專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品細(xì)小連接器塑殼的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具，特別是涉及一種用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品細(xì)小連接器 塑殼的注塑模具。
背景技術(shù)：
目前，手機(jī)、筆記本電腦等精密電子產(chǎn)品的細(xì)小連接器塑殼的制作工業(yè)中，大 都是采取臥式注塑機(jī)加精密注塑模具自動(dòng)化生產(chǎn)出塑殼。然而隨著手機(jī)、筆記本電 腦的外型小型化，功能的多樣化，為減小電子元器件的安裝空間，手機(jī)、筆記本電 腦上的連接器也隨之越來(lái)越小，生產(chǎn)中的注塑模具的零部件也變得越來(lái)越小，極易 磨損變形斷裂，制造加工困難。目前通常采用模具細(xì)小保護(hù)件插入相對(duì)應(yīng)的小槽中 方法來(lái)解決，其通常的設(shè)計(jì)方式是通過(guò)把公模細(xì)小保護(hù)件通過(guò)合模導(dǎo)入母模零件小 槽中，防止塑殼成型時(shí)高溫液態(tài)料的沖擠，其具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖l。如圖l所示 公模細(xì)小保護(hù)件A合模入母模零件小槽B中，然后通過(guò)小槽控制住公模細(xì)小零部 件的頭部注塑成型出產(chǎn)品C，然而因公模細(xì)小零部件，厚度僅有0.13MM，寬度 0.22MM，零件加工組裝時(shí)需非常小心，頭部易變形，斷裂，在公母模合，開(kāi)模時(shí) 公模細(xì)小零部件頭部與母模零件小槽的三個(gè)面會(huì)產(chǎn)生磨檫，極易斷裂，彎曲變形， 只能通過(guò)頻繁的更換零件來(lái)保證生產(chǎn)，影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，降低了生產(chǎn)效率，增 加模具的制造成本。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提 供一種成本低、通用性強(qiáng)、性能穩(wěn)定的用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品細(xì)小連接器塑殼的注 塑模具。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品細(xì)小連接器塑殼的注塑模具，其特征在于，包括公模、母模、保護(hù)件、滑塊、斜導(dǎo)柱、彈性復(fù)位件、滑塊鎖緊塊，所述的保護(hù)件包括固定柄、保護(hù)片，所述的保護(hù)片 固定于固定柄的前端，所述的滑塊的前側(cè)面設(shè)有一與固定柄相適配的凹槽，所述的 固定柄固定于凹槽內(nèi)，所述的滑塊上設(shè)有至少一個(gè)貫通頂面以及底面的斜？L，該斜 孔內(nèi)設(shè)置斜導(dǎo)柱，該斜導(dǎo)柱的頭端各設(shè)有一圓柱形的柄部，所述的滑塊的底面向上 設(shè)有一個(gè)垂直孔，所述的彈性復(fù)位件設(shè)于垂直孔內(nèi)，所述的滑塊鎖緊塊與滑塊后側(cè) 面相抵。所述的斜孔為兩個(gè)，該兩個(gè)斜孔內(nèi)各設(shè)置一斜導(dǎo)柱。所述的彈性復(fù)位件包括鋼珠、彈簧，所述的滑塊的垂直孔的頂端概呈球形，所 述的鋼珠、彈簧依次設(shè)于垂直孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型增加了細(xì)小保護(hù)件與滑塊整體彈起滑入結(jié)構(gòu)，代 替了現(xiàn)有的公母細(xì)小零件對(duì)插結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在細(xì)小保護(hù)件與滑塊整體彈起 滑入，不與任何其它模具零件磨檫，只通過(guò)公母模合模時(shí)壓緊，避免了細(xì)小零件磨 檫變形，斷裂，降低了更換零件頻率，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)能力，降 低了模具制作成本，通用性強(qiáng)，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為現(xiàn)有的注塑模具的工作示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖l、 