專利名稱：料筒及具有該料筒的供料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑設(shè)備，尤其涉及一種可防止物料聚集于內(nèi)壁的料筒及具有該
料筒的供料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著對(duì)輕、薄電子產(chǎn)品需求的增加，小型化且低成本的塑料產(chǎn)品，尤其是附屬于筆記本電腦以及手機(jī)等便攜裝置中的光學(xué)產(chǎn)品得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。而為了獲得高品質(zhì)的塑料產(chǎn)品，如微型透鏡、鏡筒、鏡座、間隔環(huán)等產(chǎn)品，通常采用射出成型方法進(jìn)行批量生產(chǎn)。參見(jiàn)Yao-Be Wang等人在文獻(xiàn)Proceedings of the 2005 IEEEInternationalConference on Mechatronics July 10-12，2005， Taipei, Taiwan中的Design andFabrication of an All—Electric Tiebarless Injection Molding Machine一文。射出成型方法可直接成型塑料產(chǎn)品，成型周期短，精度高，大大提高塑料產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。 射出成型機(jī)包括供料系統(tǒng)、熔融設(shè)備及注塑模具。使用射出成型機(jī)生產(chǎn)注塑產(chǎn)品時(shí)，通常由供料系統(tǒng)和熔融設(shè)備向注塑模具提供加熱塑化的物料以便進(jìn)行成型。供料系統(tǒng)通常包括相連接的料斗和料筒。物料(如塑料顆粒等)從料斗進(jìn)入供料系統(tǒng)后，存儲(chǔ)于料筒，然后進(jìn)入熔融設(shè)備被加熱塑化，最后被注入注塑模具以成型。為了保障射出成型機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)，料筒通常具有一個(gè)物料保持高度，當(dāng)存儲(chǔ)于料筒的物料低于該物料保持高度時(shí)，則必須往供料系統(tǒng)內(nèi)加入物料。 現(xiàn)有技術(shù)的供料系統(tǒng)是在料筒的物料保持高度處設(shè)置一個(gè)物料感測(cè)器，當(dāng)該物料感測(cè)器感測(cè)到該物料保持高度處物料不足時(shí)判定該料筒內(nèi)物料不足，則發(fā)出加料的指令。然而，從料斗進(jìn)入料筒的物料因接觸、摩擦等帶靜電，靜電使得加入料筒的物料堆疊在料筒內(nèi)壁。此時(shí)，雖然料筒內(nèi)物料不足，但物料感測(cè)器仍感測(cè)到料筒內(nèi)壁該物料保持高度處有物料并誤判為料筒內(nèi)物料充足。感測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確將導(dǎo)致供料不足，進(jìn)而阻礙射出成型過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行，影響連續(xù)生產(chǎn)的效率。 因此，有必要提供一種可防止物料聚集于內(nèi)壁的料筒及具有該料筒的供料系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
—種料筒包括筒體、凸臺(tái)和導(dǎo)電元件。所述筒體具有一個(gè)收料孔以收容物料。所述凸臺(tái)設(shè)置于筒體，并向收料孔內(nèi)凸出。所述導(dǎo)電元件設(shè)置于所述凸臺(tái)。
