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一種用于包覆abs材料的軟膠及其制備方法

文檔序號(hào):4480497閱讀:277來源:國知局

專利名稱::一種用于包覆abs材料的軟膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域
,尤其涉及一種用于包覆ABS材料的軟膠及其制備方法。
背景技術(shù)
:ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)樹脂是目前產(chǎn)量最大,應(yīng)用最廣泛的聚合物之一,它將PS,SAN,BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性,成型加工和積4成加工4交好,廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、家電電子電氣工業(yè)、5元具、曰用品、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。。通過包覆成型技術(shù),將熱塑性彈性體與ABS基體復(fù)合不僅可以使ABS制品表面充滿柔感,還可以增加產(chǎn)品功能性與附加值,如減噪、減震、防水、防撞,防滑,舒適感等。針對(duì)某些應(yīng)用場(chǎng)合,特別是與人體皮膚相接觸的部位,均要求包覆料具有一定的柔順性和低硬度,因此市場(chǎng)上對(duì)同時(shí)具有高柔順性和良好粘接性的新型熱塑性彈性體的需求越來越大。TPU(熱塑性聚氨酯彈性體),具有高模量、高強(qiáng)度、高伸長率和高彈性以及優(yōu)良的耐磨、耐油、耐低溫、耐老化性能,同時(shí)還具有很高的極性,與ABS.PC等極性工程塑料粘接性良好。SEBS是以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氬得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌段共聚物。SEBS不含不飽和和雙鍵,因此具有良好的穩(wěn)定性,同時(shí)SEBS具有高柔順行和舒適的手感。目前市場(chǎng)上的ABS包覆材料大多采用SBS為主料,通過添加白油和少量ABS調(diào)節(jié)硬度,添加ABS在這里同時(shí)起到增加包覆材料與ABS制品4的相容性的作用,這種包覆材料的包覆效果較理想,但材料的強(qiáng)度和手感略顯不足,表面容易泛白,不耐刮擦,硬度較低時(shí)還呈現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有較好極性和柔順性,與ABS材料能穩(wěn)定的粘接在一起,而且拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度高的用于包覆ABS材料的軟膠。本發(fā)明還要提供該種軟膠的制備方法。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種用于包覆ABS材料的軟膠,其組成按重量配比為(%):熱塑性聚氨酯彈性體30-60%;白油5-25%;熱塑性彈性體15-25%;ABS樹脂10~20%;相溶劑3-5%抗氧劑0.2-0.4%;其它助劑0.5-1%。其中,所述熱塑性聚氨酯彈性體為相對(duì)密度1.16-1.20的透明聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體。所述白油為化妝級(jí)白油,透明無p木。所述熱塑性彈性體為線性高分子量熱塑性彈性體,苯乙烯含量30-40%,邵氏硬度70-85A所述ABS樹脂中重量配比為橡膠含量20-35%,苯乙烯含量35-50%,丙烯腈含量30-45%。所述相溶劑為SEBS接枝馬來酸酐,接枝率為1.7%。所述抗氧劑為四[P-(3,5-二#又丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯主抗氧劑和三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯輔抗氧劑的復(fù)配。所述其它助劑包括潤滑劑,加工助劑。