專利名稱：廢輪胎切面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢輪胎回收加工裝置，尤其涉及一種廢輪胎分割裝置。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，廢舊輪胎的管理與處理問題也越來越重要，于 是，廢輪胎處理行業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)在，廢輪胎再利用成為現(xiàn)實(shí)，主要用于生產(chǎn) 膠粉、再生膠以及用于熱裂解，無論是何種用途，都需要將廢輪胎先進(jìn)行分類、 切膠，將廢輪胎的不同部分分割開來，用于生產(chǎn)不同品種的產(chǎn)品，為下道工序 作準(zhǔn)備。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種廢輪胎切面機(jī)，能自動(dòng)分割輪胎，將 輪胎的胎冠、胎側(cè)分割開。
一種廢輪胎切面機(jī)，由箱體、上刀箱部件、下刀箱部件，轉(zhuǎn)盤部件，底座 構(gòu)成，箱體置于底座上，上刀箱部件置于箱體外并安裝在箱體上側(cè)，轉(zhuǎn)盤部件 安裝在箱體內(nèi)并位于上刀箱部件下，下刀箱部件安裝在箱體內(nèi)，與轉(zhuǎn)盤部件平 行，置于轉(zhuǎn)盤部件旁。
上刀箱部件由上刀箱絲桿、蝸桿、蝸輪、上刀箱內(nèi)箱、上刀箱外箱、上刀 箱機(jī)架、電機(jī)鏈輪、飛刀軸、飛刀鏈輪、飛刀、防護(hù)罩、上刀箱電機(jī)構(gòu)成；上 刀箱外箱通過上刀箱機(jī)架固定連接在箱體外的上側(cè)，上刀箱內(nèi)箱通過上刀箱絲 桿與上刀箱外箱連接，并可在上刀箱絲桿的行程內(nèi)相對(duì)上刀箱外箱上下移動(dòng)； 蝸輪水平固定在上刀箱絲桿上，并與蝸桿嚙合連接；上刀箱電機(jī)固定安裝在上刀箱內(nèi)箱上，其電機(jī)鏈輪通過鏈條與飛刀鏈輪連接；飛刀鏈輪通過飛刀軸連接 在上刀箱內(nèi)箱上；飛刀固定安裝在飛刀軸上，防護(hù)罩固定安裝在上刀箱外箱上。 轉(zhuǎn)盤部件由轉(zhuǎn)盤電機(jī)、轉(zhuǎn)盤減速器、氣動(dòng)爪、氣泵接入口、轉(zhuǎn)盤軸、小鏈 輪、壓緊鏈輪、鏈輪、氣動(dòng)爪驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤軸穿過箱體安裝在箱體上， 轉(zhuǎn)盤軸兩端露于箱體外， 一端安裝氣泵接入口，接氣泵源， 一端固定安裝氣動(dòng) 爪與氣動(dòng)爪驅(qū)動(dòng)裝置，隨轉(zhuǎn)盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)，氣動(dòng)爪處于飛刀的正下方，轉(zhuǎn)盤電機(jī)與 轉(zhuǎn)盤減速器置于箱體內(nèi)，轉(zhuǎn)盤電機(jī)與轉(zhuǎn)盤減速器通過鏈條連接，轉(zhuǎn)盤減速器固 定連接小鏈輪，小鏈輪與鏈輪通過鏈條連接，在箱體上安裝有個(gè)壓緊鏈輪， 壓緊鏈輪壓緊在小鏈輪與鏈輪之間的鏈條上，鏈輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
氣動(dòng)爪驅(qū)動(dòng)裝置由卡盤、頂桿、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂、連桿、滑塊、傳動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng) 桿構(gòu)成，卡盤開有互相垂直的十字卡槽，十字卡槽內(nèi)安裝有四個(gè)滑塊，滑塊可 在十字卡槽滑動(dòng)，每個(gè)滑塊上都通過一根連桿與中間的傳動(dòng)塊鉸接，四根連桿 對(duì)邊平行，并兩兩垂直；在一條直線方向上的兩個(gè)滑塊上分別以傳動(dòng)塊為中心， 對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿；在另一條直線方向上的兩個(gè)滑塊上分別以傳動(dòng)塊 為中心，對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂兩端都安裝有套筒套在 驅(qū)動(dòng)桿的兩端，使氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂可沿驅(qū)動(dòng)桿軸向方向滑動(dòng)；頂桿安裝在氣動(dòng)驅(qū)動(dòng) 臂內(nèi)。
