專利名稱：多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滴塑產(chǎn)品的制造設(shè)備，具體是指用于生產(chǎn)制造彩色滴 塑產(chǎn)品的一種多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)。
背景技術(shù)：
滴塑產(chǎn)品是用滴塑材料及工藝制成的單層或多層，單色或多色的類似立體 浮雕的飾物、玩具、商標(biāo)牌、標(biāo)志牌等產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，分別將不
同顏色的液態(tài)PVC塑膠色料滴注入產(chǎn)品成型模具的不同深度的凹槽中，經(jīng)熱烘 固化，再在固化層上，滴注一層其他顏色的液態(tài)PVC塑膠色料，再熱烘固化，
再滴注，再固化， ，經(jīng)多次多層滴注，固化，最終從成型模具中脫得色彩斑 斕，錯(cuò)落有致，類似立體浮雕的滴塑產(chǎn)品。現(xiàn)有技術(shù)工藝手段是用密集人工組 成生產(chǎn)線，每個(gè)員工手持一支類似醫(yī)用注射器的手控點(diǎn)膠工具，在產(chǎn)品成型模
具的不同深度的凹槽中，只滴注一種顏色的液態(tài)PVC塑膠色料，經(jīng)多人分工協(xié) 作完成一層彩色滴注工序，送去烘固；按產(chǎn)品層數(shù)要求，組織多個(gè)小組，每個(gè) 小組完成一層彩色滴注工序，再烘固；最終完成產(chǎn)品制造的全過(guò)程。
滴塑產(chǎn)品應(yīng)用面很廣，從卡通掛件、家電立體商標(biāo)牌到牛仔褲的服飾牌無(wú) 處不在，用量很大。上述現(xiàn)有技術(shù)工藝手段，存在用工多、成本高、效率低， 因員工熟練程度不同，產(chǎn)品品質(zhì)一致性不好的不足，同時(shí)，員工長(zhǎng)期接觸液態(tài) PVC塑膠色料中的增塑劑，有害健康。注這類物質(zhì)在聚合后是無(wú)害的，但在 單體原料時(shí)，或成品高溫分解后的物質(zhì)是有害的，因此，聚合后的滴塑產(chǎn)品是 無(wú)害的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)工藝手段的不足，采取多點(diǎn)膠針頭分色，三 維數(shù)控自動(dòng)尋點(diǎn)滴塑的技術(shù)方案，提供一種多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)，旨在用自動(dòng) 化技術(shù)裝備替代密集人工生產(chǎn)滴塑產(chǎn)品，達(dá)到降低人工成本、提高生產(chǎn)效率、 保證產(chǎn)品品質(zhì)的一致性、隔離人體長(zhǎng)期接觸有害原料的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)包括機(jī)身、數(shù)
4控系統(tǒng)、三維進(jìn)給執(zhí)行系統(tǒng)、點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、氣源，其中所述的 機(jī)身為高低機(jī)柜式構(gòu)件，包括支承各系統(tǒng)的金屬骨架以及構(gòu)成機(jī)柜壁、機(jī)柜室 的蒙板、隔板、機(jī)柜門；所述的數(shù)控系統(tǒng)包括微電腦控制器及其輸入、輸出接 口，操作鍵盤、顯示界面、USB接口；所述的三維進(jìn)給執(zhí)行系統(tǒng)包括X軸(橫 向)、Y軸(縱向)、Z軸(垂直)三個(gè)獨(dú)立的受數(shù)控系統(tǒng)控制的進(jìn)給系統(tǒng)，各 個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)有各自的導(dǎo)軌、拖板、伺服電機(jī)、傳動(dòng)絲桿及其絲桿螺母；所述的 點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)包括膠罐組、氣動(dòng)膠閥集合，其中膠罐組為若干單個(gè)膠罐的并 列組合，單個(gè)膠罐為帶頂蓋的圓柱形承壓容器，膠罐頂蓋中心設(shè)有管接頭，通 過(guò)軟管與所述的氣源相接，每個(gè)膠罐室腔容積的三分之二的中下部只盛有一種 顏色的液態(tài)PVC塑膠色料，上部三分之一容積為容納壓縮空氣的氣室，膠罐底 