專利名稱：一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成型模具，具體的說涉及一種粘結(jié)釹鐵硼磁體擠 出成形用的一模多件模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
粘結(jié)釹鐵硼磁體，現(xiàn)在被廣泛應用在各種微型電機，驅(qū)動器中。其通 常用壓縮成形和注塑成形方法制備。
壓縮成形的粘結(jié)釹鐵硼磁體存在下列缺點在壓制高度上受到限制，
例如，薄壁(lmm)圓環(huán)磁體在高度大于10mm的很難制備、磁體的密度 不均勻、磁體形狀有一定的變形，磁體成形后錐度大等；注塑成形的粘結(jié) 釹鐵硼磁體，磁性能比壓縮成形的低。擠出成形粘結(jié)釹鐵硼磁體是一種新 的制備方法，利用這種方法制備的磁體磁性能雖然略低于壓縮成形的磁體， 但是高于注塑成形的性能，并遠高于鐵氧體，而且便于制成性能高、薄壁 圓環(huán)形狀、瓦片狀磁體或者其它形狀的長條形狀磁體。擠出成形的磁體比 起壓縮成形、注塑成形的磁體，質(zhì)地非常均勻、尺寸精度很高，在長度方 向上無錐度，同樣功率的電機，采用粘結(jié)釹鐵硼磁體重量可以遠低于鐵氧 體、耗能小，較好地滿足電機的要求。但擠出成形的生產(chǎn)效率很低，通常 一臺機器只能設置一個擠出口，提高生產(chǎn)效率的途徑之一就是一次擠出多 件磁體。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模 具，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本實用新型提供的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具，包括 設有一端開放的主流道的主體，特征在于，還包括
緊靠在主體一側(cè)的設有預模具腔的預成形體，預模具安置在預模具腔
中；
緊靠在預成形體一側(cè)的設有主模具腔的主成形體，主模具安置在主模
具腔；
緊靠在主成形體一側(cè)的設有冷卻通道的冷卻體；
所說的主體中設有與主流道相連通的分流道，分流道與預模具相連通， 預模具與主模具相連通，主模具與冷卻通道相連通；
主體、預成形體、主成形體和冷卻體通過連接件相連接。
本實用新型是這樣運行的
混合均勻的混煉料在壓力的作用下，依次通過主流道、分流道、預模 具進入主模具成型，在后面壓力的推動下，進入冷卻體中冷卻，成形品從
冷卻體4擠出來后，經(jīng)過切割后，即為成品。
本實用新型的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具，可以根據(jù) 需要，置多個預成形體、主成形體和冷卻體，因此，可以提高單臺擠出成 形機的生產(chǎn)效率，能夠從根本上提高單臺擠出成形機的生產(chǎn)率，同時，磁 體各點質(zhì)地均勻、在長度上的彎曲度極小，各個尺寸公差很小，磁體中無 氣孔，無不連續(xù)狀態(tài)，成形磁體性能優(yōu)良。
圖1為一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型提供的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模
具，包括設有一端開放的主流道ll的主體l，特征在于，還包括
緊靠在主體1 一側(cè)的設有預模具腔的預成形體2，預模具21安置在預 模具腔中；
緊靠在預成形體2 —側(cè)的設有主模具腔的主成形體3，主模具31安置 在主模具腔中；
緊靠在主成形體3 —側(cè)的設有冷卻通道42的冷卻體4;所說的主體1中設有與主流道11相連通的分流道12，分流道12與預
模具21相連通，預模具21與主模具31相連通，主模具31預冷卻通道42 相連通，主體1、主流道11、分流道12、預模具腔、主模具腔和預冷卻通 道42共軸線；
主體l、預成形體2、主成形體3和冷卻體4通過連接件5相連接。 所說的連接件5優(yōu)選螺栓；
分流道12的數(shù)量、預成形體2的數(shù)量、主成形體3的數(shù)量和冷卻體4 的數(shù)量由一次成形磁體的數(shù)量決定，分別優(yōu)選為2-6個；
主流道11橫截面優(yōu)選為圓形，主流道11的橫截面與主體1共軸線； 分流道12的出口環(huán)繞主體1軸線在主體1右端面同一圓周上均勻分布， 分布角度為360/n;
優(yōu)選的，主流道11的橫截面積大于各分流道12的橫截面積的總和； 主流道11的主要功能是將擠出的粘結(jié)釹鐵硼混煉料均勻的實施多流道 分流，并保證各分流道12的進料量一致；
優(yōu)選的，如圖l，預模具21的內(nèi)孔為錐狀結(jié)構(gòu)，從左端看為圓孔，從 右端看內(nèi)孔截面形狀與所做產(chǎn)品截面一致，內(nèi)孔中間部分錐狀圓滑過渡， 特殊設計的流道結(jié)構(gòu)提供了較高的壓縮比，使得粘結(jié)釹鐵硼磁體經(jīng)過模具 的壓縮后變得致密，同時該錐狀結(jié)構(gòu)還可以彌補底座造成的部分流道分流 不均勻。