一種用于包覆ABS材料的軟膠及其制備方法,包括步驟a:按重量配比稱取好熱塑性彈性體和白油,將熱塑性彈性體倒入攪拌設(shè)備,邊滴加白油邊緩慢攪拌,混合均勻;b:按重量配比稱取好余下的其它原料,與a步驟中混合好的塑料物料一起放入到混合器中混合直到均勻;c:將b中混合好的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)的加料斗,經(jīng)熔融擠出,造粒;加工工藝如下雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度180-190。C,二區(qū)溫度185-210°C,三區(qū)溫度185-210°C,四區(qū)溫度185-210°C,機(jī)頭溫度185-210°C,停留時(shí)間23min,壓力為12-18MPa。本發(fā)明采用TPU,SEBS為主料,通過添加白油和ABS調(diào)節(jié)硬度,ABS同時(shí)提供了包覆材料與ABS制件的相容作用,此種包覆材料綜合了TPU的高強(qiáng)度,高彈性,耐刮擦和SEBS的良好柔順性和舒適的手感,TPU的強(qiáng)極性和ABS具有很好的粘接強(qiáng)度,SEBS和ABS也具有良好的相容性,制得后的包覆材料與ABS制件具有極強(qiáng)的粘接力,包覆效果理想。與傳統(tǒng)的SBS為基料的包覆材料相比,本次發(fā)明的包覆材料具有更好的強(qiáng)度,回彈性和手感,表面不會(huì)泛白和發(fā)粘,耐刮擦性好,粘接性與SBS包覆材料相接近。所以,本發(fā)明具有以下有益效果1:用的原材料都是環(huán)保衛(wèi)生級(jí)的,制備的軟膠與人體接觸不會(huì)造成任何對(duì)人體有害的物質(zhì)。2:在保證了材料具有TPU的高強(qiáng)度、高彈性以及優(yōu)良的耐磨、耐油、耐低溫、耐老化性能的同時(shí),還擁有了SEBS材料的高柔順性和舒適感,同時(shí)材料還具有和ABS材料的良好的粘接性。3:加入的ABS樹脂和相溶劑,保證了TPU和SEBS的良好的相容性的同時(shí),還賦予了材料與ABS的良好的粘接性,進(jìn)一步提高了軟膠和ABS基材之間的包覆效果。4:本發(fā)明提出的一種用于包覆ABS材料的軟月交及其制備工藝簡單。具體實(shí)施例方式本發(fā)明用于包覆ABS材料的軟膠是熱塑性聚氨酯彈性體TPU和熱塑性彈性體SEBS的合金,加入白油調(diào)節(jié)軟膠的硬度,滿足各種硬度下的需求,相容劑和ABS樹脂使TPU和SEBS具有^艮好的相容性,同時(shí)能夠增加軟膠與ABS基材的粘接性。本發(fā)明提供的一種用于包覆ABS材料的軟膠,其組成按重量配比為(%):TPU30—60%;白油5-25%;SEBS15-25%;ABS初t脂10~20%;相溶劑3-5%抗氧劑0.2-0.4%;其它助劑0.5-1%。其中,TPU為相對(duì)密度1.20-1.22的透明聚酯型TPU;白油為化妝級(jí)白油,透明無味;SEBS為線性高分子量SEBS,苯乙烯含量30-40%,邵氏硬度70-85A;ABS樹脂中重量配比為橡膠含量20-35%,苯乙烯含量35-50%,丙烯腈含量30-45%;相容劑采用接枝型相容劑,SEBS接枝馬來酸酐,接枝率為1.7%;抗氧劑為四[P-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯主抗氧劑和三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯輔抗氧劑的復(fù)配;其它助劑包括潤滑劑EBS和加工助劑E525.在本發(fā)明中,先按重量配比稱取好SEBS和白油,將SEBS倒入攪拌設(shè)備,邊滴加白油邊緩慢攪拌,混合均勻;再按重量配比稱取好余下的其它原料,與上面混合好的物料一起放入到混合器中混合直到均勻;最后將完全混合好的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)的加料斗,經(jīng)熔融擠出,造粒;加工工藝如下雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度180-190。C,二區(qū)溫度185-210°C,三區(qū)溫度185-210°C,四區(qū)溫度185-210°C,才幾頭185-210°C,停留時(shí)間23min,壓力為12—18MPa。