專利名稱：復(fù)合鈑金成型模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，特別是一種復(fù)合鈑金成型模具裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合鈑金成型是利用模具進行加工的，即在鈑金工件的表面復(fù)合一層樹脂， 模具裝置的結(jié)構(gòu)是有一個下模和與下模相配的上模，上模與注射設(shè)備中的移 動裝置相接，工作時，將鈑金工件手工放入下模的支撐面上，上模下移并與下 模相配合，在鈑金工件的上面與上模之間形成一個注射間隙，利用注射機向該 間隙內(nèi)注射樹脂，使樹脂復(fù)合在鈑金工件的表面上。手工放置鈑金工件工作效 率低下，不能適應(yīng)機械化生產(chǎn)。為了解決上述問題，有的利用機械手放置鈑金 工件，但是，無法預(yù)知是否放在要求位置，放置的位置不準(zhǔn)確，同樣影響工作 效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種對鈑金工件放置準(zhǔn)確、工作效率高、適應(yīng)于 機械化批量生產(chǎn)的復(fù)合鈑金成型模具裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型的復(fù)合鈑金成型模具裝置，它包括下模和與下模相配的上模， 在下模的上部有置于工件的支撐面，其特征在于在下模內(nèi)設(shè)有磁性件。
本實用新型的復(fù)合鈑金成型模具裝置，其中所述的磁性件的上平面與支撐 面共面。
本實用新型的復(fù)合鈑金成型模具裝置，其中所述的磁性件鑲嵌在連接體內(nèi)， 連接體固定連接在下模內(nèi)。
本實用新型的復(fù)合鈑金成型模具裝置，由于在下模中有磁性件，鈑金工件 進入下模后可利用磁性件的磁力將其吸附固定，使其定位準(zhǔn)確，適合于與機械 手的配合，減少了人為調(diào)整的過程，提高了工作效率，降低了工件的加工成本。
由于磁性件的上平面與下模的支撐面共面，使磁性件直接吸附鈑金工件， 吸力大，對鈑金工件的定位更為準(zhǔn)確。
由于磁性件鑲嵌在連接體內(nèi)，連接體固定連接在下模內(nèi)，當(dāng)磁性件損壞或 磁力不足時，可方便拆卸和更換，不對下模產(chǎn)生影響。


圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型具體實施方式
中的下模、連接體及磁性件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖1、 2所示1為下模，2為與下模1相配的上模，在下模1的上部有 置于工件的支撐面7，工件的支撐面7根據(jù)鈑金工件5的形狀而確定。在下模1 內(nèi)鑲嵌有磁性件4。工作時下模1固定在注射機的工作臺上，上模2與注射設(shè)備 上的移動裝置相連接，利用機械手將鈑金工件5置于支撐面7上，利用磁性件4 的磁力將鈑金工件5吸附固定，上模2下移并與下模1相配合，在鈑金工件5 與上模2之間形成一個用于注射樹脂的間隙6，向該間隙6內(nèi)注射樹脂，使樹脂 復(fù)合在鈑金工件的表面上。
磁性件4的上平面與支撐面7共面，可保證磁性件直接吸附鈑金工件，使 其具有更強的吸附能力。
磁性件4鑲嵌在連接體3內(nèi)，連接體3固定連接在下模1內(nèi)，便于對磁性 件4的更換，更換時不對下模產(chǎn)生任何影響。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合鈑金成型模具裝置，它包括下模(1)和與下模(1)相配的上模(2)，在下模(1)的上部有置于工件的支撐面(7)，其特征在于在下模(1)內(nèi)設(shè)有磁性件(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鈑金成型模具裝置，其特征在于所述的磁 性件(4)的上平面與支撐面(7)共面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合鈑金成型模具裝置，其特征在于所述的磁性件(4)鑲嵌在連接體(3)內(nèi)，連接體(3)固定連接在下模(1)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種模具，特別是一種復(fù)合鈑金成型模具裝置。它包括下模(1)和與下模(1)相配的上模(2)，在下模(1)的上部有置于工件的支撐面(7)，其特征在于在下模(1)內(nèi)設(shè)有磁性件(4)。本模具裝置具有對鈑金工件定位準(zhǔn)確、無需人工調(diào)整、適合于機械化批量生產(chǎn)，提高了工作效率，降低了工件的加工成本。
文檔編號B29C45/26GK201271990SQ20082001537
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者王廷軍 申請人:中國華錄·松下電子信息有限公司