專利名稱：平移式硫化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
平移式硫化機(jī)
(一) 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及輪胎硫化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用于大規(guī)格輪胎的 平移式硫化機(jī)。
(二) 背景技術(shù)
現(xiàn)有的硫化機(jī)開合模是通過橫梁的垂直運(yùn)動，鎖模主要通過連接上下模的 固定板的鎖模桿實現(xiàn)，加力油缸加力時，上下固定板和鎖模桿形成一個封閉的 力系。對于大規(guī)格的輪胎的硫化機(jī)各項指標(biāo)均提高，使硫化機(jī)的各部件均需要 加高、加大，開合模的上下行程也隨之增大。不僅使整機(jī)愈加龐大，也使安裝 調(diào)整難度高。同時多個鎖模桿和加力油缸的鎖模方式，還存在受力不均的問題。
因此現(xiàn)有的大規(guī)格硫化機(jī)多是平移開放式結(jié)構(gòu)，開模后，上橫梁和蒸汽室 上部結(jié)構(gòu)平移到一側(cè)，裝卸胎操作空間充裕，設(shè)備的高度也可大大降低。但現(xiàn) 有的平移式硫化機(jī)還是通過鎖模桿實現(xiàn)合模時蒸汽室上下室的鎖定，存在安裝 調(diào)整難度高，受力不均的問題。另外現(xiàn)有的大規(guī)格硫化機(jī)需要安裝調(diào)模裝置或 者采用調(diào)整墊來實現(xiàn)調(diào)模，這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高，換模難度大，也影響實際使 用。
(三) 實用新型內(nèi)容-本實用新型的目的是設(shè)計一種平移式硫化機(jī)，由上鎖環(huán)座、鎖環(huán)、下鎖環(huán)
座構(gòu)成外鍋，蒸汽室在其內(nèi)為內(nèi)鍋，鎖模力均勻穩(wěn)定，適用于大規(guī)格硫化機(jī)， 結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。
本實用新型設(shè)計的平移式硫化機(jī)包括固定在地基上的底座、安裝于底座的 下蒸汽室、底部可移動地安裝在直線導(dǎo)軌上的左右墻板、與左右墻板固定連接 的上蒸汽室、與左右墻板連接的平移機(jī)構(gòu)、缸筒與左右墻板固定連接的開合模 油缸，還有上下鎖環(huán)座和鎖環(huán)。上鎖環(huán)座與左右墻板固定連接為一體，上蒸汽 室安裝于上鎖環(huán)座底部、二者固連；下鎖環(huán)座和底座固定連接，下蒸汽室安裝
4于下鎖環(huán)座上部、二者固連。鎖環(huán)安裝在下鎖環(huán)座上沿，鎖環(huán)上沿和上鎖環(huán)座
的下沿有相互配合的齒距相同的鎖齒，齒距為10度 30度。下鎖環(huán)座外周有
凹槽，鎖環(huán)下沿為向內(nèi)側(cè)的凸沿，鎖環(huán)的凸沿卡在下鎖環(huán)座外周的凹槽內(nèi)。下 鎖環(huán)座固定有鎖模油缸支座，鎖模油缸的缸筒固定安裝于鎖模油缸支座、其活 塞桿固定于鎖環(huán)。
合模時，上鎖環(huán)座壓在鎖環(huán)上。鎖模油缸未動作時，鎖環(huán)鎖齒處于上鎖環(huán)
座下沿的鎖齒間隙上，即二者的鎖齒相差5度 15度。蒸汽室位于上下鎖環(huán)座 之間，上下蒸汽室形成封閉的內(nèi)鍋，上下鎖環(huán)座和鎖環(huán)形成外鍋。鎖模油缸活 塞桿動作，鎖環(huán)轉(zhuǎn)動5度 15度，鎖環(huán)的鎖齒轉(zhuǎn)到上鎖環(huán)座的鎖齒之上、二者 嚙合，鎖環(huán)連接上下鎖環(huán)座構(gòu)成整體的封閉力系。開模時，鎖模油缸活塞桿反 向動作，鎖環(huán)反向轉(zhuǎn)動5度 15度、、鎖環(huán)鎖齒重新回到上鎖環(huán)座下沿的鎖齒 之間，鎖環(huán)放松上鎖環(huán)座。開合模油缸動作，升起上鎖環(huán)座和上蒸汽室，平移 機(jī)構(gòu)驅(qū)動左右墻板和上鎖環(huán)座、上蒸汽室水平移動。