下刀箱部件由下刀箱手輪、下刀箱絲桿、下刀箱外盒、下刀箱、下刀構(gòu)成， 下刀箱絲桿固定連接下刀箱手輪與下刀箱，將下刀箱置于下刀箱外盒內(nèi)，下刀 箱手輪露在下刀箱外盒外，下刀箱右側(cè)固定安裝下刀。
本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)廢輪胎套在氣動(dòng)爪上后，氣泵源從氣泵接入 口開始充氣，氣體充入氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂內(nèi)將頂桿往外頂，使兩根驅(qū)動(dòng)桿往外擴(kuò)張， 驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)滑塊，通過連桿使中間的傳動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)塊又通過連桿將力傳遞給氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂，使得氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂也向外擴(kuò)張，由此便實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)爪的張開過程。 氣動(dòng)爪張開卡緊廢除輪胎的內(nèi)圈，打開上刀箱電機(jī)和轉(zhuǎn)盤電機(jī)，上刀箱底部的 飛刀開始卨速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤軸上的氣動(dòng)爪丌始低速轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)與蝸桿相連的手輪 將上刀箱內(nèi)箱降下，使飛刀接觸到廢輪胎胎冠進(jìn)行切割；將下刀箱推出下刀箱 外盒，使下刀切割廢輪胎胎側(cè)。安裝在上刀箱外箱上的防護(hù)罩能有效抵擋切割 廢輪胎時(shí)產(chǎn)生的飛屑。至此，便完成了自動(dòng)切割廢舊輪胎的胎冠與胎側(cè)的過程。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型解決了廢輪胎分割的難題，采用切 割刀的原理大量節(jié)約了電力，降低了生產(chǎn)成本，轉(zhuǎn)動(dòng)廢輪胎的同時(shí)將胎冠和胎 側(cè)分割開來，用于膠粉和再生膠等不同品種產(chǎn)品的生產(chǎn)。


圖1為本實(shí)用新型主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為圖1的A-A剖面示意圖， 圖3為圖1的D向示意圖，
其中，A箱體，B上刀箱部件，C下刀箱部件，D轉(zhuǎn)盤部件，E底座，Bl上 刀箱絲桿，B2蝸桿，B3蝸輪，B4上刀箱內(nèi)箱，B5上刀箱外箱，B6上刀箱機(jī)架， B7電機(jī)鏈輪，B8飛刀軸，B9飛刀鏈輪，B10飛刀，Bll防護(hù)罩，B12上刀箱電 機(jī)，Cl下刀箱手輪，C2下刀箱絲桿，C3下刀箱外盒，C4下刀箱，C5下刀，Dl 轉(zhuǎn)盤電機(jī)，D2轉(zhuǎn)盤減速器，D3氣動(dòng)爪，D4氣泵接入口， D5轉(zhuǎn)盤軸，D6小鏈輪， D7壓緊輪，D8鏈輪，D9氣動(dòng)爪驅(qū)動(dòng)裝置，a卡盤，b頂桿，c氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂，d連 桿，e滑塊，f傳動(dòng)塊，g驅(qū)動(dòng)桿。
具體實(shí)施方式
一種廢輪胎切面機(jī)，由箱體A、上刀箱部件B、下刀箱部件C，轉(zhuǎn)盤部件D，底座E構(gòu)成，箱體A置于底座E上，上刀箱部件B置于箱體A外并安裝在箱體A 上側(cè)，轉(zhuǎn)盤部件D安裝在箱體A內(nèi)并位于上刀箱部件B下，下刀箱部件C安裝 在箱體A內(nèi)，與轉(zhuǎn)盤部件D平行，置于轉(zhuǎn)盤部件D旁。
