專利名稱：多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，屬于塑料機械 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用注拉吹加工中空塑料容器，如礦泉水瓶、油瓶等，首先由注塑機 將塑料原料注制成瓶管，再把瓶管放入加熱器中進行加熱，而后由拉吹機 拉伸吹塑成型。現(xiàn)有的加熱器和拉吹機的種類很多，有一類加熱器和多工 位拉吹機適用于塑料瓶管口朝上，可平移輸送瓶管，例如加熱后的塑料瓶 管從加熱器中由一個中間撥盤的邊緣撥齒把瓶管取出，中間撥盤帶著瓶管 轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)到拉吹機旁時，被拉吹機上的取管鉗夾走，并送入拉吹機模具 中，其特點是整個過程瓶管的管口朝上，不翻轉(zhuǎn)，輸送距離短，速度快。 但是己有技術(shù)要求加熱器的運行、中間撥盤的轉(zhuǎn)動，拉吹機(是一種多工 位拉吹機)的旋轉(zhuǎn)必須同一個動力帶動，達(dá)到同步，而且多工位拉吹機上
的取管鉗也要動作配合一致，傳動機構(gòu)復(fù)雜；另一方面加熱器上的瓶管由 中間撥盤的邊緣撥齒取出，不僅環(huán)節(jié)多，而且中間撥盤在機座上占用一定 的空間，整機體積增大，成本增加。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種瓶管夾 鉗隨著多ID[立拉吹機旋轉(zhuǎn)直接從加熱器上夾取瓶管，結(jié)構(gòu)簡單，鉗口的開 合隨著拉吹機旋轉(zhuǎn)位置確定，定位準(zhǔn)確，工作可靠性好的多工位塑料拉吹 機自動取瓶管機構(gòu)。
本實用新型多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，包括有一臺機座， 機座上安裝轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤繞著中心軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤上安裝多個工位的 拉吹機組，每一工位的拉吹機組上面配有一把取管鉗，所述的取管鉗包 括鉗頭的前、后驅(qū)動機構(gòu)和鉗口的開合裝置，鉗口直接伸到加熱器上夾取瓶管，其特征在于所述取管鉗頭的前、后驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在拉吹機 組頂板上的驅(qū)動氣缸缸體，缸體的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置，缸體上的氣咀連 接氣管，缸體內(nèi)的活塞連接活塞桿，活塞桿帶動連接板和鉗頭安裝件， 所述鉗口的開合裝置包括鉗頭安裝件上連接乙鉗頭和甲鉗頭，乙鉗頭上 安裝滾子，在加熱器的支架上安裝卡軌，卡軌的邊緣與滾子相接觸，乙 鉗頭與甲鉗頭邊緣各自制有半齒圈，兩半齒圈互相嚙合，在鉗頭安裝件 上連接弧形齒板，弧形齒板與甲鉗頭的半齒圈相嚙合，弧形齒板與連接 板之間安裝復(fù)位拉動機構(gòu)。
本實用新型的多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，工作時，首先 由轉(zhuǎn)動盤帶動拉吹機組旋轉(zhuǎn)，安裝在拉吹機組中的取管鉗跟著旋轉(zhuǎn)，當(dāng) 轉(zhuǎn)到卡軌位置前，取管鉗由驅(qū)動氣缸帶動伸出甲、乙鉗頭，安裝在乙鉗 頭上的滾子與卡軌邊緣相接觸，使乙鉗頭張開，乙鉗頭與甲鉗頭的半齒 圈互相嚙合并各自反向轉(zhuǎn)動，使甲鉗頭也跟著張開，在轉(zhuǎn)到加熱器上時， 鉗頭與加熱后的瓶管相接觸，同時鉗頭脫離卡軌，這時在復(fù)位拉動機構(gòu) 的作用下帶動弧形齒板，弧形齒板帶動甲鉗頭轉(zhuǎn)動，使乙鉗頭與甲鉗頭 兩鉗口閉合，將瓶管夾住，接著取管鉗帶著瓶管離開加熱器并由驅(qū)動氣 缸帶動縮回將瓶管帶入拉吹機組的模具中進行拉吹成型，此時剛好一組 拉吹機組在轉(zhuǎn)動盤上旋轉(zhuǎn)一圈，取管鉗伸出將拉吹好的塑料瓶子送入送 瓶裝置中，如此反復(fù)運動。本方案的瓶管夾鉗隨著多工位拉吹機旋轉(zhuǎn)直 接從加熱器上夾取瓶管，結(jié)構(gòu)簡單，鉗頭的開合隨著拉吹機旋轉(zhuǎn)位置確定， 定位準(zhǔn)確，工作可靠性好。
本實用新型的多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，其所述的導(dǎo)向裝置 可以是在缸體的兩側(cè)內(nèi)安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與連接板相連，有了導(dǎo)柱，使鉗頭運 行平穩(wěn)?；蛘呖梢栽诟左w的兩偵按裝導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與連接板或者鉗頭安裝件相 連。其所述的復(fù)位拉動機構(gòu)可以是在弧形齒板與連接板之間安裝拉簧，結(jié)構(gòu) 簡單，拉簧安裝方便?；蛘呖梢栽诨⌒锡X板與連接板之間安裝復(fù)位氣缸。在 缸體的前側(cè)安裝前緩沖器，前緩沖器與連接板相接觸，有了前緩沖器，避免連接板縮回時與缸體發(fā)生碰撞，造成部件的損壞。在缸體的后側(cè)安裝后緩沖 器，在導(dǎo)柱的后端部安裝后連接板，后連接板與后緩沖器相接觸，導(dǎo)柱有后 連接板，伸出平穩(wěn)，有了后緩沖器，避免與缸體發(fā)生碰撞，損壞部件。

