專利名稱：射出成型機(jī)的鎖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種射出成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前所使用的射出成型機(jī)的鎖模裝置主要分為三板式以及雙板式二種，其 中，三板式的鎖模裝置主要包括前、中、后三塊模板，并憑借曲手或單一鎖模
缸A (如圖8所示的直壓式鎖模裝置)推動(dòng)中模板B,使中模板B向前模板C 方向移動(dòng)，以定位并擠壓中模板B與前模板C之間的模具D,供塑料高速射入 模具D內(nèi)，使產(chǎn)品成型。
而雙板式鎖模裝置則是包括一固定模板以及一活動(dòng)模板，當(dāng)活動(dòng)模板定位 于哥林柱上，以完成調(diào)模程序時(shí)，必須經(jīng)由特殊機(jī)構(gòu)鎖定哥林柱，并施加的壓 力以定位活動(dòng)模板與固定模板之間的模具。
在上述三板式以及雙板式的結(jié)構(gòu)中，以曲手推動(dòng)中模板所需的行程較長(zhǎng)， 將增加射出成型機(jī)的整體長(zhǎng)度，且容易會(huì)有關(guān)節(jié)磨耗的問(wèn)題；以單一鎖模缸推 動(dòng)中模板，由于構(gòu)造較為復(fù)雜，成本相對(duì)較高；而無(wú)論是三板式或是雙板式的 結(jié)構(gòu)，在模具厚度不同時(shí)，都必須進(jìn)行調(diào)模的程序，將增加作業(yè)的時(shí)間；且由 于中模板或活動(dòng)模板都需經(jīng)由各套環(huán)和哥林柱的精密組合，以在各個(gè)哥林柱上 滑動(dòng)，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，容易造成套環(huán)的磨損，而影響鎖模的精密度，且增加 維修的人力成本。
有鑒于此，為了提供一種有別在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，并改善上述的缺點(diǎn)，使 射出成型機(jī)的鎖模裝置能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，以降低作業(yè)以及維修成本，發(fā)明人積多 年的經(jīng)驗(yàn)以及不斷的研發(fā)改進(jìn)，遂有本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在提供一種將復(fù)數(shù)個(gè)哥林柱的一端分別設(shè)為活塞，并使 復(fù)數(shù)個(gè)鎖模缸體套合在活塞上，從而使活動(dòng)模板可相對(duì)于固定模板橫向移動(dòng)的射出成型機(jī)的鎖模裝置。
本發(fā)明的次要目的在提供一種射出成型機(jī)的鎖模裝置，憑借可使活動(dòng)模板 懸空在哥林柱上的結(jié)構(gòu)，俾能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，以降低維修成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種射出成型機(jī)的鎖模裝置，是固定在機(jī)臺(tái)上，包括一固定模板以及一活 動(dòng)模板，所述的活動(dòng)模板相對(duì)所述的固定模板在復(fù)數(shù)個(gè)橫向的哥林柱上前、后 移動(dòng)，以定位固定模板與活動(dòng)模板之間的模具，其特征在于
兩個(gè)呈對(duì)角設(shè)置的哥林柱的一端分別設(shè)為活塞，兩個(gè)鎖模缸體對(duì)應(yīng)套合所 述的兩個(gè)活塞。
實(shí)施時(shí)，所述的兩個(gè)鎖模缸體是結(jié)合于活動(dòng)模板上，以使鎖模缸體以及活 動(dòng)模板同時(shí)相對(duì)于固定模板橫向移動(dòng)。
實(shí)施時(shí)，所述的兩個(gè)鎖模缸體也可結(jié)合于固定模板上，以使活動(dòng)模板相對(duì) 于固定模板橫向移動(dòng)。
實(shí)施時(shí)，本發(fā)明更包括一線性軸承，所述的線性軸承的上、下兩端是分別 連結(jié)活動(dòng)模板以及機(jī)臺(tái)，供所述的活動(dòng)模板在機(jī)臺(tái)上呈定向移動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是
1、 本發(fā)明憑借鎖模缸體與活塞的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)模板直接定位并擠壓與 固定模板之間的模具，因此可適用于不同厚度的模具，以減少調(diào)模所需耗費(fèi)的 時(shí)間。