下鎖環(huán)座與下蒸汽室之間均布安裝6 12個加力油缸，其行程滿足調(diào)模范 圍，加力油缸的缸筒固定于下鎖環(huán)座，其活塞桿固定連接下蒸汽室3。加力油 缸同步動作向上推動下蒸汽室，適應(yīng)不同高度的模具，實現(xiàn)加力和調(diào)模。
本實用新型平移式硫化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為1、上下鎖環(huán)座與鎖環(huán)形成的外鍋為整 體結(jié)構(gòu)，合模力均勻，合模力和蒸汽壓力分別由本鎖模機(jī)構(gòu)的外鍋和蒸汽室的 內(nèi)鍋承受，整機(jī)安全可靠，便于安裝調(diào)整；2、加力油缸的行程滿足調(diào)模范圍的 需要和加力的要求，無需調(diào)整墊或者調(diào)模裝置即可實現(xiàn)加力和調(diào)模，^化機(jī)的 結(jié)構(gòu)簡化；3、平移機(jī)構(gòu)采用電機(jī)帶動齒輪齒條副實現(xiàn)左右墻板同步移動，位移 傳感器保證平移的精確定位；4、適用于大規(guī)格輪胎的硫化機(jī)，結(jié)構(gòu)較簡單、加 工較容易、成本較低。


圖1為本平移式硫化機(jī)實施例的縱剖面示意圖2為本平移式硫化機(jī)實施例的鎖環(huán)與上鎖環(huán)座俯視示意圖3為本平移式硫化機(jī)實施例的俯視示意圖4為圖l局部放大示意圖5為安全裝置示意圖；圖中標(biāo)號為
l.上鎖環(huán)座，2.鎖環(huán)，3.下蒸汽室，4.下鎖環(huán)座，5.加力油缸，6.底座， 7.直線導(dǎo)軌，8.導(dǎo)軌座，9.鎖模油缸，IO.鎖模油缸支座，ll.安全裝置，12. 上蒸汽室，13.開合模油缸，14.連接架，15左墻板，16.右墻板，17.平移電機(jī)， 18.齒條，19.位移傳感器，11-l.安全汽缸，11-2.安全銷軸，11-3.接近開關(guān)。
具體實施方式
本平移式硫化機(jī)實施例如圖1圖2所示，連接架14連接左墻板15和右墻 板16上端形成門形框架，水平的直線導(dǎo)軌座8上固定直線導(dǎo)軌7，左右墻板15、 16底部可移動地安裝在直線導(dǎo)軌7上，左右開合模油缸13的缸筒底部與左右 墻板15、 16固定連接，左右開合模油缸13的活塞桿與上鎖環(huán)座1連接，平移 機(jī)構(gòu)與左右墻板15、 16連接。
上鎖環(huán)座1通過左右開合模油缸13與左右墻板15、 16固定連接為一體， 上蒸汽室12位于上鎖環(huán)座1底部、二者固連；下鎖環(huán)座4和底座6固定連接， 下蒸汽室3位于下鎖環(huán)座4上部、二者固連。下鎖環(huán)座4外周有凹槽，鎖環(huán)2 下沿有向內(nèi)的凸沿，鎖環(huán)2的凸沿卡在下鎖環(huán)座4外周的凹槽內(nèi)，二者之間為 動配合。為便于安裝，鎖環(huán)2分為2個半環(huán)，安裝到下鎖環(huán)座4上后2個半環(huán) 固定連接。鎖環(huán)2的上沿和上鎖環(huán)座1的下沿有相互配合的齒距相同的鎖齒， 齒距為15度。如圖2所示，下鎖環(huán)座1上固定有相對的2個鎖模油缸支座10， 鎖模油缸9的缸筒固定安裝于鎖模油缸支座10、其活塞桿固定于鎖環(huán)2。
