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注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4444941閱讀:880來源:國知局
專利名稱:注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
塑膠產(chǎn)品注塑成形時,由于局部包緊力過大,當(dāng)注塑后的產(chǎn)品在頂出過程中,由于頂針 或司筒的作用,在被頂過的部位會出現(xiàn)頂白的痕跡,會對注塑產(chǎn)品的外觀造成影響,需要進(jìn) 行拋光處理,現(xiàn)在為解決頂白的問題,已有人提出其它解決方案,如將頂針或司筒改做成鑲 針的結(jié)構(gòu),但該方案對注塑產(chǎn)品的平衡性造成了一定影響,總之,現(xiàn)有的注塑模具的頂出機(jī) 構(gòu)需作進(jìn)一步的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型可有效的克服注塑 產(chǎn)品在頂出過程中所出現(xiàn)的頂白問題,且工藝性好。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),包括頂針以及相互連接的面針板及頂針固定板,在面針板
上設(shè)有導(dǎo)向孔,在導(dǎo)向孔內(nèi)靠近頂針固定板一端設(shè)有導(dǎo)向孔限位臺,頂針插入導(dǎo)向孔內(nèi)其端
部被導(dǎo)向孔限位臺限位;在頂針固定板上、導(dǎo)向孔對應(yīng)位置設(shè)有滑動孔,在導(dǎo)向孔內(nèi)靠近頂
針固定板一端設(shè)有滑動孔限位臺,在滑動孔內(nèi)設(shè)有延遲墊件,延遲墊件靠近面針板一側(cè)的端部被滑動孔限位臺限位,延遲墊件端部與頂針端部相對,延遲墊件端部與頂針端部在導(dǎo)向孔 限位臺與滑動孔限位臺之間具有軸向間隙。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)是
所述軸向間隙為1毫米至3毫米。
所述滑動孔為通孔,該通孔的長度與所述延遲墊件的長度一致。
本實(shí)用新型所述頂出機(jī)構(gòu)還包括有下碼模板、注塑機(jī)推輥、注塑機(jī)推輥連接塊,這些均 為現(xiàn)有技術(shù),此處不作過多描述。
在注塑產(chǎn)品頂出之前,頂針固定板緊貼下碼模板,延遲墊件的下端頂在下碼模板上,在
延遲墊件端部與滑動孔限位臺之間存在軸向間隙;當(dāng)產(chǎn)品注塑完成之后,注塑機(jī)推輥通過注 塑機(jī)推輥連接塊將頂針固定板及面針板頂起,當(dāng)頂針固定板與面針板頂起一段距離后(其長 度即為前述軸向間隙的長度,軸向間隙優(yōu)選為2毫米),延遲墊件及頂針再跟隨面針板、頂針 固定板一起運(yùn)動,頂針與注塑產(chǎn)品接觸并將注塑產(chǎn)品頂出模具,由此可見,在注塑產(chǎn)品頂出 過程中,頂針相對面針板有一個延遲時間,這樣減緩了頂針在頂出過程中對注塑產(chǎn)品的頂出 力,盡可能的避免注塑產(chǎn)品表面頂白的出現(xiàn),提高注塑產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
本實(shí)用新型中,頂針可用司筒代替,其結(jié)構(gòu)是
一種注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),包括司筒以及相互連接的面針板及頂針固定板,在面針板 上設(shè)有導(dǎo)向孔,在導(dǎo)向孔內(nèi)靠近頂針固定板一端設(shè)有導(dǎo)向孔限位臺,司筒插入導(dǎo)向孔內(nèi)其端 部被導(dǎo)向孔限位臺限位,其特征在于,在頂針固定板上、導(dǎo)向孔對應(yīng)位置設(shè)有滑動孔,在導(dǎo) 向孔內(nèi)靠近頂針固定板一端設(shè)有滑動孔限位臺,在滑動孔內(nèi)設(shè)有延遲墊件,延遲墊件靠近面 針板一側(cè)的端部被滑動孔限位臺限位,延遲墊件端部與司筒端部相對,司筒針同時穿入司筒及延遲墊件內(nèi),延遲墊件端部與司筒端部在導(dǎo)向孔限位臺與滑動孔限位臺之間具有軸向間隙。

圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例一中,頂出前的狀態(tài)圖; 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中,頂出時的狀態(tài)圖; 圖3是圖1中A處放大圖4是圖3中,去掉頂針、延遲墊件后的結(jié)構(gòu)圖; 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二中,頂出前的狀態(tài)圖; 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二中,頂出時的狀態(tài)圖; 附圖標(biāo)記說明-
1、頂針,2、面針板,3、頂針固定板,4、導(dǎo)向孔,5、導(dǎo)向孔限位臺,6、滑動孔,7、 滑動孔限位臺,8、延遲墊件,9、延遲墊件端部,10、頂針端部,11、軸向間隙,12、下碼 模板,13、注塑機(jī)推輥,14、注塑機(jī)推輥連接塊,15、固定塊,16、司筒,17、司筒針。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