為便于對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步理解,現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述在下列實(shí)施例的復(fù)合材料配方中,TPU選用邵氏硬度為86A的透明聚酯型,如Bayer^^司生產(chǎn)的,商品牌號(hào)TPU385E;SEBS選用苯乙烯含量33%,邵氏硬度77A的線性高分子量SEBS,如巴陵石化生產(chǎn)的,商品牌號(hào)SEBSYH-503;白油為化妝級(jí)15#白油,選用克拉瑪依生產(chǎn)的;抗氧劑為四[P-(3,5-二叔丁基-卜羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯,三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯,選用Ciba公司生產(chǎn),商品牌號(hào)分別為Irganox1010,和Irganoxl68;相溶劑選用SEBS接枝馬來酸酐,接枝率1.7%左右,如Karton公司生產(chǎn)的,商品牌號(hào)SEBSFG1901等,潤滑劑為上海蘇泰山化工生產(chǎn)的,商品牌號(hào)EBS120,加工助劑為德固賽生產(chǎn),商品牌號(hào)E525。7實(shí)施例1:將SEBS按重量比為20%(以下均為重量比)稱好倒入攪拌器,白油5%緩慢滴加到SEBS中,邊滴加邊緩慢攪拌直到滴加完,攪拌均勻,再按TPU55%,ABS15°/。,相容劑4%,1010/1680.2/0.1%,EBS0.4%,E5250.3%稱好,倒入攪拌器攪拌均勾。將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒成復(fù)合材料。其中,螺桿各加溫區(qū)溫度設(shè)置分別為一區(qū)溫度185°C;二區(qū)190°C;三區(qū)190°C;四區(qū)190°C;才幾頭185°C;停留時(shí)間l2min。壓力為14MPa。實(shí)施例2:將SEBS按重量比為20%(以下均為重量比)稱好倒入攪拌器,白油1G%緩慢滴加到SEBS中,邊滴加邊緩慢攪拌直到滴加完,攪拌均勻,再按TPU50%,ABS15%,相容劑4%,1010/1680.2/0.1%,EBS0.4%,E5250.3%稱好,倒入攪拌器攪拌均勻。將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒成復(fù)合材料。其中,螺桿各加溫區(qū)溫度設(shè)置分別為一區(qū)溫度185°C;二區(qū)190°C;三區(qū)190°C;四區(qū)190°C;機(jī)頭185°C;停留時(shí)間l2min。壓力為14MPa。實(shí)施例3:將SEBS按重量比為20%(以下均為重量比)稱好倒入攪拌器,白油15%緩慢滴加到SEBS中,邊滴加邊緩慢攪拌直到滴加完,攪拌均勻,再按TPU45。/。,ABS15%,相容劑4%,1010/1680.2/0.1%,EBS0.4%,E5250.3%稱好,倒入攪拌器攪拌均勻。將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒成復(fù)合材料。其中,螺桿各加溫區(qū)溫度設(shè)置分別為一區(qū)溫度185°C;二區(qū)190°C;三區(qū)190°C;四區(qū)190°C;機(jī)頭185°C;停留時(shí)間l-2min。壓力為14MPa。實(shí)施例4:將SEBS按重量比為20%(以下均為重量比)稱好倒入攪拌器,白油20%緩慢滴加到SEBS中,邊滴加邊緩慢攪拌直到滴加完,攪拌均勻,再按TPU術(shù)o,ABS15%,相容劑4%,1010/1680.2/0.1%,EBS0.4%,E5250.3°/。稱好,倒入攪拌器攪拌均勻。將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒成復(fù)合材料。其中,螺桿各加溫區(qū)溫度設(shè)置分別為一區(qū)溫度185°C;二區(qū)190°C;三區(qū)190°C;四區(qū)190°C;機(jī)頭185°C;停留時(shí)間l2min。壓力為14MPa。實(shí)施例5:將SEBS按重量比為20%(以下均為重量比)稱好倒入攪拌器,白油25%緩慢滴加到SEBS中,邊滴加邊緩慢攪拌直到滴加完,攪拌均勻,再按TPU35。/。,ABS15%,相容劑4%,1010/1680.2/0.1%,EBS0.4%,E5250.3°/。稱好,倒入攪拌器攪拌均勻。將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒成復(fù)合材料。其中,螺桿各加溫區(qū)溫度i殳置分別為一區(qū)溫度185°C;二區(qū)190°C;三區(qū)190°C;四區(qū)190°C;機(jī)頭185°C;停留時(shí)間l2min。壓力為14MPa。