專利名稱：供料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及射出成型技術，特別涉及用于射出成型機料斗的供料裝置。
背景技術：
應用于手機、MP3等便攜式電子裝置中的光學元件，如微型透鏡、導光板等，通 常是采用射出成型機來制得。射出成型機具有速度快、精度高等特點，可參見Yao-Be Wang等人在文獻Proceedings of the 2005 IEEE International Conference on Mechatronics Julyl0_12，2005， Taipei, Taiwan中的Design and Fabrication of an All-ElectricTiebarless Injection Molding Machine—文。 射出成型機的料斗在塑料落料的過程中，通常會在料斗下方的料管相對的側壁位 置安裝傳感器。該傳感器用于感測料管內落料的情況，當料管內沒有塑料時，傳感器可發(fā)出 信號，通知工作人員添加塑料或排除料斗堵塞等不能正常落料的故障。但是，在塑料落料的 過程中，部分塑料可能會由于靜電等原因附著于料斗下方的料管內壁，使得料斗停止落料 時傳感器仍會感測到料管內存在塑料。從而，傳感器產生誤判，不能通知工作人員添加塑料 或排除故障，使射出成型機的自動化射出成型作業(yè)無法正常進行。因而，嚴重影響了射出成 型機的正常工作，降低了生產效率。 因此，有必要提供一種可避免傳感器產生誤判，使得射出成型機的自動化射出成 型作業(yè)能順利進行的供料裝置。

發(fā)明內容
下面將以具體實施例說明一種供料裝置。 —種供料裝置，包括料斗、料管、掃料針、固定環(huán)、馬達、齒輪、齒輪環(huán)以及傳感器，
該料斗與料管相連通，料管具有內壁，掃料針設于料管內且與料管內壁接觸配合，該固定環(huán)
與料管固定連接，馬達與齒輪固定以驅動齒輪轉動，齒輪環(huán)具有固定連接的齒輪部與套合
部，齒輪部具有環(huán)形齒條，齒輪與該環(huán)形齒條嚙合以帶動齒輪環(huán)轉動，齒輪環(huán)通過套合部與
固定環(huán)套合以使齒輪環(huán)相對固定環(huán)轉動，齒輪環(huán)與掃料針連接以帶動掃料針環(huán)繞料管內壁
運動，傳感器與掃料針對應的料管內壁相對設置以感測料管內的供料情況。 相對于現(xiàn)有技術，本技術方案的供料裝置中，其利用馬達驅動齒輪環(huán)以帶動掃料
針環(huán)繞管料內壁運動，且掃料針與料管內壁接觸配合，從而該掃料針可掃除由于靜電等原
因粘附于管料內壁的塑料，使傳感器能準確感測到該料管內是否具有塑料，可有效避免傳
感器產生誤判，使得射出成型機的自動化射出成型作業(yè)能順利進行。


圖1是本技術方案實施例提供的供料裝置的組裝示意圖。
圖2是圖1中供料裝置的剖視圖。 圖3是本技術方案實施例提供的供料裝置的分解示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖和實施例對本技術方案的供料裝置作進一步詳細說明。 請參閱圖1至圖3，本技術方案實施例提供的供料裝置100，包括料斗10、料管20、
掃料針30、驅動裝置40以及傳感器50。 料斗10與料管20相連通，以使用于注射成型的塑料可自料斗10流經料管20進 入到注射成型的模穴(圖未示)。料斗10具有內壁12。 料管20具有相對的內壁22與外壁24。料管20具有內腔體202。本實施例中，料 管20的內壁22呈環(huán)形，從而該內腔體202為圓柱形腔體。 掃料針30設于料管20內。掃料針30具有弧形面32、第一側面34以及第二側面 36。掃料針30沿平行于料管20的軸向延伸。該弧形面32與料管20的內壁22相對，且與 該內壁22接觸配合。該第一側面34與第二側面36的一端連接于弧形面32，另一端彼此連 接。該弧形面32可與該環(huán)形內壁22緊密貼合，從而該掃料針30的橫截面為扇形。另外，掃 料針30設置的數量既可以為一個，也可以為多個。本實施例中，掃料針30的數量為一個。
