專利名稱：注塑機(jī)用固定模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種注塑機(jī)用固定模板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的注塑機(jī)用固定模板都是采用實(shí)心的，其存在的不足是重量 大，庫€#多，成本高；特別是容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，鑄造時(shí)容易產(chǎn)生各種缺陷， 影響模具的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是"R供一種重量輕，并且能避免應(yīng)力集中的注塑才幾用固 定模板。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種注塑機(jī)用固定模板，包括四角具有## 孑L座的模板本體，模板本體的中部具有凸臺(tái)，#^干孔座上具有##孔，模板本 體的中部分布有多個(gè)空心槽，拍^干孔座與凸臺(tái)之間連接有加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步，空心槽有8個(gè)，并均勻地分布在模板本體的中部。
采用上述技術(shù)方案后，由于模板本體的中部分布有多個(gè)空心槽，同實(shí)心 模板相比，明顯地降低了模板的重量，并節(jié)約了材料，有利于降低成本。同時(shí)， 通過設(shè)置空心槽還可以避免應(yīng)力集中，避免模板鑄造時(shí)產(chǎn)生各種缺陷，降j財(cái)莫 ^t員耗，提高整機(jī)的性能。通it4^^干孑L座和凸臺(tái)間設(shè)置加強(qiáng)筋，相當(dāng)于在拉 桿受力處增加了加強(qiáng)筋，可以使受力分歉，使模板各部位應(yīng)力平均，永不斷裂, 有利于延長(zhǎng)才M使用壽命，并且外形美觀，加大了盈利能力。
通過空心槽的均勻分布，可以使應(yīng)力平均。

圖1為本實(shí)用新型的主一見結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左一見示意圖；. 圖3為圖1的俯3見示意圖； 圖4為圖1的A—A剖—見示意圖； 圖5為圖1的后i見圖； 圖6為本實(shí)用新型的受力示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 如圖1 5所示， 一種注塑機(jī)用固定模板，包括四角具有#^干孑匕座1-2的模
3板本體l，模板本體l的中部具有凸臺(tái)1-1， 4i^干孑L座l-2上具有4^干孔2,模 板本體l的中部均勻分布有8個(gè)空心槽4,4^干孔座l-2與凸臺(tái)1-1之間連接有 加強(qiáng)筋3。
圖6為本實(shí)用新型注塑機(jī)用固定模板的受力圖，從圖中可以看出，模板受 力M，且應(yīng)力平均。
本實(shí)用新型安裝在機(jī)架上，用四^i^干使其與其它模板相連，起固定才tt 的作用。
權(quán)利要求1、一種注塑機(jī)用固定模板，包括四角具有拉桿孔座(1-2)的模板本體(1)，模板本體(1)的中部具有凸臺(tái)(1-1)，拉桿孔座(1-2)上具有拉桿孔(2)，其特征在于模板本體(1)的中部分布有多個(gè)空心槽(4)，拉桿孔座(1-2)與凸臺(tái)(1-1)之間連接有加強(qiáng)筋(3)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)用固定模板，其特征在于所述的空心 槽(4)有8個(gè)，并均勻地分布在模板本體(1)的中部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)用固定模板，包括四角具有拉桿孔座(1-2)的模板本體(1)，模板本體(1)的中部具有凸臺(tái)(1-1)，拉桿孔座(1-2)上具有拉桿孔(2)，其特征在于模板本體(1)的中部分布有多個(gè)空心槽(4)，拉桿孔座(1-2)與凸臺(tái)(1-1)之間連接有加強(qiáng)筋(3)。本實(shí)用新型重量輕，可以節(jié)約材料成本，而且能避免應(yīng)力集中，避免鑄造時(shí)產(chǎn)生各種缺陷，可以降低模具損耗。同時(shí)，本實(shí)用新型使模板各部分應(yīng)力平均，永不斷裂，有利于延長(zhǎng)模具使用壽命。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201300516SQ20082021587
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者華 王, 陳建東 申請(qǐng)人:常州市龍盛機(jī)械有限公司