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一種塑料粒的上料輸送器的制作方法

文檔序號(hào):4444560閱讀:336來源:國(guó)知局
專利名稱:一種塑料粒的上料輸送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種上料輸送器,尤其涉及塑料加工中的塑料粒的上料輸送器。
背景技術(shù)
目前,在塑料加工中常用的上料輸送器,包括機(jī)架、螺紋型槳葉、上料螺筒、上料斗 和電機(jī)。如附圖1所示,機(jī)架支撐著上料螺筒,上料斗連接在上料螺筒入口前,當(dāng)從上料 斗的進(jìn)料口入料后,電機(jī)帶動(dòng)上料螺筒內(nèi)的螺紋型槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)將物料在上料螺筒內(nèi)提升到需 要的高度,從上料螺筒的出料口出去。
上述結(jié)構(gòu)的輸送器,現(xiàn)實(shí)使用中主要存在著如下缺陷l.當(dāng)物料上料時(shí),螺旋上料的 上料速度較慢,每上一鍋物料(2噸)需要30分鐘左右;2.在物料提升的過程中,料粒 與螺旋槳葉發(fā)生摩擦,使料粒表面產(chǎn)生花紋和粉末,影響外觀質(zhì)量;3.當(dāng)要清機(jī)轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí), 因?yàn)榍謇矸勰┑葰埩粑锖筒鸪斔推?,整個(gè)清理時(shí)間需要60分鐘,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料粒的上料輸送器,解決現(xiàn)有技術(shù)上料 速度慢,外觀開花,產(chǎn)生粉末影響潔凈度及影響生產(chǎn)進(jìn)度的缺陷。
技術(shù)方案
一種塑料粒的上料輸送器,包括一邊傾斜的機(jī)架l,在機(jī)架1的傾斜邊底部有進(jìn)料斗 3,機(jī)架1傾斜邊的頂部有出料管4,其特征是在所述機(jī)架1傾斜邊上設(shè)置上料管道2, 所述上料管道2兩端分別連通底部的進(jìn)料斗3和頂部的出料管4,進(jìn)料斗3前端連接風(fēng)機(jī) 5的出風(fēng)口。
在上料管道2頂部和出料管4之間連接有螺旋分離器6。 所述機(jī)架1各底腳上裝有活動(dòng)輪7。
進(jìn)料斗3和風(fēng)機(jī)5擱在與機(jī)架1傾斜邊相連的機(jī)架底平面8上。
上料管道2為不銹鋼圓形料筒。
所述風(fēng)機(jī)5為離心風(fēng)機(jī)。
3有益效果
本實(shí)用新型上料輸送器通過風(fēng)力替代原螺旋運(yùn)輸系統(tǒng),風(fēng)力帶動(dòng)物料運(yùn)行輸送到指定 位置,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,運(yùn)用本輸送器輸送只需8分鐘即可上料2噸,大大提高了輸送速度; 在輸送過程中產(chǎn)生的粉末及原物料中所殘留的粉末通過設(shè)置在本實(shí)用新型中的螺旋分離 器進(jìn)行粉粒分離,達(dá)到去除粉末的目的,提高了產(chǎn)品潔凈度,并避免了料粒表面外觀受影 響,提升了產(chǎn)品質(zhì)量;采用移動(dòng)機(jī)架,輸送器整體可移動(dòng),減少了搬運(yùn)時(shí)間,加快了生產(chǎn) 進(jìn)度。

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圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型示意圖。
圖中1-機(jī)架,2-上料管道,3-進(jìn)料斗,4-出料管,5-風(fēng)機(jī),6-螺旋分離器,7-活動(dòng)輪, 8-機(jī)架底平面,9-電機(jī),10-螺紋型槳葉。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
現(xiàn)有的上料輸送器,采用的是電機(jī)9帶動(dòng)螺紋型槳葉10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料上升達(dá)到提升 物料的目的,見附圖1。
新設(shè)計(jì)的一種上料輸送器,包括移動(dòng)機(jī)架l,靠在機(jī)架1傾斜一邊的上料管道2,上 料管道2底部入口處有進(jìn)料斗3,上料管道2頂部有出料管4,與上料管道2底部入口連 通有風(fēng)機(jī)5,在上料管道2頂部出料管4前連接有螺旋分離器6。
