專利名稱：子母筷生產(chǎn)設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種子母筷生產(chǎn)設備。

背景技術：
子母筷由塑料母筷和子筷組成，如圖1、圖2所示，塑料母筷12的下端部為凸柱13，子筷15的上端部設有與塑料母筷的凸柱大小相對應的凸柱孔14，使用時，塑料母筷的凸柱插入子筷的凸柱孔中，構成筷子；塑料母筷為塑料制品，子筷為木或竹材料。子筷可以更換，利用木材的邊角余料就可生產(chǎn)子筷，與市場同類產(chǎn)品比較，每年可為國家節(jié)約木材400萬立方米；同時筷子的丟棄部分體積小，減少了垃圾處理量，有利于環(huán)境衛(wèi)生。
目前，子母筷生產(chǎn)設備的結構復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單的子母筷生產(chǎn)設備。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是子母筷生產(chǎn)設備，其特征在于它由塑料母筷注塑機、子筷生產(chǎn)裝置組成，子筷生產(chǎn)裝置由鋸條狀機、圓柱狀成型機、鉆孔機、打磨拋光機、機架組成； 鋸條狀機包括鋸條狀電機、第二皮帶輪、皮帶、第一軸承座、第一皮帶輪、圓盤鋸、旋轉軸、第二軸承座；旋轉軸上固定有圓盤鋸、第一皮帶輪，旋轉軸的一端部由軸承與第一軸承座相連，旋轉軸的另一端部由軸承與第二軸承座相連，第一軸承座、第二軸承座分別與機架固定連接，圓盤鋸處的機架上設有圓盤鋸孔，第一皮帶輪處的機架上設有第一皮帶輪孔，第一皮帶輪由皮帶與鋸條狀電機的輸出軸上的第二皮帶輪相連； 圓柱狀成型機包括滑塊、氣缸、第一導軌、上刀架、第一擋條、第二擋條、上刀片、下刀片、下刀架，第一擋條、第二擋條相互平行固定在機架上，第一擋條與第二擋條之間構成滑道，第一擋條與第二擋條構成的滑道入口處設有上刀片、下刀片，上刀片、下刀片分別為弧形，上刀片與下刀片構成圓形孔，上刀片與上刀架固定連接，上刀架的兩端部分別與第一擋條、第二擋條固定連接，下刀片與下刀架固定連接，下刀架與機架固定連接；滑塊上的頂塊位于上刀片、下刀片的前方，滑塊上的滑槽位于第一導軌上，氣缸的缸體與機架固定連接，氣缸的活塞桿與滑塊固定連接； 鉆孔機包括第二導軌、第一滑架、鉆孔電機、第二滑架、第三導軌、鉆孔鉆頭，鉆孔鉆頭位于第一擋條與第二擋條構成的滑道出口處，鉆孔鉆頭由聯(lián)軸器與鉆孔電機的輸出軸相連，鉆孔電機與第一滑架、第二滑架固定連接，第一滑架上的滑槽位于第二導軌上，第二滑架上的滑槽位于第三導軌，第二導軌與第三導軌相互平行并固定在機架上，鉆孔電機處的機架上設有鉆孔電機移動孔； 打磨拋光機由支撐架、打磨拋光電機、砂輪組成，打磨拋光電機與支撐架固定連接，支撐架與機架固定連接，打磨拋光電機的輸出軸上設有砂輪； 塑料母筷注塑機由混合攪拌加熱裝置、模具組成；混合攪拌加熱裝置包括混合攪拌加熱殼蓋、攪拌電機、混合攪拌加熱殼體、旋轉桿、電加熱管、輸送管，混合攪拌加熱殼體設有合成空腔、加熱腔，加熱腔位于合成空腔的下方，加熱腔內(nèi)設有電加熱管；攪拌電機的輸出軸由聯(lián)軸器與旋轉桿的上端相連，旋轉桿上設有葉片，攪拌電機與混合攪拌加熱殼蓋固定連接，混合攪拌加熱殼蓋蓋在混合攪拌加熱殼體上，葉片位于合成空腔內(nèi)；混合攪拌加熱殼體上設有輸送管，輸送管的入口端與合成空腔的底部相通，輸送管的出口端位于模具的澆注口的上方，輸送管上設有閥門；模具的模具腔的形狀大小與塑料母筷相對應，塑料母筷的下端部為凸柱，模具由上半模、下半模組成，上半模上設有澆注口，澆注口與模具腔相通。
