專利名稱：儲氣囊陶瓷模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠制品成型模具，特別涉及一種儲氣囊的成型模 具，屬于橡膠制品專用模具技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景麻醉儲氣囊是用于呼吸機上的一種軟性袋狀容器，其形狀為兩端小中間 大的橄欖形， 一端設(shè)有可與氣體發(fā)生器相連的接口，其內(nèi)部儲存麻醉劑，也 被稱為"呼吸袋"。為了增大儲氣量，儲氣囊的橫截面如空心體的"工字形"， 即氣囊橫截面的上下兩側(cè)為橫向尺寸較大的葉子形氣囊體，通過中間豎向囊 體連接成一體。它一般是以天然橡膠、氯丁橡膠或聚異戊二烯橡膠膠乳為材 料，通過浸漬成型的方法制造。國際標準IS05362《麻醉儲氣囊》提出了對麻醉儲氣囊的標準要求，其 中規(guī)定的囊體抗擴張壓力的要求是:儲氣壓力不小于3. 0kPa，不大于6. 0kPa， 這是對麻醉儲氣囊安全使用的很重要的規(guī)定?，F(xiàn)有的容量比較大的麻醉儲氣 囊，其抗擴張壓力偏低， 一般都在1.5 2.6kPa左右，很難達到3.0kPa，低 于國際標準IS05362《麻醉儲氣囊》規(guī)定的囊體抗擴張壓力的要求的下限。 這是由于儲氣囊橡膠材料具有一定的收縮性，在儲氣囊成型過程中，出現(xiàn)了 儲氣囊兩片葉子形氣囊體相鄰內(nèi)側(cè)部分的壁厚明顯比儲氣囊其他部分的壁 厚薄的現(xiàn)象，使得儲氣囊的外形不美觀，并影響儲氣囊的抗擴張壓力。 實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的麻醉儲氣囊存在的氣囊體壁厚不均勻，外形不美觀，以 及由于壁厚不均勻?qū)е碌穆樽韮饽业目箶U張壓力低于國際標準IS05362《麻醉儲氣囊》規(guī)定的缺陷，本實用新型提出一種儲氣囊的陶瓷模具，使用該模具能制造出氣囊體壁厚均勻的儲氣囊，外形美觀，達到國際標準IS05362 《麻醉儲氣囊》規(guī)定的抗擴張壓力。本實用新型的技術(shù)方案是 一種儲氣囊陶瓷模具，包括頂端為半球的圓 柱形頭部，兩片平行設(shè)置的橢圓形葉片，長軸形柄部，垂直于柄部的底座。 所述兩片橢圓形葉片的相對內(nèi)側(cè)通過的長軸方向的連接體相連，所述圓柱形 頭部的下端與橢圓形葉片的上端相連，所述長軸形柄部設(shè)置在橢圓形葉片的 下端與底座之間。所述圓柱形頭部、兩片橢圓形葉片、連接體、長軸形柄部 和底座連成一體。所述兩片橢圓形葉片的兩相鄰內(nèi)側(cè)表面和橢圓形葉片長軸 方向的外緣表面設(shè)有散布的凹凸不平的微小麻點。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的儲氣囊陶瓷模具，其中所述微小麻點的直徑為0.2mm 1.0mm， 深度為0.2 mm 0.6mm。前述的儲氣囊陶瓷模具，其中所述連接體的圓弧槽半徑與橢圓形葉片的 外緣的圓弧半徑的比值為1.85 2. 30?，F(xiàn)有的麻醉儲氣囊橫截面的上下葉子形氣囊體相鄰內(nèi)側(cè)部分的壁厚為 0. 31mm，氣囊體其余部分的壁厚為0. 45 mm，兩者相差0. 14mm;而采用本實 用新型制造的麻醉儲氣囊上下葉子形氣囊體相鄰內(nèi)側(cè)部分的壁厚為0. 41mm， 氣囊體其余部分的壁厚仍為0. 45 mm，兩者只相差0. 04mm，本實用新型明顯 改善了麻醉儲氣囊壁厚不均勻的現(xiàn)象，采用本實用新型制造的儲氣囊外形美 觀，并能有效地提高麻醉儲氣囊的抗擴張壓力，完全滿足國際標準IS05362 《麻醉儲氣囊》規(guī)定的抗擴張壓力要求。本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行 圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖l是本實用新型的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型包括頂端為半球的圓柱形頭部l，兩片平行設(shè) 置的橢圓形葉片2，長軸形柄部3，垂直于柄部的底座4。