圖1是本實用新型多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)俯視圖； 圖3是本實用新型的取瓶管部件俯視示意圖。
具體實施方式

本實用新型涉及一種多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，如圖1_
圖3所示，包括有一臺機座，機座上安裝轉(zhuǎn)動盤l，轉(zhuǎn)動盤繞著中心軸 ll旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤上安裝多個工位的拉吹機組2，每一工位的拉吹機組上 面配有一把取管鉗3，所述的取管鉗包括鉗頭的前、后驅(qū)動機構(gòu)和鉗口 的開合裝置，鉗口直接伸到加熱器4上夾取瓶管5，其特征在于所述取 管鉗頭的前、后驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在拉吹機組頂板21上的驅(qū)動氣缸缸 體31，缸體的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置，缸體上的氣咀7連接氣管，缸體內(nèi) 的活塞32連接活塞桿33，活塞桿33帶動連接板61和鉗頭安裝件62， 所述鉗口的開合裝置包括鉗頭安裝件62上連接乙鉗頭35和甲鉗頭38， 乙鉗頭35上安裝滾子37，在加熱器4的支架41上安裝卡軌42，卡軌 42的邊緣43與滾子37相接觸，乙鉗頭35與甲鉗頭38邊緣各自制有 半齒圈39，兩半齒圈39互相嚙合，在鉗頭安裝件62上連接弧形齒板 36，弧形齒板36與甲鉗頭38的半齒圈相嚙合，弧形齒板36與連接板 61之間安裝復(fù)位拉動機構(gòu)。
本實用新型公開了 一種多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，包括機 座中的動力帶動一個轉(zhuǎn)動盤l，轉(zhuǎn)動盤1上安裝4組、6組、……、12 組或更多組拉吹機組2，各個拉吹機組的具體構(gòu)造屬于已有技術(shù)，在每 個拉吹機組上面配一把取管鉗3，由于取管鉗3需要伸出去取瓶管5， 又要在取到瓶管后縮回并將瓶管送到拉吹模具22中，到拉吹成型為塑料瓶后還要將瓶子送出，所以有鉗頭前、后驅(qū)動機構(gòu)，同時取管鉗在取 管前鉗口要張開，取管后鉗口要閉合，所以鉗口有開合裝置，其特征在 于所述鉗頭的前、后驅(qū)動機構(gòu)采用的是氣缸驅(qū)動，把驅(qū)動氣缸缸體31
安在拉吹機組的頂板21上，驅(qū)動氣缸的活塞桿33帶動鉗頭，由氣缸驅(qū) 動速度快，工作可靠，在活塞桿的兩側(cè)有導(dǎo)向裝置，使鉗頭運行平穩(wěn)。 所述鉗口的開合裝置首先由轉(zhuǎn)動盤1帶動拉吹機組2旋轉(zhuǎn)，安裝在拉吹 機組中的取管鉗3跟著旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到卡軌42位置前，取管鉗3由驅(qū)動 氣缸帶動伸出甲、乙鉗頭38、 35，安裝在乙鉗頭35上的滾子37與卡 軌43邊緣43相接觸，使乙鉗頭35張開，乙鉗頭35與甲鉗頭38的半 齒圈39互相嚙合并各自反向轉(zhuǎn)動，使甲鉗頭38也跟著張開，(在實際生 產(chǎn)中，滾子可以安裝在甲鉗頭上，并且調(diào)換甲、乙鉗頭的開合裝置，同樣 可以實現(xiàn)甲、乙鉗頭的張開和復(fù)位)，在轉(zhuǎn)到加熱器4上時，鉗頭與加熱 后的瓶管5相接觸，同時鉗頭脫離卡軌42，這時在復(fù)位拉動機構(gòu)的作用 下帶動弧形齒板36，弧形齒板36帶動甲鉗頭38轉(zhuǎn)動，使乙鉗頭與甲鉗 頭兩鉗口閉合，將瓶管5夾住，接著取管鉗帶著瓶管離開加熱器并由驅(qū)動 氣缸帶動縮回將瓶管帶入拉吹機組的模具22中進行拉吹成型，此時剛好 一組拉吹機組在轉(zhuǎn)動盤1上旋轉(zhuǎn)一圈，取管鉗伸出將拉吹好的塑料瓶子送 入送瓶裝置8中，如此反復(fù)運動。其所述的導(dǎo)向裝置可以為缸體31的兩 側(cè)內(nèi)安裝導(dǎo)柱6，導(dǎo)柱6與連接板61相連，有了導(dǎo)柱，使鉗頭運行平 穩(wěn)?；蛘呖梢栽诟左w31的兩側(cè)安裝導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與連接板或者鉗頭安裝 件相連。其所述的復(fù)位拉動機構(gòu)可以為弧形齒板36與連接板61之間安 裝拉簧64，結(jié)構(gòu)簡單，拉簧安裝方便?；蛘呖梢栽诨⌒锡X板36與連接 板61之間安裝復(fù)位氣缸。在缸體31的前偵按裝前緩沖器34，前緩沖器 34與連接板61相接觸，有了前緩沖器，避免連接板縮回時與缸體發(fā)生碰撞， 造成部件的損壞。在缸體31的后側(cè)安裝后緩沖器30，在導(dǎo)柱6的后端部安 裝后連接板63，后連接板63與后緩沖器30相接觸，導(dǎo)柱有后連接板，伸 出平穩(wěn)，有了后緩沖器，避免與缸體發(fā)生碰撞，損壞部件。
