專利名稱：巨型全鋼工程子午胎成型胎胚取胎器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巨型全鋼工程子午胎生產(chǎn)設(shè)備，具體的收涉及一種巨 型全鋼工程子午胎成型胎坯取胎器。
技術(shù)背景巨型全鋼工程子午胎在成型操作完成后，面臨的一個(gè)重大問題是胎坯怎樣 取下來，目前生產(chǎn)普通輪胎一般采用傳遞環(huán)進(jìn)行取胚，其結(jié)構(gòu)是圓形，底部裝 有滑軌，圓形弧下裝帶有氣缸的幾個(gè)弧狀夾持塊。取胚時(shí)，氣缸加壓，夾持塊 前進(jìn)緊緊抱住胎坯，滑軌退出氣缸卸壓取下胎坯，但因?yàn)榫扌腿摴こ套游缣?的規(guī)格較大，重量、體積也較大， 一般的傳遞環(huán)無法夾持取胎，這就需要一種 取胎裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、使用安全，能夠快速 的將胎坯取下的巨型全鋼工程子午胎成型胎坯取胎器。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是-一種巨型全鋼工程子午胎成型胎坯取胎器，其特征是該取胎器包括一個(gè)圓 籠型的主籠體和輔籠體，主籠體和輔籠體的中心位置分別設(shè)有圈口，輔籠體和 主籠體之間通過鎖籠裝置進(jìn)行鎖緊，所述主籠體上連接有用于將取胎器翻轉(zhuǎn)和 吊起的翻轉(zhuǎn)吊杠。 '以下是本實(shí)用新型對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn) 所述翻轉(zhuǎn)吊杠的下端通過棘輪轉(zhuǎn)軸與主籠體鉸接。 所述翻轉(zhuǎn)吊杠通過定位銷與主籠體進(jìn)行定位。鎖籠裝置包括安裝在輔籠體上的鎖籠塊，鎖籠塊上具有凹槽，所述主籠體上與鎖籠塊相對應(yīng)的位置鉸接有鎖舌，鎖舌的端部設(shè)有擋塊，鎖緊時(shí)，鎖舌卡在 凹槽內(nèi)。所述鎖舌通過銷軸與主籠體鉸接。 其工作原理是當(dāng)胎坯成型完取胎坯時(shí)，用翻轉(zhuǎn)吊杠吊起主籠體，調(diào)整使 其保持向上，插好定位銷，用行車把主籠體放在胎坯的外廓上，然后把輔籠體 的上下兩部件通過鎖籠裝置與主籠體連接在一起，這樣整個(gè)胎坯就裝進(jìn)籠體內(nèi) 部，胎坯泄氣后，打開胎坯兩圈口的膠囊鎖塊，胎坯自然下垂，退出鎖塊，開 動行車就能把胎坯取下來。打開定位銷，轉(zhuǎn)動棘輪轉(zhuǎn)軸把胎坯放倒，打開鎖籠 吊出胎坯放到指定位置，使其平放。這種取胎翻轉(zhuǎn)器，使用方便，易操作，可以短時(shí)間內(nèi)把胎坯從成型機(jī)上取下 來，保證胎坯不變形，省時(shí)省力，提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明-
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1的側(cè)視圖。圖中l(wèi)-主籠體、2-輔籠體、3-翻轉(zhuǎn)吊杠、4-定位銷、5-棘輪轉(zhuǎn)軸、6-鎖籠 裝置、7-圈口、 8-鎖籠塊、9-鎖舌、10-擋塊、11-銷軸、12-凹槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖l、圖2所示， 一種巨型全鋼工程子午胎成型胎坯取胎器，該 取胎器包括一個(gè)圓籠型的主籠體1和輔籠體2，主籠體1和輔籠體2的中心位置 分別設(shè)有圈口 7，輔籠體2和主籠體1之間通過鎖籠裝置6進(jìn)行鎖緊，鎖籠裝置 6包括安裝在輔籠體2上的鎖籠塊8，鎖籠塊8上具有凹槽12，所述主籠體1上 與鎖籠塊8相對應(yīng)的位置通過銷軸11鉸接有鎖舌9，鎖舌9的端部設(shè)有擋塊10，鎖緊時(shí)，鎖舌9卡在凹槽12內(nèi)，所述主籠體1上連接有用于將取胎器翻轉(zhuǎn)和吊 起的翻轉(zhuǎn)吊杠3，所述翻轉(zhuǎn)吊杠3的下端通過棘輪轉(zhuǎn)軸5與主籠體1鉸接，所述 翻轉(zhuǎn)吊杠3通過定位銷4與主籠體1進(jìn)行定位。