專利名稱：一種塑料盤鋼軸自動上料裝置的制作方法
技術領域：
一種塑料盤鋼軸自動上料裝置
技術領域：
本實用新型為一種設在注塑機上的自動上料裝置，更具體來說是 涉及一種塑料盤鋼軸自動上料裝置。背景技術：
現(xiàn)有注塑機注塑出來的一些如圖5所示的塑料盤產(chǎn)品，這些產(chǎn)品 需要在塑料盤中心的孔上插入一鋼軸，用以實現(xiàn)裝配的需要；但是現(xiàn) 有的這種注塑機是先用人手將鋼軸插入到動模具的孔中之后，動模具 移動和靜模具合起來，再進入注塑，以實現(xiàn)將鋼軸注到塑料盤的中心 孔上；由于動、靜模具的開合速度很快，而用人手將鋼軸插入到動模 具的孔中，會很容易發(fā)生事故，造成工傷，不安全。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術中的不足而提供一種操作安 全、結構簡單的塑料盤鋼軸自動上料裝置。
為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用下列技術方案
一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，包括有設在注塑機上的固定板和 可在固定板上滑動的支撐滑塊，在固定板上設有一推動支撐滑塊在固 定板上滑動的推動裝置，在支撐滑塊上固定有一安裝板，在安裝板上 端設置有一盛裝鋼軸的倉體，在安裝板另一側下端設有一將鋼軸頂出 到塑料盤中的頂出裝置，在安裝板上設有將鋼軸從倉體傳送到頂出裝置的傳送通道。
如上所述的一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，其特征在于所述頂出 裝置包括有一可容置有鋼軸的夾塊，在夾塊一側設有可通過鋼軸的軸 孔，在夾塊另一側設有一可將鋼軸頂進軸孔并順利進入模具中的頂 桿，該頂桿連接到頂出汽缸上。
如上所述的一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，其特征在于所述推動 裝置為一汽缸。
如上所述的一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，其特征在于所述傳送 通道連接在倉體的一端在高位，連接在頂出裝置的一端在低位。
如上所述的一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，其特征在于在所述固 定板上設有導軌，在支撐滑塊底部設有導槽，導槽可滑動地置于導軌 上。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比有如下優(yōu)點由于本實用新型在注塑 機上加入一套可將鋼軸自動穿到動模具中的孔中，之后再進行注塑， 使注塑出來的塑料盤的中心孔帶有鋼軸，而不用人工將鋼軸插到動模 具中，大大地提高了安全系數(shù)；其次、由于只用一汽缸來推動支撐平 臺在導軌上滑動，另一安裝在安裝板上的存料、送料裝置等送到頂出 裝置里，再由頂出裝置頂出插入動模具中的孔中，具有結構簡單，操 作方便等性能。

圖1是本實用新型安裝到注塑機中的立體圖之一； 圖2是本實用新型安裝到注塑機中的立體圖之二；圖3是本實用新型安裝到注塑機中的立體圖之三； 圖4是本實用新型的立體圖； 圖5是注塑出來產(chǎn)品的立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述
如圖1-4所示， 一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，其設置在注塑機 上，包括有可在固定板1上滑動的支撐滑塊2，在所述固定板1上設
有固定板ll，在支撐滑塊2底部設有導槽21，導槽21可滑動地置于 固定板11上，在固定板1上設有一推動支撐滑塊2在固定板1上滑 動的推動裝置3，該推動裝置3為一汽缸，汽缸的推桿可帶動支撐滑 塊2在固定板11上往回地滑動。
在支撐滑塊2上固定有一安裝板4，在安裝板4上端設置有一盛 裝鋼軸的倉體5，在倉體5內(nèi)裝有鋼軸，在安裝板4另一側下端設有 一將鋼軸頂出到動模具中的頂出裝置6，該頂出裝置6包括有一可容 置有鋼軸的夾塊61，在夾塊61—側設有可通過鋼軸的軸孔64，在夾 塊61另一側設有一可將鋼軸頂進軸孔64并順利進入模具中的頂桿， 該頂桿連接到頂出汽缸63上，頂出汽缸63帶動頂桿往回移動。在安 裝板4上設有將鋼軸從倉體5傳送到頂出裝置6的傳送通道7，該傳 送通道7連接在倉體5的一端在高位，連接在頂出裝置6的一端在低 位，使傳送通道7呈傾斜狀態(tài)，使在倉體5內(nèi)的鋼軸在其自身重力的 作用下能自動地往頂出裝置6里滾動。
其工作過程是這樣的當注塑機要注塑塑料盤之前，靜模具和動模具處于打開狀態(tài)，之后推動裝置3工作，帶動支撐滑塊2往里走動， 此時鋼軸從倉體5內(nèi)通過傳送通道7走到頂出裝置6里；當推動裝置 3帶到支撐滑塊2上頂出裝置6的軸孔64走到與動模具中心的孔對 準后，頂出裝置6的頂桿動作，頂桿就會將頂出裝置里的鋼軸推到動 模具的孔中，之后推動裝置3帶動支撐滑塊2往回走，之后動模具動 作，使靜模具和動模合起來，注塑機開始進行注塑，實現(xiàn)將鋼軸自動 穿到塑料盤中的工序，而且非常安全。
權利要求1、一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，包括有設在注塑機上的固定板(1)和可在固定板(1)上滑動的支撐滑塊(2)，在固定板(1)上設有一推動支撐滑塊(2)在固定板(1)上滑動的推動裝置(3)，在支撐滑塊(2)上固定有一安裝板(4)，在安裝板(4)上端設置有一盛裝鋼軸的倉體(5)，在安裝板(4)另一側下端設有一將鋼軸頂出到塑料盤中的頂出裝置(6)，在安裝板(4)上設有將鋼軸從倉體(5)傳送到頂出裝置(6)的傳送通道(7)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，其 特征在于所述頂出裝置(6)包括有一可容置有鋼軸的夾塊(61)，在 夾塊(61) —側設有可通過鋼軸的軸孔(64)，在夾塊(61)另一側 設有一可將鋼軸頂進軸孔(64)并順利進入模具中的頂桿，該頂桿連 接到頂出汽缸(63)上。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，其 特征在于所述推動裝置(3)為一汽缸。
4、 根據(jù)權利要求2所述的一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，其 特征在于所述傳送通道(7)連接在倉體(5)的一端在高位，連接在 頂出裝置(6)的一端在低位。
5、 根據(jù)權利要求2所述的一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，其 特征在于在所述固定板(1)上設有導軌(11)，在支撐滑塊(2)底 部設有導槽(21)，導槽(21)可滑動地置于導軌(11)上。專利摘要本實用新型公開了一種塑料盤鋼軸自動上料裝置，其設置在注塑機上，它包括有設在注塑機上的固定板和可在固定板上滑動的支撐滑塊，在固定板上設有一推動支撐滑塊在固定板上滑動的推動裝置，在支撐滑塊上固定有一安裝板，在安裝板上端設置有一盛裝鋼軸的倉體，在安裝板另一側下端設有一將鋼軸頂出到塑料盤中的頂出裝置，在安裝板上設有將鋼軸從倉體傳送到頂出裝置的傳送通道。本實用新型具有操作安全、結構簡單等性能。
文檔編號B29C45/17GK201304704SQ20082020265
公開日2009年9月9日 申請日期2008年10月25日 優(yōu)先權日2008年10月25日
發(fā)明者燕 彭, 林益廣 申請人:中山市朗迪電器有限公司