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一種鏡片的成型模具的制作方法

文檔序號(hào):4443962閱讀:284來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種鏡片的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種成型模具,尤其涉及一種用于成型鏡片的成型模具。
背景技術(shù)
本實(shí)用新型的用于成型鏡片的成型模具,主要用于成型電子消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品 中光學(xué)成像產(chǎn)品所采用的塑膠鏡片,如數(shù)碼相機(jī),掃描儀,手機(jī)攝像頭等中 采用的用于拍攝擷取影像的鏡片。尤其針對(duì)于生產(chǎn)微型高像素的手機(jī)攝像頭 模組等對(duì)鏡片成型要求較高的產(chǎn)品。
現(xiàn)有技術(shù)中一種用于生產(chǎn)手機(jī)攝像頭模組的塑膠鏡片的模具結(jié)構(gòu),包 括上模及下模,所述上模包括上固定板及與固定板固定連接的固側(cè)模板, 所述下模包括下固定板、固定于下固定板上的支撐板、及固定于支撐板上的 動(dòng)側(cè)模板,所述支撐板中鑲嵌有上頂出板及位于其下的下頂出板,所述動(dòng)、 固側(cè)型板固定有定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及模仁,所述固側(cè)模板及動(dòng)側(cè)模板上設(shè)有安置 模仁的模仁孔,所述模仁包括固側(cè)模仁及動(dòng)側(cè)模仁,所述固側(cè)模仁安裝在固 側(cè)模板上,所述動(dòng)側(cè)模仁安裝在動(dòng)側(cè)模板上,所述模仁即固側(cè)模仁及動(dòng)側(cè)模 仁均包括粗柄部及細(xì)柄部,細(xì)柄部采用全段鍍鎳處理形成軟層段,軟層段與 模仁孔進(jìn)行滑動(dòng)配合。
采用這樣的結(jié)構(gòu),由于模仁與模仁孔滑動(dòng)配合段過(guò)長(zhǎng),且模仁鍍鎳形成
軟層段比較軟,模仁孔采用一種公知行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為SKD61的材質(zhì),模仁孔經(jīng)熱 處理后的硬度達(dá)到HRC58,成型模具的每次開(kāi)模及閉模時(shí),模仁被頂出與復(fù) 位,模仁的較軟的細(xì)柄部與較硬的模仁孔反復(fù)滑動(dòng)摩擦接觸,模仁很容易損 傷,從而降低了模具的壽命,影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。特別是成型微型高像素的 手機(jī)攝像頭模組的塑膠鏡片,模仁拉傷后其成型精度達(dá)不到,且產(chǎn)品很容易 損傷,不能達(dá)到產(chǎn)品要求。且由于所要成型的鏡片為非球面狀的不規(guī)則形 狀,模仁也需設(shè)計(jì)加工成非球面狀的不規(guī)則形狀,其加工成本較高,價(jià)格昂 貴,模仁的壽命影響整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提高模仁壽命、成型精度較 高的成型模具。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的一種鏡片的成型模具,包括上模及下模,所述上模包括 上固定板及與固定板固定連接的固側(cè)模板,所述下模包括下固定板、固定于 下固定板上的支撐板、及固定于支撐板上的動(dòng)側(cè)模板,所述動(dòng)、固側(cè)型板中 固定有定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及模仁,所述模仁包括固側(cè)模仁及動(dòng)側(cè)模仁,所述固側(cè) 模板及動(dòng)側(cè)模板上設(shè)有安置固側(cè)模仁及動(dòng)側(cè)模仁的第一模仁孔及第二模仁 孔,所述動(dòng)模細(xì)柄部包括動(dòng)模硬層段及與動(dòng)模硬層段相互連接的動(dòng)模軟層 段,所述動(dòng)模硬層段與動(dòng)模粗柄部連接,動(dòng)模軟層段的橫截面尺寸小于動(dòng)模 硬層段尺寸。
