專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型注塑機(jī)，其用于塑料工件的注塑成型。
技術(shù)背景注塑機(jī)已為公知，其一般包括機(jī)架、定模、動(dòng)模、油缸、料斗、給料 裝置、加熱裝置、加壓裝置及冷卻裝置，定模固設(shè)于機(jī)架上，油缸缸體固 設(shè)于機(jī)架上，油缸的閥桿與動(dòng)模固接，所述定模與動(dòng)模相對(duì)的那一側(cè)合模 時(shí)構(gòu)成成型工件的模腔，料斗設(shè)于機(jī)架上，給料裝置的進(jìn)出口分別與料斗 的下料口及定模的注射口連接，所述加熱裝置設(shè)于給料裝置上用于對(duì)原米 進(jìn)行加熱，所述冷卻裝置設(shè)于定模與動(dòng)模上用于對(duì)^t具進(jìn)行冷卻。根據(jù)使 用場(chǎng)合及工件的不同，所述注塑機(jī)包括立式、臥式和角式等，不同的注塑機(jī)其各個(gè)部件的名稱(chēng)或者結(jié)構(gòu)會(huì)有所差別。如2002年10月23日公告的公 告號(hào)為CN2517568Y即公開(kāi)一種單階增容注塑機(jī)，其在機(jī)架上裝有液壓馬達(dá) 連接機(jī)筒，外側(cè)裝有預(yù)溫裝置，內(nèi)側(cè)裝有螺桿預(yù)塑并推進(jìn)^/L構(gòu)，前邊直連 增容器，機(jī)筒上方接有料斗，兩側(cè)配有雙聯(lián)注塑油缸及注射座移動(dòng)油缸， 在增容器內(nèi)設(shè)有可容讓移動(dòng)的單向截流閥，受導(dǎo)軌上的行程開(kāi)關(guān)控制。不管是前述帶單階增容的注塑機(jī)還是普通的注塑機(jī)，其在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常需 要更換原材料，此時(shí)料斗內(nèi)沒(méi)有用完的余料需要通過(guò)人工從料斗的頂部移 走，該項(xiàng)工作不僅耗費(fèi)人力物力，而且極大影響注塑機(jī)的開(kāi)機(jī)率。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速換料的新型注塑機(jī)。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種新型注塑機(jī)，包括機(jī)架 及設(shè)于機(jī)架上的料斗和給料裝置，所述給料裝置的入料口與料斗的下料口連接，所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有下料孔、放料孔及至少 一對(duì)平行設(shè)置的導(dǎo)軌，所述料斗底部設(shè)有至少兩對(duì)與所述導(dǎo)軌相適配的導(dǎo) 輪，所述導(dǎo)輪可移動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)軌上使得料斗可沿導(dǎo)軌相對(duì)滑動(dòng)，且當(dāng)料斗 位于導(dǎo)軌一端時(shí)，所述下料孔連接料斗的下料口與給料裝置的入料口，當(dāng) 料斗位于導(dǎo)軌另一端時(shí)，所述放料孔連接料斗的下料口以便放料。上述新型注塑機(jī)，所述導(dǎo)向板為一平板結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌分別設(shè)于導(dǎo)向 板的橫向兩側(cè)沿且沿其縱向方向延伸。上述新型注塑機(jī)，所述料斗底部設(shè)有一塊滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上設(shè)有對(duì)應(yīng) 導(dǎo)輪數(shù)量的螺栓，所述各導(dǎo)輪分別設(shè)于螺栓上。上述新型注塑機(jī)，所述導(dǎo)向板上放料孔底部設(shè)有錐形引導(dǎo)管。上述新型注塑機(jī)，所述導(dǎo)向板上設(shè)有用于對(duì)料斗移動(dòng)距離進(jìn)行限位的 限位裝置。通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是在注塑機(jī)運(yùn)行的 時(shí)候，料斗內(nèi)的原料通過(guò)下料口、下料孔進(jìn)入給料裝置并最終到達(dá)模腔， 當(dāng)需要更換原料時(shí)，只需把料斗移至導(dǎo)向板另一端，此時(shí)料斗的下料口通 過(guò)放料孔即可實(shí)現(xiàn)換料，當(dāng)料斗內(nèi)的物料放完之后，把料斗推至原位，通 過(guò)導(dǎo)輪與導(dǎo)軌的相互配合可方便地實(shí)現(xiàn)換料。


圖1是實(shí)施例的立體圖； 圖2是實(shí)施例的立體分解圖；具體實(shí)施方式
鑒于本實(shí)用新型是在公知注塑機(jī)的基礎(chǔ)上增加一個(gè)用于快速換料的裝 置，因此仔細(xì)閱讀背景技術(shù)部分提到的相關(guān)專(zhuān)利文獻(xiàn)有助于更好地理解本 實(shí)用新型，并且與本實(shí)用新型改進(jìn)部分無(wú)關(guān)的內(nèi)容，在實(shí)施例中不予贅述。實(shí)施例公開(kāi)一種新型注塑機(jī)，其包括機(jī)架、定模、動(dòng)模、油缸、料斗、 給料裝置、加熱裝置、加壓裝置及冷卻裝置，所述定模設(shè)于機(jī)架上，油缸4的缸體設(shè)于機(jī)架上，油缸的閥桿與動(dòng)模固定連接，料斗設(shè)于機(jī)架上，料斗 的底部設(shè)有一下料口 ，給料裝置在本實(shí)施例中是一個(gè)螺旋加壓給料裝置， 該給料裝置的入料口與料斗的下料口連接，給料裝置的出料口與定模的入 料口連接，加熱裝置設(shè)于給料裝置內(nèi)用于對(duì)塑料原米進(jìn)行加熱至融熔狀態(tài)， 加壓裝置用于對(duì)射入前的融熔物料進(jìn)行加壓以達(dá)到理想的注塑效果，所述 冷卻裝置設(shè)于定模與動(dòng)模內(nèi)用于冷卻模具，前述這些組成部分在公知的注 塑機(jī)中已得到充分公開(kāi)，但其不是本實(shí)用新型的改進(jìn)部分，其不作為限制 本實(shí)用新型的必要技術(shù)特征。