驅動裝置40與掃料針30連接以驅動掃料針30環(huán)繞料管20的內壁22運動。本 實施例中，該驅動裝置40采用齒輪齒條傳動機構。具體地，驅動裝置40包括馬達42、齒輪 44以及齒輪環(huán)46。該馬達42為減速馬達，其可提供以恒定功率輸出較慢的轉速。馬達42 具有轉軸422。該轉軸422與齒輪44固定連接，從而可帶動齒輪44轉動。馬達42可通過 固定件424固定于料管20的外壁24上。轉軸422自料管20的外壁24穿設至內壁22。齒 輪44位于料管20的內腔體202內。 齒輪環(huán)46具有固定連接的齒輪部462、套合部464與卡合部466。齒輪部462的 外徑大于套合部464的外徑，卡合部466的外徑也大于套合部464的外徑。齒輪環(huán)46設有 貫穿該齒輪部462、套合部464與卡合部466的通孔402。齒輪部462遠離卡合部466的一 端具有環(huán)形齒條404。該環(huán)形齒條404與齒輪44相嚙合，從而齒輪44轉動時可帶動齒輪環(huán) 46圍繞料管20的中心軸線轉動。套合部464連接于齒輪部462與卡合部466之間?？ê?部466的外壁開設有凹槽406。掃料針30設于卡合部466遠離齒輪部462的一端。本實施 例中，掃料針30通過螺絲302固定于卡合部466。當然，掃料針30也可與卡合部466 —體 成形。從而，齒輪環(huán)46圍繞料管20的中心軸線轉動時，其可帶動掃料針30環(huán)繞料管20的 內壁22運動。 傳感器50與掃料針30對應的料管20的內壁22相對設置。優(yōu)選地，該料管20透 明，該傳感器50為非接觸式傳感器，其可透過料管20感測到料管20內對應位置處是否具 有塑料。當料管20的內腔體202內具有塑料時，該傳感器50可感測到該料管20內具有塑 料，并產生信號使注射成型過程繼續(xù)進行。當料管20的內腔體202內塑料供給中止時，即 使由于靜電等原因有部分塑料粘著于料管20的內壁22，其可通過環(huán)繞料管20的內壁22運 動的掃料針30掃落粘著于料管20的內壁22的該部分塑料，從而，該傳感器50可正確感測 到該料管20內塑料供給中止，并產生信號以提醒工作人員補充塑料的供給或檢查塑料供 給的某個位置是否堵塞。因而，工作人員可及時根據傳感器50的信號檢測注射成型的生產 過程，有效避免由于傳感器的誤判而導致注塑成型過程不能順利進行。
進一步地，該供料裝置100還包括落料環(huán)60、固定環(huán)70、加強件80以及固持件90。
落料環(huán)60設于料斗10與料管20連接位置的內部。落料環(huán)60具有相連接的錐形 部62與圓形部64。錐形部62與料斗10的內壁12貼合，從而塑料可自料斗10流入到錐形 部62。圓形部64可套合至齒輪環(huán)46的通孔402內。該圓形部64可通過螺絲固定于齒輪 環(huán)46的卡合部466。從而，齒輪環(huán)46轉動時，落料環(huán)60可隨齒輪環(huán)46同步轉動。該轉動 的落料環(huán)60可帶動該處的塑料轉動，從而可避免塑料在料斗10與料管20連接處堵塞，提 高塑料的流動性，使塑料能順利地從料斗10流入到料管20中。 固定環(huán)70設于料管20內。固定環(huán)70的內壁具有凸塊72。該凸塊72與卡合部 466的凹槽406對應設置。固定環(huán)70還開設有螺紋孔74。優(yōu)選地，該螺紋孔74開設于兩 相對凸塊72對應位置，從而，固定環(huán)70可通過螺絲702穿過料管10與螺紋孔74更穩(wěn)定地 固定于料管10內。固定環(huán)70穿過卡合部466與套合部464套合，齒輪環(huán)46偏轉一定角度 后可套合于固定部70，從而，固定部70可支撐承載齒輪環(huán)46，并且，齒輪環(huán)46可相對固定 部70轉動。 加強件80包括支撐桿82與加強座84。本實施例中，加強座84的數量為兩個，其 中一個套設于料管20遠離料斗10的一端，另一個套設于料管20靠近料斗10的一端。支 撐桿82的數量為三個，支撐桿82與加強座84垂直，其兩端分別固定于兩個加強座84。該 加強件80可更好地加強固定料管20。 固持件90具有定位部92與固定部94。定位部92開設有與支撐桿82對應的通孔 902以可使固持件90固定于支撐桿82。固定部94開設有用于固持傳感器50的通孔904 以可使傳感器50固定于固持件90，并且與掃料針30相對。 