專利名稱：特寬型簾布貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
特寬型簾布貼合機(jī)
(一) 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輪胎生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種特寬型簾布貼合機(jī)。
(二) 背景技術(shù)
63"系列規(guī)格以上輪胎的簾布筒，由于其寬度和周長(zhǎng)都很大，對(duì)簾布筒 的生產(chǎn)設(shè)備要求很高。簾布筒的生產(chǎn)設(shè)備(貼合機(jī))中，主要以進(jìn)口和國(guó)產(chǎn) 兩種設(shè)備為主
1、 國(guó)產(chǎn)簾布貼合機(jī)采用的是完全懸臂的輥壓形式，只能生產(chǎn)寬度為
2100mm以下的簾布筒。
2、 進(jìn)口簾布貼合機(jī)采用雙層皮帶磨擦擠壓貼合，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，由于皮 帶與簾布筒的摩擦力大，簾布筒取出困難，這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)口簾布貼合機(jī)生產(chǎn) 的最大簾布筒寬度也只能達(dá)到4400mm。
綜上所述，目前使用的國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口簾布貼合機(jī)的生產(chǎn)能力有限，無法滿 足巨型輪胎中大型簾布筒的生產(chǎn)工藝要求。
(三) 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)巨型輪胎簾布筒的特寬型簾布貼合機(jī)。
能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的特寬型簾布貼合機(jī)，包括簾布貼合裝置和卸料裝 置，簾布貼合裝置由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的主、副傳動(dòng)輥、壓輥和傳動(dòng)輥支撐機(jī)構(gòu)組 成，其中相同長(zhǎng)度的主、副傳動(dòng)輥水平平行設(shè)置，主、副傳動(dòng)輥的一端安裝 在一側(cè)的機(jī)架上，主、副傳動(dòng)輥的另一端由設(shè)置的傳動(dòng)輥支撐桿機(jī)構(gòu)支撐， 當(dāng)取簾布筒時(shí)，傳動(dòng)輥支撐機(jī)構(gòu)可以暫時(shí)移動(dòng)離開主、副傳動(dòng)輥的端部。 主、副傳動(dòng)輥之間是工作臺(tái)，工作臺(tái)的寬度等于主、副傳動(dòng)輥的軸向長(zhǎng)度， 作垂直運(yùn)動(dòng)并與主傳動(dòng)輥進(jìn)行滾壓配合的壓輥平行設(shè)于主傳動(dòng)輥上方，壓輥 的工作長(zhǎng)度等于主傳動(dòng)輥的工作長(zhǎng)度。在上述結(jié)構(gòu)中，主、副傳動(dòng)輥的兩端都 得到有效的支撐，因此主、副傳動(dòng)輥的軸向長(zhǎng)度可以增加，這是加工特寬型 簾布的先決條件。
另外在工作臺(tái)外端與主動(dòng)輥外端交接處有測(cè)長(zhǎng)裝置，可以測(cè)量貼合的簾 布筒的周長(zhǎng)。
支撐機(jī)構(gòu)的一種形式為可側(cè)放的兩根支撐桿，每根支撐桿對(duì)應(yīng)于主、副 傳動(dòng)輥的位置垂直設(shè)立，支撐桿的底部鉸裝，支撐桿的頂部分別支撐住主、 副傳動(dòng)輥的端部。
所述支撐桿的側(cè)放機(jī)構(gòu)為水平設(shè)置于每根支撐桿旁的氣缸，氣缸活塞桿與支撐桿底部鉸裝，氣缸活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)打開支撐桿，便于卸料裝置與工作臺(tái)外 端面對(duì)齊，取走簾布筒。生產(chǎn)下一個(gè)簾布筒時(shí)，氣缸活塞桿控制支撐桿回位 支撐主、副傳動(dòng)輥端部。
為配合簾布從主傳動(dòng)輥向副傳動(dòng)輥的輸送，本實(shí)用新型還設(shè)置有位于工 作臺(tái)下方的托布皮帶裝置，托布皮帶裝置為可升降的水平皮帶輸送機(jī)，輸送 皮帶的寬度等于工作臺(tái)的寬度。
所述皮帶輸送機(jī)的升降機(jī)構(gòu)為升降架和升降氣缸，等長(zhǎng)的升降架交叉設(shè) 置，交叉點(diǎn)鉸連，升降架底部分別鉸裝，升降架頂端分別與皮帶輸送機(jī)底部 鉸裝，升降氣缸在皮帶輸送機(jī)底部垂直設(shè)立，氣缸活塞桿向上與皮帶輸送機(jī) 底部連接，升降架的上升下降由升降氣缸控制，以簾布筒的垂掉高度調(diào)節(jié)對(duì) 應(yīng)的皮帶輸送機(jī)高度。
