專利名稱：一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠模具，更具體的說(shuō)是涉及模具的的排氣 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑膠模具， 一般都包括有上模，模仁，下模等。當(dāng)制品的 筋部較多時(shí)，例如打印機(jī)支架上的通紙筋。在開(kāi)模時(shí)，需要將制品筋 部多余空間的空氣排除。但當(dāng)筋部較深時(shí)，很難將筋部的空氣排凈， 使制品不能夠充分填充，使筋部產(chǎn)生缺膠的現(xiàn)象，因此很難保證產(chǎn)品 的質(zhì)量，同時(shí)當(dāng)在筋部頂面有技術(shù)要求時(shí)，對(duì)筋部頂面的加工也是非 常困難。
因此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，對(duì)現(xiàn)有的塑膠模具作進(jìn) 一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的提供一種有利于筋部排除空氣，加工容易，能 保證制品筋部頂面質(zhì)量的帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具，包括有面板，上模，模仁，下模， 型腔，所述面板設(shè)置在上模上，所述模仁設(shè)置在上模與下模之間，所 述型腔設(shè)置在模仁內(nèi)，其特征在于在模仁內(nèi)設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè) 有鑲件，所述模仁與鑲件的上部之間形成筋條型腔，并在模仁與鑲件之間還形成有連通條筋形型腔頂部側(cè)面并與外界相通的排氣通道。
如上所述的一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具，其特征在于所述通槽呈
T型，所述模仁與鑲件之間形成兩個(gè)筋條型腔。
如上所述的一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具，其特征在于所述通槽的 下端設(shè)有臺(tái)階，在所述鑲件的下端設(shè)有固定件，所述所述固定件卡在 臺(tái)階上，并由螺釘與鑲件相固定。
如上所述的一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具，其特征在于所述固定件 與鑲件之間設(shè)有與排氣通道相通的排氣縫隙，所述固定件設(shè)有連接排 氣縫隙并與外界相通的排氣孔。
本實(shí)用新型的有益效果是由排氣鑲件將筋部位置的氣體排出， 有利于制品的充分填充，不會(huì)使筋部產(chǎn)生缺膠的現(xiàn)象；而且在筋部頂 部的側(cè)面將氣排出，能保護(hù)筋部頂面不留痕跡，使制品的質(zhì)量得到保 證；而且排氣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造。

圖1為本實(shí)用新型塑膠模具的局部剖視圖； 圖2為A處排氣結(jié)構(gòu)的放大示意圖； 圖3為圖2去掉鑲件后的示意圖； 圖4為圖2的排氣示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明
如圖1所示， 一種塑膠模具常用的排氣結(jié)構(gòu)，包括有面板l，上 模2，模仁3，下模4,型腔5，所述面板1設(shè)置在上模2上，所述模仁3設(shè)置在上模2與下模4之間，所述型腔5設(shè)置在模仁3內(nèi)，在模 仁3內(nèi)設(shè)有通槽6，在所述通槽6內(nèi)設(shè)有鑲件7，所述模仁3與鑲件 7的上部之間形成筋條型腔8，所述筋條型腔8包括有頂面80和側(cè)面 81，在模仁3與鑲件7之間還形成有連通條筋形型腔8頂部側(cè)面并與 外界相通的排氣通道9。使筋部的空氣從排氣通道9內(nèi)排出，這樣就 能使制品充分填充，不會(huì)使筋部產(chǎn)生缺膠現(xiàn)象，有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)
在實(shí)施例中，所述通槽6呈T型，所述模仁3與鑲件7之間形成 兩個(gè)筋條型腔8。
本實(shí)施例中，還在所述通槽6的下端設(shè)有臺(tái)階10，在所述鑲件8 的下端設(shè)有固定件11，所述所述固定件11卡在臺(tái)階10上，并由螺 釘12與鑲件7相固定。為了能使排氣通道9與外界相通，所述固定 件11與鑲件7之間設(shè)有與排氣通道9相通的排氣縫隙12，所述固定 件11設(shè)有連接排氣縫隙12并與外界相通的排氣孔13。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，可通過(guò)鑲件7將筋條型腔8的氣體從排氣 通道9處排出，有利于制品的充分填充。當(dāng)筋條型腔8的頂面80為 所生產(chǎn)的制品的工作面時(shí)，會(huì)對(duì)頂面的技術(shù)要求相當(dāng)高，如要求頂面 不留痕跡，因此，在筋條型腔8的頂部側(cè)面即制品的非工作面將氣體 排出，更能保證制品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具，包括有面板(1)，上模(2)，模仁(3)，下模(4)，型腔(5)，所述面板(1)設(shè)置在上模(2)上，所述模仁(3)設(shè)置在上模(2)與下模(4)之間，所述型腔(5)設(shè)置在模仁(3)內(nèi)，其特征在于在模仁(3)內(nèi)設(shè)有通槽(6)，所述通槽(6)內(nèi)設(shè)有鑲件(7)，所述模仁(3)與鑲件(7)的上部之間形成筋條型腔(8)，并在模仁(3)與鑲件(7)之間還形成有連通條筋形型腔(8)頂部側(cè)面并與外界相通的排氣通道(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具，其特征 在于所述通槽(6)呈T型，所述模仁(3)與鑲件(7)之間形成兩 個(gè)筋條型腔(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具，其特征 在于所述通槽(6)的下端設(shè)有臺(tái)階(10)，在所述鑲件(7)的下端 設(shè)有固定件(11),所述所述固定件(11)卡在臺(tái)階(10)上，并由 螺釘(12)與鑲件(7)相固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具，其特征 在于所述固定件(11)與鑲件(7)之間設(shè)有與排氣通道(9)相通的 排氣縫隙(12)，所述固定件(11)設(shè)有連接排氣縫隙(12)并與外 界相通的排氣孔(13)。
專利摘要一種帶排氣結(jié)構(gòu)的塑膠模具，包括有面板，上模，模仁，下模，型腔，所述面板設(shè)置在上模上，所述模仁設(shè)置在上模與下模之間，所述型腔設(shè)置在模仁內(nèi)，其特征在于在模仁內(nèi)設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有鑲件，所述模仁與鑲件的上部之間形成筋條型腔，并在模仁與鑲件之間還形成有連通條筋形型腔頂部側(cè)面并與外界相通的排氣通道。其優(yōu)點(diǎn)在于由排氣鑲件將筋部位置的氣體排出，有利于制品的充分填充，不會(huì)使筋部產(chǎn)生缺膠的現(xiàn)象；而且在筋部頂部的側(cè)面將氣排出，能保護(hù)筋部頂面不留痕跡，使制品的質(zhì)量得到保證；而且排氣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造。
文檔編號(hào)B29C33/10GK201224159SQ20082004394
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者戴飛軍 申請(qǐng)人:中山市利群精密實(shí)業(yè)有限公司