部中心設(shè)有出膠口，通過(guò)軟管與氣動(dòng)膠閥側(cè)壁的入膠口相接，氣動(dòng)膠閥集合為 同一殼體的若干獨(dú)立單體氣動(dòng)膠閥的并列集合，單體氣動(dòng)膠閥上端設(shè)有氣動(dòng)信 號(hào)入口與各自的電磁閥輸出口相接，下端設(shè)有伸縮點(diǎn)膠針頭，側(cè)壁設(shè)有入膠口， 通過(guò)軟管與膠罐底部的出膠口相接，各單體氣動(dòng)膠閥受各自的電磁閥輸出的氣 動(dòng)信號(hào)控制啟閉，開啟時(shí)，伸縮點(diǎn)膠針頭伸出，側(cè)壁入膠口與下端伸縮點(diǎn)膠針 頭接通，點(diǎn)膠，閉合時(shí)，伸縮點(diǎn)膠針頭縮回，側(cè)壁入膠口與下端伸縮點(diǎn)膠針頭 截止，停止出膠，每個(gè)單體氣動(dòng)膠閥只負(fù)責(zé)一種顏色的液態(tài)PVC塑膠色料的點(diǎn) 膠；所述的電器系統(tǒng)包括電源輸入單元、DC電源單元、繼電開關(guān)單元、功放 單元、電磁闊單元、監(jiān)控儀表，其中電磁閥單元為若干個(gè)電磁閥的并列組合， 所有電磁閥的輸入端均與氣源相接，輸出端與各自負(fù)責(zé)控制的單體氣動(dòng)膠閾的 氣動(dòng)信號(hào)入口相接，電磁閥各自的線圈受各自的功放驅(qū)動(dòng)，向各自負(fù)責(zé)控制的 氣動(dòng)膠閥輸出氣動(dòng)信號(hào)；所述的氣源為電動(dòng)氣泵、儲(chǔ)氣罐的組合，通過(guò)與儲(chǔ)氣 罐頂部出氣口相逢的多通分流器向點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)和電磁閥單元提供穩(wěn)壓的壓縮 空氣。
相互位置連接關(guān)系X軸系統(tǒng)置于機(jī)身的中上部；Y軸系統(tǒng)置于機(jī)身的中 下部，Y軸系統(tǒng)的拖板上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有夾具，夾具夾持滴塑產(chǎn)品 模具，工作臺(tái)左右二邊與工作臺(tái)處于同一平面的為機(jī)身的左右臺(tái)板；Z軸系統(tǒng) 置于X軸系統(tǒng)的拖板上;點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)的氣動(dòng)膠閥集合置于Z軸系統(tǒng)的拖板上， 點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)的膠罐組設(shè)置在機(jī)身的上部，通過(guò)軟管與氣動(dòng)膠閥集合相接；數(shù) 控系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、氣源置于機(jī)身下部的機(jī)柜室內(nèi)；數(shù)控系統(tǒng)的顯示界面置于機(jī)身的右側(cè)上邊，操作鍵盤置于右邊臺(tái)板上，監(jiān)控儀表置于左邊臺(tái)板下；電器 系統(tǒng)的開關(guān)控制按鈕置于機(jī)柜室的右側(cè)壁上。
工作原理將滴塑產(chǎn)品模具夾持在工作臺(tái)的夾具上，微電腦通過(guò)輸入鍵盤 或USB接口或手動(dòng)操作示范，接收、存儲(chǔ)、確認(rèn)坐標(biāo)原點(diǎn)、操作程序，并通過(guò) 顯示界面顯示；啟動(dòng)自動(dòng)工作后，微電腦根據(jù)坐標(biāo)原點(diǎn)、操作程序向各系統(tǒng)發(fā) 出工作控制指令信號(hào)，指令信號(hào)分別經(jīng)各系統(tǒng)的功放驅(qū)動(dòng)各系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作；X 軸、Y軸、Z軸各自的功放控制各自的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)各自的拖板移動(dòng)；將指令 給定的氣動(dòng)膠閥集合的某支單體氣動(dòng)膠閥的伸縮點(diǎn)膠針頭拖動(dòng)到指令給定的空 間點(diǎn)上，即給定的滴塑產(chǎn)品模具的某個(gè)凹槽的上方，微電腦發(fā)出點(diǎn)膠信號(hào)，控 