2、 本發(fā)明可憑借線性軸承支撐活動(dòng)模板，使活動(dòng)模板定向移動(dòng)，以提高鎖 模的精密度。
3、 本發(fā)明能憑借線性軸承以取代現(xiàn)有的套環(huán)，使活動(dòng)模板在哥林柱上懸空 移動(dòng)，不但可有效節(jié)省材料以及維修時(shí)的人工拆除費(fèi)用，且可避免哥林柱在活 動(dòng)模板的第二通孔內(nèi)磨擦，以延長(zhǎng)哥林柱與活動(dòng)模板的使用壽命。


圖1是本發(fā)明射出成型機(jī)的鎖模裝置的第一實(shí)施例的立體外觀示意圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施例的部份剖面示意圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施例在鎖模時(shí)的使用狀態(tài)圖4是本發(fā)明的第一實(shí)施例在開模時(shí)的使用狀態(tài)圖5是本發(fā)明射出成型機(jī)的鎖模裝置的第二實(shí)施例的立體外觀示意圖；圖6是本發(fā)明射出成型機(jī)的鎖模裝置的第三實(shí)施例的側(cè)視圖； 圖7是本發(fā)明射出成型機(jī)的鎖模裝置的第四實(shí)施例的側(cè)視圖； 圖8是現(xiàn)有直壓式鎖模裝置的側(cè)視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明鎖模缸A;中模板B;前模板C;模具D;射出成型機(jī)的鎖 模裝置l;固定模板2;第一通孔21;活動(dòng)模板3;第二通孔31;哥林柱4;活 塞41;鎖模缸體5;前、后液壓油排放/注入口 51、 52;前容置空間53;后容置 空間54;透氣孔55;液壓缸56;模具6;料管7;套環(huán)8;線性軸承81;機(jī)臺(tái) 9
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，其為本發(fā)明射出成型機(jī)的鎖模裝置1的第一實(shí)施例， 包括一固定模板2、 一活動(dòng)模板3、兩個(gè)哥林柱4以及兩個(gè)鎖模缸體5。
所述的固定模板2以及活動(dòng)模板3分別為一長(zhǎng)方形立板，所述的固定模板2 固定在機(jī)臺(tái)9的上方，所述的固定模板2的對(duì)角設(shè)有兩個(gè)前、后貫穿的第一通 孔21。而所述的活動(dòng)模板3與固定模板2平行，所述的活動(dòng)模板3的對(duì)角設(shè)有 兩個(gè)前、后貫穿的第二通孔31,所述的兩個(gè)第二通孔31分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一通孔 21，且所述的活動(dòng)模板3后側(cè)的兩個(gè)對(duì)角位置上分別結(jié)合一長(zhǎng)筒形的鎖模缸體5， 所述的任一鎖才莫缸體5的前、后兩端分別{殳有一個(gè)液壓油排》文/注入口 51、 52， 所述的前、后液壓油排放/注入口 51、 52分別以油管連接至一油壓系統(tǒng)(圖中未 示)。
所述的兩個(gè)哥林柱4分別為長(zhǎng)圓柱，并分別穿過(guò)固定模板2的兩個(gè)第一通 孔21以及活動(dòng)模板3的兩個(gè)第二通孔31,使所述的任一哥林柱4的一端固定在 固定模板2上。所述的兩個(gè)呈對(duì)角設(shè)置的哥林柱4的另一端在分別穿過(guò)活動(dòng)模 板3的兩個(gè)第二通孔31后分別軸向延伸一大直徑圓柱，以作為活塞41，所述的 兩個(gè)活塞41是分別容置在兩個(gè)鎖模缸體5內(nèi)，使兩個(gè)鎖模缸體5對(duì)應(yīng)套合兩個(gè) 活塞41，其中，當(dāng)一活塞41容置在一鎖模缸體5內(nèi)時(shí)，所述的活塞41是將鎖 才莫缸體5內(nèi)部區(qū)隔為一前容置空間53以及一后容置空間54,所述的前容置空間 53與前液壓油排放/注入口 51連通，所述的后容置空間54與后液壓油排放/注入 口 52連通。
請(qǐng)參閱圖3所示，其為本發(fā)明在鎖模時(shí)的使用狀態(tài)圖。其中，當(dāng)液壓油經(jīng) 由兩個(gè)鎖才莫缸體5的兩個(gè)前液壓油排》i:/注入口 51分別注入兩個(gè)鎖才莫缸體5的前容置空間53,同時(shí)經(jīng)由兩個(gè)后液壓油排放/注入口 52由鎖模缸體5的兩個(gè)后容 置空間52排至油壓系統(tǒng)時(shí)，憑借任一組鎖模缸體5與活塞41的相對(duì)作用，可 使鎖模缸體5與活動(dòng)模板3同時(shí)向前移動(dòng)，以定位并擠壓活動(dòng)模板3與固定模 板2之間的模具6，使料管7內(nèi)的塑料在通過(guò)固定模板2后，射入模具6中，并 在塑料冷卻后，使模具6內(nèi)的塑料成型。