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供的新型注塑機(jī)中還包括導(dǎo)向板l、滑動(dòng)板2、錐形引導(dǎo)管3、定位螺母4及拉手5，其中 所述導(dǎo)向板1為一平板結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向板1縱向兩端附近分別設(shè)有下料孔11及 放料孔12，導(dǎo)向板1橫向兩側(cè)沿分別設(shè)有內(nèi)凹的導(dǎo)軌13，所述各導(dǎo)軌13 沿導(dǎo)向板1的縱向平行延伸，所述定位螺母4設(shè)于導(dǎo)向板1上所述放料孔 12附近，所述滑動(dòng)板2為一個(gè)倒"U"型結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)板2橫向兩個(gè)側(cè)壁分別 設(shè)有三個(gè)螺栓21,所述各螺栓21內(nèi)側(cè)分別軸承作為導(dǎo)輪(圖中未示出)， 這樣當(dāng)滑動(dòng)板2設(shè)于導(dǎo)向板1上時(shí)，六個(gè)軸承分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地位于兩個(gè)導(dǎo)軌 13內(nèi)，所述滑動(dòng)板2固設(shè)于料斗底部，同時(shí)滑動(dòng)板2上設(shè)有用于使物料從 料斗下料口進(jìn)入到給料裝置的通孔22，所述拉手5設(shè)于滑動(dòng)板2上以方便 操作，所述錐形引導(dǎo)管3設(shè)于放料孔12所在位置的導(dǎo)向板1下表面。通過(guò)前述設(shè)置，當(dāng)注塑機(jī)注塑成型時(shí)，此時(shí)滑動(dòng)板2位于導(dǎo)向板1上 的下料孔11上方，料斗中的物料經(jīng)滑動(dòng)板2上的通孔22及下料孔11進(jìn)入 給料裝置并最終到達(dá)模腔注射成型；當(dāng)注塑機(jī)需要更換原料時(shí)，用手拉住 拉手5拉動(dòng)滑動(dòng)板2及其上的料斗使滑動(dòng)板2移至放料孔12上方，此時(shí)， 料斗的下料口 、放料孔12及錐形引導(dǎo)管3連通，料斗中的余料通過(guò)錐形？ 1 導(dǎo)管3放掉。最后把滑動(dòng)板2移至下料孔11上方，此時(shí)料斗即可加入新料， 進(jìn)入新的注塑成型工序。從中可以看出，整個(gè)換料過(guò)程簡(jiǎn)單、快速、方便。
權(quán)利要求1、一種新型注塑機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的料斗和給料裝置，所述給料裝置的入料口與料斗的下料口連接，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有下料孔、放料孔及至少一對(duì)平行設(shè)置的導(dǎo)軌，所述料斗底部設(shè)有至少兩對(duì)與所述導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪可移動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)軌上使得料斗可沿導(dǎo)軌相對(duì)滑動(dòng)，且當(dāng)料斗位于導(dǎo)軌一端時(shí)，所述下料孔連接料斗的下料口與給料裝置的入料口，當(dāng)料斗位于導(dǎo)軌另一端時(shí)，所述放料孔連接料斗的下料口以便放料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型注塑機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向板為一 平板結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌分別設(shè)于導(dǎo)向板的橫向兩側(cè)沿且沿其縱向方向延伸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型注塑機(jī)，其特征在于所述料斗的下方 設(shè)有一塊滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上設(shè)有對(duì)應(yīng)導(dǎo)輪數(shù)量的螺栓，所述各導(dǎo)輪分別設(shè) 于螺栓上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型注塑機(jī)，其特征在于所述導(dǎo) 向板上放料孔底部設(shè)有錐形引導(dǎo)管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型注塑機(jī)，其特征在于所述導(dǎo) 向板上設(shè)有用于對(duì)料斗移動(dòng)距離進(jìn)行限位的限位裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種快速換料的新型注塑機(jī)。其包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的料斗和給料裝置，所述給料裝置的入料口與料斗的下料口連接，所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有下料孔、放料孔及至少一對(duì)平行設(shè)置的導(dǎo)軌，所述料斗底部設(shè)有至少兩對(duì)與所述導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪可移動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)軌上使得料斗可沿導(dǎo)軌相對(duì)滑動(dòng)，且當(dāng)料斗位于導(dǎo)軌一端時(shí)，所述下料孔連接料斗的下料口與給料裝置的入料口，當(dāng)料斗位于導(dǎo)軌另一端時(shí)，所述放料孔連接料斗的下料口以便放料。
文檔編號(hào)B29C45/18GK201169032SQ200820101069
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者肖英振 申請(qǐng)人:肖英振