本實(shí)用新型動(dòng)模硬層段與第二模仁孔滑動(dòng)配合進(jìn)行定位導(dǎo)向,動(dòng)模軟層 段的橫截面尺寸設(shè)計(jì)成小于動(dòng)模硬層段尺寸而與第二模仁孔避空限制不會(huì)溢 料,這樣的設(shè)計(jì)使動(dòng)模軟層段不會(huì)與模仁孔摩擦而造成損傷,提高了動(dòng)側(cè)模 仁的使用壽命,降低了成本,同時(shí)保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,且通過(guò)定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 的定位導(dǎo)向保證成型精度。


為了易于說(shuō)明,本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的側(cè)視圖3為本實(shí)用新型動(dòng)側(cè)模仁的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本實(shí)用新型固側(cè)模仁的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為本實(shí)用新型所成型的鏡片的示意圖; 圖6為圖5的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的一種鏡片的成型模具,其包括-上模及下模,所述上模包括上固定板1及與上固定板1固定連接的固側(cè)模板 3,所述下模包括下固定板2、固定于下固定板2上的支撐板5及固定于支
4撐板5上的動(dòng)側(cè)模板4 。所述支撐板5中鑲嵌有上頂出板50及位于其下的下 頂出板51 。定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6及模仁7固定于固側(cè)模板3及動(dòng)側(cè)模板4中。
模仁7包括固側(cè)模仁70及動(dòng)側(cè)模仁71 ,所述固側(cè)模仁70安裝在固側(cè)模板 3的第一模仁孔30內(nèi),所述動(dòng)側(cè)模仁71安裝在動(dòng)側(cè)模板4的第二模仁孔40 內(nèi)。所述模仁7即包括固側(cè)模仁70及動(dòng)側(cè)模仁71,固側(cè)模仁70包括固模粗柄 部700及固模細(xì)柄部701 ,固模細(xì)柄部701包括固模硬層段7011及固模軟層 段7012,固模軟層段7012的橫截面尺寸小于固模硬層段7011尺寸。固模硬層 段7011與固模軟層段7012的分界處設(shè)有油槽7110。
動(dòng)側(cè)模仁71包括動(dòng)模粗柄部710及動(dòng)模細(xì)柄部711 ,動(dòng)模細(xì)柄部711包 括動(dòng)模硬層段7111及動(dòng)模軟層段7112,動(dòng)模軟層段7112的橫截面尺寸小于動(dòng) 模硬層段7111尺寸,動(dòng)模硬層段7111與動(dòng)模軟層段7112的分界處設(shè)有油槽 7110。動(dòng)模硬層段7111與第二模仁孔40滑動(dòng)配合進(jìn)行定位導(dǎo)向,動(dòng)模軟層段 7112的橫截面尺寸設(shè)計(jì)成小于動(dòng)模硬層段7111尺寸以與第二模仁孔40避空, 避免與第二模仁孔40摩擦拉傷,其尺寸大小設(shè)計(jì)保證不產(chǎn)生溢料即可。動(dòng)模 軟層段7112表面采用鍍鎳處理形成鍍鎳層。
定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6固定于固側(cè)模板3及動(dòng)側(cè)模板4中,包括導(dǎo)柱導(dǎo)套60及 精定位組件61。導(dǎo)柱導(dǎo)套60及精定位組件61共同進(jìn)行定位導(dǎo)向,保證成型動(dòng) 作時(shí)固側(cè)模仁70與動(dòng)側(cè)模仁71的同心度,從而保證鏡片的成型精度。所述精 定位組件61包括上定位組件610及下定位組件611 ,所述上定位組件610設(shè) 有帶椎度的導(dǎo)向塊6100,所述下定位組件611設(shè)有與導(dǎo)向塊6100滑動(dòng)配合導(dǎo) 向的導(dǎo)向槽6110。所述上定位組件610固定于固側(cè)模板3上,下定位組件 611固定于動(dòng)側(cè)模板4上。