本實用新型的有益效果是采用上述結構，其結構簡單。

圖1是子母筷合在一起時的結構示意圖； 圖2是子母筷分開時的結構示意圖； 圖3是本實用新型的結構示意圖； 圖4是圖3中的子筷生產(chǎn)裝置的俯視圖； 圖5是圖4中的A向視圖； 圖中1-混合攪拌加熱殼蓋，2-攪拌電機，3-混合攪拌加熱殼體，4-合成空腔，5-旋轉桿，6-葉片，7-加熱腔，8-電加熱管，9-閥門，10-輸送管，11-模具；12-塑料母筷，13-凸柱，14-凸柱孔，15-子筷；16-鋸條狀電機，17-皮帶，18-第一軸承座，19-第一皮帶輪，20-圓盤鋸，21-旋轉軸，22-滑塊，23-活塞桿，24-氣缸，25-第一導軌，26-第二導軌，27-第一滑架，28-鉆孔電機，29-支撐架，30-打磨拋光電機，31-砂輪，32-機架，33-第一皮帶輪孔，34-圓盤鋸孔，35-第二軸承座，36-頂塊，37-上刀架，38-第一擋條，39-第二擋條，40-第二滑架，41-第三導軌，42-鉆孔電機移動孔，43-鉆孔鉆頭，44-上刀片，45-下刀片，46-下刀架。
具體實施方式
如圖3所示，子母筷生產(chǎn)設備，它由塑料母筷注塑機、子筷生產(chǎn)裝置組成，子筷生產(chǎn)裝置由鋸條狀機、圓柱狀成型機、鉆孔機、打磨拋光機、機架32組成； 如圖3、圖4、圖5所示，鋸條狀機包括鋸條狀電機16、第二皮帶輪、皮帶17、第一軸承座18、第一皮帶輪19、圓盤鋸20、旋轉軸21、第二軸承座35；旋轉軸21上固定有圓盤鋸20、第一皮帶輪19，旋轉軸21的一端部由軸承與第一軸承座18相連，旋轉軸21的另一端部由軸承與第二軸承座35相連，第一軸承座18、第二軸承座35分別與機架32固定連接，圓盤鋸20處的機架32上設有圓盤鋸孔34，第一皮帶輪19處的機架32上設有第一皮帶輪孔33，第一皮帶輪19由皮帶17與鋸條狀電機16的輸出軸上的第二皮帶輪相連； 圓柱狀成型機包括滑塊22、氣缸24、第一導軌25、上刀架37、第一擋條38、第二擋條39、上刀片44、下刀片45、下刀架46，第一擋條38、第二擋條39相互平行固定在機架32上，第一擋條38與第二擋條39之間構成滑道，第一擋條38與第二擋條39構成的滑道入口處設有上刀片44、下刀片45，上刀片44、下刀片45分別為弧形，上刀片44與下刀片45構成圓形孔，上刀片44與上刀架37固定連接，上刀架37的兩端部分別與第一擋條38、第二擋條39固定連接，下刀片45與下刀架46固定連接，下刀架46與機架32固定連接；滑塊22上的頂塊36位于上刀片44、下刀片45的前方，滑塊22上的滑槽位于第一導軌25上，氣缸24的缸體與機架32固定連接，氣缸24的活塞桿23與滑塊22固定連接； 鉆孔機包括第二導軌26、第一滑架27、鉆孔電機28、第二滑架40、第三導軌41、鉆孔鉆頭43，鉆孔鉆頭43位于第一擋條38與第二擋條39構成的滑道出口處，鉆孔鉆頭43由聯(lián)軸器與鉆孔電機28的輸出軸相連，鉆孔電機28與第一滑架27、第二滑架40固定連接，第一滑架27上的滑槽位于第二導軌26上，第二滑架40上的滑槽位于第三導軌41，第二導軌26與第三導軌41相互平行并固定在機架32上，鉆孔電機28處的機架32上設有鉆孔電機移動孔42； 打磨拋光機由支撐架29、打磨拋光電機30、砂輪31組成，打磨拋光電機30與支撐架29固定連接，支撐架29與機架32固定連接，打磨拋光電機30的輸出軸上設有砂輪31。
