專利名稱：一種新型的導(dǎo)電泡綿成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種導(dǎo)電泡綿成型機(jī)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的導(dǎo)電泡綿成型機(jī)采取單刀切斷，由PLC系統(tǒng)設(shè)定輸出長 度，然后獲得信號(hào)后切斷，因設(shè)備皮帶存在摩擦，故長度較長的產(chǎn)品 易產(chǎn)生成型長度不準(zhǔn)確的情況。且來取蝸輪蝸桿傳動(dòng)的方式，存在易 磨損、成本高的特點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的導(dǎo)電泡綿成型機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡 單，方便使用，且成本低，維修方便，損壞率也極低。為了解決背景 技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它是由料頭和 料架組成；料頭上設(shè)置有電機(jī)5、制冷系統(tǒng)6、夾具調(diào)節(jié)臺(tái)7、電氣 系統(tǒng)8、物料上料架9、膠帶貼合結(jié)構(gòu)10、膠帶上料架ll、牽引機(jī)構(gòu)
12、冷模13、熱模14、工具架15和物料支架16;電氣系統(tǒng)8中設(shè) 置有PLC數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)、各續(xù)電器控制部件、冷熱模溫控儀計(jì)數(shù)器 和各功能按鍵，物料上料架9設(shè)置在料頭的外側(cè)，膠帶貼合結(jié)構(gòu)10 設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)手輪和動(dòng)力輪，膠帶帖合機(jī)構(gòu)IO和膠帶上料架11設(shè) 置在一條中心線上，牽引機(jī)構(gòu)12上設(shè)置有上下皮帶，上皮帶調(diào)節(jié)手 輪，上下反向動(dòng)力輪；物料支架16設(shè)置在工具架15的右側(cè)；料架上 設(shè)置有落料架1、氣缸2、移動(dòng)切刀3和固定切刀4;落料架1設(shè)置 在料架的上方的一側(cè)，氣缸2設(shè)置在料架的下方，帶動(dòng)的是落料板的 上下翻轉(zhuǎn)來執(zhí)行落料功能，移動(dòng)切刀3和固定切刀4則設(shè)置在料架的上方的另一側(cè)，移動(dòng)切刀3和固定切刀4是相互平行的，移動(dòng)切刀3 和固定切刀4均為氣缸2下端安裝刀片，氣缸2帶動(dòng)刀片上下切產(chǎn)品。 本實(shí)用新型具有以下有益效果采用雙刀雙切斷，兩端齊頭法進(jìn) 行產(chǎn)品切斷，使產(chǎn)品成型的長度問題從根本上得到解決，落料板由抽 拉式改為翻轉(zhuǎn)式，由原來易磨損的蝸輪蝸桿傳動(dòng)改為鏈條傳動(dòng)方式， 結(jié)構(gòu)簡單，性能實(shí)用，成本底，而且維修方便，損壞率也極低。


圖1，是本實(shí)用新型的料架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，是本實(shí)用新型的 料頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它是由料頭和料架組成；料 頭上設(shè)置有電機(jī)5、制冷系統(tǒng)6、夾具調(diào)節(jié)臺(tái)7、電氣系統(tǒng)8、物料上
料架9、膠帶貼合結(jié)構(gòu)IO、膠帶上料架ll、牽引機(jī)構(gòu)12、冷模13、 熱模14、工具架15和物料支架16;電氣系統(tǒng)8中設(shè)置有PLC數(shù)據(jù) 控制系統(tǒng)、各續(xù)電器控制部件、冷熱模溫控儀計(jì)數(shù)器和各功能按鍵， 物料上料架9設(shè)置在料頭的外側(cè)，膠帶貼合結(jié)構(gòu)10設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié) 手輪和動(dòng)力輪，膠帶貼合機(jī)構(gòu)IO和膠帶上料架11設(shè)置在一條中心線 上，牽引機(jī)構(gòu)12上設(shè)置有上下皮帶，上皮帶調(diào)節(jié)手輪，上下反向動(dòng) 力輪；物料支架16設(shè)置在工具架15的右惻；料架上設(shè)置有落料架1、 氣缸2、移動(dòng)切刀3和固定切刀4;落料架1設(shè)置在料架的上方的一 側(cè)，氣缸2設(shè)置在料架的下方，帶動(dòng)的是落料板的上下翻轉(zhuǎn)來執(zhí)行落 料功能，移動(dòng)切刀3和固定切刀4則設(shè)置在料架的上方的另一側(cè)，移 動(dòng)切刀3和固定切刀4是相互平行的，移動(dòng)切刀3和固定切刀4均為 氣缸2下端安裝刀片，氣缸2帶動(dòng)刀片上下切產(chǎn)品。