如圖1至圖4所示, 一種注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),包括頂針1以及相互連接的面針板2 及頂針固定板3,在面針板2上設(shè)有導(dǎo)向孔4,在導(dǎo)向孔4內(nèi)靠近頂針固定板3—端設(shè)有導(dǎo)向 孔限位臺5,頂針1插入導(dǎo)向孔4內(nèi)其端部被導(dǎo)向孔限位臺5限位;在頂針固定板3上、導(dǎo) 向孔4對應(yīng)位置設(shè)有滑動孔6,在導(dǎo)向孔4內(nèi)靠近頂針固定板3—端設(shè)有滑動孔限位臺7,在滑動孔6內(nèi)設(shè)有延遲墊件8,延遲墊件8靠近面針板2 —側(cè)的端部被滑動孔限位臺7限位, 延遲墊件端部9與頂針端部10相對,延遲墊件端部9與頂針端部10在導(dǎo)向孔限位臺5與滑 動孔限位臺7之間具有約2毫米的軸向間隙11;所述滑動孔6為通孔,該通孔的長度與延遲 墊件8的長度一致。
在注塑產(chǎn)品頂出之前,頂針固定板3靠近下碼模板12,延遲墊件8的下端頂在下碼模板 12上,在延遲墊件端部9與滑動孔限位臺7之間存在軸向間隙;當(dāng)產(chǎn)品注塑完成之后,注塑 機(jī)推輥13通過注塑機(jī)推輥連接塊14將頂針固定板3及面針板2頂起,當(dāng)頂針固定板3與面 針板2頂起一段距離后(其距離即為前述軸向間隙ll的長度,軸向間隙11優(yōu)選為2毫米), 延遲墊件8及頂針1再跟隨面針板2、頂針固定板3 —起運(yùn)動,頂針1與注塑產(chǎn)品接觸并將 注塑產(chǎn)品頂出模具,由此可見,在注塑產(chǎn)品頂出過程中,頂針1相對面針板2有一個延遲時 間,這樣減緩了頂針1在頂出過程中對注塑產(chǎn)品的頂出力,盡可能的避免注塑產(chǎn)品表面頂白 的出現(xiàn),提高注塑產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
實(shí)施例二
如圖5、圖6所示,在本實(shí)施例中,用司筒16代替實(shí)施例一中的頂針1,且司筒針17同 時穿入司筒16及延遲墊件8內(nèi),司筒針17通過固定塊15連接在下碼模板12上,本實(shí)施例 的工作原理與實(shí)施例一相同,此處不再贅述。
權(quán)利要求1、一種注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),包括頂針以及相互連接的面針板及頂針固定板,在面針板上設(shè)有導(dǎo)向孔,在導(dǎo)向孔內(nèi)靠近頂針固定板一端設(shè)有導(dǎo)向孔限位臺,頂針插入導(dǎo)向孔內(nèi)其端部被導(dǎo)向孔限位臺限位,其特征在于,在頂針固定板上、導(dǎo)向孔對應(yīng)位置設(shè)有滑動孔,在導(dǎo)向孔內(nèi)靠近頂針固定板一端設(shè)有滑動孔限位臺,在滑動孔內(nèi)設(shè)有延遲墊件,延遲墊件靠近面針板一側(cè)的端部被滑動孔限位臺限位,延遲墊件端部與頂針端部相對,延遲墊件端部與頂針端部在導(dǎo)向孔限位臺與滑動孔限位臺之間具有軸向間隙。
2、 如權(quán)利要求1所述注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述軸向間隙為1毫米至3毫米。
3、 如權(quán)利要求1所述注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑動孔為通孔,該通孔的長 度與所述延遲墊件的長度一致。
4、 一種注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),包括司筒以及相互連接的面針板及頂針固定板,在面針板上 設(shè)有導(dǎo)向孔,在導(dǎo)向孔內(nèi)靠近頂針固定板一端設(shè)有導(dǎo)向孔限位臺,司筒插入導(dǎo)向孔內(nèi)其端 部被導(dǎo)向孔限位臺限位,其特征在于,在頂針固定板上、導(dǎo)向孔對應(yīng)位置設(shè)有滑動孔,在 導(dǎo)向孔內(nèi)靠近頂針固定板一端設(shè)有滑動孔限位臺,在滑動孔內(nèi)設(shè)有延遲墊件,延遲墊件靠 近面針板一側(cè)的端部被滑動孔限位臺限位,延遲墊件端部與司筒端部相對,司筒針同時穿 入司筒及延遲墊件內(nèi),延遲墊件端部與司筒端部在導(dǎo)向孔限位臺與滑動孔限位臺之間具有 軸向間隙。
5、 如權(quán)利要求4所述注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述軸向間隙為1毫米至3毫米。
6、 如權(quán)利要求4所述注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑動孔為通孔,該通孔的長 度與所述延遲墊件的長度一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注塑模具遲延頂出機(jī)構(gòu),包括相互連接的面針板及頂針固定板,還包括有頂針或司筒,在面針板上設(shè)有導(dǎo)向孔,在導(dǎo)向孔內(nèi)靠近頂針固定板一端設(shè)有導(dǎo)向孔限位臺,頂針或司筒插入導(dǎo)向孔內(nèi)其端部被導(dǎo)向孔限位臺限位,在頂針固定板上、導(dǎo)向孔對應(yīng)位置設(shè)有滑動孔,在導(dǎo)向孔內(nèi)靠近頂針固定板一端設(shè)有滑動孔限位臺,在滑動孔內(nèi)設(shè)有延遲墊件,延遲墊件靠近面針板一側(cè)的端部被滑動孔限位臺限位,延遲墊件端部與頂針端部相對,延遲墊件端部與頂針端部或司筒端部在導(dǎo)向孔限位臺與滑動孔限位臺之間具有軸向間隙。本實(shí)用新型可以有效的降低注塑產(chǎn)品頂出過程中頂白的出現(xiàn),產(chǎn)品表面光潔且工藝性好。
文檔編號B29C45/40GK201320829SQ200820200399
公開日2009年10月7日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者尹天明 申請人:青島恒佳塑業(yè)有限公司
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