本實(shí)用新型還包括向簾布筒上的不同位置粘貼隔離層膠片的后膠片導(dǎo)開 裝置，可軸向移動(dòng)的后膠片導(dǎo)開裝置面對(duì)主傳動(dòng)輥設(shè)置。
在工作臺(tái)下方靠近主傳動(dòng)輥處還設(shè)有將簾布與主傳動(dòng)輥撐開，避免簾布 粘結(jié)纏繞于主傳動(dòng)輥上的擋布輥。
所述副傳動(dòng)輥可在水平面內(nèi)調(diào)節(jié)與主傳動(dòng)輥之間的距離，以適應(yīng)不同周 長(zhǎng)的簾布筒加工生產(chǎn)。
副傳動(dòng)輥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以采用絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)
一、 與國(guó)外機(jī)型相比
1、 本實(shí)用新型特寬型簾布貼合機(jī)可以加工寬度達(dá)5500mm、周長(zhǎng)達(dá) 7000mm的簾布筒，比國(guó)外機(jī)型的加工寬度還大lOOOmm。
2、 超大簾布筒與主、副傳動(dòng)輥的磨擦力小，比在國(guó)外機(jī)型上取簾布筒還 要容易。
3、 本實(shí)用新型特寬型簾布貼合機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作及維護(hù)保養(yǎng)方便。
4、 本實(shí)用新型特寬型簾布貼合機(jī)的制造成本只有國(guó)外機(jī)型的1/3。
二、 與國(guó)內(nèi)機(jī)型相比
1、 國(guó)產(chǎn)規(guī)格機(jī)型貼合簾布最大寬度只有2100mm，不能滿足巨胎的生產(chǎn) 工藝要求，本實(shí)用新型特寬型簾布貼合機(jī)的加工能力則不言而喻。
2、 本實(shí)用新型特寬型簾布貼合機(jī)設(shè)有后膠片導(dǎo)開裝置，隔離層膠片用后 膠片導(dǎo)開裝置自動(dòng)輸送貼合，而國(guó)產(chǎn)規(guī)格機(jī)型無后膠片導(dǎo)開裝置，貼合隔離 層膠片完全用手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低。


圖l為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中簾布貼合裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖2為圖l實(shí)施方式的俯視圖。
圖3為圖l實(shí)施方式中的側(cè)單條環(huán)形分料槽的結(jié)構(gòu)示圖。 圖4為圖1實(shí)施方式中卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)記說明1、主傳動(dòng)輥；2、副傳動(dòng)輥；3、壓輥；4、機(jī)架；5、工作臺(tái)；6、支撐桿；7、輸送皮帶；8、升降架；9、升降氣缸；10、后膠片導(dǎo)開 裝置；11、擋布輥；12、放倒氣缸、13、卸料裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型特寬型簾布貼合機(jī)包括機(jī)架4、簾布貼合裝置、后膠片導(dǎo)開 裝置10和卸料裝置13，而簾布貼合裝置由主傳動(dòng)輥1、副傳動(dòng)輥2、壓輥 3、傳動(dòng)輥支撐機(jī)構(gòu)和托布皮帶機(jī)構(gòu)組成。
在如圖1、圖2和圖3所示的簾布貼合裝置中，機(jī)架4縱向設(shè)于一側(cè)， 相同長(zhǎng)度的主傳動(dòng)輥1和副傳動(dòng)輥2水平平行布置，兩者的同一端于機(jī)架4 內(nèi)安裝，并由機(jī)架4上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)輥1和副傳動(dòng)輥2的另一端 由傳動(dòng)輥支撐機(jī)構(gòu)支撐，傳動(dòng)輥支撐機(jī)構(gòu)支撐為兩根垂直設(shè)立于主傳動(dòng)輥1 和副傳動(dòng)輥2底部的支撐桿6，支撐桿6的底部鉸裝于機(jī)架4底座上，支撐 桿6的頂部半開合的軸承位分別托住主、副傳動(dòng)輥1、 2的端部，支撐桿6旁 的機(jī)架4底座上水平設(shè)置放倒氣缸12，放倒氣缸12的氣缸活塞桿與支撐桿6 底部鉸裝。