制對(duì)應(yīng)的電磁閥啟閉，氣源提供的壓縮空氣經(jīng)對(duì)應(yīng)的電磁閥啟閉轉(zhuǎn)為氣動(dòng)信號(hào)， 驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的單體氣動(dòng)膠閥的啟閉，同時(shí)，受氣源提供的壓縮空氣氣壓作用，膠 罐內(nèi)通過(guò)軟管抵達(dá)單體氣動(dòng)膠閥處的液態(tài)PVC塑膠色料，處于隨時(shí)待發(fā)狀態(tài)， 單體氣動(dòng)膠閥開啟，伸縮點(diǎn)膠針頭伸出，色料開始滴注，單體氣動(dòng)膠闔關(guān)閉， 伸縮點(diǎn)膠針頭縮回，色料停止滴注；根據(jù)滴塑產(chǎn)品模具各腔槽、層顏色及注入 的量的不同，在微電腦的控制下，氣動(dòng)膠閥集合的多個(gè)獨(dú)立的單體氣動(dòng)膠閥的 伸縮點(diǎn)膠針頭，按程序依次將不同色料注入滴塑產(chǎn)品模具的各相應(yīng)的模腔、層 中。
本實(shí)用新型的多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)采取上述的多點(diǎn)膠針頭分色，三維數(shù)控 自動(dòng)尋點(diǎn)滴塑的技術(shù)方案，微電腦控制滴塑機(jī)周而復(fù)始地重復(fù)給定操作程序，
再配備自動(dòng)換裝模具的機(jī)械手，即可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，達(dá)到了用 自動(dòng)化技術(shù)裝備來(lái)替代密集人工生產(chǎn)滴塑產(chǎn)品，降低人工成本、提高生產(chǎn)效率、
保證產(chǎn)品品質(zhì)的一致性、隔離人體與有害原料接觸的目的。


圖1是本實(shí)用新型的多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)外觀示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)數(shù)控原理框圖； 圖3是本實(shí)用新型的氣源與點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)的一個(gè)單元連接的原理圖；
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖中機(jī)身l、機(jī)柜室ll、數(shù)控系統(tǒng)2、微電腦21、操作鍵盤22、顯示界 面23、 USB接口24、三維進(jìn)給執(zhí)行系統(tǒng)3、 X軸31、 Y軸32、工作臺(tái)321、 夾具322、滴塑產(chǎn)品模具323、 Z軸33、點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)4、膠罐組41、膠罐4U、 色料412、氣室413、氣動(dòng)膠閥集合42、膠閥421、伸縮點(diǎn)膠針頭422、氣動(dòng)信 號(hào)入口 423、電器系統(tǒng)5、功放單元51、電磁閥單元52、監(jiān)控儀表53、氣源6、 氣泵61、儲(chǔ)氣罐62;具體實(shí)施方式
參閱圖l、圖2、圖3，本實(shí)用新型的多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)包括機(jī)身1、數(shù) 控系統(tǒng)2、三維進(jìn)給執(zhí)行系統(tǒng)3、點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)4、電器系統(tǒng)5、氣源6，其中 所述的機(jī)身1為高低機(jī)柜式構(gòu)件，包括支承各系統(tǒng)的金屬骨架以及構(gòu)成機(jī)柜壁、 機(jī)柜室ll的蒙板、隔板、機(jī)柜門；所述的數(shù)控系統(tǒng)2包括微電腦21控制器及 其輸入、輸出接口，操作鍵盤22、顯示界面23、 USB接口24;所述的三維進(jìn) 給執(zhí)行系統(tǒng)3包括X軸31 (橫向)、Y軸32 (縱向)、Z軸33 (垂直)三個(gè)獨(dú) 立的受數(shù)控系統(tǒng)控制的進(jìn)給系統(tǒng)，各個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)有各自的導(dǎo)軌、拖板、伺服電 