兩片橢圓形葉片2 的相對內(nèi)側(cè)通過的長軸方向的連接體22相連，圓柱形頭部1的下端與橢圓 形葉片2的上端相連，長軸形柄部3設(shè)置在橢圓形葉片2的下端與底座4之 間。圓柱形頭部l、兩片橢圓形葉片2、連接體22、長軸形柄部3和底座4 連成一體，本實施例的長軸形柄部3為圓柱體和截頭圓錐體的組合體，其圓 柱體的上端與橢圓形葉片2相連，其截頭圓錐體的下端與底座4的上部相連， 這樣的結(jié)構(gòu)使得陶瓷模具長度方向的截面過渡較為均勻，提高了陶瓷模具的 強度。如圖1和圖2所示，本實用新型的兩片橢圓形葉片2的兩相鄰內(nèi)側(cè)表面 和橢圓形葉片2長軸方向的外緣表面設(shè)有散布的凹凸不平的微小麻點21，微 小麻點21的直徑為0.2 mm 1.0mm,深度為0.2 mm 0.6mm。與現(xiàn)有的儲 氣囊陶瓷模具相比，本實用新型在儲氣囊陶瓷模具的上述部位增設(shè)凹凸不平 的微小麻點21，在儲氣囊的浸漬成型過程中，可以增加儲氣囊和陶瓷模具的 接觸面積，增強氣囊壁和陶瓷模具的吸附力。如圖3所示，本實施例的連接體22的圓弧槽23半徑與橢圓形葉片2的 外緣的圓弧半徑的比值為2. 1，這樣的結(jié)構(gòu)使得本實用新型的兩片橢圓形葉 片2的兩相鄰內(nèi)側(cè)的距離增大了，圓弧槽23半徑也增大了。上述兩種措施均能增大相應(yīng)部位的氣囊壁的厚度，使得儲氣囊囊壁厚薄 更加均勻，達到國際標準IS05362《麻醉儲氣囊》規(guī)定的抗擴張壓力。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換 或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種儲氣囊陶瓷模具，包括頂端為半球的圓柱形頭部，兩片平行設(shè)置的橢圓形葉片，長軸形柄部，垂直于柄部的底座；所述兩片橢圓形葉片的相對內(nèi)側(cè)通過長軸方向的連接體相連，所述圓柱形頭部的下端與橢圓形葉片的上端相連，所述長軸形柄部設(shè)置在橢圓形葉片的下端與底座之間；所述圓柱形頭部、兩片橢圓形葉片、連接體、長軸形柄部和底座連成一體；其特征在于，所述兩片橢圓形葉片的兩相鄰內(nèi)側(cè)表面和橢圓形葉片長軸方向的外緣表面設(shè)有散布的凹凸不平的微小麻點。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氣囊陶瓷模具，其特征在于，所述微小麻點的 直徑為0.2 mm 1.0mm，深度為0.2 mm 0.6mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的儲氣囊陶瓷模具，其特征在于，所述連接體的圓 弧槽半徑與橢圓形葉片外緣的圓弧半徑的比值為1.85 2.30。
專利摘要本實用新型公開了一種儲氣囊陶瓷模具，它包括圓柱形頭部，兩片平行設(shè)置的橢圓形葉片，長軸形柄部，垂直于柄部的底座。兩片橢圓形葉片的相對內(nèi)側(cè)通過的長軸方向的連接體相連，圓柱形頭部的下端與橢圓形葉片的上端相連，長軸形柄部設(shè)置在橢圓形葉片的下端與底座之間，圓柱形頭部、兩片橢圓形葉片、長軸形柄部和底座連成一體。兩片橢圓形葉片的兩相鄰內(nèi)側(cè)表面和橢圓形葉片長軸方向的外緣表面設(shè)有散布的凹凸不平的微小麻點，連接體的圓弧槽半徑與橢圓形葉片的外緣的圓弧半徑的比值為1.85～2.30。采用本實用新型制造的麻醉儲氣囊外形美觀，壁厚均勻，有效地提高麻醉儲氣囊的抗擴張壓力。
文檔編號B29C33/38GK201172263SQ20082003192
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者平 張, 錢迎春, 尚 高 申請人:鎮(zhèn)江華揚乳膠制品有限公司