專利名稱：輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輪胎成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輪胎成型機(jī)胎體 傳遞夾持裝置。
(二) 技術(shù)背景
大規(guī)格輪胎成型過程中，為完成胎體的貼合時(shí)需要采用胎體傳遞環(huán)將胎 體筒等組成的復(fù)合部件送到相應(yīng)的其它設(shè)備，完成成型鼓上的胎體正反包成 型。由于胎體傳遞的距離較長(zhǎng)，需要長(zhǎng)距離精確夾持并傳遞定位。目前輪胎 成型機(jī)中傳遞環(huán)多采用真空吸附的方式進(jìn)行夾持和傳遞。但是由于輪胎表面 的凸凹不平，極易使得吸杯達(dá)不到所需真空度， 一個(gè)吸杯的失效將導(dǎo)致一組 吸杯無法吸持，造成夾持失敗，胎體落地報(bào)廢。而若真空度過高，又可能將 胎體表面的膠料吸脫，影響胎體質(zhì)量。特別是對(duì)于巨胎，因胎體重量是普通 輪胎的數(shù)倍至數(shù)十倍，更需要整個(gè)吸附傳遞過程保持均勻穩(wěn)定的吸附力，才 能完成整體夾持傳遞。目前的真空吸附設(shè)備難以勝任。此外真空吸附設(shè)備， 尤其是真空泵價(jià)格昂貴，再加上真空吸附傳遞環(huán)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，使 輪胎成型機(jī)設(shè)備成本增高，提高了其操作和維修的難度。真空吸附設(shè)備需要 多個(gè)儲(chǔ)氣罐以及多路氣管以保證傳遞環(huán)上每個(gè)吸杯的真空度，其中還需要對(duì) 每個(gè)吸杯進(jìn)行控制，控制部件多而復(fù)雜，而輪胎成型機(jī)可供傳遞環(huán)部件安裝 的空間有限，狹小的空間給真空吸附設(shè)備的正常安裝和維修造成極大困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置，采用電磁 鐵來夾持和吸附整個(gè)胎體筒復(fù)合部件，操作方便、安全、成本低、精度高。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置包括傳遞環(huán)主體架和其 上的吸附單元，傳遞環(huán)上的環(huán)形框架為主體架，主體架下方為與之固接的安裝座，6 15個(gè)吸附單元分布于主體架環(huán)形圓周上，吸附單元包括固定座、
齒條齒輪付和同步帶輪，固定座固裝于主體架，固定座上安裝有一對(duì)同步帶 輪，齒輪與其中一個(gè)同步帶輪同軸，齒輪與齒條嚙合。齒條安裝于固定座、 處于主體架的半徑上。汽缸缸筒固裝于安裝座，其活塞與同步帶一端相連接， 同步帶依次與主體架上各吸附單元的同步帶輪嚙合，另一端與安裝座連接。 齒條朝向主體架圓心的一端固裝有磁鐵固定座，磁鐵固定座底固裝1個(gè)電磁 鐵，各吸附單元的電磁鐵均為相同，其線圈回路電線沿傳遞環(huán)于安裝座引出。 根據(jù)所傳遞胎體的重量，調(diào)節(jié)電磁鐵電流，以獲得不同的磁吸力。
當(dāng)傳遞環(huán)移動(dòng)進(jìn)入成型好的胎體復(fù)合件時(shí)，把貼合鼓張至最大，啟動(dòng)汽 缸拉動(dòng)同步帶，使各吸附單元的齒條同步向主體架的圓心運(yùn)動(dòng)，齒條底端的 磁鐵安裝板被推出，其上的電磁鐵貼緊胎體表面。此時(shí)電磁鐵通電，由于全 鋼輪胎的胎體內(nèi)具有稠密的鋼絲，電磁鐵吸附胎體、與胎筒體表面完全接觸 并依靠電磁力將整個(gè)胎體緊緊抱住，啟動(dòng)貼合鼓收縮按鈕，把鼓的直徑收至 最小，此時(shí)傳遞環(huán)移動(dòng)，準(zhǔn)確到達(dá)擴(kuò)布器預(yù)定位置之后，電磁鐵斷電，吸力 消失，放松胎體，筒體落到擴(kuò)布器上，同時(shí)汽缸活塞反向運(yùn)動(dòng)，齒條縮回將 磁鐵固定座拉向吸附單元的固定座，落在擴(kuò)布器上的胎筒與主體架上磁鐵固 定座距離增大，此時(shí)傳遞環(huán)從擴(kuò)布器中移出，胎體簾布筒就落到擴(kuò)布器上，
擴(kuò)布器旋轉(zhuǎn)90度，直接把胎體簾布筒送到成型鼓邊，進(jìn)行下步成型。
本輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置的優(yōu)點(diǎn)為1、適用于巨型輪胎的傳遞， 各吸附單元的電磁鐵對(duì)胎體的吸附力均勻有力，整個(gè)傳遞過程不會(huì)出現(xiàn)脫落，
也不會(huì)吸掉胎體表面的膠料；2、電磁鐵的磁吸力可簡(jiǎn)單地通過調(diào)整電流大小 進(jìn)行調(diào)節(jié)，適合用于不同的輪胎；3、無需真空泵、電磁閥等設(shè)備，降低設(shè)備 成本，也大大降低的維修率。