上刀箱部件B由上刀箱絲桿B1、蝸桿B2、蝸輪B3、上刀箱內(nèi)箱B4、上刀 箱外箱B5、上刀箱機(jī)架B6、電機(jī)鏈輪B7、飛刀軸B8、飛刀鏈輪B9、飛刀BIO、 防護(hù)罩Bll、上刀箱電機(jī)B12構(gòu)成；上刀箱外箱B5通過上刀箱機(jī)架B6固定連接 在箱體A外的上側(cè)，上刀箱內(nèi)箱B4通過上刀箱絲桿Bl與上刀箱外箱B5連接， 并可在上刀箱絲桿Bl的行程內(nèi)相對(duì)上刀箱外箱B5上下移動(dòng)；蝸輪B3水平固定 在上刀箱絲桿Bl上，并與蝸桿B2嚙合連接；上刀箱電機(jī)B12固定安裝在上刀 箱內(nèi)箱B4上，其電機(jī)鏈輪B7通過鏈條與飛刀鏈輪B9連接；飛刀鏈輪B9通過 飛刀軸B8連接在上刀箱內(nèi)箱B4上；飛刀B10固定安裝在飛刀軸B8上，防護(hù)罩 Bll固定安裝在上刀箱外箱B5上。
轉(zhuǎn)盤部件D由轉(zhuǎn)盤電機(jī)Dl、轉(zhuǎn)盤減速器D2、氣動(dòng)爪D3、氣泵接入口 D4、 轉(zhuǎn)盤軸D5、小鏈輪D6、壓緊鏈輪D7、鏈輪D8、氣動(dòng)爪驅(qū)動(dòng)裝置D9構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤 軸D5穿過箱體A安裝在箱體A上，轉(zhuǎn)盤軸D5兩端露于箱體A外， 一端安裝氣 泵接入口 D4，接氣泵源， 一端固定安裝氣動(dòng)爪D3與氣動(dòng)爪驅(qū)動(dòng)裝置D9，隨轉(zhuǎn) 盤軸D5轉(zhuǎn)動(dòng)，氣動(dòng)爪D3處于飛刀B10的正下方，轉(zhuǎn)盤電機(jī)Dl與轉(zhuǎn)盤減速器D2 置于箱體A內(nèi)，轉(zhuǎn)盤電機(jī)D1與轉(zhuǎn)盤減速器D2通過鏈條連接，轉(zhuǎn)盤減速器D2固 定連接小鏈輪D6，小鏈輪D6與鏈輪D8通過鏈條連接，在箱體A上安裝有一個(gè) 壓緊鏈輪D7，壓緊鏈輪D7壓緊在小鏈輪D6與鏈輪D8之間的鏈條上，鏈輪D8 帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤軸D5轉(zhuǎn)動(dòng)。
氣動(dòng)爪驅(qū)動(dòng)裝置D9由卡盤a、頂桿b、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂c、連桿d、滑塊e、傳 動(dòng)塊f、驅(qū)動(dòng)桿g構(gòu)成，卡盤a開有互相垂直的十字卡槽，十字卡槽內(nèi)安裝有四個(gè)滑塊e，滑塊e可在十字卡槽滑動(dòng)，每個(gè)滑塊e上都通過一根連桿d與中間的 傳動(dòng)塊f鉸接，四根連桿d對(duì)邊平行，并兩兩垂直；在一條直線方向上的兩個(gè) 滑塊e上分別以傳動(dòng)塊f為中心，對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿g;在另一條直線 方向上的兩個(gè)滑塊e上分別以傳動(dòng)塊f為中心，對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng) 臂c;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂c兩端都安裝有套筒套在驅(qū)動(dòng)桿g的兩端，使氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂c可 沿驅(qū)動(dòng)桿g軸向方向滑動(dòng)；頂桿b安裝在氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂c內(nèi)。
下刀箱部件C由下刀箱手輪C1、下刀箱絲桿C2、下刀箱外盒C3、下刀箱 C4、下刀C5構(gòu)成，下刀箱絲桿C2固定連接下刀箱手輪C1與下刀箱C4，將下刀 箱C4置于下刀箱外盒C3內(nèi)，下刀箱手輪Cl露在下刀箱外盒C3夕卜，下刀箱C4 右側(cè)固定安裝下刀C5。
