專利名稱：管形海綿成形契合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將條狀海綿加工成海綿管的管形海綿成形契合機(jī)。
背景技術(shù)：
在汽車電子線路中，由于對(duì)電線的耐磨性要求較高，所以需要在電線外部 增加一層海綿以減小線路之間的摩擦以及震動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)中所采用的方式為人 工將海綿纏繞于電線外部，最后使用膠粘合接口。
上述的生產(chǎn)方式中，需要耗費(fèi)人力成本較高，在速度上也未能達(dá)到現(xiàn)代髙 速生產(chǎn)的要求，生產(chǎn)線的產(chǎn)能不能達(dá)到要求，同時(shí)所生產(chǎn)出的產(chǎn)品可靠性不高， 長(zhǎng)時(shí)間使用后易于破損，使得電線由于失去保護(hù)而易于破損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以將條形海綿自動(dòng)加工成海綿管的契合機(jī)。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種管形海綿成形契合機(jī)， 它包括機(jī)架，由后向前依次設(shè)置在所述的機(jī)架上的喉形管、至少部分伸入在 所述的喉形管內(nèi)的導(dǎo)向板、電烙鐵以及用于牽引海綿管的牽引機(jī)構(gòu)，所述的喉 形管包括一段口徑由后向前逐漸減小的圓臺(tái)管，所述的電烙鐵的前方和后方分 別設(shè)置有壓輪。
所述的牽引機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的滾輪，海綿管在兩個(gè)滾輪之間穿 過，從而使海綿管不斷向前。
所述的喉形管還包括一段與所述的圓臺(tái)管的前端相連接的圓形管，所述的 導(dǎo)向板伸入在所述的圓形管內(nèi)。
本發(fā)明的與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)l.海綿管不易被拉斷，加工出的海 綿管的長(zhǎng)度可以達(dá)到更長(zhǎng)，粘接牢度髙；2.自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)速度較快， 還可以根據(jù)需要更改烙鐵溫度和滾輪速度，以達(dá)到質(zhì)量和速度的平衡點(diǎn)3.設(shè)備 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆卸修理。


附圖1為本發(fā)明的立體附圖2為本發(fā)明的主視附圖3為本發(fā)明的俯視附圖4為附圖3中沿C-C的剖視附圖5為附圖3中沿D-D的剖視附圖6為附圖3中沿E-E的剖視附圖7為附圖3中沿F-F的剖視其中1、機(jī)架；2、牽引機(jī)；3、送料導(dǎo)軌；4、電烙鐵；5、壓輪；6、導(dǎo)向板; 7、圓形管；8、圓臺(tái)管；9、滾輪；10、海綿；11、喉形管。
具體實(shí)施例方式
參見附圖1至附圖7， 一種管形海綿成形契合機(jī)，它包括機(jī)架l,由后向 前依次設(shè)置在所述的機(jī)架1上的喉形管1K至少部分伸入在所述的喉形管11內(nèi)
的導(dǎo)向板6、電烙鐵4以及用于牽引海綿管的牽引機(jī)構(gòu)2，如圖所示，所述的牽 引機(jī)構(gòu)2包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的滾輪9，加工好的管狀海綿10在兩個(gè)滾輪9 之間穿過，依靠一對(duì)滾輪9將海綿IO不斷向前拉，使處于入料位置的條狀海綿 沿著送料導(dǎo)軌3向前行進(jìn)。附圖2中右側(cè)為前，左側(cè)為后。
本實(shí)施例中，所述的喉形管11包括一段口徑由后向前逐漸減小的圓臺(tái)管8 以及一段與所述的圓臺(tái)管8的前端相連接的圓形管7,所述的導(dǎo)向板6伸入在所 述的圓形管7內(nèi)。
為使條狀海綿的兩個(gè)對(duì)接面更好地對(duì)齊和燙接，所述的電烙鐵4的前方和 后方分別設(shè)置有壓輪5。
本發(fā)明的加工過程如附圖l和附圖5， 6, 7所示，當(dāng)條狀海綿到達(dá)圓臺(tái)管8 時(shí)，開始在圓臺(tái)管8內(nèi)發(fā)生微小彎曲，條狀海綿進(jìn)入到圓形管7內(nèi)以后，碰到導(dǎo) 向板6進(jìn)一步彎曲，并且條狀海綿的兩個(gè)燙合面位于導(dǎo)向板6的兩側(cè)，最終條狀 海綿在圓形管7內(nèi)巻曲成環(huán)形，電烙鐵4的前方和后方均設(shè)置有壓輪5，從而使 巻曲成環(huán)形的海綿10的兩個(gè)燙合面對(duì)接在一起，從而使海綿10在電烙鐵4的加 熱下，兩個(gè)燙合面部分融化并燙接在一起。由于電烙鐵4的前方設(shè)置有多個(gè)壓 輪5，這可以使?fàn)C接好的海綿管再次被壓至扁平，以增加燙合面的粘接牢度。在
燙合過程中通過調(diào)整電烙鐵4加熱溫度和牽引機(jī)構(gòu)2的速度，能夠調(diào)整海綿管 的加工速度和燙合面的粘接牢度。
如附圖1和附圖2所示，牽引機(jī)構(gòu)2作用主要為提供設(shè)備的動(dòng)力，同時(shí)也 可以再一次壓緊海綿管，增加可靠性，防止接縫的不牢固而引起開裂。這里的 牽引機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方式并不限于說明書中所介紹的，還可以通過其它的多種方式 實(shí)現(xiàn)。
通過上述的實(shí)施方式，不難看出本發(fā)明能夠較高速地生產(chǎn)質(zhì)量可靠的海綿 管，更重要的是該設(shè)備具有較髙的自動(dòng)化水平，使得傳統(tǒng)的較慢并且消耗大量 人力的生產(chǎn)方式得到根本的改變。
權(quán)利要求
1、一種管形海綿成形契合機(jī)，其特征是它包括機(jī)架(1)，由后向前依次設(shè)置在所述的機(jī)架(1)上的喉形管(11)、至少部分伸入在所述的喉形管(11)內(nèi)的導(dǎo)向板(6)、電烙鐵(4)以及用于牽引海綿管的牽引機(jī)構(gòu)(2)，所述的喉形管(11)包括一段口徑由后向前逐漸減小的圓臺(tái)管(8)，所述的電烙鐵(4)的前方和后方分別設(shè)置有壓輪(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管形海綿成形契合機(jī)，其特征是所述的牽引機(jī)構(gòu)(2)包括 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的滾輪(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管形海綿成形契合機(jī)，其特征是所述的喉形管(8)還包括 一段與所述的圓臺(tái)管(8)的前端相連接的圓形管(7),所述的導(dǎo)向板(6)伸入在所述的圓 形管(7)內(nèi)。
全文摘要
一種管形海綿成形契合機(jī)，它包括機(jī)架，由后向前依次設(shè)置在所述的機(jī)架上的喉形管、至少部分伸入在所述的喉形管內(nèi)的導(dǎo)向板、電烙鐵以及用于牽引海綿管的牽引機(jī)構(gòu)，所述的喉形管包括一段口徑由后向前逐漸減小的圓臺(tái)管，所述的電烙鐵的前方和后方分別設(shè)置有壓輪。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種可靠性高、人工勞動(dòng)力需求少、構(gòu)造簡(jiǎn)單的快速的海綿管的生產(chǎn)方式。
文檔編號(hào)B29L23/00GK101380814SQ20081010729
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者潘惠華 申請(qǐng)人:蘇州上聲電子有限公司