專利名稱：一種開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煉膠機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置。
背景技術(shù)：
目前，橡膠原料的混合是由翻料機(jī)完成的，如專利號為200720014680.8的開放式煉膠機(jī)翻料裝置，其僅有左右翻滾的功能，只靠外界自然空氣冷卻，冷卻效果差，翻滾時間長，作業(yè)時間長，浪費(fèi)工時；現(xiàn)行的翻料機(jī)置于設(shè)備的最高點(diǎn)，無自動送料裝置，身材矮小的操作員無法操作；再者，橡膠高溫時高達(dá)120-180°C，需要冷卻至50-80°C，無任何溫控顯示裝置，靠操作人員的經(jīng)驗判斷存在難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述不足，提供一種冷卻速度快、勞動強(qiáng)度低、能自動溫控的開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置，包括固定架及固定在其上的左支架和右支架，所述左支架和右支架之間設(shè)有壓輥、牽引輥和絲杠，壓輥通過軸承固定在支架上，牽引輥一端穿出支架與牽引電機(jī)及減速器連接，壓輥與牽引輥一側(cè)分別設(shè)有刮板，絲杠上匹配設(shè)有絲母，絲杠一端穿出支架與翻滾電機(jī)及減速器相連，所述壓輥上開有氣孔，壓輥一端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣閥，牽引輥一端設(shè)有冷卻水進(jìn)水閥與出水閥。
所述左支架和右支架之間設(shè)有傳送裝置。所述傳送裝置包括傳送框架，所述傳送框架兩端橫向設(shè)有傳送滾筒，傳送框架上端的傳送電機(jī)與傳送滾筒相連接，傳送滾筒上設(shè)有傳送帶，傳送帶下方至少設(shè)有兩根托軸，最下方的托軸設(shè)在兩端軸承上，托軸外套設(shè)軸套。
所述支架上設(shè)有內(nèi)端與傳送框架連接的氣缸伸縮臂。
所述壓輥上方設(shè)有弧形集氣罩。
所述固定架外惻安裝有操作盤，操作盤與左、右支架內(nèi)側(cè)的紅外測溫裝置相連。
所述牽引電機(jī)及減速器與翻滾電機(jī)及減速器固定在右支架外側(cè)，氣缸伸縮臂固定在右支架上。
所述進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥及出水閥位于支架一側(cè)。
本實(shí)用新型在壓輥上開設(shè)氣孔并通過進(jìn)氣閥向內(nèi)部通入壓縮空氣，牽引輥一端通過進(jìn)水閥和出水閥通入循環(huán)冷卻水，通過降低牽引輥表面溫度對橡膠原料進(jìn)行冷卻，冷卻效果顯著。通過傳送帶將原料送入滾筒，減輕工人勞動強(qiáng)度，并通過氣缸伸縮臂控制傳送帶的進(jìn)退，不會妨礙絲母及機(jī)械手的左右擺動。通過操作盤控制作業(yè)過程，進(jìn)行溫度與時間的調(diào)控，更加智能化、人性化。通過使用該裝置，可以大大提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省時間，節(jié)省工人工資成本，同時也保證橡膠產(chǎn)品的良好品質(zhì)。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置，包括固定架1，所述的固定架1上固定設(shè)置有左支架2和右支架3，在左支架2和右支架3上端后方處向中部開設(shè)有斜槽32，斜槽32里通過軸承安裝有壓輥4，左支架2和右支架3之間設(shè)有牽引輥5和絲杠12，牽引輥5右端穿出右支架3與牽引電機(jī)及減速器6相連接，絲杠12的右端穿出右支架3與翻滾電機(jī)及減速器11相連接，絲杠12上設(shè)有與其相匹配的絲母14，絲母14的兩端設(shè)有兩個機(jī)械手13，絲杠12正下方設(shè)有油盒23，防止?jié)櫥吐淙肽z料中影響膠料質(zhì)量。在左支架2外側(cè)設(shè)有與壓輥4相連接的進(jìn)氣閥7、與牽引輥5相連接的進(jìn)水閥9和出水閥10，壓輥4上開有很多氣孔8，當(dāng)通入壓縮空氣時，空氣從氣孔8流出對膠料外部進(jìn)行冷卻，壓輥4的上方設(shè)有弧形集氣罩41，有效利用壓縮空氣進(jìn)行冷卻；冷卻水通過進(jìn)水閥9流入牽引輥5，對膠料內(nèi)部進(jìn)行冷卻后從出水閥10流出。壓輥4下側(cè)與牽引輥5 —側(cè)分別設(shè)有刮板21和刮板22，用來刮去粘連在輥壁上的膠料。斜槽32上部設(shè)有端蓋31，防止落入粉塵雜物，壓輥4可在斜槽32中上下移動后固定，以調(diào)整壓輥4與牽引輥5之間的距離，適應(yīng)不同厚度膠料的翻滾。左支架2和右支架3之間設(shè)有傳送裝置，其包括傳送框架25，傳送框架25兩端橫向設(shè)置有傳送滾筒26，傳送框架25上端的傳送電機(jī)15與上端的傳送滾筒26相連接，傳送滾筒26上設(shè)有傳送帶17，用來代替人力向上輸送膠料，傳送帶17下方設(shè)有兩根托軸18，下方的托軸18設(shè)在兩端的軸承座上，可以自由轉(zhuǎn)動，托軸18外部套設(shè)有軸套24，軸套24可隨傳送帶17或者帶狀膠料轉(zhuǎn)動。傳送框架25的右側(cè)下端與固定在右支架3上的氣缸伸縮臂16活動連接，通過氣缸伸縮臂16伸縮來實(shí)現(xiàn)傳送框架25及傳送帶17的左右移動，以適應(yīng)絲母14及機(jī)械手13的位置。左側(cè)固定架1的外部固定操作盤座20,操作盤座20上安裝有操作盤19,操作盤19與該裝置內(nèi)部的紅外測溫裝置相連接，操作盤19上設(shè)有數(shù)字顯示裝置，如LED顯示器、液晶顯示屏，可以準(zhǔn)確顯示溫度、時間。