專利名稱:氣泡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種利用塑料薄膜制造作為緩沖材料的充氣泡的設(shè)備。
背景技術(shù):
物品在包裝運(yùn)輸時(shí),為避免物品因碰撞而受損,會(huì)在包裝箱內(nèi)設(shè)置緩沖材料,利用塑料薄 膜制成的氣泡膜是一種常見的緩沖材料,然而這種氣泡膜是由生產(chǎn)廠商用專用設(shè)備事先制好 的,體積較大,儲(chǔ)運(yùn)不便。
氣泡機(jī)的出現(xiàn)則可以解決上述問(wèn)題,它利用塑料薄膜充氣密封后形成氣泡,成為體積大、 重量輕而且承重能力強(qiáng)的緩沖材料,這種氣泡可以現(xiàn)用現(xiàn)做,使用非常方便。中國(guó)實(shí)用新型 專利CN 201052662Y就公開了一種這樣的氣泡機(jī),它由機(jī)臺(tái)、送料裝置、破孔裝置、充氣裝 置、封口裝置及控制單元構(gòu)成,它以筒形袋膜為材料,經(jīng)過(guò)充氣和封口后可以制成氣泡,使 用非常方便。其中包括一個(gè)進(jìn)氣塊,預(yù)先放置在袋膜內(nèi)部上、下兩層膜之間,從而將兩層膜 分開,以便于破孔和充氣,進(jìn)氣塊不會(huì)隨袋膜一起運(yùn)動(dòng),始終保持在一個(gè)固定的位置。在使 用時(shí),封口裝置首先將袋膜的一端封口。然后送料,使袋膜向外運(yùn)動(dòng)一段長(zhǎng)度。在進(jìn)氣塊的 正下方設(shè)有刀片和充氣裝置的出氣口,刀片向上運(yùn)動(dòng)可以把下層袋膜刺破,同時(shí)充氣裝置通 過(guò)進(jìn)氣塊對(duì)袋膜充氣,充氣后封口裝置再將另一端封口,形成一個(gè)完整的氣泡,最后再次送 料,將破孔位置送到封口裝置以外,以便可以重復(fù)上述過(guò)程,進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。因此, 它的一個(gè)工作循環(huán)至少包括第一次封口、第一次送料、破孔充氣、第二次封口和第二次送 料這幾個(gè)步驟,工作流程長(zhǎng)、速度慢,存在制泡效率低的缺陷。同時(shí),這種氣泡機(jī)的體積也 比較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種速度更快的氣泡機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種氣泡機(jī),包括機(jī)臺(tái)、送料裝 置、破孔裝置、充氣裝置和封口裝置,所述封口裝置位于破孔裝置的后方,所述封口裝置有 兩個(gè), 一前一后布置,所述充氣裝置位于兩個(gè)封口裝置之間。
本實(shí)用新型的有益效果是由于將破孔裝置和充氣裝置分離,使得破孔與封口的動(dòng)作可以
同時(shí)完成,并且封口裝置有兩個(gè),可以同時(shí)完成兩次封口,即在完成前一個(gè)氣泡的第二次封口的同時(shí)也完成了后一個(gè)氣泡的第一次封U和破孔動(dòng)作,這樣就將原來(lái)的三個(gè)動(dòng)作合而為一, 因此本實(shí)用新型氣泡機(jī)的工作循環(huán)只有封口破孔、送料、充氣三個(gè)步驟組成,大大縮短了工 作流程,提高了工作速度。
優(yōu)選地,所述兩個(gè)封口裝置之間還設(shè)有一把虛線刀。虛線刀可以在相鄰的兩個(gè)氣泡之間壓 上撕裂線,以便于將相鄰的兩個(gè)氣泡分開。
優(yōu)選地,所述破孔裝置包括可上下運(yùn)動(dòng)的刀片和位于刀片上方的墊塊,墊塊的底面開孔。 將墊塊放在兩層袋膜之間將上、下層袋膜分開,刀片向上運(yùn)動(dòng)并插入墊塊底面的開孔中時(shí), 可以將下層袋膜刺破,形成進(jìn)氣孔。
進(jìn)一步地,還包括位于墊塊上方和后方的壓輥。壓輥可以使墊塊保持在刀片的正上方,不 會(huì)隨袋膜一起運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,在所述破孔裝置和封口裝置之間還設(shè)有一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪。在刀片剌破下層 袋膜時(shí),凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)下層袋膜產(chǎn)生一個(gè)拉扯力,從而使形成的進(jìn)氣孔更容易進(jìn)氣。 進(jìn)一步地,所述壓輥和凸輪平行地安裝在一個(gè)可以翻轉(zhuǎn)的支架內(nèi)。 進(jìn)一步地,所述封口裝置包括可上下運(yùn)動(dòng)的電熱條和固定在電熱條上方的壓條。 更進(jìn)一步地,所述電熱條和刀片固定在同一個(gè)升降架上。
優(yōu)選地,所述送料裝置包括一對(duì)前滾輪和一對(duì)后滾輪,其中一個(gè)后滾輪的周緣環(huán)設(shè)有凹陷 狀缺口。該缺口可以允許氣體通過(guò)后滾輪進(jìn)入后面的袋膜中,進(jìn)行充氣。