機(jī)、傳動(dòng)絲桿及其絲桿螺母；所述的點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)4包括膠罐組41、氣動(dòng)膠閥 集合42,其中膠罐組41為若干單個(gè)膠罐411的并列組合，單個(gè)膠罐411為 帶頂蓋的圓柱形承壓容器，膠罐411頂蓋中心設(shè)有管接頭，通過(guò)軟管與所述的 氣源6相接，每個(gè)膠罐411室腔容積的三分之二的中下部只盛有一種顏色的液 態(tài)PVC塑膠色料412，上部三分之一容積為容納壓縮空氣的氣室413，膠罐底 部中心設(shè)有出膠口，通過(guò)軟管與氣動(dòng)膠閥421側(cè)壁的入膠口相接，氣動(dòng)膠閥集 合42為同一殼體的若干獨(dú)立單體氣動(dòng)膠閥421的并列集合，單體氣動(dòng)膠閥421 上端設(shè)有氣動(dòng)信號(hào)入口 423與各自的電磁閥輸出口相接，下端設(shè)有伸縮點(diǎn)膠針 頭422，側(cè)壁設(shè)有入膠口，通過(guò)軟管與膠罐底部的出膠口相接，各單體氣動(dòng)膠 閥421受各自的電磁閥輸出的氣動(dòng)信號(hào)控制啟閉，開啟時(shí)，伸縮點(diǎn)膠針頭422 伸出，側(cè)壁入膠口與下端伸縮點(diǎn)膠針頭422接通，點(diǎn)膠，閉合時(shí)，伸縮點(diǎn)膠針 頭422縮回，側(cè)壁入膠口與下端伸縮點(diǎn)膠針頭422截止，停止出膠，每個(gè)單體 氣動(dòng)膠閥421只負(fù)責(zé)一種顏色的液態(tài)PVC塑膠色料412的點(diǎn)膠；所述的電器系 統(tǒng)5包括電源輸入單元、DC電源單元、繼電開關(guān)單元、功放單元51、電磁閥 單元52、監(jiān)控儀表53，其中電磁閥單元52為若干個(gè)電磁閥的并列組合，所 有電磁閥的輸入端均與氣源6相接，輸出端與各自負(fù)責(zé)控制的單體氣動(dòng)膠閥421氣動(dòng)信號(hào)入口 423相接，電磁閥各自的線圈受各自的功放驅(qū)動(dòng)，向各自負(fù)責(zé)控 制的氣動(dòng)膠閥421輸出氣動(dòng)信號(hào)；所述的氣源6為電動(dòng)氣泵61、儲(chǔ)氣罐62的 組合，通過(guò)與儲(chǔ)氣罐62頂部出氣口相連的多通分流器向點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)4和電磁 閥單元52提供穩(wěn)壓的壓縮空氣。
相互位置連接關(guān)系X軸31系統(tǒng)置于機(jī)身l的中上部；Y軸32系統(tǒng)置于 機(jī)身1的中下部，Y軸32系統(tǒng)的拖板上設(shè)有工作臺(tái)321，工作臺(tái)321上設(shè)有夾 具322，夾具322夾持滴塑產(chǎn)品模具323，工作臺(tái)321左右二邊與工作臺(tái)321 處于同一平面的為機(jī)身1的左右臺(tái)板；Z軸33系統(tǒng)置于X軸31系統(tǒng)的拖板 上；點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)4的氣動(dòng)膠閥集合42置于Z軸33系統(tǒng)的拖板上，點(diǎn)膠執(zhí)行 系統(tǒng)4的膠罐組41設(shè)置在機(jī)身1的上部，通過(guò)軟管與氣動(dòng)膠閥集合42相接； 數(shù)控系統(tǒng)2、電器系統(tǒng)5、氣源6置于機(jī)身l下部的機(jī)柜室ll內(nèi)；數(shù)控系統(tǒng)2 的顯示界面23置于機(jī)身1的右側(cè)上邊，操作鍵盤22置于右邊臺(tái)板上，監(jiān)控儀 表53置于左邊臺(tái)板下；電器系統(tǒng)5的開關(guān)控制按鈕置于機(jī)柜室11的右側(cè)壁上。