而如圖4所示，當(dāng)液壓油經(jīng)由后液壓油排放/注入口 52注入鎖模缸體5的后 容置空間54，同時(shí)經(jīng)由前液壓油排放/注入口 51由鎖模缸體5的前容置空間53 排至油壓系統(tǒng)時(shí)，則可使鎖模缸體5與活動(dòng)模板3同時(shí)向后移動(dòng)，以在開模后 退出成型的工件。
請(qǐng)參閱圖5所示，其為本發(fā)明射出成型機(jī)的鎖模裝置1的第二實(shí)施例。其 中,所述的哥林柱4是設(shè)為四個(gè)，所述的哥林柱4的一端分別設(shè)為活塞41，供 四個(gè)鎖模缸體5對(duì)應(yīng)套合，且四個(gè)鎖模缸體5的一端分別結(jié)合于活動(dòng)模板3后 側(cè)的四個(gè)邊角上，同樣可使四個(gè)鎖模缸體5與活動(dòng)模板3相對(duì)于活塞41以及固 定模板2前、后橫向移動(dòng)。
另，所述的哥林柱4的一端也可固定在活動(dòng)模板3的第二通孔31內(nèi)，另一 端在穿過(guò)固定模板2的第一通孔21后，形成一活塞41，而鎖模缸體5則是套合 在活塞41上，并固定在固定模板2的前側(cè)面上，同樣可在活塞41與鎖模缸體5 相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)活動(dòng)模板3使與固定模板2橫向移動(dòng)，以鎖住模具6。
請(qǐng)參閱圖6所示，其為本發(fā)明射出成型機(jī)的鎖模裝置1的第三實(shí)施例。其 中，所述的任一鎖模缸體5上設(shè)有一前液壓油排放/注入口 51，所述的前液壓油 排放/注入口 51與前容置空間53連通，供排放/注入液壓油；所述的鎖模缸體5 的后端設(shè)有一透氣孔55,所述的透氣孔55與后容置空間54連通，供空氣進(jìn)出， 而兩個(gè)液壓缸56是呈對(duì)角i殳置，且一液壓缸56的兩端分別固定在活動(dòng)才莫4反3 以及固定才莫板2的一側(cè)面，而另一液壓缸56的兩端分別固定在活動(dòng)4莫板3以及 固定模板2的另 一側(cè)面，以推拉鎖模缸體5與活動(dòng)模板3同時(shí)向前或向后移動(dòng)。 而當(dāng)所述的鎖模缸體5與活動(dòng)模板3同時(shí)向前移動(dòng)，使固定模板2與活動(dòng)模板3 之間的模具6定位時(shí)，憑借注入液壓油進(jìn)入前容置空間53內(nèi)，則可形成高壓以 擠壓模具6，使抵抗塑料射入模具6所產(chǎn)生的壓力。
在上述各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，所述的活動(dòng)模板3的任一第二通孔31與一哥林 柱4之間是嵌入一軟金屬材質(zhì)的套環(huán)8，以減少哥林柱4以及活動(dòng)模板3在相對(duì) 滑移時(shí)所造成的磨損。而如圖7所示，其為本發(fā)明射出成型機(jī)的鎖模裝置1的第四實(shí)施例，則是增加一線性軸承81，所述的線性軸承81的上端連結(jié)活動(dòng)模板 3的底部，所述的線性軸承81的下端固定在機(jī)臺(tái)9上；如此，可向上支撐活動(dòng) 模板3，且可讓活動(dòng)模板3在機(jī)臺(tái)9上定向移動(dòng)。
實(shí)施時(shí)，所述的套環(huán)8也可不裝設(shè)，而讓哥林柱4懸空在第二通孔31內(nèi)， 同樣可憑借線性軸承81的支撐，使活動(dòng)模板3定向移動(dòng)。
因此，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)
1、 本發(fā)明憑借鎖模缸體與活塞的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)模板直接定位并擠壓與 固定模板之間的模具，因此可適用于不同厚度的模具，以減少調(diào)模所需耗費(fèi)的 時(shí)間。
2、 本發(fā)明可憑借線性軸承支撐活動(dòng)模板，使活動(dòng)模板定向移動(dòng)，以提高鎖 模的精密度。
3、 本發(fā)明能憑借線性軸承以取代現(xiàn)有的套環(huán)，使活動(dòng)模板在哥林柱上懸空 移動(dòng)，不但可有效節(jié)省材料以及維修時(shí)的人工拆除費(fèi)用，且可避免哥林柱在活 動(dòng)模板的第二通孔內(nèi)磨擦，以延長(zhǎng)哥林柱與活動(dòng)模板的使用壽命。