2所示， 一種用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品細(xì)小連接器塑殼的注塑模具，包 括公模l、母模2、保護(hù)件3、滑塊4、斜導(dǎo)柱5、彈性復(fù)位件6、滑塊鎖緊塊7， 所述的保護(hù)件3包括固定柄8、保護(hù)片9，所述的保護(hù)片9固定于固定柄8的前端， 所述的滑塊4的前側(cè)面設(shè)有一與固定柄相適配的凹槽，所述的固定柄8固定于凹槽 內(nèi)，所述的滑塊4上設(shè)有至少一個(gè)貫通頂面以及底面的斜孔10，該斜孔10內(nèi)設(shè)置 斜導(dǎo)柱5，該斜導(dǎo)柱5的頭端各設(shè)有一圓柱形的柄部11，所述的滑塊4的底面向上 設(shè)有一個(gè)垂直孔12，所述的彈性復(fù)位件6設(shè)于垂直孔12內(nèi)，所述的滑塊鎖緊塊7 與滑塊4后側(cè)面相抵。所述的斜孔10為兩個(gè)，該兩個(gè)斜孔10內(nèi)各設(shè)置一斜導(dǎo)柱5;所述的彈性復(fù)位件6包括鋼珠13、彈簧14，所述的滑塊4的垂直孔12的頂端概呈球形，所述的鋼 珠13、彈簧14依次設(shè)于垂直孔內(nèi)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程公母模合模時(shí)通過(guò)滑塊鎖緊塊7的作用把滑塊4滑入 公模1和母模2之間，合模時(shí)公模1和1母模2壓緊保護(hù)件3后注塑成型出產(chǎn)品 15，開(kāi)模時(shí)公模1和母模2先離開(kāi)保護(hù)件3，開(kāi)模0.5MM后，滑塊4通過(guò)斜導(dǎo)柱 的作用帶動(dòng)保護(hù)件3滑出公模1和母模2之間及注塑成型產(chǎn)品15外，如此周而復(fù) 始，讓注塑機(jī)始終處于近似于自動(dòng)生產(chǎn)狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品細(xì)小連接器塑殼的注塑模具，其特征在于，包括公模、母模、保護(hù)件、滑塊、斜導(dǎo)柱、彈性復(fù)位件、滑塊鎖緊塊，所述的保護(hù)件包括固定柄、保護(hù)片，所述的保護(hù)片固定于固定柄的前端，所述的滑塊的前側(cè)面設(shè)有一與固定柄相適配的凹槽，所述的固定柄固定于凹槽內(nèi)，所述的滑塊上設(shè)有至少一個(gè)貫通頂面以及底面的斜孔，該斜孔內(nèi)設(shè)置斜導(dǎo)柱，該斜導(dǎo)柱的頭端各設(shè)有一圓柱形的柄部，所述的滑塊的底面向上設(shè)有一個(gè)垂直孔，所述的彈性復(fù)位件設(shè)于垂直孔內(nèi)，所述的滑塊鎖緊塊與滑塊后側(cè)面相抵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品細(xì)小連接器塑殼的注塑 模具，其特征在于，所述的斜孔為兩個(gè)，該兩個(gè)斜孔內(nèi)各設(shè)置一斜導(dǎo)柱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品細(xì)小連接器塑殼的注塑模具，其特征在于，所述的彈性復(fù)位件包括鋼珠、彈簧，所述的滑塊的垂直孔的頂 端概呈球形，所述的鋼珠、彈簧依次設(shè)于垂直孔內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品細(xì)小連接器塑殼的注塑模具，包括公模、母模、保護(hù)件、滑塊、斜導(dǎo)柱、彈性復(fù)位件、滑塊鎖緊塊，所述的保護(hù)件包括固定柄、保護(hù)片，所述的保護(hù)片固定于固定柄的前端，所述的滑塊的前側(cè)面設(shè)有一與固定柄相適配的凹槽，所述的固定柄固定于凹槽內(nèi)，所述的滑塊上設(shè)有至少一個(gè)貫通頂面以及底面的斜孔，該斜孔內(nèi)設(shè)置斜導(dǎo)柱，該斜導(dǎo)柱的頭端各設(shè)有一圓柱形的柄部，所述的滑塊的底面向上設(shè)有一個(gè)垂直孔，所述的彈性復(fù)位件設(shè)于垂直孔內(nèi)，所述的滑塊鎖緊塊與滑塊后側(cè)面相抵。本實(shí)用新型大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了模具制造成本，從而降低了連接器產(chǎn)品塑殼的成本。
文檔編號(hào)B29L31/36GK201325147SQ200820158049
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者朱新愛(ài), 王良桂 申請(qǐng)人:上海徠木電子股份有限公司