優(yōu)選地,所述機(jī)臺(tái)上面還設(shè)有一個(gè)用于巻繞袋膜的料筒和一個(gè)可以翻轉(zhuǎn)的上蓋。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型氣泡機(jī)在工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型氣泡機(jī)在更換料筒時(shí)打開上蓋的狀態(tài)示意圖。
圖3是一對(duì)相互配合的后滾輪的示意圖。
圖4是虛線刀的示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示,本實(shí)用新型一種氣泡機(jī)包括一個(gè)機(jī)臺(tái)1,機(jī)臺(tái)1的上面設(shè)有一個(gè)可以 翻轉(zhuǎn)的上蓋15,料筒14的支座16固定在機(jī)臺(tái)1上,料筒14被支座16支撐在上蓋15的上方,用于巻繞袋膜。送料裝置安裝在機(jī)臺(tái)1內(nèi),它包括一對(duì)前滾輪6和一對(duì)后滾輪3,當(dāng)每一對(duì)滾 輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),夾在滾輪之間的袋膜就被從料筒14上拉下來(lái),實(shí)現(xiàn)送料。
破孔裝置10包括刀片101和墊塊102,其中刀片101安裝在一個(gè)升降架12上,在驅(qū)動(dòng)裝 置ll的帶動(dòng)下,刀片101可以上下運(yùn)動(dòng);墊塊102放在袋膜內(nèi),它把袋膜的上下兩層分開, 下層袋膜被壓在墊塊102的下面,墊塊102的底面開孔,當(dāng)?shù)镀?01向上插入墊塊102底面 的開孔中時(shí),可以將下層袋膜刺破,形成進(jìn)氣孔。在工作過(guò)程中,墊塊102始終位于刀片的 上方,為了避免墊塊102隨袋膜一起移動(dòng),墊塊102上方和后方設(shè)有壓輥8,在袋膜向后移動(dòng) 時(shí),壓輥8可以使墊塊102保持在原位置。在破孔裝置10的后面還設(shè)有一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪 7,凸輪7與袋膜相接觸,在刀片剌破下層袋膜時(shí),凸輪7轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)下層袋膜產(chǎn)生一個(gè)拉扯 撕裂力,從而使形成的進(jìn)氣孔更容易進(jìn)氣。凸輪7和壓輥8都平行地安裝在一個(gè)可以翻轉(zhuǎn)的 支架9上。
封口裝置4位于破孔裝置10的后方,該封口裝置4有兩個(gè), 一前一后布置,在這兩個(gè)封 口裝置4之間設(shè)有充氣裝置13。充氣裝置13由風(fēng)機(jī)構(gòu)成,它可以對(duì)袋膜充氣。封口裝置4包 括電熱條41和固定在電熱條上方的壓條42,其中電熱條41也安裝在升降架12上,可以和刀 片101—起上下運(yùn)動(dòng),壓條42則固定在上蓋15上。當(dāng)電熱條41向上運(yùn)動(dòng)與壓條42壓緊時(shí), 可以將夾在中間的袋膜封口,也就是將上層袋膜和下層袋膜密封粘合在一起。在兩個(gè)封口裝 置4之間還設(shè)有一把虛線刀5,其形狀如圖4所示,虛線刀5固定在上蓋i5上,在升降架12 上安裝一墊板51,與虛線刀5上下相對(duì)。
一對(duì)前滾輪6包括一個(gè)上滾輪62和一個(gè)下滾輪61, 一對(duì)后滾輪3也包括一個(gè)上滾輪32 和一個(gè)下滾輪31,如圖2所示,其中上滾輪62和上滾輪32都安裝在上蓋15上。
在安裝新的料筒時(shí),需要將上蓋15打開,為了操作方便,應(yīng)該至少翻轉(zhuǎn)90度,這樣上蓋 15就翻轉(zhuǎn)到了料筒14的前面,在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中,上滾輪32、 62、壓條42和虛線刀5都不會(huì) 與料筒14發(fā)生干涉,因此上蓋15的前端應(yīng)該有足夠的開孔空間,以容許料筒14通過(guò)。然后, 將支架9向上翻轉(zhuǎn)一定角度,但因凸輪7和壓輥8靠料筒14很近,所以被料筒14擋在后面, 即凸輪7和壓輥8無(wú)需從料筒14的上方翻過(guò)去,這種設(shè)計(jì)可以縮短機(jī)臺(tái)的前后長(zhǎng)度,減小體 積。
料筒14支承在支座上后,將袋膜的端部從凸輪7和壓輥8的下方穿過(guò), 一直拉到后滾輪 3的后方,然后把墊塊102放入袋膜內(nèi)、刀片IOI的上方。最后合上上蓋15,帶動(dòng)支架9翻 下,使壓輥8壓在墊塊102上。