可以理解的是，供料裝置100的料斗10與料管20連接處外圍可設置密封套(圖 未示)以防止外部氣體進入到料管10內污染料管10內的氣體。 相對于現(xiàn)有技術，本技術方案的供料裝置中，其利用馬達驅動齒輪環(huán)以帶動掃料 針環(huán)繞管料內壁運動，且掃料針與料管內壁接觸配合，從而該掃料針可掃除由于靜電等原 因粘附于管料內壁的塑料，使傳感器能準確感測到該料管內是否具有塑料，可有效避免傳 感器產生誤判，使得射出成型機的自動化射出成型作業(yè)能順利進行。 可以理解的是，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本技術方案的技術構 思做出其它各種相應的改變與變形，而所有這些改變與變形都應屬于本技術方案權利要求 的保護范圍。
權利要求
一種供料裝置，包括料斗、料管、掃料針、固定環(huán)、馬達、齒輪、齒輪環(huán)以及傳感器，該料斗與料管相連通，料管具有內壁，掃料針設于料管內且與料管內壁接觸配合，該固定環(huán)與料管固定連接，馬達與齒輪固定以驅動齒輪轉動，齒輪環(huán)具有固定連接的齒輪部與套合部，齒輪部具有環(huán)形齒條，齒輪與該環(huán)形齒條嚙合以帶動齒輪環(huán)轉動，齒輪環(huán)通過套合部與固定環(huán)套合以使齒輪環(huán)相對固定環(huán)轉動，齒輪環(huán)與掃料針連接以帶動掃料針環(huán)繞料管內壁運動，傳感器與掃料針對應的料管內壁相對設置以感測料管內的供料情況。
2. 如權利要求1所述的供料裝置，其特征在于，該齒輪環(huán)進一步具有與套合部固定連 接的卡合部，卡合部的外徑大于套合部的外徑，卡合部的圓周開設有凹槽，該固定環(huán)具有內 壁，該內壁設有與卡合部的凹槽對應的凸塊，以使固定環(huán)可穿過卡合部并套合于齒輪部與 卡合部之間的套合部。
3. 如權利要求2所述的供料裝置，其特征在于，掃料針固定于卡合部遠離齒輪部的一丄山順。
4. 如權利要求2所述的供料裝置，其特征在于，掃料針與卡合部一體形成。
5. 如權利要求1所述的供料裝置，進一步包括落料環(huán)，落料環(huán)設于料斗與料管連接處， 落料環(huán)與齒輪環(huán)固定連接，使得齒輪環(huán)可帶動落料環(huán)同步轉動。
6. 如權利要求5所述的供料裝置，其特征在于，該落料環(huán)具有相連接的錐形部與圓形 部，錐形部與料斗相貼合，齒輪環(huán)具有貫穿齒輪部、套合部與卡合部的通孔，圓形部收容于 齒輪環(huán)的通孔內，且圓形部通過螺絲與齒輪環(huán)的卡合部固定。
7. 如權利要求1所述的供料裝置，其特征在于，該掃料針具有與料管的內壁貼合的弧 形面。
8. 如權利要求7所述的供料裝置，其特征在于，該掃料針進一步具有第一側面與第二 側面，第一側面與第二側面的一端連接于該弧形面，另一端彼此連接，從而該掃料針的橫截 面為扇形。
9. 如權利要求1所述的供料裝置，進一步包括加強件，加強件包括加強座與支撐桿，加 強座設于料管的兩端，支撐桿連接于加強座之間，傳感器固設于支撐桿。
全文摘要
本發(fā)明提供一種供料裝置，包括料斗、料管、掃料針、固定環(huán)、馬達、齒輪、齒輪環(huán)以及傳感器，該料斗與料管相連通，料管具有內壁，掃料針設于料管內且與料管內壁接觸配合，該固定環(huán)與料管固定連接，馬達與齒輪固定以驅動齒輪轉動，齒輪環(huán)具有固定連接的齒輪部與套合部，齒輪部具有環(huán)形齒條，齒輪與該環(huán)形齒條嚙合以帶動齒輪環(huán)轉動，齒輪環(huán)通過套合部與固定環(huán)套合以使齒輪環(huán)相對固定環(huán)轉動，齒輪環(huán)與掃料針連接以帶動掃料針環(huán)繞料管內壁運動，傳感器與掃料針對應的料管內壁相對設置以感測料管內的供料情況。
文檔編號B29C45/18GK101767405SQ20081030672
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者黃建峰 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司