第一模仁孔30根據(jù)固側(cè)模仁70要求設(shè)計(jì)成固側(cè)粗柄孔300與固側(cè)細(xì)柄孔 301,兩孔設(shè)計(jì)成通孔,可以采用坐標(biāo)磨床J/G磨,其同心度可以保證在 0.002mm以?xún)?nèi),或采用J/G坐標(biāo)研磨達(dá)到更高的精度。同樣第二模仁孔40根 據(jù)動(dòng)側(cè)模仁71要求設(shè)計(jì)成動(dòng)側(cè)粗柄孔400與動(dòng)側(cè)細(xì)柄孔401 ,兩孔設(shè)計(jì)成通 孔,可以采用坐標(biāo)磨床J/G磨,其同心度可以保證在0.002mm以?xún)?nèi),或采用 J/G坐標(biāo)研磨達(dá)到更高的精度。
第一模仁孔30的固側(cè)粗柄孔300內(nèi)裝有與固側(cè)模仁70滑動(dòng)配合的滑套 8,滑套8與第一模仁孔30緊密配合同時(shí)與固側(cè)模仁70滑動(dòng)配合。第二模仁 孔40的動(dòng)側(cè)粗柄孔400內(nèi)裝有與動(dòng)側(cè)模仁71滑動(dòng)配合的滑套8 ,滑套8與第二模仁孔40緊密配合同時(shí)與動(dòng)側(cè)模仁71滑動(dòng)配合。動(dòng)作時(shí),固側(cè)模仁70及動(dòng) 側(cè)模仁71沿滑套8上下滑動(dòng),同時(shí)滑套8對(duì)固側(cè)模仁70及動(dòng)側(cè)模仁71進(jìn)行定 位導(dǎo)向,進(jìn)一步定位固側(cè)模仁70及動(dòng)側(cè)模仁71,保證成型時(shí)固側(cè)模仁70與動(dòng) 側(cè)模仁71的同心度。本實(shí)施例中滑套7采用鋼珠滑套,其采用的鋼珠為超精 密標(biāo)準(zhǔn)件,圓度保證在0.003mm以?xún)?nèi)。
第二模仁孔40的動(dòng)側(cè)細(xì)柄孔401與動(dòng)側(cè)模仁71的動(dòng)模細(xì)柄部711的動(dòng)模 硬層段7111相配合,動(dòng)模硬層段7111在動(dòng)側(cè)細(xì)柄孔401內(nèi)接觸滑動(dòng),動(dòng)側(cè)細(xì) 柄孔401對(duì)動(dòng)側(cè)模仁71的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位導(dǎo)向。第一模仁孔30的固側(cè)細(xì)柄孔 301與固側(cè)模仁70的固模細(xì)柄部700的固模硬層段7011相配合,固模硬層段 7011在第一模仁孔30接觸中接觸滑動(dòng),固側(cè)細(xì)柄孔301對(duì)固側(cè)模仁70的運(yùn)動(dòng) 進(jìn)行定位導(dǎo)向。
將固側(cè)模仁70裝入第一模仁孔30后,在固側(cè)模仁70后端裝載有墊片9用 以調(diào)整固側(cè)模仁70的高度,保證第一模仁孔30對(duì)模仁7的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向定位精 度。
所述動(dòng)側(cè)模仁71的尾端設(shè)置有推桿10,推桿10通過(guò)螺栓與動(dòng)側(cè)模仁71固 接。通過(guò)調(diào)整推桿10與墊片9的高度可以自由調(diào)整產(chǎn)品的厚度。
本實(shí)用新型的成型模具小巧、便于搬運(yùn)運(yùn)輸及裝卸,材質(zhì)利用率高,模 具壽命高,成型生產(chǎn)穩(wěn)定性高。
請(qǐng)參閱圖5至圖6所示,本實(shí)用新型所要成型的塑膠鏡片面型結(jié)構(gòu)復(fù) 雜,所要求的尺寸精度高,本實(shí)用新型能很好的保證成型精度,達(dá)到產(chǎn)品要 求,且產(chǎn)品厚度可根據(jù)需求自由調(diào)節(jié),所成型出的產(chǎn)品的Rl面與R2面的 同心度高,成像質(zhì)量高。
以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,并非以此限定 本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍,凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變 