如圖l、圖2和圖3所示，主傳動(dòng)輥1和副傳動(dòng)輥2之間設(shè)置工作臺(tái)5， 托布皮帶機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)5底部，托布皮帶機(jī)構(gòu)為由升降架8支承的皮帶輸 送機(jī)，等長(zhǎng)的升降架8交叉設(shè)置，交叉點(diǎn)鉸裝，升降架8的下端分別鉸裝于 機(jī)架4底座上，升降架8的上端分別鉸裝于皮帶輸送機(jī)的底部，升降架8的 升降由升降氣缸9控制，升降氣缸9垂直埋設(shè)于地下，升降氣缸9的氣缸活 塞桿上舉與皮帶輸送機(jī)的底部連接。
如圖l、圖2和圖3所示，與主傳動(dòng)輥l同長(zhǎng)的壓輥3平行安裝于主傳 動(dòng)輥1上方的垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，工作臺(tái)5底部與皮帶輸送機(jī)之間的主傳動(dòng)輥 l旁，設(shè)有由氣缸調(diào)節(jié)位置的的擋布輥ll，副傳動(dòng)輥2與主傳動(dòng)輥1之間的 距離可以調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為設(shè)于機(jī)架4上的縱向絲桿螺母結(jié)構(gòu)。
如圖l、圖2和圖3所示，后膠片導(dǎo)開裝置10面對(duì)主傳動(dòng)輥1設(shè)置，并 在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下沿主傳動(dòng)輥1軸向移動(dòng)。
如圖4所示，卸料裝置13置于傳動(dòng)輥支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)。
在工作臺(tái)5外端與主傳動(dòng)輥1外端交接處設(shè)有測(cè)量簾布筒周長(zhǎng)的測(cè)長(zhǎng)裝置。
下面結(jié)合圖l、圖2、圖3和圖4，簡(jiǎn)要說明本實(shí)用新型特寬型簾布貼合 機(jī)的工作原理
1、 主傳動(dòng)輥1和副傳動(dòng)輥2的軸向長(zhǎng)度最大為5650mm，主傳動(dòng)輥1和 副傳動(dòng)輥2之間的調(diào)節(jié)距離能夠滿足加工生產(chǎn)周長(zhǎng)為7000皿的簾布筒。
2、 工作時(shí)，人工將簾布放在副傳動(dòng)輥2上，電機(jī)帶動(dòng)副傳動(dòng)輥2轉(zhuǎn)動(dòng)往 前送簾布，達(dá)到主傳動(dòng)輥l時(shí)由主傳動(dòng)輥l往下帶簾布，經(jīng)過工作臺(tái)5下方 時(shí)，由擋布輥ll將簾布與主傳動(dòng)輥l分開，簾布落于托布皮帶機(jī)構(gòu)中的輸送 皮帶7上，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的輸送皮帶7將簾布送至副傳動(dòng)輥2處，操作工將簾布 粘貼成布筒后，在簾布筒不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，壓輥3向下移動(dòng)壓在主傳動(dòng)輥1上將簾布?jí)嘿N。
3、 簾布筒貼好一定層數(shù)后，軸向移動(dòng)后膠片導(dǎo)開裝置10到合適位置， 將隔離層貼上簾布筒，再由壓輥3壓在主傳動(dòng)輥1上將隔離層與簾布?jí)簩?shí)。
4、 簾布筒做好后，放倒支撐桿6，使主、副傳動(dòng)輥l、 2這頭呈開放狀 態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)卸料裝置13與工作臺(tái)外端面對(duì)齊取出簾布筒。
5、 支撐桿6復(fù)位支撐住主、副傳動(dòng)輥l、 2，進(jìn)入下一個(gè)簾布筒的生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、特寬型簾布貼合機(jī)，包括簾布貼合裝置和卸料裝置，其特征在于簾布貼合裝置包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、相同長(zhǎng)度的主、副傳動(dòng)輥(1、2)、壓輥(3)和傳動(dòng)輥支撐機(jī)構(gòu)，其中主、副傳動(dòng)輥(1、2)水平平行設(shè)置，主、副傳動(dòng)輥(1、2)的一端安裝在一側(cè)的機(jī)架(4)上，主、副傳動(dòng)輥(1、2)的另一端由可移位的傳動(dòng)輥支撐機(jī)構(gòu)支撐；主、副傳動(dòng)輥(1、2)之間安裝的是工作臺(tái)(5)，工作臺(tái)(5)的寬度等于主、副傳動(dòng)輥(1、2)的長(zhǎng)度，作垂直運(yùn)動(dòng)并與主傳動(dòng)輥(1)進(jìn)行滾壓配合的壓輥(3)平行設(shè)于主傳動(dòng)輥(1)上方。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的特寬型簾布貼合機(jī)，其特征在于還包括設(shè) 于工作臺(tái)(5)下方的托布皮帶機(jī)構(gòu)，其為可升降的水平皮帶輸送機(jī)，輸送皮 帶(7)的寬度等于工作臺(tái)(5)的寬度。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的特寬型簾布貼合機(jī)，其特征在于皮帶輸送機(jī) 的升降機(jī)構(gòu)為升降架(8)和升降氣缸(9)，等長(zhǎng)的升降架(8)交叉設(shè)置， 交叉點(diǎn)鉸連，升降架(8)底部分別鉸裝，升降架(8)頂端分別與皮帶輸送 機(jī)底部鉸裝，升降氣缸(9)在皮帶輸送機(jī)底部垂直設(shè)立，升降氣缸活塞桿向 上與皮帶輸送機(jī)底部連接。