圖1為本輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中磁鐵固定座和電磁鐵連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中序號(hào)為
1、主體架，2、齒條，3、固定座，4、同步帶，5、磁鐵固定座，6、電磁鐵，7、汽缸，8、電磁鐵線圈引線，9、電磁鐵擋板，10、螺釘。
具體實(shí)施方式
本輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置實(shí)施例如圖1所示，主體架1為傳遞環(huán)的環(huán)形框架，主體架下方為與之固接的安裝座，ll個(gè)吸附單元分布于主體架
環(huán)形圓周上，吸附單元包括固定座3、齒條齒輪付和同步帶輪，固定座3固裝于主體架l，固定座3上安裝有一對(duì)同步帶輪3，齒輪與其中一個(gè)同步帶輪同軸，齒輪與齒條2嚙合。齒條2安裝于固定座3、處于主體架l的半徑上。汽缸7缸筒固裝于安裝座，其活塞與同步帶4一端相連接，同步帶4依次與主體架1上各吸附單元的同步帶輪嚙合，另一端與安裝座連接。齒條2朝向主體架1圓心的一端固裝有磁鐵固定座5，磁鐵固定座5底固裝1個(gè)電磁鐵6，各吸附單元的電磁鐵6均為相同，電磁鐵線圈引線8沿主體架1引至安裝座、.于安裝座引出。
如圖2所示，電磁鐵6的鐵芯上有沉頭孔，磁鐵固定座5上有相應(yīng)的螺孔，電磁鐵擋板9四邊上折、形成與電磁鐵6外形相配合的凹形，其深度小于電磁鐵6厚度，底面有相配合的孔，電磁鐵6嵌在電磁鐵擋板9內(nèi)，螺釘10穿過電磁鐵6和磁鐵擋板9，旋入磁鐵固定座5的螺孔內(nèi)固定。
電磁鐵6的鐵芯朝向主體架1圓心的面為弧面。
權(quán)利要求1、一種輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置，包括傳遞環(huán)主體架(1)和其上的吸附單元，傳遞環(huán)上的環(huán)形框架為主體架(1)，主體架(1)下方為與之固接的安裝座，6～15個(gè)吸附單元分布于主體架(1)環(huán)形圓周上，吸附單元包括固定座(3)、齒條齒輪付和同步帶輪，固定座(3)固裝于主體架(1)，固定座(3)上安裝有一對(duì)同步帶輪(3)，齒輪與其中一個(gè)同步帶輪同軸，齒輪與齒條(2)嚙合，齒條(2)安裝于固定座(3)、處于主體架(1)的半徑上；汽缸(7)缸筒固裝于安裝座，其活塞與同步帶(4)一端相連接，同步帶(4)依次與主體架(1)上各吸附單元的同步帶輪嚙合，另一端與安裝座連接；其特征在于齒條(2)朝向主體架(1)圓心的一端固裝有磁鐵固定座(5)，磁鐵固定座(5)底固裝1個(gè)電磁鐵(6)，各吸附單元的電磁鐵(6)均為相同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置，其特征在于 所述電磁鐵(6)線圈的引線(8)沿主體架(1)引至安裝座、于安裝座引出。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置，其特征在于所述電磁鐵(6)的鐵芯上有沉頭孔，磁鐵固定座(5)上有相應(yīng)的螺孔， 螺釘(10)穿過電磁鐵(6)和磁鐵擋板(8)，旋入磁鐵固定座(5)的螺孔 內(nèi)固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置，其特征在于 電磁鐵擋板(9)四邊上折、形成與電磁鐵(6)外形相配合的凹形，其深度小于電磁鐵(6)厚度，底面有相配合的孔，電磁鐵(6)嵌在電磁鐵擋 板(9)內(nèi)，螺釘(10)穿過電磁鐵(6)、磁鐵擋板(9)，旋入磁鐵固定座(5) 的螺孔內(nèi)固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置，其特征在 于所述電磁鐵(6)的鐵芯朝向主體架(1)圓心的面為弧面。
專利摘要本實(shí)用新型為輪胎成型機(jī)胎體傳遞夾持裝置，包括傳遞環(huán)主體架和其上的吸附單元，吸附單元包括固定座、齒條齒輪副和同步帶輪，汽缸活塞與同步帶一端相接，同步帶依次與各吸附單元的同步帶輪嚙合，另一端與安裝座連接。齒條朝向圓心端固裝磁鐵固定座，磁鐵固定座底固裝電磁鐵，各電磁鐵均相同，其線圈引線沿傳遞環(huán)于安裝座引出。根據(jù)所傳遞胎體重量，調(diào)節(jié)電磁鐵電流大小，獲得不同的磁吸力。齒條向主體架的圓心運(yùn)動(dòng)時(shí)磁鐵固定座被推出，電磁鐵貼緊胎體表面通電吸附胎體，貼合鼓收縮，傳遞環(huán)移動(dòng)到位后，電磁鐵斷電齒條縮回松開胎體。本裝置適用于巨型輪胎的傳遞，吸附均勻有力，調(diào)整電流大小即可調(diào)節(jié)吸力，適合用于不同的輪胎，設(shè)備成本降低。
文檔編號(hào)B29D30/26GK201309263SQ20082011370
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者孫保燕, 莫德區(qū), 許光明 申請(qǐng)人:昊華南方(桂林)橡膠有限責(zé)任公司