當(dāng)廢輪胎套在氣動(dòng)爪D3上后，氣泵源從氣泵接入口 D4開始充氣，氣體充 入氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂c內(nèi)將頂桿b往外頂，使兩根驅(qū)動(dòng)桿g往外擴(kuò)張，驅(qū)動(dòng)桿g帶動(dòng) 滑塊e，通過連桿d使中間的傳動(dòng)塊f轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)塊f又通過連桿d將力傳遞給 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂c，使得氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂c也向外擴(kuò)張，由此便實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)爪D3的張開 過程。氣動(dòng)爪D3張開卡緊廢除輪胎的內(nèi)圈，打開上刀箱電機(jī)B12和轉(zhuǎn)盤電機(jī)D1， 上刀箱部件B底部的飛刀B9開始高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤軸D5上的氣動(dòng)爪D3開始低速 轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)與蝸桿B2相連的手輪將上刀箱內(nèi)箱B4降下，使飛刀B10接觸到廢 輪胎胎冠進(jìn)行切割；將下刀箱C4推出下刀箱外盒C3，使下刀C5切割廢輪胎胎 側(cè)。安裝在上刀箱外箱B5上的防護(hù)罩Bll能有效抵擋切割廢輪胎時(shí)產(chǎn)生的飛屑。 至此，便完成了自動(dòng)切割廢舊輪胎的胎冠與胎側(cè)的過程。
權(quán)利要求1、一種廢輪胎切面機(jī)，其特征在于由箱體(A)、上刀箱部件(B)、下刀箱部件(C)，轉(zhuǎn)盤部件(D)，底座(E)構(gòu)成，箱體(A)置于底座(E)上，上刀箱部件(B)置于箱體(A)外并安裝在箱體(A)上側(cè)，轉(zhuǎn)盤部件(D)安裝在箱體(A)內(nèi)并位于上刀箱部件(B)下，下刀箱部件(C)安裝在箱體(A)內(nèi)，與轉(zhuǎn)盤部件(D)平行，置于轉(zhuǎn)盤部件(D)旁。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢輪胎切面機(jī)，其特征在于上刀箱部件(B) 由上刀箱絲桿(B1)、蝸桿(B2)、蝸輪(B3)、上刀箱內(nèi)箱(B4)、上刀箱外箱(B5)、上刀箱機(jī)架(B6)、電機(jī)鏈輪(B7)、飛刀軸(B8)、飛刀鏈輪(B9)、飛 刀(BIO)、防護(hù)罩(Bll)、上刀箱電機(jī)(B12)構(gòu)成；上刀箱外箱(B5)通過上 刀箱機(jī)架(B6)固定連接在箱體(A)外的上側(cè)，上刀箱內(nèi)箱(B4)通過上刀箱 絲桿(Bl)與上刀箱外箱(B5)連接，并可在上刀箱絲桿(Bl)的行程內(nèi)相對(duì) 上刀箱外箱(B5)上下移動(dòng)；蝸輪(B3)水平固定在上刀箱絲桿(Bl)上，并 與蝸桿(B2)嚙合連接；上刀箱電機(jī)(B12)固定安裝在上刀箱內(nèi)箱(B4)上， 其電機(jī)鏈輪(B7)通過鏈條與飛刀鏈輪(B9)連接；飛刀鏈輪(B9)通過飛刀 軸(B8)連接在上刀箱內(nèi)箱(B4)上；飛刀(BIO)固定安裝在飛刀軸(B8)上， 防護(hù)罩(Bll)固定安裝在上刀箱外箱(B5)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢輪胎切面機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)盤部件(D) 由轉(zhuǎn)盤電機(jī)(D1)、轉(zhuǎn)盤減速器(D2)、氣動(dòng)爪(D3)、氣泵接入口 (D4)、轉(zhuǎn)盤 軸(D5)、小鏈輪(D6)、壓緊鏈輪(D7)、鏈輪(D8)、氣動(dòng)爪驅(qū)動(dòng)裝置(D9) 構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤軸(D5)穿過箱體(A)安裝在箱體(A)上，轉(zhuǎn)盤軸(D5)兩端露 