4、根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的特寬型簾布貼合機(jī)，其特征在 于還包括粘貼隔離層膠片的后膠片導(dǎo)開裝置(10)，可軸向移動(dòng)的后膠片 導(dǎo)開裝置(10)面對(duì)主傳動(dòng)輥(1)設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的特寬型簾布貼合機(jī)，其特征在 于在工作臺(tái)(5)下方設(shè)有將簾布與主傳動(dòng)輥(1)撐開，避免簾布粘結(jié)纏 繞于主傳動(dòng)輥(1)上的擋布輥(11)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的特寬型簾布貼合機(jī)，其特征在 于副傳動(dòng)輥(2)可在水平面內(nèi)調(diào)節(jié)與主傳動(dòng)輥(1)之間的距離。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的特寬型簾布貼合機(jī)，其特征在于副傳動(dòng)輥(2)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的特寬型簾布貼合機(jī)，其特征在 于傳動(dòng)輥支撐機(jī)構(gòu)為可側(cè)放的兩根支撐桿(6)，每根支撐桿(6)對(duì)應(yīng)于 主、副傳動(dòng)輥(1、 2)的位置垂直設(shè)立，支撐桿(6)的底部鉸裝，支撐桿 (6)的頂部分別支撐住主、副傳動(dòng)輥(1、 2)的端部。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的特寬型簾布貼合機(jī)，其特征在于支撐桿側(cè)放 機(jī)構(gòu)為水平設(shè)置于每根支撐桿(6)旁的的放倒氣缸(12)，放倒氣缸活塞桿 與支撐桿(6)底部鉸裝。
10、根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的特寬型簾布貼合機(jī)，其特征在 于在工作臺(tái)(5)外端與主傳動(dòng)輥(1)外端交接處設(shè)有測(cè)量簾布筒周長(zhǎng)的 測(cè)長(zhǎng)裝置。
專利摘要本特寬型簾布貼合機(jī)，包括簾布貼合裝置、托布皮帶機(jī)構(gòu)、后膠片導(dǎo)開裝置和卸料裝置，簾布貼合裝置包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的主、副傳動(dòng)輥和壓輥，主、副傳動(dòng)輥水平平行設(shè)置，主、副傳動(dòng)輥的一端安裝在一側(cè)的機(jī)架上，主、副傳動(dòng)輥的另一端由可以移位的主、副傳動(dòng)輥支撐機(jī)構(gòu)支撐；主、副傳動(dòng)輥之間安放的是水平工作臺(tái)，工作臺(tái)的寬度等于主、副傳動(dòng)輥的軸向長(zhǎng)度，作垂直運(yùn)動(dòng)并與主傳動(dòng)輥進(jìn)行滾壓配合的壓輥平行設(shè)于主傳動(dòng)輥上方；托布皮帶機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)底部，后膠片導(dǎo)開裝置沿主傳動(dòng)輥軸向移動(dòng)地面對(duì)主傳動(dòng)輥設(shè)置。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)適合巨型輪胎的大型簾布筒生產(chǎn)，解決了國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口機(jī)型由于結(jié)構(gòu)的只能加工4400mm以下簾布筒的局限性。
文檔編號(hào)B29D30/38GK201257757SQ200820104570
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者周秦弟, 林錦俊, 蒙立群, 鐘冬玉 申請(qǐng)人:昊華南方(桂林)橡膠有限責(zé)任公司