專利名稱：一種瓦楞紙板傳送帶的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓦楞紙板傳送帶的處理方法，具體的說(shuō)是涉及一種用于處理瓦楞
板傳送帶的工藝技術(shù)，屬于傳送帶的制造加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的瓦楞紙板生產(chǎn)線上所使用的傳送帶是一種由相互交錯(cuò)的經(jīng)緯股線織成的 機(jī)織傳送帶，由于這種傳送帶其表面紋理凹凸、清晰顯露，傳送帶表面與機(jī)械傳動(dòng)軸的貼附 性較差，而且缺乏應(yīng)有的透氣性，在運(yùn)動(dòng)中易打滑、變形，因此，這種傳送帶在使用過(guò)程中， 對(duì)紙板表面平整、光滑的指標(biāo)影響很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供了一種瓦楞紙板傳送帶的處理方法，用 該方法處理傳送帶后，可使傳送帶的耐磨性增強(qiáng)，彈性好、平整度高，其表面的摩擦力增大， 增強(qiáng)傳送帶的吸濕或排濕性能，延長(zhǎng)使用壽命。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的 —種瓦楞紙板傳送帶的處理方法，其所使用的設(shè)備主要包括有主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、擠 壓輪、八個(gè)轉(zhuǎn)輪、浸槽、蒸汽烘箱，其中將從動(dòng)輪、主動(dòng)輪通過(guò)軸承安裝固定在金屬車架的 兩端，在金屬車架的中部分別設(shè)置安裝第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪、第四轉(zhuǎn)輪、第五轉(zhuǎn) 輪、第六轉(zhuǎn)輪、第七轉(zhuǎn)輪、第八轉(zhuǎn)輪，在第七轉(zhuǎn)輪的上方安裝設(shè)置擠壓輪；在金屬車架下方的 前端設(shè)置有一個(gè)不銹鋼浸槽，第五轉(zhuǎn)輪、第八轉(zhuǎn)輪、第六轉(zhuǎn)輪、第七轉(zhuǎn)輪置于不銹鋼浸槽內(nèi)； 在金屬車架下方的后端設(shè)置有一個(gè)蒸汽烘箱，第四轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪置 于蒸汽烘箱內(nèi)。 浸液的制備方法如下 取PVA20kg，兌入100kg的水，然后將其置入加熱容器內(nèi)加熱至(80-90)攝氏度，待 其呈透明無(wú)雜質(zhì)膠狀物后，自然冷卻至20攝氏度，即制成乳膠A ; 取水70kg，將水置于塑料容器內(nèi)，再依次加入鹽酸60kg，硫酸20kg，攪拌均勻后， 自然冷卻至20攝氏度，即制成B溶液； 取B溶液19. 3kg，將其置入到另一個(gè)塑料容器內(nèi)，將lkg的白卡紙粉碎后加入 其中，攪拌均勻，然后依次將乳膠A 17. 25kg、色漿0. 05kg、淀粉1. 755kg、磷酸三酊酯 0. 015kg、甲醛1. 235kg置入到塑料容器內(nèi)，用分散機(jī)攪拌均勻后，即制成浸液，將浸液用漿 泵導(dǎo)入不銹鋼浸槽內(nèi)。 上述使用的鹽酸的濃度為30% ;硫酸的濃度為95%。
操作方法 首先將傳送帶套裝在主動(dòng)輪上后，依次再通過(guò)第六轉(zhuǎn)輪、第五轉(zhuǎn)輪、第八轉(zhuǎn)輪、第 七轉(zhuǎn)輪、第一轉(zhuǎn)輪、第四轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、從動(dòng)輪將傳送帶套裝在金屬車架上。
將浸液置入到不銹鋼浸槽內(nèi)，將擠壓輪往下移動(dòng)至合適的擠壓位置，此時(shí)，打開(kāi)金屬車架上的電機(jī)開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)軸承驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣傳送帶在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中 會(huì)通過(guò)不銹鋼浸槽內(nèi)的浸液被浸泡，當(dāng)浸泡后的傳送帶行走至第七轉(zhuǎn)輪的位置時(shí)，通過(guò)擠 壓輪的擠壓作用，即可將傳送帶上多余的浸液擠壓出；待傳送帶行走至蒸汽烘箱內(nèi)時(shí)，通過(guò) 烘箱內(nèi)蒸汽的烘蒸作用，可使傳送帶上的浸液發(fā)泡、烘干，這樣即可將傳送帶處理完成。