—種供料系統(tǒng)，包括如上所述的料筒、連接于料筒的料斗以及設(shè)置于料筒外部的物料感測(cè)器。所述料斗具有一個(gè)與收料孔相連通的收料倉(cāng)，以收容物料。所述物料感測(cè)器與所述凸臺(tái)相對(duì)，用于感測(cè)收料孔中凸臺(tái)對(duì)應(yīng)處是否有物料。 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)方案的料筒的凸臺(tái)向收料孔內(nèi)凸出，可避免物料堆疊于該處。料筒還具有可將筒體內(nèi)部靜電導(dǎo)出的導(dǎo)電元件，從而可進(jìn)一步防止物料聚集于筒體。具有該料筒的供料系統(tǒng)可準(zhǔn)確感測(cè)料筒內(nèi)凸臺(tái)對(duì)應(yīng)處是否有物料，有利于射出成型過(guò)程的順利進(jìn)行和連續(xù)生產(chǎn)效率的提高。


圖1是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的料筒的分解示意圖。
圖2是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2沿III-III線的剖視圖。
圖4是本技術(shù)方案提供的供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本技術(shù)方案提供的供料系統(tǒng)的的使用狀態(tài)示意圖。
圖6是本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的料筒的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖和多個(gè)實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案提供的料筒作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)一并參閱圖1至圖3，本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的料筒10包括筒體11、凸臺(tái)12、導(dǎo)電元件13和氣密墊14。 所述筒體11包括相對(duì)的第一端部110和第二端部111。所述第一端部110用于與料斗連接，可供物料進(jìn)入筒體11內(nèi)。所述第二端部111用于與熔融設(shè)備連接。筒體11為中空?qǐng)A柱形，其具有一個(gè)收料孔112以收容物料。筒體11具有相對(duì)的內(nèi)表面113和外表面114。筒體11還具有貫穿內(nèi)表面113與外表面114的開口 115。本實(shí)施例中，開口 115為方形，其開設(shè)于該筒體11的物料保持高度處，當(dāng)收容于該收料孔112的物料高度低于該物料保持高度，必須往收料孔112內(nèi)補(bǔ)充物料。筒體11的開口 115處具有連接內(nèi)表面113和外表面114的連接面116。 所述凸臺(tái)12設(shè)置于該開口 115并向筒體11的收料孔112內(nèi)凸出，用于防止物料堆疊于內(nèi)表面113。凸臺(tái)12大致為一個(gè)方形塊體，其包括底板121、側(cè)板122和接觸板123。底板121大致為方形板體，位于收料孔112內(nèi)部，且與內(nèi)表面113相對(duì)。接觸板123為方形中空板體，位于筒體11外部，并與筒體11的外表面114相對(duì)。側(cè)板122也為方形中空板體，垂直連接于所述底板121和接觸板123之間。優(yōu)選地，所述底板121與接觸板123之間的距離為筒體11的直徑的1/3 1/5。該凸臺(tái)12是透明的，以便于操作人員觀察收料孔112內(nèi)的物料。本實(shí)施例中，凸臺(tái)12由透明的玻璃制成。凸臺(tái)12靠近筒體11的第二端部111處還具有一個(gè)通孔124，通孔124貫穿底板121、側(cè)板122和接觸板123。
導(dǎo)電元件13設(shè)置于所述凸臺(tái)12，用于與自第一端部110進(jìn)入筒體11的物料接觸并將物料的靜電導(dǎo)出。本實(shí)施例中，導(dǎo)電元件13為導(dǎo)線，其一端穿過(guò)凸臺(tái)12的通孔124并伸入收料孔112內(nèi)部，另一端接地。 所述氣密墊14用于保障筒體11與凸臺(tái)12之間的氣密性，其包括相連接的第一部分141和第二部分142。與凸臺(tái)12的形狀相對(duì)應(yīng)地，第一部分141和第二部分142均為方形框體。所述第一部分141同時(shí)與筒體11的連接面116和凸臺(tái)12的側(cè)板122相接觸以確保側(cè)板122與筒體11之間的氣密性。第二部分142同時(shí)與接觸板123和筒體11的外表面114相接觸以保證接觸板123與筒體11之間的氣密性。 可以理解，所述筒體11的形狀并不限于圓筒狀，還可以為三棱柱、四棱柱、五棱柱等橫截面為多邊形的中空筒狀。凸臺(tái)12的形狀也不限于方形，還可以為圓形、三角形、五邊