子筷生產(chǎn)裝置的工作過程木或竹由圓盤鋸20鋸成條狀；條狀的木或竹放入上刀片44、下刀片45與頂塊36之間，活塞桿23縮回，條狀的木或竹被頂入上刀片44與下刀片45構成圓形孔，成圓柱狀的木或竹進入第一擋條38與第二擋條39構成的滑道；手推動鉆孔電機28前進，鉆孔鉆頭43對圓柱狀的木或竹鉆孔(鉆成與塑料母筷的凸柱大小相對應的凸柱孔14)，得毛坯子筷；毛坯子筷由砂輪31打磨拋光(可打磨成尖形)，得子筷。
如圖3所示，塑料母筷注塑機，它由混合攪拌加熱裝置、模具組成；混合攪拌加熱裝置包括混合攪拌加熱殼蓋1、攪拌電機2、混合攪拌加熱殼體3、旋轉桿5、電加熱管8、輸送管10，混合攪拌加熱殼體3設有合成空腔4、加熱腔7，加熱腔7位于合成空腔4的下方，加熱腔7內(nèi)設有電加熱管8；攪拌電機2的輸出軸由聯(lián)軸器與旋轉桿5的上端相連，旋轉桿5上設有葉片6，攪拌電機2與混合攪拌加熱殼蓋1固定連接，混合攪拌加熱殼蓋1蓋在混合攪拌加熱殼體3上，葉片6位于合成空腔4內(nèi)；混合攪拌加熱殼體3上設有輸送管10，輸送管10的入口端與合成空腔4的底部相通，輸送管10的出口端位于模具11的澆注口的上方，輸送管10上設有閥門9；模具11的模具腔的形狀大小與塑料母筷相對應，塑料母筷的下端部為凸柱，模具11由上半模、下半模組成，上半模上設有澆注口，澆注口與模具腔相通。
塑料母筷注塑機的工作過程將塑料(如聚丙烯或改性聚乙烯，也可摻雜少量顏料、少量助劑)，加入到合成空腔4內(nèi)，電加熱管8工作對合成空腔4內(nèi)的物料加熱，同時啟動攪拌電機2，葉片6旋轉對合成空腔4內(nèi)的物料混合攪拌，當合成空腔4內(nèi)的物料溫度達到160-220℃時(成熔融狀)，打開閥門9，高溫混合物料由輸送管10經(jīng)模具11的澆注口流入模具腔內(nèi)(模具腔的形狀根據(jù)產(chǎn)品的形狀確定，澆注口與模具腔相通)，冷卻后脫模，得塑料母筷。
權利要求1.子母筷生產(chǎn)設備，其特征在于它由塑料母筷注塑機、子筷生產(chǎn)裝置組成，子筷生產(chǎn)裝置由鋸條狀機、圓柱狀成型機、鉆孔機、打磨拋光機、機架(32)組成；
鋸條狀機包括鋸條狀電機(16)、第二皮帶輪、皮帶(17)、第一軸承座(18)、第一皮帶輪(19)、圓盤鋸(20)、旋轉軸(21)、第二軸承座(35)；旋轉軸(21)上固定有圓盤鋸(20)、第一皮帶輪(19)，旋轉軸(21)的一端部由軸承與第一軸承座(18)相連，旋轉軸(21)的另一端部由軸承與第二軸承座(35)相連，第一軸承座(18)、第二軸承座(35)分別與機架(32)固定連接，圓盤鋸(20)處的機架(32)上設有圓盤鋸孔(34)，第一皮帶輪(19)處的機架(32)上設有第一皮帶輪孔(33)，第一皮帶輪(19)由皮帶(17)與鋸條狀電機(16)的輸出軸上的第二皮帶輪相連；
