專利名稱：注塑成型表面裝飾技術(shù)薄膜的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及薄膜定位裝置，具體地說是一種注塑成型表面裝飾技術(shù)薄 膜的定位裝置。
背景技術(shù)：
IMD(In Molding Decoration,即注塑成型表面裝飾技術(shù))，被廣泛應(yīng)用于通訊、 家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新 的塑料裝飾工藝技術(shù)，其可三維變化，增加設(shè)計(jì)者的自由，從而能設(shè)計(jì)出各種 個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。IMD技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾 一體化、 一次完成，又能各種不同的特殊效果，如拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn) 紋等等，極具裝飾性及功能性。MD技術(shù)是替代塑料制品噴漆、電鍍加工最好 的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑料工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn) 節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。由于IMD 產(chǎn)品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減 少了后加工的環(huán)節(jié)。
IMD模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機(jī)將膜片與塑模型腔 貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到 表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護(hù)膜，膜片只 是生產(chǎn)過程中的一個(gè)載體，其優(yōu)勢在于生產(chǎn)時(shí)的自動化程度高和大批量生產(chǎn)的 成本較低，因此得到業(yè)界的廣泛應(yīng)用。但是由于MD注塑已逐漸由傳統(tǒng)小件轉(zhuǎn) 移至大件，且產(chǎn)品形狀已由平板式轉(zhuǎn)移至曲線，故易在注塑時(shí)對應(yīng)產(chǎn)品的倒角 或肋條處的薄膜易于破損，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，為此必須修改產(chǎn)品設(shè) 計(jì)并相應(yīng)的修改模具，如此導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)周期過長，修模費(fèi)用及成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于上述課題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提 供一種注塑成型表面裝飾技術(shù)薄膜的定位裝置，用以在注塑前對薄膜的邊緣處 進(jìn)行固定，并可避免薄膜邊緣翹曲的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種注塑成型表面裝飾技術(shù)薄膜的定位裝置，用以注塑 成型表面裝飾技術(shù)所采用的公模仁與母模仁配合，其特征在于，該定位裝置包
括凹槽，開設(shè)于所述母模仁相對所述公模仁的側(cè)面；滑塊，相對所述公模仁 側(cè)設(shè)置有斜面；擋板，固定于母模仁的一側(cè)；以及彈性組件， 一端與所述擋板相抵觸，另一端與所述滑塊相抵觸。 較優(yōu)的，所述彈性組件為彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型利用彈簧的彈力作用，合模狀態(tài)下，彈簧 處于壓縮狀態(tài)，致使滑塊抵靠在擋板處，遠(yuǎn)離放置薄膜的凹槽，方便注塑成型
后產(chǎn)品被頂出；開模狀態(tài)下，彈簧恢復(fù)自然伸張狀態(tài)，推動滑塊移動至壓在安 裝有薄膜的凹槽邊緣處，即對薄膜起到固定作用，又可避免薄膜邊緣翹曲的情 況發(fā)生；該固定裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例開模狀態(tài)時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例合模狀態(tài)時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合 附圖詳細(xì)予以說明。
請同時(shí)參閱圖1和圖2，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該 注塑成型表面裝飾技術(shù)薄膜的定位裝置，用以注塑成型表面裝飾技術(shù)所采用的 公模仁11與母模仁12配合，其中，該定位裝置包括凹槽21，開設(shè)于所述母 模仁12相對所述公模仁11的側(cè)面；滑塊22，相對所述公模仁11側(cè)設(shè)置有斜面； 擋板23，固定于所述母模仁12的一側(cè)；以及彈簧24， 一端與所述擋板23相抵 觸，另一端與所述滑塊22相抵觸。
開模狀態(tài)下，所述滑塊22壓在所述凹槽21邊緣處，將薄膜(圖未示)安 裝在所述凹槽21內(nèi)，該薄膜的邊緣卡固于所述滑塊22及所述凹槽21之間，且 可有效的避免薄膜邊緣翹曲的情況發(fā)生；合模過程中，由于所述滑塊22相對所 述公模仁11側(cè)設(shè)置有斜面，所述公模仁11的下壓可推動所述滑塊22向靠近所 述擋板23方向滑動，從而使得薄膜的邊緣脫離所述滑塊22的壓固，以方便產(chǎn) 品注塑成型后順利由模具中被頂出。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施 范圍；凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都被本實(shí)用新型的專利范圍 所覆蓋。
權(quán)利要求1、注塑成型表面裝飾技術(shù)薄膜的定位裝置，用以注塑成型表面裝飾技術(shù)所采用的公模仁與母模仁配合，其特征在于，該定位裝置包括凹槽，開設(shè)于所述母模仁相對所述公模仁的側(cè)面；滑塊，相對所述公模仁側(cè)設(shè)置有斜面；擋板，固定于母模仁的一側(cè)；以及彈性組件，一端與所述擋板相抵觸，另一端與所述滑塊相抵觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型表面裝飾技術(shù)薄膜的定位裝置，其特征在于，所述彈性組件為彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種注塑成型表面裝飾技術(shù)薄膜的定位裝置，用以注塑成型表面裝飾技術(shù)所采用的公模仁與母模仁配合，其特征在于，該定位裝置包括凹槽，開設(shè)于所述母模仁相對所述公模仁的側(cè)面；滑塊，相對所述公模仁側(cè)設(shè)置有斜面；擋板，固定于母模仁的一側(cè)；以及彈性組件，一端與所述擋板相抵觸，另一端與所述滑塊相抵觸。本實(shí)用新型利用彈簧的彈力作用，合模狀態(tài)下，致使滑塊抵靠在擋板處，遠(yuǎn)離放置薄膜的凹槽，方便注塑成型后產(chǎn)品被頂出；開模狀態(tài)下，于彈簧的彈力作用下，推動滑塊移動至壓在安裝有薄膜的凹槽邊緣處，既對薄膜起到固定作用，又可避免薄膜邊緣發(fā)生翹曲；該固定裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29C45/26GK201279886SQ20082004153
公開日2009年7月29日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者偉 劉 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司