綜上所述，依上文所揭示的內(nèi)容，本發(fā)明確可達(dá)到發(fā)明的預(yù)期目的，提供 一種不但能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高鎖模精度，且可降低作業(yè)以及維修成本的射出成 型機(jī)的鎖模裝置，極具產(chǎn)業(yè)上利用的價(jià)值。
以上說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化 或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種射出成型機(jī)的鎖模裝置，是固定在機(jī)臺(tái)上，包括一固定模板以及一活動(dòng)模板，所述的活動(dòng)模板相對(duì)所述的固定模板在復(fù)數(shù)個(gè)橫向的哥林柱上前、后移動(dòng)，以定位固定模板與活動(dòng)模板之間的模具，其特征在于兩個(gè)呈對(duì)角設(shè)置的哥林柱的一端分別設(shè)為活塞，兩個(gè)鎖模缸體對(duì)應(yīng)套合所述的兩個(gè)活塞。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機(jī)的鎖模裝置，其特征在于所述的兩 個(gè)鎖模缸體是結(jié)合于活動(dòng)模板上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機(jī)的鎖模裝置，其特征在于所述的兩 個(gè)鎖模缸體是結(jié)合于固定模板上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的射出成型機(jī)的鎖模裝置，其特征在于 每個(gè)所述的鎖才莫缸體上設(shè)有兩個(gè)液壓油排放/注入口 ，供排》文或者注入液壓油。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的射出成型機(jī)的鎖模裝置，其特征在于 每個(gè)所述的鎖模缸體上設(shè)有一液壓油排放/注入口 ，供排放或者注入液壓油，而 至少兩個(gè)液壓缸分別連結(jié)活動(dòng)模板與固定模板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機(jī)的鎖模裝置，其特征在于所述的哥 林柱的數(shù)目是四個(gè)，并分別橫向定位于固定模板的四個(gè)邊角上，所述的四個(gè)哥 林柱的一端分別設(shè)為活塞，供四個(gè)鎖模缸體對(duì)應(yīng)套合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的射出成型機(jī)的鎖模裝置，其特征在于所述的四 個(gè)鎖模缸體是結(jié)合于活動(dòng)模板的四個(gè)邊角上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的射出成型機(jī)的鎖模裝置，其特征在于所述的四 個(gè)鎖模缸體是結(jié)合于固定模板的四個(gè)邊角上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機(jī)的鎖模裝置，其特征在于進(jìn)一步包 括一線性軸承，所述的線性軸承的上、下兩端分別連結(jié)活動(dòng)模板以及機(jī)臺(tái)，供 所述的活動(dòng)模板在機(jī)臺(tái)上呈定向移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明是一種射出成型機(jī)的鎖模裝置，是固定在機(jī)臺(tái)上，所述的鎖模裝置包括一固定模板，所述的固定模板上連接復(fù)數(shù)個(gè)哥林柱，所述的兩個(gè)呈對(duì)角設(shè)置的哥林柱的一端分別設(shè)為活塞，而兩個(gè)鎖模缸體是對(duì)應(yīng)套合兩個(gè)活塞，且兩個(gè)鎖模缸體是結(jié)合于固定模板或一活動(dòng)模板上，以在鎖模缸體相對(duì)于活塞橫向移動(dòng)時(shí)，可使活動(dòng)模板相對(duì)于固定模板橫向移動(dòng)，以定位并擠壓活動(dòng)模板與固定模板之間的模具，供塑料高速射入模具內(nèi)，使產(chǎn)品成型。
文檔編號(hào)B29C45/66GK101676088SQ200810161309
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者柯義雄 申請(qǐng)人:一展機(jī)械股份有限公司