本發(fā)明主要具有以下有益效果 可使傳送帶的耐磨性增強(qiáng)，彈性好、平整度高，其表面的摩擦力增大，增強(qiáng)傳送帶 的吸濕或排濕性能，延長(zhǎng)使用壽命。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 附圖是本發(fā)明一種瓦楞紙板傳送帶的處理方法的過(guò)程中，傳送帶的安裝處理示意 圖。 如圖所示，圖中的阿拉伯?dāng)?shù)字表示如下 1.傳送帶、2.擠壓輪、3.第一轉(zhuǎn)輪、4.從動(dòng)輪、5.第二轉(zhuǎn)輪、6.第三轉(zhuǎn)輪、7.蒸 汽烘箱、8.第四轉(zhuǎn)輪、9.不銹鋼浸槽、10.浸液、11.第五轉(zhuǎn)輪、12.第六轉(zhuǎn)輪、13.主動(dòng)輪、 14.第七轉(zhuǎn)輪、15.第八轉(zhuǎn)輪。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例 如圖所示，一種瓦楞紙板傳送帶的處理方法，其所使用的設(shè)備主要包括有主動(dòng)輪 13、從動(dòng)輪4、擠壓輪2、八個(gè)轉(zhuǎn)輪3、5、6、8、11、12、14、15和浸槽9、蒸汽烘箱7。
如圖所示，將從動(dòng)輪4、主動(dòng)輪13通過(guò)軸承安裝固定在金屬車架的兩端，在金屬車 架的中部分別設(shè)置安裝有第一轉(zhuǎn)輪3、第二轉(zhuǎn)輪5、第三轉(zhuǎn)輪6、第四轉(zhuǎn)輪8、第五轉(zhuǎn)輪11、第 六轉(zhuǎn)輪12、第七轉(zhuǎn)輪14、第八轉(zhuǎn)輪15，在第七轉(zhuǎn)輪14的上方安裝設(shè)置擠壓輪2 ;在金屬車架 下方的前端設(shè)置有一個(gè)不銹鋼浸槽9，第五轉(zhuǎn)輪11、第八轉(zhuǎn)輪15、第六轉(zhuǎn)輪12、第七轉(zhuǎn)輪14 置于不銹鋼浸槽9內(nèi)。 如圖所示，在金屬車架下方的后端設(shè)置有一個(gè)蒸汽烘箱7，第四轉(zhuǎn)輪8、第三轉(zhuǎn)輪 6、第一轉(zhuǎn)輪3、第二轉(zhuǎn)輪5置于蒸汽烘箱7內(nèi)。
浸液10的制備方法如下
步驟一 取PVA20kg，兌入100kg的水，然后將其置入加熱容器內(nèi)加熱至(80_90)攝氏度，待 其呈透明無(wú)雜質(zhì)膠狀物后，自然冷卻至20攝氏度，即制成乳膠A。
步驟二 取水70kg，將水置于塑料容器內(nèi)，再依次加入鹽酸60kg，硫酸20kg，攪拌均勻后， 自然冷卻至20攝氏度，即制成B溶液。
步驟三 取B溶液19. 3kg，將其置入到另一個(gè)塑料容器內(nèi)，將lkg的白卡紙粉碎后加入 其中，攪拌均勻，然后依次將乳膠A 17. 25kg、色漿0. 05kg、淀粉1. 755kg、磷酸三酊酯 0. 015kg、甲醛1. 235kg置入到塑料容器內(nèi)，用分散機(jī)攪拌均勻后，即制成浸液IO，將浸液10
4用漿泵導(dǎo)入不銹鋼浸槽9內(nèi)。 上述使用的鹽酸的濃度為30% ;硫酸的濃度為95%。
操作方法 首先將傳送帶1套裝在主動(dòng)輪13上后，依次再通過(guò)第六轉(zhuǎn)輪12、第五轉(zhuǎn)輪11、第 八轉(zhuǎn)輪15、第七轉(zhuǎn)輪14、第一轉(zhuǎn)輪3、第四轉(zhuǎn)輪8、第三轉(zhuǎn)輪6、第二轉(zhuǎn)輪5、從動(dòng)輪4將傳送 帶l套裝在金屬車架上。 