工作時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置11帶動(dòng)升降架12上升,封口裝置4完成第一個(gè)氣泡的第一次封口,同時(shí)刀片101在下層袋膜上形成進(jìn)氣口,凸輪7也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。接著,升降架12落下,前、后滾 輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)袋膜向后移動(dòng),直至將進(jìn)氣口送到充氣裝置13的上方停止,充氣裝置13對(duì)著 進(jìn)氣口吹氣,氣體進(jìn)入袋膜內(nèi),其中前滾輪6可以阻止氣體進(jìn)入前面的袋膜中,而后滾輪3 則可以允許氣體通過(guò),其結(jié)構(gòu)如圖3所示,在它的上滾輪32上設(shè)有環(huán)形凹陷狀缺口 33,氣體 可以通過(guò)該缺口 33充入袋膜內(nèi)。然后升降架12再次上升,兩個(gè)封口裝置4在袋膜上同時(shí)形 成兩道封口,其中一道封口將第一個(gè)氣泡封閉,形成一個(gè)完整的氣泡2;另一道封口則作為第 二個(gè)氣泡的第一次封口,同時(shí)虛線刀5也在這兩道封口之間形成一條撕裂線,以便于將相鄰 的兩個(gè)氣泡分開,同時(shí)刀片101的動(dòng)作也為第二個(gè)氣泡形成了進(jìn)氣口,這樣機(jī)器就進(jìn)入了第 二個(gè)工作循環(huán)。
本實(shí)用新型在破孔裝置的后方設(shè)置了兩個(gè)封口裝置,且將充氣裝置設(shè)置在兩個(gè)封口裝置之 間,從而在一個(gè)步驟中可以完成一次破孔和兩次封口,即在完成前一個(gè)氣泡的第二次封口的 同時(shí)也完成了后一個(gè)氣泡的第一次封口和破孔動(dòng)作,這樣就將原來(lái)的三個(gè)動(dòng)作合而為一,因 此本實(shí)用新型氣泡機(jī)的工作循環(huán)只有封口破孔、送料、充氣三個(gè)步驟組成,大大縮短了工作 流程,提高了工作速度。
權(quán)利要求1.一種氣泡機(jī),包括機(jī)臺(tái)(1)、送料裝置、破孔裝置(10)、充氣裝置(13)和封口裝置(4),所述封口裝置(4)位于破孔裝置(10)的后方,其特征是所述封口裝置(4)有兩個(gè),一前一后布置,所述充氣裝置(13)位于兩個(gè)封口裝置(4)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī),其特征是所述兩個(gè)封n裝置(4)之間還設(shè)有一把虛線 刀(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī),其特征是:所述破孔裝置(10)包括可上下運(yùn)動(dòng)的刀片(101) 和位于刀片上方的墊塊(102),墊塊(102)的底面開孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣泡機(jī),其特征是還包括位于墊塊(102)上方和后方的壓輥(8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣泡機(jī),其特征是在所述破孔裝置(10)和封口裝置(4)之間 還設(shè)有一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪(7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣泡機(jī),其特征是所述壓輥(8)和凸輪(7)平行地安裝在一個(gè) 可以翻轉(zhuǎn)的支架(9)內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣泡機(jī),其特征是所述封口裝置(4)包括可t下運(yùn)動(dòng)的電熱條(41)和固定在電熱條上方的壓條(42)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣泡機(jī),其特征是所述電熱條(41)和刀片(101)固定在同一 個(gè)升降架(12)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī),其特征是所述送料裝置包括一對(duì)前滾輪(6)和一對(duì)后 滾輪(3),其中一個(gè)后滾輪的周緣環(huán)設(shè)有凹陷狀缺口 (33)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī),其特征是所述機(jī)臺(tái)(1)上面還設(shè)有一個(gè)用于巻繞袋膜 的料筒(14)和一個(gè)可以翻轉(zhuǎn)的上蓋(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣泡機(jī),包括機(jī)臺(tái)、送料裝置、破孔裝置、充氣裝置和封口裝置,所述封口裝置位于破孔裝置的后方,所述封口裝置有兩個(gè),一前一后布置,所述充氣裝置位于兩個(gè)封口裝置之間。本實(shí)用新型在破孔裝置的后方設(shè)置了兩個(gè)封口裝置,且將充氣裝置設(shè)置在兩個(gè)封口裝置之間,從而在一個(gè)步驟中可以完成一次破孔和兩次封口,即在完成前一個(gè)氣泡的第二次封口的同時(shí)也完成了后一個(gè)氣泡的第一次封口和破孔動(dòng)作,大大縮短了工作流程,提高了工作速度。
文檔編號(hào)B29D22/00GK201317114SQ20082015725
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
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