于箱體(A)夕卜， 一端安裝氣泵接入口 (D4)，接氣泵源， 一端固定安裝氣動(dòng)爪(D3)與氣動(dòng)爪驅(qū)動(dòng)裝置(D9)，隨轉(zhuǎn)盤軸(D5)轉(zhuǎn)動(dòng)，氣動(dòng)爪(D3)處于飛刀(B10)的正下方，轉(zhuǎn)盤電機(jī)(Dl)與轉(zhuǎn)盤減速器(D2)置于箱體(A)內(nèi)，轉(zhuǎn) 盤電機(jī)(Dl)與轉(zhuǎn)盤減速器(D2)通過鏈條連接，轉(zhuǎn)盤減速器(D2)固定連接 小鏈輪(D6)，小鏈輪(D6)與鏈輪(D8)通過鏈條連接，在箱體上安裝有一個(gè) 壓緊鏈輪(D7)，壓緊鏈輪(D7)壓緊在小鏈輪(D6)與鏈輪(D8)之間的鏈條 上，鏈輪(D8)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤軸(D5)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢輪胎切面機(jī)，其特征在于所述氣動(dòng)爪驅(qū) 動(dòng)裝置(D9)由卡盤(a)、頂桿(b)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂(c)、連桿(d)、滑塊(e)、 傳動(dòng)塊(f)、驅(qū)動(dòng)桿(g)構(gòu)成，卡盤(a)開有互相垂直的十字卡槽，十字卡 槽內(nèi)安裝有四個(gè)滑塊(e)，滑塊(e)可在十字卡槽滑動(dòng)，每個(gè)滑塊(e)上都 通過一根連桿(d)與中間的傳動(dòng)塊(f)鉸接，四根連桿(d)對(duì)邊平行，并兩 兩垂直；在一條直線方向上的兩個(gè)滑塊(e)上分別以傳動(dòng)塊(f)為屮心，對(duì) 稱固定安裝有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿(g);在另一條直線方向上的兩個(gè)滑塊(e)上分別以 傳動(dòng)塊(f)為中心，對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂(c);氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂(c) 兩端都安裝有套筒套在驅(qū)動(dòng)桿(g)的兩端，使氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂(c)可沿驅(qū)動(dòng)桿(g) 軸向方向滑動(dòng)；頂桿(b)安裝在氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂(c)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢輪胎切面機(jī)，其特征在于下刀箱部件(C) 由下刀箱手輪(Cl)、下刀箱絲桿(C2)、下刀箱外盒(C3)、下刀箱(C4)、下 刀(C5)構(gòu)成，下刀箱絲桿(C2)固定連接下刀箱手輪(Cl)與下刀箱(C4)， 將下刀箱(C4)置于下刀箱外盒(C3)內(nèi)，下刀箱手輪(Cl)露在下刀箱外盒(C3)夕卜，下刀箱(C4)右側(cè)固定安裝下刀(C5)。
專利摘要一種廢輪胎切面機(jī)，屬于廢輪胎分割裝置，由箱體、上刀箱部件、下刀箱部件，轉(zhuǎn)盤部件，底座構(gòu)成，箱體置于底座上，上刀箱部件置于箱體外并安裝在箱體上側(cè)，轉(zhuǎn)盤部件安裝在箱體內(nèi)并位于上刀箱部件下，下刀箱部件安裝在箱體內(nèi)，與轉(zhuǎn)盤部件平行，置于轉(zhuǎn)盤部件旁。本實(shí)用新型解決了廢輪胎分割的難題，采用切割刀的原理大量節(jié)約了電力，降低了生產(chǎn)成本，轉(zhuǎn)動(dòng)廢輪胎的同時(shí)將胎冠和胎側(cè)分割開來，用于膠粉和再生膠等不同品種產(chǎn)品的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29B17/04GK201275823SQ20082013784
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者吳曉乾, 張海兵 申請(qǐng)人:張海兵