工作原理將滴塑產(chǎn)品模具323夾持在工作臺(tái)321的夾具322上，微電腦 21通過(guò)輸入鍵盤22或USB接口 24或手動(dòng)操作示范，接收、存儲(chǔ)、確認(rèn)坐標(biāo) 原點(diǎn)、操作程序，并通過(guò)顯示界面23顯示；啟動(dòng)自動(dòng)工作后，微電腦21根據(jù) 坐標(biāo)原點(diǎn)、操作程序向各系統(tǒng)發(fā)出工作控制指令信號(hào)，指令信號(hào)分別經(jīng)各系統(tǒng) 的功放驅(qū)動(dòng)各系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作；X軸31、 Y軸32、 Z軸33各自的功放控制各自 的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)各自的拖板移動(dòng);將指令給定的氣動(dòng)膠閥集合42的某支單體氣 動(dòng)膠閥421的伸縮點(diǎn)膠針頭422拖動(dòng)到指令給定的空間點(diǎn)上，即給定的滴塑產(chǎn) 品模具323的某個(gè)凹槽的上方，微電腦21發(fā)出點(diǎn)膠信號(hào)，控制對(duì)應(yīng)的電磁閥啟 閉，氣源6提供的壓縮空氣經(jīng)對(duì)應(yīng)的電磁閥啟閉轉(zhuǎn)為氣動(dòng)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的單 體氣動(dòng)膠閥421的啟閉，同時(shí)，受氣源6提供的壓縮空氣氣壓作用，膠罐411 內(nèi)通過(guò)軟管抵達(dá)單體氣動(dòng)膠閥421處的液態(tài)PVC塑膠色料412，處于隨時(shí)待發(fā) 狀態(tài)，單體氣動(dòng)膠閥421開啟，伸縮點(diǎn)膠針頭422伸出，色料412開始滴注， 單體氣動(dòng)膠閥421關(guān)閉，伸縮點(diǎn)膠針頭422縮回，色料412停止滴注；根據(jù)滴 塑產(chǎn)品模具323各腔槽、層顏色及注入的量的不同，在微電腦21的控制下，氣 動(dòng)膠閥集合42的多個(gè)獨(dú)立的單體氣動(dòng)膠閥421的伸縮點(diǎn)膠針頭422，按程序依 次將不同色料412注入滴塑產(chǎn)品模具323的各相應(yīng)的模腔、層中。
權(quán)利要求1、多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)包括機(jī)身(1)、數(shù)控系統(tǒng)(2)、三維進(jìn)給執(zhí)行系統(tǒng)(3)、點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)(4)、電器系統(tǒng)(5)、氣源(6)，其中所述的機(jī)身(1)為高低機(jī)柜式構(gòu)件，包括支承各系統(tǒng)的金屬骨架以及構(gòu)成機(jī)柜壁、機(jī)柜室(11)的蒙板、隔板、機(jī)柜門；所述的數(shù)控系統(tǒng)(2)包括微電腦(21)控制器及其輸入、輸出接口，操作鍵盤(22)、顯示界面(23)、USB接口(24)；所述的三維進(jìn)給執(zhí)行系統(tǒng)(3)包括X軸(31)橫向、Y軸(32)縱向、Z軸(33)垂直三個(gè)獨(dú)立的受數(shù)控系統(tǒng)控制的進(jìn)給系統(tǒng)，各個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)有各自的導(dǎo)軌、拖板、伺服電機(jī)、傳動(dòng)絲桿及其絲桿螺母；所述的點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)(4)包括膠罐組(41)、氣動(dòng)膠閥集合(42)，其中膠罐組(41)為若干單個(gè)膠罐(411)的并列組合，單個(gè)膠罐(411)為帶頂蓋的圓柱形承壓容器，膠罐(411)頂蓋中心設(shè)有管接頭，通過(guò)軟管與所述的氣源(6)相接，每個(gè)膠罐(411)室腔容積的三分之二的中下部只盛有一種顏色的液態(tài)PVC塑膠色料(412)，上部三分之一容積為容納壓縮空氣的氣室(413)，膠罐底部中心設(shè)有出膠口，通過(guò)軟管與氣動(dòng)膠閥(421)側(cè)壁的入膠口相接，氣動(dòng)膠閥集合(42)為同一殼體的若干獨(dú)立單體氣動(dòng)膠閥(421)的并列集合，單體氣動(dòng)膠閥(421)上端設(shè)有氣動(dòng)信號(hào)入口(423)與各自的電磁閥輸出口相接，下端設(shè)有伸縮點(diǎn)膠針頭(422)，側(cè)壁設(shè)有入膠口，通過(guò)軟管與膠罐底部的出膠口相接，各單體氣動(dòng)膠閥(421)受各自的電磁閥輸出的氣動(dòng)信號(hào)控制啟閉，開啟時(shí)，伸縮點(diǎn)膠針頭(422)伸出，側(cè)壁入膠口與下端伸縮點(diǎn)膠針頭(422)接通，點(diǎn)膠，閉合時(