當(dāng)胎坯成型完取胎坯時(shí)，用翻轉(zhuǎn)吊杠吊起主籠體l，調(diào)整使其保持向上，插 好定位銷4，用行車把主籠體1放在胎坯的外廓上，然后把輔籠體2的上下兩部 件通過鎖籠裝置6與主籠體1連接在一起，這樣整個(gè)胎坯就裝進(jìn)籠體內(nèi)部，胎 坯泄氣后，打開胎坯兩圈口的膠囊鎖塊，胎坯自然下垂，退出鎖塊，開動行車 就能把胎坯取下來。打開定位銷4，轉(zhuǎn)動棘輪轉(zhuǎn)軸2把胎坯放倒，打開鎖籠吊出 胎坯放到指定位置，使其平放。
權(quán)利要求1、一種巨型全鋼工程子午胎成型胎坯取胎器，其特征是該取胎器包括一個(gè)圓籠型的主籠體(1)和輔籠體(2)，主籠體(1)和輔籠體(2)的中心位置分別設(shè)有圈口(7)，輔籠體(2)和主籠體(1)之間通過鎖籠裝置(6)進(jìn)行鎖緊，所述主籠體(1)上連接有用于將取胎器翻轉(zhuǎn)和吊起的翻轉(zhuǎn)吊杠(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巨型全鋼工程子午胎成型胎坯取胎器，其特征是: 所述翻轉(zhuǎn)吊杠(3)的下端通過棘輪轉(zhuǎn)軸(5)與主籠體(1)鉸接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的巨型全鋼工程子午胎成型胎坯取胎器，其特 征是所述翻轉(zhuǎn)吊杠(3)通過定位銷(4)與主籠體(1)進(jìn)行定位。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巨型全鋼工程子午胎成型胎坯取胎器，其特征是:鎖籠裝置(6)包括安裝在輔籠體(2)上的鎖籠塊(8)，鎖籠塊(8)上具有凹 槽(12),所述主籠體(1)上與鎖籠塊(8)相對應(yīng)的位置鉸接有鎖舌(9)，鎖 舌(9)的端部設(shè)有擋塊(10)，鎖緊時(shí)，鎖舌(9)卡在凹槽(12)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的巨型全鋼工程子午胎成型胎坯取胎器，其特征是-所述鎖舌(9)通過銷軸(11)與主籠體(1)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種巨型全鋼工程子午胎成型胎坯取胎器，該取胎器包括一個(gè)圓籠型的主籠體和輔籠體，主籠體和輔籠體的中心位置分別設(shè)有圈口，輔籠體和主籠體之間通過鎖籠螺栓進(jìn)行鎖緊，所述主籠體上連接有用于將取胎器翻轉(zhuǎn)和吊起的翻轉(zhuǎn)吊杠，當(dāng)胎坯成型完取胎坯時(shí)，用翻轉(zhuǎn)吊杠吊起主籠體，用行車把主籠體放在胎坯的外廓上，然后把輔籠體的上下兩部件通過鎖籠裝置與主籠體連接在一起，這樣整個(gè)胎坯就裝進(jìn)籠體內(nèi)部，胎坯泄氣后，開動行車就能把胎坯取下來。這種取胎翻轉(zhuǎn)器，使用方便，易操作，可以短時(shí)間內(nèi)把胎坯從成型機(jī)上取下來，保證胎坯不變形，省時(shí)省力，提高了工作效率。
文檔編號B29D30/08GK201329671SQ20082002697
公開日2009年10月21日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者劉建華, 劉晨志, 劉永華, 劉永祥, 張躍光, 燕青梅, 范長富, 閆偉新, 隋家興 申請人:山東銀寶輪胎集團(tuán)有限公司