化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種鏡片的成型模具,包括上模及下模,所述上模包括上固定板及與所述上固定板固定連接的固側(cè)模板,所述下模包括下固定板、固定于所述下固定板上的支撐板、及固定于支撐板上的動(dòng)側(cè)模板,所述動(dòng)、固側(cè)模板中固定有定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及模仁,所述模仁包括固側(cè)模仁及動(dòng)側(cè)模仁,所述固側(cè)模板及動(dòng)側(cè)模板上設(shè)有安置固側(cè)模仁及動(dòng)側(cè)模仁的第一模仁孔及第二模仁孔,所述動(dòng)側(cè)模仁包括動(dòng)模粗柄部及動(dòng)模細(xì)柄部,其特征在于所述動(dòng)模細(xì)柄部包括動(dòng)模硬層段及與動(dòng)模硬層段相互連接的動(dòng)模軟層段,所述動(dòng)模硬層段與動(dòng)模粗柄部連接,動(dòng)模軟層段的橫截面尺寸小于動(dòng)模硬層段尺寸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片的成型模具,其特征在于所述固側(cè) 模仁包括固模粗柄部及固模細(xì)柄部,所述固模細(xì)柄部包括固模硬層段及與固 模硬層段相互連接的固模軟層段,所述固模硬層段與固模粗柄部連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片的成型模具,其特征在于所述軟層 段表面設(shè)有鍍鎳層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片的成型模具,其特征在于所述動(dòng)模 硬層段與動(dòng)模軟層段的分界處設(shè)有油槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片的成型模具,其特征在于所述定位 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱導(dǎo)套及精定位組件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏡片的成型模具,其特征在于所述精定 位組件包括設(shè)于上模的上定位組件及設(shè)于下模的下定位組件,所述上定位組 件設(shè)有帶椎度的導(dǎo)向塊,所述下定位組件設(shè)有與導(dǎo)向塊滑動(dòng)配合導(dǎo)向的導(dǎo)向 槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片的成型模具,其特征在于所述第一 模仁孔內(nèi)裝設(shè)有與固側(cè)模仁滑動(dòng)配合的滑套,第二模仁孔內(nèi)裝設(shè)有與動(dòng)側(cè)模 仁滑動(dòng)配合的滑套。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片的成型模具,其特征在于所述固側(cè) 模板的第一模仁孔內(nèi)于固側(cè)模仁的尾端裝設(shè)有墊片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片的成型模具,其特征在于所述動(dòng)側(cè) 模仁的尾端設(shè)置有推桿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型包括上模及下模,上模包括上固定板及固側(cè)模板,所述下模包括下固定板、支撐板及動(dòng)側(cè)模板,所述動(dòng)、固側(cè)型板中固定有定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及模仁,模仁包括固側(cè)模仁及動(dòng)側(cè)模仁,固側(cè)模板及動(dòng)側(cè)模板上設(shè)有安置固側(cè)模仁及動(dòng)側(cè)模仁的第一模仁孔及第二模仁孔,動(dòng)側(cè)模仁包括動(dòng)模粗柄部及動(dòng)模細(xì)柄部,動(dòng)模細(xì)柄部包括動(dòng)模硬層段及動(dòng)模軟層段,動(dòng)模軟層段的橫截面尺寸小于動(dòng)模硬層段尺寸。本實(shí)用新型動(dòng)模硬層段與第二模仁孔滑動(dòng)配合進(jìn)行定位導(dǎo)向,動(dòng)模軟層段的橫截面尺寸設(shè)計(jì)成小于動(dòng)模硬層段尺寸而與第二模仁孔避空限制不會(huì)溢料,這樣的設(shè)計(jì)使動(dòng)模軟層段不會(huì)與模仁孔摩擦而造成損傷,提高了動(dòng)側(cè)模仁的使用壽命,降低了成本。
文檔編號(hào)B29C33/34GK201264327SQ200820095180
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
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