權(quán)利要求1、多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，包括有一臺機座，機座上安裝轉(zhuǎn)動盤(1)，轉(zhuǎn)動盤繞著中心軸(11)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤上安裝多個工位的拉吹機組(2)，每一工位的拉吹機組上面配有一把取管鉗(3)，所述的取管鉗包括鉗頭的前、后驅(qū)動機構(gòu)和鉗口的開合裝置，鉗口直接伸到加熱器(4)上夾取瓶管(5)，其特征在于所述取管鉗頭的前、后驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在拉吹機組頂板(21)上的驅(qū)動氣缸缸體(31)，缸體的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置，缸體上的氣咀(7)連接氣管，缸體內(nèi)的活塞(32)連接活塞桿(33)，活塞桿(33)帶動連接板(61)和鉗頭安裝件(62)，所述鉗口的開合裝置包括鉗頭安裝件(62)上連接乙鉗頭(35)和甲鉗頭(38)，乙鉗頭(35)上安裝滾子(37)，在加熱器(4)的支架(41)上安裝卡軌(42)，卡軌(42)的邊緣(43)與滾子(37)相接觸，乙鉗頭(35)與甲鉗頭(38)邊緣各自制有半齒圈(39)，兩半齒圈(39)互相嚙合，在鉗頭安裝件(62)上連接弧形齒板(36)，弧形齒板(36)與甲鉗頭(38)的半齒圈相嚙合，弧形齒板(36)與連接板(61)之間安裝復(fù)位拉動機構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，其特 征在于所述的導(dǎo)向裝置為缸體(31)的兩側(cè)內(nèi)安裝導(dǎo)柱(6)，導(dǎo)柱(6) 與連接板(61)相連。
3、 如權(quán)利要求1所述的多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，其特 征在于所述的導(dǎo)向裝置為缸體(31)的兩側(cè)安裝導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與連接板或 者鉗頭安裝件相連。
4、 如權(quán)利要求l所述的多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，其特征在 于所述的復(fù)位拉動機構(gòu)為弧形齒板(36)與連接板(61)之間安裝拉簧(64)。
5、 如權(quán)利要求l所述的多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，其特征在 于所述的復(fù)位拉動機構(gòu)為弧形齒板(36)與連接板(61)之間安裝復(fù)位氣缸。
6、 如權(quán)利要求l所述的多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，其特征 在于缸體(31)的前側(cè)安裝前緩沖器(34)，前緩沖器(34)與連接板(61) 相接觸。
7、 如權(quán)利要求2所述的多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，其特征 在于缸體(31)的后側(cè)安裝后緩沖器(30)，在導(dǎo)柱(6)的后端部安裝后 連接板(63)，后連接板(63)與后緩沖器(30)相接觸。
專利摘要多工位塑料拉吹機自動取瓶管機構(gòu)，包括機座上安裝的轉(zhuǎn)動盤，并繞著中心軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤上安裝拉吹機組，拉吹機組上配有取管鉗，取管鉗包括鉗頭的前、后驅(qū)動機構(gòu)和鉗口的開合裝置，其特征在于所述取管鉗頭的前、后驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在拉吹機組頂板上的驅(qū)動氣缸缸體，缸體的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置，缸體上的氣嘴連接氣管，缸體內(nèi)的活塞連接活塞桿，活塞桿帶動連接板和鉗頭安裝件，所述鉗口的開合裝置包括鉗頭安裝件上連接乙鉗頭和甲鉗頭，乙鉗頭上安裝滾子，在加熱器的支架上安裝卡軌，卡軌的邊緣與滾子相接觸，乙鉗頭與甲鉗頭邊緣各自制有半齒圈，兩半齒圈互相嚙合，在鉗頭安裝件上連接弧形齒板，弧形齒板與甲鉗頭的半齒圈相嚙合，弧形齒板與連接板之間安裝復(fù)位拉動機構(gòu)。
文檔編號B29C49/42GK201268092SQ200820165570
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月29日
發(fā)明者業(yè) 蔡 申請人:業(yè) 蔡