4形、六邊形或其他不規(guī)則形狀，僅需與開口 115的形狀相匹配即可。 請(qǐng)參閱圖4，本技術(shù)方案實(shí)施例提供的供料系統(tǒng)100包括料斗101、物料感測(cè)器102 和如上所述的料筒10。 所述料斗101連接于料筒10的第一端部110。料斗101具有一個(gè)與收料孔112連 通的收料倉(cāng)103用于收容物料并用于使物料從料斗101進(jìn)入料筒10。本實(shí)施例中，料斗101 為漏斗狀，其具有相連接的進(jìn)料部104和連接部105，所述進(jìn)料部104的橫截面積大于連接 部105的橫截面積。所述進(jìn)料部104用于加入物料，連接部105用于與筒體11的第一端部 IIO相連接。 所述物料感測(cè)器102相對(duì)于所述凸臺(tái)12設(shè)置于料筒10夕卜，用于感測(cè)收料孔112 中凸臺(tái)12對(duì)應(yīng)處物料的多少。該供料系統(tǒng)100可自料筒10的外表面114延伸出一固持 件，在該固持件相對(duì)于凸臺(tái)12處設(shè)置一收容孔，物料感測(cè)器102可收容于該收容孔從而被 固定。本實(shí)施例中，所述物料感測(cè)器102為電容式物料感測(cè)器，工作時(shí)，該電容式物料感測(cè) 器向料筒10發(fā)出高頻檢測(cè)信號(hào)，使得電容式物料感測(cè)器與收料孔112中凸臺(tái)12對(duì)應(yīng)處的 物料之間產(chǎn)生電容，當(dāng)物料逐漸消耗，而導(dǎo)致收料孔112中凸臺(tái)12對(duì)應(yīng)處沒(méi)有物料時(shí)，由于 空氣的介電常數(shù)與物料的介電常數(shù)不同，從而使得電容式物料感測(cè)器感測(cè)到的電容量也隨 之變化，進(jìn)而可以判定收料孔112中凸臺(tái)12對(duì)應(yīng)處沒(méi)有物料。 請(qǐng)參閱圖5，采用供料系統(tǒng)100裝載物料200時(shí)，物料200經(jīng)過(guò)料斗101的收料倉(cāng) 103進(jìn)入料筒10的收料孔112后，可能因接觸或磨擦而帶靜電，導(dǎo)電元件13通過(guò)與進(jìn)入料 筒10的物料200的接觸從而可將物料200的靜電導(dǎo)出料筒10從而避免物料200聚集于料 筒10的內(nèi)表面113。當(dāng)物料200的高度低于凸臺(tái)12時(shí)，即使有少量殘余的靜電使得物料 200向靠近料筒10的內(nèi)表面113處聚集，由于凸臺(tái)12凸出于料筒10的內(nèi)表面113，物料 200也不會(huì)聚集于凸臺(tái)12處。從而可使得物料感測(cè)器102對(duì)收料孔112中凸臺(tái)12對(duì)應(yīng)處 是否有物料的判定準(zhǔn)確無(wú)誤，不會(huì)因?yàn)槲锪?00因靜電聚集于內(nèi)表面113而導(dǎo)致錯(cuò)誤的判 定結(jié)果，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。 請(qǐng)參閱圖6，本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的料筒20與第一實(shí)施例的料筒10基本相 同，其區(qū)別在于，料筒20的凸臺(tái)22為一個(gè)方形的實(shí)心塊體，自筒體21的內(nèi)壁213向收料孔 212的中心軸線方向延伸，且導(dǎo)電元件23為覆蓋于凸臺(tái)22表面的導(dǎo)電薄膜。優(yōu)選地，將導(dǎo) 電元件23接地，以及時(shí)將靜電導(dǎo)出。當(dāng)然，凸臺(tái)22也可由導(dǎo)電材料制成從而可同時(shí)起到導(dǎo) 電元件23的作用。