的高溫原 料回流管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套流出，途經(jīng)機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管，再由上述 高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入上述高溫原料室內(nèi)部的熱交換管路，然后經(jīng) 上述高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口，從機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管，回到與上述高溫原 料室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)不同組份的管路附件溫度的澆注機(jī)機(jī)頭， 其特征在于當(dāng)高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱 保溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)既給同 一組高溫原料組份所在的高溫原料室又給中間 進(jìn)料室加熱和保溫時(shí)，高溫原料室導(dǎo)熱介質(zhì)出口與中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入 口相通，中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口則通過機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管與和與機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通；高溫原料 室和低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路為導(dǎo)熱介質(zhì)從與上述高溫原料室相連的 高溫原料回流管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套流出，途經(jīng)機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管，再 由上述高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入上述高溫原料室內(nèi)部的熱交換管路， 然后經(jīng)上述高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口 ，經(jīng)過中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口 ， 進(jìn)入中間進(jìn)料室內(nèi)部的熱交換管路，經(jīng)中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口，從機(jī)頭導(dǎo) 熱介質(zhì)回流管，回到與上述高溫原料室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱 保溫夾套中。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)不同組份的管路附件溫度的澆注機(jī)機(jī)頭， 其特征在于當(dāng)高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱保溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)既給同一組高溫原料組份所在的高溫原料室又給一個(gè) 以上的低溫原料組份所在的低溫原料室加熱和保溫時(shí)，高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì) 出口處則分別并聯(lián)連接同樣個(gè)數(shù)的可調(diào)節(jié)導(dǎo)熱介質(zhì)的單位時(shí)間流量的分流閥， 每個(gè)分流閥的另一端分別和工作溫度比該高溫原料室原料組份更低、且對(duì)局部 控溫精度、加熱均勻度要求也較低的原料組份相對(duì)應(yīng)的低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)入口相通；該低溫原料室的導(dǎo)熱^h質(zhì)出口分別與上述高溫原料室的才幾頭導(dǎo)熱 介質(zhì)回流管并聯(lián)連接；該高溫原料室的機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管與和上述高溫原料 室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通；高溫原料室和低溫原 料室的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路為導(dǎo)熱介質(zhì)從與上述高溫原料室相連的高溫原料回 流管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套流出，經(jīng)機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)i^v管，再由上述高溫原 料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入上述高溫原料室內(nèi)部的熱交換管路，然后經(jīng)上述高 溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口出來，經(jīng)各分流閥分別進(jìn)行調(diào)節(jié)、分流， 一部份直接 從機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管回到與上述高溫原料室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱 介質(zhì)加熱保溫夾套中；另有一部份分別經(jīng)由與上述分流閥相連的低溫原料室導(dǎo) 熱介質(zhì)ii/v口 ii^上述低溫原料室內(nèi)部的熱交換管路，并分別經(jīng)上述低溫原料 室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口匯入上述高溫原料室的機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管，回到與上述高 溫原料室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)不同組份的管路附件溫度的澆注積4幾頭， 其特征在于當(dāng)高溫原料組份所在的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管的加熱 保溫夾套中的導(dǎo)熱介質(zhì)既給同一組高溫原料組份所在的高溫原料室又給中間 進(jìn)料室和一個(gè)以上的低溫原料組份所在的低溫原料室加熱和保溫時(shí)，高溫原料 室導(dǎo)熱介質(zhì)出口與中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口相通，中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì) 出口處則分別并聯(lián)連接同樣個(gè)數(shù)的可調(diào)節(jié)導(dǎo)熱介質(zhì)的單位時(shí)間流量的分流閥， 每個(gè)分流閥的另一端分別和工作溫度比該高溫原料室原料組份更低、且對(duì)局部 控溫精度、加熱均勻度要求也較低的原料組份相對(duì)應(yīng)的低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)入口相通；該低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口分別與上述高溫原料室的機(jī)頭導(dǎo)熱 介質(zhì)回流管并聯(lián)連接；該高溫原料室的機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管與和上述高溫原料 室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套相通；高溫原料室和低溫原 料室的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路為導(dǎo)熱介質(zhì)從與上述高溫原料室相連的高溫原料回 流管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套流出，經(jīng)機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入管，再由上述高溫原 料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入上述高溫原料室內(nèi)部的熱交換管路，然后經(jīng)上述高 溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口出來，經(jīng)過中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口， ii7v中間 進(jìn)料室內(nèi)部的熱交換管路，經(jīng)上述中間進(jìn)料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口流出，通過各分 流閥分別進(jìn)行調(diào)節(jié)、分流， 一部份直接從機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管回到與上述高溫 原料室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱保溫夾套中；另有一部份分別經(jīng) 由與上述分流閥相連的低溫原料室導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入上述低溫原料室內(nèi)部 的熱交換管路，并分別經(jīng)上述低溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)出口匯入上述高溫原料室 的機(jī)頭導(dǎo)熱介質(zhì)回流管，回到與上述高溫原料室相連的高溫原料進(jìn)料管的導(dǎo)熱 介質(zhì)加熱保溫夾套中。
7、 如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)不同組份的管路附件溫度的澆注機(jī)機(jī)頭， 其特征在于每個(gè)低溫原料室和與低溫原料室相連的^f氐溫原料進(jìn)料管、低溫原 料回流管、低溫原料噴料嘴控制一組低溫原料組份的澆注、循環(huán)切換，每個(gè)高 溫原料室和與高溫原料室相連的高溫原料進(jìn)料管、高溫原料回流管、高溫原料 噴料嘴控制一組高溫原料組份的澆注、循環(huán)切換。
8、 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)不同組份的管路附件溫度的澆注機(jī)機(jī)頭，其特 征在于在低溫原料室內(nèi)設(shè)有用來監(jiān)控低溫原料室的溫度測(cè)控元件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)不同原料組份的管路附件溫度的澆注機(jī)機(jī)頭，它包括機(jī)體、原料混合室和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路，特征是在機(jī)體內(nèi)設(shè)有彼此相互隔開的內(nèi)部配備了熱交換管路和導(dǎo)熱介質(zhì)出、入口的高、低溫原料室和中間進(jìn)料室，一個(gè)以上的高溫和低溫原料室設(shè)在中間進(jìn)料室的旁邊；其中高溫原料室由各自所在的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱、保溫，各低溫原料室則分別由工作溫度比其更高、且對(duì)局部控溫精度要求也較高的高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)為其加熱和保溫，其溫度通過調(diào)節(jié)分流閥所分流的導(dǎo)熱介質(zhì)的單位時(shí)間流量來控制，中間進(jìn)料室由一個(gè)高溫原料室的導(dǎo)熱介質(zhì)為其加熱、保溫。本發(fā)明具有溫度控制精確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、維護(hù)方便、可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C39/44GK101362367SQ200810107248
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者浩 江 申請(qǐng)人:浩 江