專利名稱：冰模機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冰模機。
技術背景從射出成型加工材料溫度的變化過程來看，模具可說是一部熱交換機，塑料 原料經過加熱、混烘，再經過模具成型后，呈急速的冷卻，應該有一定的規(guī)則， 否則結晶化的溫度、時間、速度，都會受到影響。在溫度降低至玻璃化溫度的 過程中，粘度迅速增加，因此模具必須足夠的熱，以使產品接合線的形成降至最 低。目前，冰模機是通過由冷卻水入口 1、加熱缸2、循環(huán)泵浦3、熱媒出口 4 組成的循環(huán)管路與模具連接，如圖1所示，其加熱缸功率較低，常用的加熱缸 直徑為76mm、高420mm、功率僅6kw，當溫度到達15(TC時，第一次循環(huán)時溫 度有所偏差，又由于循環(huán)管路太短沒有足夠的時間升溫，做出來的產品變化太 大有接合線，故需要加大加熱能量來克服這一弊端。 實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)管路長，加熱能加大的冰模機，以使 所得產品無接合線。本實用新型采用以下技術方案一種冰模機，由冷卻水入口 1、加熱缸2、循環(huán)泵浦3、熱媒出口4組成的 循環(huán)管路與模具連接，在冷卻水入口 1與加熱缸2之間依次設置有儲水桶6、循環(huán)泵浦7和加熱缸8。所述儲水桶主要用于儲存高溫高壓的12(TC以上的水和蒸汽的混合物，為熱 量傳遞提供必備條件；所述加熱缸2、加熱缸8的直徑為100 120mm，高度為 750 10000mm，功率為16 27kw;所述循環(huán)泵浦將加熱缸內部的水加熱到設定 溫度后推至所需加溫的物體，如塑膠模具、沖壓模具等。水或傳熱介質由外界補充到儲水桶后由循環(huán)泵浦江儲水桶內水抽到加熱缸 內加溫，待加溫到設定溫度時打開闊門送到被加溫的模具，從模具出來的低溫 介質再回到儲水桶完成一個循環(huán)周期，如此周而復始。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點本實用新型加長原有循環(huán)管路，同時增大加熱器的功率和容量，可以將以往只能加溫到100-120。C的循環(huán)水加溫到160-180°C，從而克服因溫度不夠造成成型困難等因素，使產品接合線的形成降至最低或沒有。


圖1是現(xiàn)有技術中循環(huán)管路的結構示意圖； 圖2是本實用新型循環(huán)管路的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型所述冰模機是由冷卻水入口 1、加熱缸2、循環(huán)泵 浦3、熱媒出口 4組成的循環(huán)管路與模具連接，在冷卻水入口 1與加熱缸2之間 設置儲水桶6、循環(huán)泵浦7和加熱缸8;且加熱缸2、加熱缸8均采用直徑為 100mm、高750mm、功率為16kw的型號，當溫度達到150-18(TC范圍時，第一 次循環(huán)時溫度相差不大，加熱功率提升、加熱速度增快、加熱能量加大，所得 廠口口 無結合線。
權利要求1、一種冰模機，由冷卻水入口(1)、加熱缸(2)、循環(huán)泵浦(3)、熱媒出口(4)組成的循環(huán)管路與模具連接，其特征在于，在冷卻水入口(1)與加熱缸(2)之間依次設置有儲水桶(6)、循環(huán)泵浦(7)和加熱缸(8)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的冰模機，其特征在于，所述加熱缸(2)、 (8)的 直徑為100 120mm，高度為750 10000mm，功率為16 27kw。
專利摘要本實用新型涉及一種冰模機，由冷卻水入口(1)、加熱缸(2)、循環(huán)泵浦(3)、熱媒出口(4)組成的循環(huán)管路與模具連接，其特征在于，在冷卻水入口(1)與加熱缸(2)之間依次設置有儲水桶(6)、循環(huán)泵浦(7)和加熱缸(8)。本實用新型加長原有循環(huán)管路，同時增大加熱器的功率和容量，可以將以往只能加溫到100-120℃的循環(huán)水加溫到160-180℃，從而克服因溫度不夠造成成型困難等因素，使產品接合線的形成降至最低或沒有。
文檔編號B29C33/04GK201331166SQ20082018313
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權日2008年12月18日
發(fā)明者彭國治 申請人:彭國治