移動(dòng)機(jī)架1是上料管道2所在機(jī)架1 一側(cè)斜桿上有上料管道安裝槽,安裝槽底部機(jī)架 l水平向外延伸一平面8,風(fēng)機(jī)5擱在此機(jī)架底平面8上,機(jī)架底平面8下和機(jī)架桿的底 腳上裝有活動(dòng)輪IO。上料管道2為不銹鋼圓形料筒,料筒直徑為10 15厘米,風(fēng)機(jī)5為 離心風(fēng)機(jī)。所說的進(jìn)料斗3是不銹鋼材料所制的圓錐型上料斗,進(jìn)料斗3直徑為0. 8 lm, 安置與風(fēng)送管道系統(tǒng)源頭處,起倒料使用。
移動(dòng)機(jī)架底部有活動(dòng)輪,起到移動(dòng)整體機(jī)架及輸送器,停止使用時(shí)可抱住輪子防止隨意移動(dòng)。
使用本輸送器通過風(fēng)力替代原螺旋運(yùn)輸系統(tǒng),在輸送過程中產(chǎn)生的粉末及原物料中所 殘留的粉末通過設(shè)置在本裝置中的螺旋分離器進(jìn)行粉粒分離,達(dá)到去除粉末的目的,以提 高產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,運(yùn)用風(fēng)力輸送只需8分鐘即可上料2噸。
權(quán)利要求1.一種塑料粒的上料輸送器,包括一邊傾斜的機(jī)架(1),在機(jī)架(1)的傾斜邊底部有進(jìn)料斗(3),機(jī)架(1)傾斜邊的頂部有出料管(4),其特征是在所述機(jī)架(1)傾斜邊上設(shè)置上料管道(2),所述上料管道(2)兩端分別連通底部的進(jìn)料斗(3)和頂部的出料管(4),進(jìn)料斗(3)前端連接風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口。
2. 如權(quán)利要求1所述的塑料粒的上料輸送器,其特征是在上料管道(2)頂部和出料管(4)之間連接有螺旋分離器(6)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的塑料粒的上料輸送器,其特征是所述機(jī)架(1)各底腳上裝 有活動(dòng)輪(7)。
4. 如權(quán)利要求3所述的塑料粒的上料輸送器,其特征是進(jìn)料斗(3)和風(fēng)機(jī)(5)擱在 與機(jī)架(1)傾斜邊相連的機(jī)架底平面(8)上。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的塑料粒的上料輸送器,其特征是上料管道(2)為不銹鋼圓 形料筒。
6. 如權(quán)利要求1所述的塑料粒的上料輸送器,其特征是所述風(fēng)機(jī)(5)為離心風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料粒的上料輸送器,屬于塑料加工機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型輸送器包括一邊傾斜的機(jī)架(1),在機(jī)架(1)的傾斜邊底部有進(jìn)料斗(3),機(jī)架(1)傾斜邊的頂部有出料管(4),其特征是在所述機(jī)架(1)傾斜邊上設(shè)置上料管道(2),所述上料管道(2)兩端分別連通底部的進(jìn)料斗(3)和頂部的出料管(4),進(jìn)料斗(3)前端連接風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口。本上料輸送器通過風(fēng)力替代原螺旋運(yùn)輸系統(tǒng),大大提高了輸送速度;在輸送過程中產(chǎn)生的粉末及原物料中所殘留的粉末進(jìn)行粉粒分離,達(dá)到去除粉末的目的,提高了產(chǎn)品潔凈度,并避免了料粒表面外觀受影響,提升了產(chǎn)品質(zhì)量;采用移動(dòng)機(jī)架,輸送器整體可移動(dòng),減少了搬運(yùn)時(shí)間,加快了生產(chǎn)進(jìn)度。
文檔編號(hào)B29C31/00GK201291534SQ20082015374
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者文 孟, 雷岳文 申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司
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