合模時，開合模油缸帶動上鎖環(huán)座l、上蒸汽室12下降，上鎖環(huán)座l壓在 鎖環(huán)2上。鎖模油缸未動作時，鎖環(huán)2上沿的鎖齒位于和上鎖環(huán)座1下沿的鎖 齒之間，即二者的鎖齒相差7.5度。上下鎖環(huán)座l、 4和鎖環(huán)2形成外鍋，上下 蒸汽室12、 3形成封閉的內(nèi)鍋。鎖模油缸9活塞桿伸出，鎖環(huán)2轉(zhuǎn)動7.5度， 鎖環(huán)2與上鎖環(huán)座1的鎖齒嚙合，鎖環(huán)2的鎖齒卡在上鎖環(huán)座1的鎖齒上方， 如圖4所示。鎖環(huán)2連接上下鎖環(huán)座1、 4構(gòu)成整體的封閉力系。開模時，鎖模 油缸9活塞桿收縮，鎖環(huán)2反轉(zhuǎn)7.5度、鎖環(huán)2的鎖齒重新回到上鎖環(huán)座1下 沿的鎖齒之間，鎖環(huán)2放松上鎖環(huán)座1。左右開合模油缸13動作，升起上鎖環(huán) 座1和上蒸汽室12，平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動左右墻板15、 16在底座6的導(dǎo)軌7上平移，左右墻板15、 16帶著上鎖環(huán)座1、上蒸汽室12水平移動到硫化機(jī)后側(cè)。下鎖 環(huán)座4與下蒸汽室3之間均布安裝8個加力油缸5，加力油缸5的缸筒固定于 下鎖環(huán)座4，其活塞桿固定連接下蒸汽室3，如圖4所示。
如圖3所示，本實施例的平移機(jī)構(gòu)包括齒輪齒條付和平移電機(jī)17，機(jī)架固 定于底座6，其上固定水平的左右齒條18，安裝于左右墻板15、 16的二平移電 機(jī)17各與齒輪驅(qū)動連接，二齒輪分別與左右齒條18嚙合。在機(jī)架后端安裝有 位移傳感器19，當(dāng)上鎖環(huán)座1和左右墻板15、 16向后平移到位，該位移傳感 器19發(fā)出信號，平移電機(jī)17停止。
左右墻板15、 16上端的連接架14上安裝有安全裝置11，如圖5所示，安 全裝置11包括安全汽缸11-1、安全銷軸11-2和接近開關(guān)11-3，安全汽缸11-1 缸筒固定于連接架14，其活塞桿頂端連接安全銷軸11-2，連接架14和上鎖環(huán) 座1頂端有相互配合的銷孔，接近開關(guān)安裝于連接架14的銷孔上。當(dāng)上鎖環(huán)座 l上升到位，接近開關(guān)ll-3獲得信號，安全汽缸11-l驅(qū)動安全銷軸11-2，插 入連接架14和上鎖環(huán)座1頂端的銷孔內(nèi)，使上鎖環(huán)座1固定在連接架14上。
上述實施例，僅為對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步詳細(xì) 說明的具體個例，本實用新型并非限定于此。凡在本實用新型的公開的范圍之 內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種平移式硫化機(jī)，包括固定在地基上的底座(6)、安裝于底座(6)的下蒸汽室(3)、底部可移動地安裝在直線導(dǎo)軌(7)上的左墻板(15)和右墻板(16)、與左右墻板(15、16)固定連接的上蒸汽室(12)、與左右墻板(15、16)連接的平移機(jī)構(gòu)、缸筒與左右墻板(15、16)固定連接的開合模油缸(13)，其特征在于還有上鎖環(huán)座(1)、下鎖環(huán)座(4)和鎖環(huán)(2)；上鎖環(huán)座(1)與左右墻板(15、16)固定連接為一體，上蒸汽室(12)位于上鎖環(huán)座(1)底部、二者固連；下鎖環(huán)座(4)和底座(6)固定連接，下蒸汽室(3)位于下鎖環(huán)座(4)上部、二者固連；下鎖環(huán)座(4)外周有凹槽，鎖環(huán)(2)下沿有向內(nèi)的凸沿，鎖環(huán)(2)的凸沿卡在下鎖環(huán)座(4)外周的凹槽內(nèi)，二者之間為動配合；鎖環(huán)(2)的上沿和上鎖環(huán)座(1)的下沿有相互配合的齒距相同的鎖齒，下鎖環(huán)座(4)固定有鎖模油缸支座(10)，鎖模油缸(9)的缸筒固定安裝于鎖模油缸支座(10)、其活塞桿固定于鎖環(huán)(2)；合模時，上鎖環(huán)座(1)壓在鎖環(huán)(2)上，鎖模油缸(9)未動作時，鎖環(huán)(2)上沿的鎖齒和上鎖環(huán)座(1)下沿的鎖齒之間相差5度～15度；鎖模油缸(9)動作鎖環(huán)(2)轉(zhuǎn)動后、鎖環(huán)(2)的鎖齒卡在上鎖環(huán)座(1)的鎖齒下方，鎖環(huán)(2)連接上下鎖環(huán)座(1、4)，上下鎖環(huán)座(1、4)和鎖環(huán)(2)形成外鍋，上下蒸汽室(12、3)形成封閉的內(nèi)鍋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平移式硫化機(jī)，其特征在于所述鎖環(huán)(2)上沿和上鎖環(huán)座(1)下沿的鎖齒的齒距為10度 