將浸液10置入到不銹鋼浸槽9內(nèi)，將擠壓輪2往下移動(dòng)至合適的擠壓位置，此時(shí)， 打開(kāi)金屬車架上的電機(jī)開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)軸承驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣傳送帶1在 轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)通過(guò)不銹鋼浸槽內(nèi)9的浸液被浸泡，當(dāng)浸泡后傳送帶1行走至第七轉(zhuǎn)輪14的 位置時(shí)，通過(guò)擠壓輪2的擠壓作用，即可將傳送帶1上多余的浸液擠壓出；待傳送帶1行走 至蒸汽烘箱7內(nèi)時(shí)，通過(guò)烘箱內(nèi)蒸汽的烘蒸作用，可使傳送帶1上的浸液發(fā)泡、烘干，這樣即 可將傳送帶1處理完成。
權(quán)利要求
一種瓦楞紙板傳送帶的處理方法，其所使用的設(shè)備主要包括有主動(dòng)輪(13)、從動(dòng)輪(4)、擠壓輪(2)、八個(gè)轉(zhuǎn)輪(3)、(5)、(6)、(8)、(11)、(12)、(14)、(15)和浸槽(9)、蒸汽烘箱(7)，其特征是將從動(dòng)輪(4)、主動(dòng)輪(13)通過(guò)軸承安裝固定在金屬車架的兩端，在金屬車架的中部分別設(shè)置安裝有第一轉(zhuǎn)輪(3)、第二轉(zhuǎn)輪(5)、第三轉(zhuǎn)輪(6)、第四轉(zhuǎn)輪(8)、第五轉(zhuǎn)輪(11)、第六轉(zhuǎn)輪(12)、第七轉(zhuǎn)輪(14)、第八轉(zhuǎn)輪(15)，在第七轉(zhuǎn)輪(14)的上方安裝設(shè)置擠壓輪(2)；在金屬車架下方的前端設(shè)置有一個(gè)不銹鋼浸槽(9)，第五轉(zhuǎn)輪(11)、第八轉(zhuǎn)輪(15)、第六轉(zhuǎn)輪(12)、第七轉(zhuǎn)輪(14)置于不銹鋼浸槽(9)內(nèi)；在金屬車架下方的后端設(shè)置有一個(gè)蒸汽烘箱(7)，第四轉(zhuǎn)輪(8)、第三轉(zhuǎn)輪(6)、第一轉(zhuǎn)輪(3)、第二轉(zhuǎn)輪(5)置于蒸汽烘箱(7)內(nèi)；浸液(10)的制備方法如下取PVA 20kg，兌入100kg的水，然后將其置入加熱容器內(nèi)加熱至(80-90)攝氏度，待其呈透明無(wú)雜質(zhì)膠狀物后，自然冷卻至20攝氏度，即制成乳膠A；取水70kg，將水置于塑料容器內(nèi)，再依次加入鹽酸60kg，硫酸20kg，攪拌均勻后，自然冷卻至20攝氏度，即制成B溶液；取B溶液19.3kg，將其置入到另一個(gè)塑料容器內(nèi)，將1kg的白卡紙粉碎后加入其中，攪拌均勻，然后依次將乳膠A 17.25kg、色漿0.05kg、淀粉1.755kg、磷酸三酊酯0.015kg、甲醛1.235kg置入到塑料容器內(nèi)，用分散機(jī)攪拌均勻后，即制成浸液(10)，將浸液(10)用漿泵導(dǎo)入不銹鋼浸槽(9)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板傳送帶的處理方法，其特征是使用的鹽酸的 濃度為30% ;硫酸的濃度為95%。
全文摘要
一種瓦楞紙板傳送帶的處理方法，其所使用的設(shè)備主要包括有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪、擠壓輪、八個(gè)轉(zhuǎn)輪和浸槽、蒸汽烘箱。浸液的制備方法如下取PVA 20kg，兌100kg水，將其置入加熱容器內(nèi)加熱至80-90攝氏度，待其呈透明無(wú)雜質(zhì)膠狀物后自然冷卻至20攝氏度，制成乳膠A。取水70kg，將水置于塑料容器內(nèi)，再依次加入鹽酸60kg，硫酸20kg，攪拌均勻后，冷卻至20攝氏度，制成B溶液；取B溶液19.3kg，將其置入到另一塑料容器內(nèi)，將1kg白卡紙粉碎加入其中，攪拌均勻，然后依次將乳膠A17.25kg、色漿0.05kg、淀粉1.755kg、磷酸三酊酯0.015kg、甲醛1.235kg置入塑料容器內(nèi)，用分散機(jī)攪拌均勻，即制成浸液，將浸液用漿泵導(dǎo)入不銹鋼浸槽內(nèi)。
文檔編號(hào)B29L29/00GK101733940SQ200810181358
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者胡元生 申請(qǐng)人:胡元生