只于比例1:將SBS按重量比為70%(以下均為重量比)稱好倒入攪拌器,白油15%緩慢滴加到SBS中,邊滴加邊緩慢攪拌直到滴加完,攪拌均勻,再按ABS14°/。,1010/1680.2/0.1%,EBS0.4%,E5250.3%稱好,倒入攪拌器攪拌均勻。將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒成復(fù)合材料。其中,螺桿各加溫區(qū)溫度設(shè)置分別為一區(qū)溫度185°C;二區(qū)190°C;三區(qū)190°C;四區(qū)190°C;機(jī)頭185°C;停留時(shí)間l2min。壓力為14MPa。乂于比例2:將SBS按重量比為60%(以下均為重量比)稱好倒入攪拌器,白油25%緩慢滴加到SBS中,邊滴加邊緩慢攪拌直到滴加完,攪拌均勻,再按ABS14%,1010/1680.2/0.1%,EBS0.4%,E5250.3%稱好,倒入攪拌器攪拌均勻。將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒成復(fù)合材料。其中,螺桿各加溫區(qū)溫度設(shè)置分別為一區(qū)溫度185°C;二區(qū)190°C;三區(qū)190°C;四區(qū)190°C;機(jī)頭185°C;停留時(shí)間l2min。壓力為14MPa。7于比例3:將SBS按重量比為50%(以下均為重量比)稱好倒入攪拌器,白油35%緩慢滴加到SBS中,邊滴加邊緩慢攪拌直到滴加完,攪拌均勻,再按ABS14%,1010/1680.2/0.1%,EBS0.4%,E5250.3%稱好,倒入攪拌器攪拌均勻。將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中,經(jīng)熔融共混,擠出造粒成復(fù)合材料。其中,螺桿各加溫區(qū)溫度設(shè)置分別為一區(qū)溫度185°C;二區(qū)190°C;三區(qū)190°C;四區(qū)190°C;才幾頭185°C;j亭留時(shí)間l2min。壓力為14MPa。性能測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度按GB/T1040標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試,試樣類型為II型試樣,樣條尺寸(腿)115(長)x(6±0.4)(中間平行部分寬度)x2(厚度),4立伸速度為200mm/min;撕裂強(qiáng)度按GB/T1040標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試,試樣類型為n型試樣,樣條尺寸(mm):115(長)x(6±0.4)(中間平行部分寬度)x2(厚度),拉伸速度為50mm/min;硬度按GB/T2411標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)類型為邵氏A型硬度計(jì)測(cè)試,試樣尺寸(mm):(50±2)x(50±0.2)x(6±0.2)。粘合強(qiáng)度按GB/T7760標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試,標(biāo)準(zhǔn)試樣由尺寸(mm):厚度(6.0±0.1)x寬度(25±0.1)x長度125橡膠條與硬質(zhì)板材粘合所組成,粘合面尺寸(隱)長度(25土0.1)x寬度(25土0.1),拉伸速度為50mm/min.表1:實(shí)施例1-5配方及材料性能表10<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表2:實(shí)施例6-8配方及材料性能表<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>由表l可以看出,TPU含量在35~55%范圍內(nèi)變動(dòng),隨著TPU含量的不斷下降和白油含量不斷升高,軟膠的硬度從83A—直下降到62A,拉伸強(qiáng)度下降較明顯,斷裂伸長率也有所下降,但是材料和ABS的粘合強(qiáng)度保持在1.20附近,粘合強(qiáng)度大,軟膠與ABS基材之間的粘接性良好,無明顯變化,與表2的對(duì)比例對(duì)照,在相同的硬度下,表l中實(shí)施例的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度明顯要高,粘合強(qiáng)度相接近,材料表面不發(fā)粘,各種硬度也可以滿足不同場(chǎng)合的需求,材料表面還具有良好的柔順性和舒適的手感,耐刮擦,不泛白,同時(shí)提供了減震,減噪,耐油,耐老化,耐低溫等高附加屬性,滿足ABS材料在汽車工業(yè)、家電電子電氣工業(yè)、玩具、日用品、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域的需求。