專利名稱：混合機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對鞋用異氰酸酯與多元醇進(jìn)行高速攪拌混合生成聚氨酯物 料并直接注射成型裝置，具體地說是涉及一種混合機(jī)頭。
背景技術(shù)：
鞋用異氰酸酯與多元醇是兩種不同的化學(xué)原料，經(jīng)混合機(jī)頭的高速攪拌混 合、充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后而生成聚氨酯物料，再由混合機(jī)頭將該聚氨酯物料直 接注射在鞋模具內(nèi)成型。但是，現(xiàn)有的混合機(jī)頭的主軸與混合螺桿為螺紋連接， 其更換混合螺桿速度慢、工作效率低。另外，主軸轉(zhuǎn)速低、混合效果差；內(nèi)部 前、后軸承易進(jìn)料而造成損壞；混合螺桿在工作過程中每注料一次就需要更換、 清洗一次，傳統(tǒng)是用易揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)來清洗，對環(huán)境造成一定的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種更換混合螺桿方便快捷的 混合機(jī)頭。
本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種混合機(jī)頭，包括主軸、軸承套、 離心甩盤、混合螺桿，軸承套的前、后端分別設(shè)有前軸承蓋、后軸承蓋，在所 述的主軸內(nèi)貫穿有拉桿，拉桿的一端裝有復(fù)位彈簧，拉桿的另一端裝有定位套 及螺母，主軸的端部套有內(nèi)錐形脹套而與拉桿上的定位套配合安裝，所述的混 合機(jī)頭又套在主軸端部、內(nèi)錐形脹套、定位套及螺母的組合之上。
采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，上述的主軸與混合螺桿利用內(nèi)錐形脹套、定位套及螺 母組成的漲緊套相連接，脹套的內(nèi)孔錐面與主軸的外錐面相配合以形成脹套的 松開與脹緊，只要外力加于拉桿上，漲緊套立即收縮，混合螺桿即可方便、快 速更換；當(dāng)外力撤銷因復(fù)位彈簧的作用，把內(nèi)錐形脹套拉緊而把混合螺桿緊緊 地裝在主軸上，從而提高了工作效率。


下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。 圖l為本發(fā)明混合機(jī)頭(及混合室)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照圖1，本發(fā)明混合機(jī)頭，包括主軸5、軸承套6、離心甩盤8、混合螺 桿12,軸承套6的前、后端分別設(shè)有前軸承蓋7、后軸承蓋4，在所述的主軸5 內(nèi)貫穿有拉桿1，拉桿1的一端裝有復(fù)位彈簧2，拉桿1的另一端裝有定位套10 及螺母11，主軸5的端部套有內(nèi)錐形脹套9而與拉桿上的定位套10配合安裝， 所述的混合螺桿12又套在主軸端部、內(nèi)錐形脹套9、定位套10及螺母11的組 合之上?；旌下輻U12又進(jìn)入到混合室13內(nèi)。
其中，主軸？在軸承套6內(nèi)由前軸承14及后軸承15支承；前軸承14及后 軸承15的徑向定位由軸承套6限制，前軸承14的軸向定位由前軸承蓋7、離心 甩盤8限制，后軸承15的軸向定位由后軸承蓋4、皮帶輪3限制；離心甩盤8 及皮帶輪3裝在主軸5上，主軸5由皮帶輪3驅(qū)動；混合螺桿12被內(nèi)錐形脹套 9脹緊在主軸5端部上，內(nèi)錐形脹套9套在定位套10上，定位套10、螺母11 以螺紋方式裝在拉桿1端部上，內(nèi)錐形脹套9的內(nèi)孔錐面與主軸5的外錐面相 配而形成脹套的松開與脹緊。當(dāng)外力推動拉桿1時，內(nèi)錐形脹套9在拉桿1與 定位套10的推動下，如圖1所示的向右移動造成脹套收縮而達(dá)到與混合螺桿12 松開，從而方便地取下混合螺桿12;當(dāng)外力撤銷因復(fù)位彈簧2的作用，把內(nèi)錐 形脹套9拉緊而把混合螺桿12緊緊地裝在主軸5上。