shí)，伸縮點(diǎn)膠針頭(422)縮回，側(cè)壁入膠口與下端伸縮點(diǎn)膠針頭(422)截止，停止出膠，每個(gè)單體氣動(dòng)膠閥(421)只負(fù)責(zé)一種顏色的液態(tài)PVC塑膠色料(412)的點(diǎn)膠；所述的電器系統(tǒng)(5)包括電源輸入單元、DC電源單元、繼電開關(guān)單元、功放單元(51)、電磁閥單元(52)、監(jiān)控儀表(53)，其中電磁閥單元(52)為若干個(gè)電磁閥的并列組合，所有電磁閥的輸入端均與氣源(6)相接，輸出端與各自負(fù)責(zé)控制的單體氣動(dòng)膠閥(421)氣動(dòng)信號(hào)入口(423)相接，電磁閥各自的線圈受各自的功放驅(qū)動(dòng)，向各自負(fù)責(zé)控制的氣動(dòng)膠閥(421)輸出氣動(dòng)信號(hào)；所述的氣源(6)為電動(dòng)氣泵(61)、儲(chǔ)氣罐(62)的組合，通過(guò)與儲(chǔ)氣罐(62)頂部出氣口相連的多通分流器向點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)(4)和電磁閥單元(52)提供穩(wěn)壓的壓縮空氣。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)，其特征在于X軸(31)系統(tǒng) 置于機(jī)身l的中上部；Y軸(32)系統(tǒng)置于機(jī)身(1)的中下部，Y軸(32) 系統(tǒng)的拖板上設(shè)有工作臺(tái)(321 )，工作臺(tái)(321)上設(shè)有夾具(322)，夾具(322) 夾持滴塑產(chǎn)品模具(323)，工作臺(tái)(321)左右二邊與工作臺(tái)(321)處于同 一平面的為機(jī)身(1)的左右臺(tái)板；Z軸(33)系統(tǒng)置于X軸(31)系統(tǒng)的 拖板上；點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)(4)的氣動(dòng)膠閥集合(42)置于Z軸(33)系統(tǒng)的 拖板上，點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)(4)的膠罐組(41)設(shè)置在機(jī)身(1)的上部，通過(guò) 軟管與氣動(dòng)膠閥集合(42)相接；數(shù)控系統(tǒng)(2)、電器系統(tǒng)(5)、氣源(6) 置于機(jī)身(1)下部的機(jī)柜室(11)內(nèi)；數(shù)控系統(tǒng)(2)的顯示界面(23)置 于機(jī)身(1)的右側(cè)上邊，操作鍵盤(22)置于右邊臺(tái)板上，監(jiān)控儀表(53) 置于左邊臺(tái)板下；電器系統(tǒng)(5)的開關(guān)控制按鈕置于機(jī)柜室(11)的右側(cè)壁 上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)制造彩色滴塑產(chǎn)品的多色數(shù)控自動(dòng)滴塑機(jī)包括機(jī)身(1)、數(shù)控系統(tǒng)(2)、三維進(jìn)給執(zhí)行系統(tǒng)(3)、點(diǎn)膠執(zhí)行系統(tǒng)(4)、電器系統(tǒng)(5)、氣源(6)，其技術(shù)特點(diǎn)是，采取多點(diǎn)膠針頭分色，三維數(shù)控自動(dòng)尋點(diǎn)滴塑的技術(shù)方案，微電腦控制滴塑機(jī)周而復(fù)始地重復(fù)給定的操作程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的用工多，成本高，效率低、因員工熟練程度不同，產(chǎn)品品質(zhì)一致性不好，以及長(zhǎng)期接觸原料有害員工健康的不足，達(dá)到了用自動(dòng)化技術(shù)裝備來(lái)替代密集人工生產(chǎn)滴塑產(chǎn)品，降低人工成本、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品品質(zhì)的一致性、隔離人體長(zhǎng)期與有害原料接觸的目的。
文檔編號(hào)B29C39/12GK201275838SQ200820117299
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者琦 李 申請(qǐng)人:琦 李