所說的冷卻體4包括連接法蘭和與連接法蘭相連接的冷卻構(gòu)件45，冷 卻構(gòu)件45設有循環(huán)水通道46，循環(huán)水通道46設有循環(huán)水接入口 41和循環(huán) 水接出口47，優(yōu)選的，循環(huán)水通道46沿冷卻構(gòu)件45外周徑向分布，通過 接入循環(huán)水，使成型后的產(chǎn)品固化冷卻。
權(quán)利要求1.一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具，包括設有一端開放的主流道(11)的主體(1)，其特征在于，還包括緊靠在主體(1)一側(cè)的設有預模具腔預成形體(2)，預模具(21)安置在預模具腔中；緊靠在預成形體(2)一側(cè)的設有主模具腔的主成形體(3)，主模具(31)安置在主模具腔中；緊靠在主成形體(3)一側(cè)的設有冷卻通道(42)的冷卻體(4)；所說的主體(1)中設有與主流道(11)相連通的分流道(12)，分流道(12)與預模具(21)相連通，預模具(21)與主模具(31)相連通，主模具(31)與冷卻通道(42)相連通；主體(1)、預成形體(2)、主成形體(3)和冷卻體(4)通過連接件(5)相連接。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，所說的連接件(5)為螺栓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，分流道(12)的數(shù)量、預成形體(2)的數(shù)量、主成形體(3) 的數(shù)量和冷卻體(4)的數(shù)量分別為2-6個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，主體(1)、主流道(11)、分流道(12)、預模具(21)、主模 具(31)和預冷卻通道(42)共軸線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，主流道(11)橫截面為圓形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，分流道(12)的出口環(huán)繞主體(1)軸線在主體(1)右端面 同一圓周上均勻分布。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，主流道(11)的橫截面積大于各分流道(12)的橫截面積的 總和。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，所說的冷卻體(4)包括連接法蘭和與接法蘭相連接的冷卻構(gòu) 件(45)，冷卻構(gòu)件(45)設有循環(huán)水通道(46)，循環(huán)水通道(46)設有 循環(huán)水接入口 (41)和循環(huán)水接出口 (47)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，循環(huán)水通道(46)在冷卻構(gòu)件(45)外周徑向分布。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1 9任一項所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠 出成型模具，其特征在于，預模具(21)的內(nèi)孔為錐狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種成型模具，提供了一種一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具，包括設有一端開放的主流道的主體，緊靠在主體一側(cè)的設有預模具腔的預成形體，預模具安置在預模具腔中，緊靠在預成形體一側(cè)的設有主模具腔的主成形體，主模具安置在主模具腔中，緊靠在主成形體一側(cè)的設有冷卻通道的冷卻體，主體中設有與主流道相連通的分流道，分流道與預模具相連通，預模具與主模具相連通，主模具與冷卻通道相連通，主體、預成形體、主成形體和冷卻體通過連接件相連接。本實用新型的擠出成型模具，可以根據(jù)需要，置多個預成形體、主成形體和冷卻體，因此，可以提高單臺擠出成形機的生產(chǎn)效率，能夠從根本上提高單臺擠出成形機的生產(chǎn)率。
文檔編號B29C47/30GK201189714SQ200820055158
公開日2009年2月4日 申請日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者盧馮昕, 周兆暖, 瑋 陳, 強 魏 申請人:上海愛普生磁性器件有限公司;北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司