專利名稱：一種防拉絲噴咀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑成型機(jī)的噴咀，尤其涉及一種防拉絲噴咀。
技術(shù)背景
塑料制品在我們的生活中隨處可見，它的成型方式有多種，其中以注塑 成型的應(yīng)用最為廣泛。
現(xiàn)有的注塑成型機(jī)，其射出單元一般采用通用的射出噴咀，這種通用的 射出噴咀頂部結(jié)構(gòu)比較簡單，只開設(shè)有貫通的噴射孔。在成型高粘度膠料時(shí)， 噴咀頂部的噴射孔端口處，常出現(xiàn)拉膠絲的現(xiàn)象，易造成膠絲堆積壓傷模具， 影響生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種防拉絲噴咀，該裝 置能有效地消除拉膠絲現(xiàn)象。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)提供一種防拉絲 噴咀，包括噴咀本體，以及貫通噴咀本體的噴射孔，在所述噴咀本體的頂部 端面開設(shè)一通過噴射孔的溝槽，在所述溝槽處鑲嵌一形狀和大小均與溝槽相 適應(yīng)的金屬薄片。
所述溝槽通過噴射孔的中心。
本實(shí)用新型的有益效果由于在噴咀本體的頂部端面開設(shè)一通過噴射孔 的溝槽，并在溝槽處鑲嵌一形狀和大小均與溝槽相適應(yīng)的金屬薄片，使得噴 咀噴射后，噴嘴與模具分離時(shí)，由于金屬薄片對膠料的冷卻和截?cái)嘧饔?，?br> 而能有效地消除拉膠絲現(xiàn)象。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖； 附圖3為附圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參考附圖1至附圖3，該種防拉絲噴咀，包括噴咀本體l，以及貫通噴咀 本體1的噴射孔2，在所述噴咀本體1的頂部端面開設(shè)一通過噴射孔2的溝槽 3，在所述溝槽3處鑲嵌一形狀和大小均與溝槽3相適應(yīng)的金屬薄片4。所述 溝槽3通過噴射孔2的中心，使得噴射孔2相對于溝槽3成對稱分布。
作為較佳的實(shí)施方式，金屬薄片4的厚度為0.8mm，同樣的，溝槽3的 寬度與金屬薄片4的厚度相適應(yīng)。
料筒內(nèi)的膠料從噴咀的噴射孔2注射到模具中，當(dāng)噴咀噴射后，噴咀與 模具分離時(shí)，由于金屬薄片4對膠料的冷卻和截?cái)嘧饔?，從而能有效地消?拉膠絲現(xiàn)象，改善模具的生產(chǎn)質(zhì)量。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專 利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種防拉絲噴咀，包括噴咀本體(1)，以及貫通噴咀本體(1)的噴射孔(2)，其特征在于在所述噴咀本體(1)的頂部端面開設(shè)一通過噴射孔(2)的溝槽(3)，在所述溝槽(3)處鑲嵌一形狀和大小均與溝槽(3)相適應(yīng)的金屬薄片(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防拉絲噴咀，其特征在于所述溝槽(3) 通過噴射孔(2)的中心。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防拉絲噴咀，該種防拉絲噴咀包括噴咀本體，以及貫通噴咀本體的噴射孔，在所述噴咀本體的頂部端面開設(shè)一通過噴射孔的溝槽，在所述溝槽處鑲嵌一形狀和大小均與溝槽相適應(yīng)的金屬薄片，由于金屬薄片對膠料的冷卻和截?cái)嘧饔茫瑥亩苡行У叵z絲現(xiàn)象。
文檔編號B29C45/20GK201175980SQ20082004522
公開日2009年1月7日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者建 王 申請人:東莞勁勝精密組件股份有限公司