以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種用于包覆ABS材料的軟膠及其制備方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。權(quán)利要求1、一種用于包覆ABS材料的軟膠,其特征在于,其組成按重量百分比為熱塑性聚氨酯彈性體30-60%;白油5-25%;熱塑性彈性體15-25%;ABS樹脂10-20%;相溶劑3-5%抗氧劑0.2-0.4%;其它助劑0.5-1%。2、如權(quán)利要求1所述的用于包覆ABS材料的軟膠,其特征在于所述熱塑性聚氨酯彈性體為相對(duì)密度1.16-1.20,透明聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體。3、如權(quán)利要求1所述的用于包覆ABS材料的軟膠,其特征在于所述白油為透明無^^未的化妝級(jí)白油。4、如權(quán)利要求1所述的用于包覆ABS材料的軟膠,其特征在于所述的熱塑性彈性體為線性高分子量熱塑性彈性體,苯乙烯含量30-40%,邵氏硬度70-85A。5、如權(quán)利要求1所述的用于包覆ABS材料的軟膠,其特征在于所述的ABS樹脂中重量配比為橡膠含量20-35%,苯乙烯含量35-50%,丙烯腈含量30-45%。6、如權(quán)利要求1所述的用于包覆ABS材料的軟膠,其特征在于所述的相容劑為SEBS接枝馬來酸酐,接枝率為1.7%。7、如權(quán)利要求1所述的用于包覆ABS材料的軟膠,其特征在于所述的抗氧劑為四[(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯主抗氧劑和三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯輔抗氧劑的復(fù)配。8、如權(quán)利要求1所述的用于包覆ABS材料的軟膠,其特征在于所述的其它助劑包括潤滑劑和/或加工助劑。9、一種如權(quán)利要求1所述的用于包覆ABS材料的軟膠的制備方法,其特征在于,包括步驟a:按重量配比稱取好熱塑性彈性體和白油,將熱塑性彈性體倒入攪拌設(shè)備,邊滴加白油邊緩慢攪拌,混合均勻;b:按重量配比稱取好余下的其它原料,與a步驟中混合好的塑料物料一起放入到混合器中混合直到均勻;c:將b中混合好的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)的加料斗,經(jīng)熔融擠出,造粒;加工工藝如下雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度180-l卯。C,二區(qū)溫度185-210°C,三區(qū)溫度185-210°C,四區(qū)溫度185-210°C,機(jī)頭溫度185-210°C,停留時(shí)間23min,壓力為12-18MPa。全文摘要本發(fā)明公開了一種用于包覆ABS材料的軟膠及其制備方法。所述軟膠的組成按重量百分比為PU30-60%;白油5-25%;SEBS15-25%;ABS樹脂10~20%;相溶劑3-5%;抗氧劑0.2-0.4%;其它助劑0.5-1%。本發(fā)明具有以下有益效果原材料都是環(huán)保衛(wèi)生級(jí)的,制備的軟膠衛(wèi)生環(huán)保;軟膠在實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高彈性以及優(yōu)良的耐磨、耐油、耐低溫、耐老化性能的同時(shí),擁有高柔順性和舒適感,軟膠還具有和ABS材料的良好的粘接性;提高了軟膠和ABS基材之間的包覆效果。本發(fā)明提出的制備方法工藝簡單。文檔編號(hào)B29C47/92GK101508838SQ20081024152公開日2009年8月19日申請(qǐng)日期2008年12月23日優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日發(fā)明者兵周,東徐,永賀申請(qǐng)人:深圳市科聚新材料有限公司
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