為便于物料感測(cè)器感測(cè)料筒20內(nèi)凸臺(tái)22處是否有物料，該筒體21上 設(shè)置凸臺(tái)22處的材質(zhì)優(yōu)選為玻璃。 采用料筒20裝載物料時(shí)，物料顆粒接觸到凸臺(tái)22后，其攜帶的靜電被導(dǎo)電元件23 除去，從而可繼續(xù)向下而不會(huì)聚集于內(nèi)壁213。 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)方案的料筒的凸臺(tái)向收料孔內(nèi)凸出，可避免物料堆疊于 該處。料筒還具有可將筒體內(nèi)部靜電導(dǎo)出的導(dǎo)電元件，從而可進(jìn)一步防止物料聚集于筒體。 具有該料筒的供料系統(tǒng)可準(zhǔn)確感測(cè)料筒內(nèi)凸臺(tái)對(duì)應(yīng)處是否有物料，有利于射出成型過(guò)程的 順利進(jìn)行和連續(xù)生產(chǎn)效率的提高。 可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
一種料筒，其包括筒體、凸臺(tái)和導(dǎo)電元件，所述筒體具有一個(gè)收料孔以收容物料，所述凸臺(tái)設(shè)置于筒體，并向收料孔內(nèi)凸出，所述導(dǎo)電元件設(shè)置于所述凸臺(tái)。
2. 如權(quán)利要求1所述的料筒，其特征在于，所述筒體具有內(nèi)表面、與內(nèi)表面相對(duì)的外表面以及貫穿內(nèi)表面和外表面的開口，所述開口具有一個(gè)連接于內(nèi)表面和外表面之間的連接面，所述凸臺(tái)設(shè)置于所述開口 。
3. 如權(quán)利要求2所述的料筒，其特征在于，所述料筒還包括一個(gè)氣密墊，所述氣密墊設(shè)置于連接面與凸臺(tái)之間。
4. 如權(quán)利要求2所述的料筒，其特征在于，所述凸臺(tái)包括底板和側(cè)板，所述底板與所述開口相對(duì)應(yīng)，所述側(cè)板連接于所述底板與連接面之間，其由透明的玻璃制成。
5. 如權(quán)利要求1所述的料筒，其特征在于，所述筒體具有內(nèi)表面，所述凸臺(tái)設(shè)置于所述內(nèi)表面。
6. 如權(quán)利要求1所述的料筒，其特征在于，所述收料孔橫截面形狀為圓形，所述凸臺(tái)向收料孔內(nèi)凸出的長(zhǎng)度為收料孔直徑的1/5 1/3。
7. 如權(quán)利要求1所述的料筒，其特征在于，所述導(dǎo)電元件為導(dǎo)線，所述凸臺(tái)具有一個(gè)與所述導(dǎo)線相對(duì)應(yīng)的通孔，以供導(dǎo)線穿設(shè)。
8. 如權(quán)利要求1所述的料筒，其特征在于，所述導(dǎo)電元件為導(dǎo)電薄膜，其形成于凸臺(tái)表面。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的料筒，其特征在于，所述導(dǎo)電元件接地。
10. —種供料系統(tǒng)，包括如權(quán)利要求1所述的料筒、連接于料筒的料斗以及設(shè)置于料筒外部的物料感測(cè)器，所述料斗具有一個(gè)與收料孔相連通的收料倉(cāng)以收容物料，所述物料感測(cè)器與所述凸臺(tái)相對(duì)，用于感測(cè)收料孔中凸臺(tái)對(duì)應(yīng)處是否有物料。
全文摘要
一種料筒包括筒體、凸臺(tái)和導(dǎo)電元件。所述筒體具有一個(gè)收料孔以收容物料。所述收料孔具有內(nèi)壁。所述凸臺(tái)設(shè)置于所述內(nèi)壁，并自所述內(nèi)壁向收料孔內(nèi)凸出。所述導(dǎo)電元件設(shè)置于所述凸臺(tái)。本技術(shù)方案還提供一種具有上述料筒的供料系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B29C45/18GK101758601SQ20081030650
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者黃建峰 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司