使用本實(shí)用新型時，啟動電源，各部分開始運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)械手13定位，通過絲杠12與絲母14的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)機(jī)械手13的移動，機(jī)械手13向右移動至絲杠12的右端；傳送帶17定位，通過氣缸伸縮臂16將傳送框架25推至與機(jī)械手13對應(yīng)的位置；送料，膠料從傳送帶17下端向上傳送，到達(dá)上端端部時自動掉入壓輥4與牽引輥5之間，隨后氣缸伸縮臂16帶動傳送框架25收回；同時，機(jī)械手13開始左右擺動，打開進(jìn)氣閥7向壓輥4內(nèi)通入壓縮空氣，打開進(jìn)水閥9向牽引輥5內(nèi)通入冷卻水，分別對膠料的外側(cè)和內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷卻，以節(jié)省工時；通過操作盤19對時間及溫度同時測算，設(shè)定工作時間，符合要求的膠料翻轉(zhuǎn)360。后從輥筒間擠出，進(jìn)入下一道工序。
本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)是適應(yīng)左撇子的操作工使用的結(jié)構(gòu)。
不同于上述實(shí)施例，可以按正常的設(shè)置方式，將牽引電機(jī)及減速器6、翻滾電機(jī)及減速器IO與傳動裝置也可以固定在左支架外側(cè)，相應(yīng)的將氣缸伸縮臂16調(diào)至左支架上，進(jìn)氣閥7、進(jìn)水閥9及出水闊IO安裝在右端，以適應(yīng)操作工操作。
權(quán)利要求1、一種開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置，包括固定架及固定在其上的左支架和右支架，所述左支架和右支架之間設(shè)有壓輥、牽引輥和絲杠，壓輥通過軸承固定在支架上，牽引輥一端穿出支架與牽引電機(jī)及減速器連接，壓輥與牽引輥一側(cè)分別設(shè)有刮板，絲杠上匹配設(shè)有絲母，絲杠一端穿出支架與翻滾電機(jī)及減速器相連，其特征在于所述壓輥上開有氣孔，壓輥一端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣閥，牽引輥一端設(shè)有冷卻水進(jìn)水閥與出水閥。
2、 如權(quán)利要求1所述的開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置，其特征在于所述左支架和右支架之間設(shè)有傳送裝置。
3、 如權(quán)利要求2所述的開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置，其特征在于所述傳送裝置包括傳送框架，所述傳送框架兩端橫向設(shè)有傳送滾筒，傳送框架上端的傳送電機(jī)與傳送滾筒相連接，傳送滾筒上設(shè)有傳送帶，傳送帶下方至少設(shè)有兩根托軸，最下方的托軸設(shè)在兩端軸承上，托軸外套設(shè)軸套。
4、 如權(quán)利要求2所述的開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置，其特征在于所述支架上設(shè)有內(nèi)端與傳送框架連接的氣缸伸縮臂。
5、 如權(quán)利要求l-4任一所述的開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置，其特征在于所述壓輥上方設(shè)有弧形集氣罩。
6、 如權(quán)利要求5任一所述的開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置，其特征在于所述固定架外側(cè)安裝有操作盤，操作盤與左、右支架內(nèi)側(cè)的紅外測溫裝置相連。
7、 如權(quán)利要求6所述的開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置，其特征在于所述牽引電機(jī)及減速器與翻滾電機(jī)及減速器固定在右支架外側(cè)，氣缸伸縮臂固定在右支架上。
8、 如權(quán)利要求7所述的橡膠快速冷卻自動翻料數(shù)顯裝置，其特征在于所述進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥及出水閥位于支架一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開煉機(jī)用橡膠快速冷卻數(shù)顯翻料裝置，包括固定架及固定在其上的左支架和右支架，所述左支架和右支架之間設(shè)有冷卻水可通過的空心壓輥、牽引輥和絲杠，壓輥通過軸承固定在支架上，牽引輥一端穿出支架與牽引電機(jī)及減速器連接，壓輥與牽引輥一側(cè)分別設(shè)有刮板，絲杠上匹配設(shè)有絲母，絲杠一端穿出支架與翻滾電機(jī)及減速器相連，所述壓輥上開有均勻的吹氣孔，壓輥一端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣閥，牽引輥一端設(shè)有冷卻水進(jìn)水閥與出水閥。采取措施對橡膠原料進(jìn)行冷卻，冷卻效果顯著。通過傳送帶將原料送入滾筒，減輕工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號B29B7/00GK201317066SQ20082022147
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者吳俊哲, 朱玉龍, 李興柱 申請人:鄭州澳德橡膠工業(yè)有限公司