30度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平移式硫化機(jī)，其特征在于所述鎖環(huán)(2)分為2個半環(huán)，安裝到下鎖環(huán)座(4)上后2個半環(huán)固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的平移式硫化機(jī)，其特征在于所述 下鎖環(huán)座(4)與下蒸汽室(3)之間均布安裝6 12個加力油缸(5)，加力油 缸(5)的缸筒固定于下鎖環(huán)座(4)，其活塞桿固定連接下蒸汽室(3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的平移式硫化機(jī)，其特征在于所述平移機(jī)構(gòu)包括齒輪齒條付和平移電機(jī)(17)，機(jī)架固定于底座(6)，其 上固定水平的左右齒條(18)，安裝于左右墻板(15、 16)的二平移電機(jī)(17) 各與齒輪驅(qū)動連接，二齒輪分別與左右齒條(18)嚙合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的平移式硫化機(jī)，其特征在于 在機(jī)架后端安裝有位移傳感器(19)。
7、根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的平移式硫化機(jī)，其特征在于 所述左右墻板(15、 16)上端有連接架(14)連接為門形框架。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的平移式硫化機(jī)，其特征在于所述連接架(14)上安裝有安全裝置(11)，安全裝置(11)包括安全汽缸(1,1-1、安全銷軸(11-2)和接近開關(guān)(11-3)，安全汽缸(11-1)缸筒固定于 連接架(14)，其活塞桿頂端連接安全銷軸(11-2)，連接架(14)和上鎖環(huán)座(1)頂端有相互配合的銷孔，接近開關(guān)安裝于連接架(14)的銷孔上。
專利摘要本實用新型為平移式硫化機(jī)有上下鎖環(huán)座和鎖環(huán)。上鎖環(huán)座與左右墻板固定連接，上蒸汽室固連于其底部；下鎖環(huán)座和底座固連，下蒸汽室固連于其上部。鎖環(huán)的凸沿卡在下鎖環(huán)座外周的凹槽內(nèi)。鎖環(huán)上沿和上鎖環(huán)座的下沿有相互配合的鎖齒。固定鎖模油缸的缸筒固定于下鎖環(huán)座、其活塞桿固定于鎖環(huán)。合模時，上鎖環(huán)座壓在鎖環(huán)上二者鎖齒錯開。鎖模油缸動作，鎖環(huán)轉(zhuǎn)動。鎖環(huán)和上鎖環(huán)座的鎖齒嚙合，鎖環(huán)連接上下鎖環(huán)座構(gòu)成整體的封閉力系。上下蒸汽室形成封閉的內(nèi)鍋，上下鎖環(huán)座和鎖環(huán)形成外鍋。合模力均勻，整機(jī)安全可靠，便于安裝調(diào)整。下鎖環(huán)座與下蒸汽室之間均布安裝6～12個加力油缸，實現(xiàn)加力和調(diào)模。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適用于大規(guī)格輪胎。
文檔編號B29C35/04GK201313373SQ20082011371
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月27日
發(fā)明者劉福文, 吳云峰, 唐錦輝, 李紅勤, 李辛息, 王百戰(zhàn), 飛 白 申請人:桂林橡膠機(jī)械廠