料頭部分的工作原理首先制作好機(jī)頭架，然后分別將已制作好
的各個(gè)部件按一定的尺寸和位置，用螺絲固定在底板上，其中物料上料架9和物料支架16之間要有足夠的距離和高度，以方便物料進(jìn)入 模具時(shí)保持順暢。夾具調(diào)節(jié)臺(tái)7可以調(diào)節(jié)上下、左右的位置，與熱模 13座之間應(yīng)留出足夠的距離，以方便成型模具的裝取。膠帶上料架 11與膠帶貼合機(jī)構(gòu)10的組裝要求兩者的工件部分的中心要一致，且 膠帶架能左右調(diào)節(jié)。所有這些部件要裝在一條中心線上。
料架部分工作原理先制作好落料架l，然后裝好固定切刀4， 固定切刀4要盡量往前裝，移動(dòng)切刀3要根據(jù)產(chǎn)品的長度確定位置并 固定螺絲，卸料板由氣缸2驅(qū)動(dòng)，氣缸2的一端固定在落料架1上， 另一端連接卸料板，切刀和卸料板的中心應(yīng)與機(jī)頭部分的中心保持一 致；電氣系統(tǒng)8安裝在機(jī)頭架的內(nèi)外，通過PLC和外部的按鈕、調(diào) 速器、溫控儀等分別控制著模腔溫度、電機(jī)速度、氣缸2動(dòng)作和延時(shí) 計(jì)數(shù)；制冷系統(tǒng)6屬于一個(gè)獨(dú)立的部分，工作時(shí)放在機(jī)架的下面，用 軟骨與冷模B座相連。
設(shè)備通過電機(jī)運(yùn)行，水箱冷卻，氣動(dòng)控制氣缸卸料，鏈條連接， 皮帶傳輸，整體實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電泡綿的自動(dòng)成型。
權(quán)利要求1、一種新型的導(dǎo)電泡綿成型機(jī)，其特征在于，它是由料頭和料架組成；料頭上設(shè)置有電機(jī)(5)、制冷系統(tǒng)(6)、夾具調(diào)節(jié)臺(tái)(7)、電氣系統(tǒng)(8)、物料上料架(9)、膠帶貼合結(jié)構(gòu)(10)、膠帶上料架(11)、牽引機(jī)構(gòu)(12)、冷模(13)、熱模(14)、工具架(15)和物料支架(16)；電氣系統(tǒng)(8)中設(shè)置有PLC數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)、各續(xù)電器控制部件、冷熱模溫控儀計(jì)數(shù)器和各功能按鍵，物料上料架(9)設(shè)置在料頭的外側(cè)，膠帶貼合結(jié)構(gòu)(10)設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)手輪和動(dòng)力輪，牽引機(jī)構(gòu)(12)上設(shè)置有上下皮帶，上皮帶調(diào)節(jié)手輪，上下反向動(dòng)力輪；物料支架(16)設(shè)置在工具架(15)的右側(cè)；料架上設(shè)置有落料架(1)、氣缸(2)、移動(dòng)切刀(3)和固定切刀(4)；落料架(1)設(shè)置在料架的上方的一側(cè)，氣缸(2)設(shè)置在料架的下方，移動(dòng)切刀(3)和固定切刀(4)則設(shè)置在料架的上方的另一側(cè)，移動(dòng)切刀(3)和固定切刀(4)是相互平行的，移動(dòng)切刀(3)和固定切刀(4)均為氣缸(2)下端安裝刀片。
專利摘要一種新型的導(dǎo)電泡綿成型機(jī)，它涉及一種導(dǎo)電泡綿成型機(jī)，它是由料頭和料架組成；料頭上設(shè)置有電機(jī)(5)、制冷系統(tǒng)(6)、夾具調(diào)節(jié)臺(tái)(7)、電氣系統(tǒng)(8)、物料上料架(9)、膠帶貼合結(jié)構(gòu)(10)、膠帶上料架(11)、牽引機(jī)構(gòu)(12)、冷模(13)、熱模(14)、工具架(15)和物料支架(16)；膠帶貼合結(jié)構(gòu)(10)和膠帶上料架(11)設(shè)置在一條中心線上，物料支架(16)設(shè)置在工具架(15)的右側(cè)；料架上設(shè)置有落料架(1)、氣缸(2)、移動(dòng)切刀(3)和固定切刀(4)；落料架(1)設(shè)置在料架的上方的一側(cè)，氣缸(2)設(shè)置在料架的下方，移動(dòng)切刀(3)和固定切刀(4)則設(shè)置在料架的上方的另一側(cè)，移動(dòng)切刀(3)和固定切刀(4)是相互平行的；結(jié)構(gòu)簡單，性能實(shí)用，成本底，而且維修方便，損壞率也極低。
文檔編號(hào)B29C41/52GK201380571SQ20082018050
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者王恩輝 申請(qǐng)人:王恩輝