圓柱狀成型機包括滑塊(22)、氣缸(24)、第一導軌(25)、上刀架(37)、第一擋條(38)、第二擋條(39)、上刀片(44)、下刀片(45)、下刀架(46)，第一擋條(38)、第二擋條(39)相互平行固定在機架(32)上，第一擋條(38)與第二擋條(39)之間構成滑道，第一擋條(38)與第二擋條(39)構成的滑道入口處設有上刀片(44)、下刀片(45)，上刀片(44)、下刀片(45)分別為弧形，上刀片(44)與下刀片(45)構成圓形孔，上刀片(44)與上刀架(37)固定連接，上刀架(37)的兩端部分別與第一擋條(38)、第二擋條(39)固定連接，下刀片(45)與下刀架(46)固定連接，下刀架(46)與機架(32)固定連接；滑塊(22)上的頂塊(36)位于上刀片(44)、下刀片(45)的前方，滑塊(22)上的滑槽位于第一導軌(25)上，氣缸(24)的缸體與機架(32)固定連接，氣缸(24)的活塞桿(23)與滑塊(22)固定連接；
鉆孔機包括第二導軌(26)、第一滑架(27)、鉆孔電機(28)、第二滑架(40)、第三導軌(41)、鉆孔鉆頭(43)，鉆孔鉆頭(43)位于第一擋條(38)與第二擋條(39)構成的滑道出口處，鉆孔鉆頭(43)由聯(lián)軸器與鉆孔電機(28)的輸出軸相連，鉆孔電機(28)與第一滑架(27)、第二滑架(40)固定連接，第一滑架(27)上的滑槽位于第二導軌(26)上，第二滑架(40)上的滑槽位于第三導軌(41)，第二導軌(26)與第三導軌(41)相互平行并固定在機架(32)上，鉆孔電機(28)處的機架(32)上設有鉆孔電機移動孔(42)；
打磨拋光機由支撐架(29)、打磨拋光電機(30)、砂輪(31)組成，打磨拋光電機(30)與支撐架(29)固定連接，支撐架(29)與機架(32)固定連接，打磨拋光電機(30)的輸出軸上設有砂輪(31)；
塑料母筷注塑機由混合攪拌加熱裝置、模具組成；混合攪拌加熱裝置包括混合攪拌加熱殼蓋(1)、攪拌電機(2)、混合攪拌加熱殼體(3)、旋轉桿(5)、電加熱管(8)、輸送管(10)，混合攪拌加熱殼體(3)設有合成空腔(4)、加熱腔(7)，加熱腔(7)位于合成空腔(4)的下方，加熱腔(7)內(nèi)設有電加熱管(8)；攪拌電機(2)的輸出軸由聯(lián)軸器與旋轉桿(5)的上端相連，旋轉桿(5)上設有葉片(6)，攪拌電機(2)與混合攪拌加熱殼蓋(1)固定連接，混合攪拌加熱殼蓋(1)蓋在混合攪拌加熱殼體(3)上，葉片(6)位于合成空腔(4)內(nèi)；混合攪拌加熱殼體(3)上設有輸送管(10)，輸送管(10)的入口端與合成空腔(4)的底部相通，輸送管(10)的出口端位于模具(11)的澆注口的上方，輸送管(10)上設有閥門(9)；模具(11)的模具腔的形狀大小與塑料母筷相對應，塑料母筷的下端部為凸柱，模具(11)由上半模、下半模組成，上半模上設有澆注口，澆注口與模具腔相通。
專利摘要本實用新型涉及一種子母筷生產(chǎn)設備。子母筷生產(chǎn)設備，其特征在于它由塑料母筷注塑機、子筷生產(chǎn)裝置組成，子筷生產(chǎn)裝置由鋸條狀機、圓柱狀成型機、鉆孔機、打磨拋光機、機架組成。本實用新型具有結構簡單的特點。
文檔編號B29L31/00GK201172250SQ20082006527
公開日2008年12月31日 申請日期2008年1月10日 優(yōu)先權日2008年1月10日
發(fā)明者誠 張 申請人:誠 張