為了有效地防止聚氨酯物料進(jìn)入前軸承處，所述的前軸承蓋7與離心甩盤8 之間為機(jī)械彎曲迷宮型配合密封，如圖1的標(biāo)記A所示，使聚氨酯物料無隙進(jìn) 入軸承套內(nèi)。為了使主軸及混合螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)，提高混合效果，可在所述的軸 承套6內(nèi)設(shè)有環(huán)繞冷卻水道16，且在軸承套6的上下處分別設(shè)有進(jìn)水孔17、出 水孔18，由于其冷卻效果好而使主軸及混合螺桿高速、低噪音穩(wěn)定運(yùn)行。為了達(dá)到自動清洗混合螺桿的目的，所述的混合螺桿12的前部一段的外形 設(shè)為錐面狀。本發(fā)明利用混合螺桿12前部一段的(外)錐面與混合室13前部 一段的(內(nèi))錐面之間的間隙大小的控制來達(dá)到清洗目的。當(dāng)需要清洗時，混 合室13不動，外力推動軸承套6使混合螺桿12向前移動，這樣就使混合螺桿 12前部的一段錐面與混合室13前部的一段錐面的間隙變得很小，在混合螺桿 12高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力作用下把聚氨酯余料排出，達(dá)到清洗的目的。不再需要 易揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)來清洗混合螺桿，具有環(huán)保作用。
權(quán)利要求
1、一種混合機(jī)頭，包括主軸(5)、軸承套(6)、離心甩盤(8)、混合螺桿(12)，軸承套(6)的前、后端分別設(shè)有前軸承蓋(7)、后軸承蓋(4)，其特征在于在所述的主軸(5)內(nèi)貫穿有拉桿(1)，拉桿(1)的一端裝有復(fù)位彈簧(2)，拉桿(1)的另一端裝有定位套(10)及螺母(11)，主軸(5)的端部套有內(nèi)錐形脹套(9)而與拉桿上的定位套(10)配合安裝，所述的混合螺桿(12)又套在主軸端部、內(nèi)錐形脹套(9)、定位套(10)及螺母(11)的組合之上。
2、 如權(quán)利要求1所述的混合機(jī)頭，其特征在于所述的前軸承蓋(7)與 離心甩盤(8)之間為機(jī)械彎曲迷宮型配合密封。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的混合機(jī)頭，其特征在于在所述的軸承套(6) 內(nèi)設(shè)有環(huán)繞冷卻水道(16)，且在軸承套(6)的上下處分別設(shè)有進(jìn)水孔(17)、 出水孔(18)。
4、 如權(quán)利要求3所述的混合機(jī)頭，其特征在于所述的混合螺桿(12)的 前部一段的外形設(shè)為錐面狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于聚氨酯注射成型裝置的混合機(jī)頭，包括主軸(5)、軸承套(6)、離心甩盤(8)、混合螺桿(12)，軸承套(6)的前、后端分別設(shè)有前軸承蓋(7)、后軸承蓋(4)，在所述的主軸(5)內(nèi)貫穿有拉桿(1)，拉桿(1)的一端裝有復(fù)位彈簧(2)，拉桿(1)的另一端裝有定位套(10)及螺母(11)，主軸(5)的端部套有內(nèi)錐形脹套(9)而與拉桿上的定位套(10)配合安裝，所述的混合螺桿(12)又套在主軸端部、內(nèi)錐形脹套(9)、定位套(10)及螺母(11)的組合之上。本發(fā)明能使混合螺桿方便、快速更換；能把混合螺桿緊緊地裝在主軸上，從而提高了工作效率。
文檔編號B29K75/00GK101417497SQ20081010734
公開日2009年4月29日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者勇 何, 蘭希明, 劉建文, 健 葉, 呂興國, 彬 楊 申請人:賽納(瑞安)機(jī)械工程有限公司