專利名稱：成形同時裝飾裝置以及成形同時裝飾成形品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對于使用裝飾片材對樹脂成形品的表面進行裝飾而言 優(yōu)選的成形同時裝飾裝置、該成形同時裝飾裝置所具有的裝置設(shè)置夾 具、模具、射出成形機和裝飾片材供給裝置、以及成形同時裝飾成形 品的制造方法。
背景技術(shù)：
以往，作為對樹脂成形品的表面進行裝飾的方法，公知有利用轉(zhuǎn) 印材料等裝飾片材的成形同時裝飾法。這里，裝飾片材是在基體片材 上設(shè)置具有剝離層、圖案層、粘接層等的轉(zhuǎn)印層而得到的。
成形同時裝飾法是如下的技術(shù)將裝飾片材在配置在模具的型腔 上的狀態(tài)下夾入模具內(nèi)，向該模具內(nèi)射出成形樹脂后冷卻而得到樹脂 成形品，同時，在該樹脂成形品的表面粘接裝飾片材后剝離基體片材， 從而對樹脂成形品的表面進行裝飾的技術(shù)。該成形同時裝飾法具有如 下特長即使是在印刷法中難以直接形成圖案的形狀的樹脂成形品， 也能夠在該樹脂成形品的表面形成圖案。
作為利用成形同時裝飾法在樹脂成形品的表面形成圖案的成形同 時裝飾裝置，例如有圖22所示的裝置(例如參照專利文獻1:日本特 開昭61-297149號公報)。
圖22所示的現(xiàn)有的成形同時裝飾裝置具有模具181、射出成形機 182以及裝飾片材供給裝置183。
模具181具有具有凹狀的型腔l23的可動模I"和具有凹狀的 型腔152的固定模151。
射出成形機182具有支承固定模151的固定壓板153、支承可動 模122的可動壓板124、以及從固定壓板153的壓板面(固定模支承面) 豎立設(shè)置且分別以能夠滑動的方式貫通可動壓板124的多根系桿155。 射出成形機182使可動壓板124朝向固定壓板153在系桿155上滑動， 由此能夠?qū)⒐潭?51和可動模122閉模。并且，射出成形機182構(gòu)成為，通過射出噴嘴154對型腔空間射出成形樹脂，所述型腔空間在 所述閉模狀態(tài)下由可動模122的型腔123和固定模151的型腔152形 成，從而能夠成形樹脂成形品。
裝飾片材供給裝置183是向可動模122和固定模151之間供給裝 飾片材121的裝置.裝飾片材供給裝置183具有裝飾片材送出裝置131 和裝飾片材巻取裝置141。
裝飾片材送出裝置131具有具有巻繞有長條的裝飾片材121的 旋轉(zhuǎn)軸的裝飾片材送出輥132、導(dǎo)向輥133、框架134、以及固定部135。 裝飾片材送出裝置131通過使裝飾片材送出輥132旋轉(zhuǎn)來送出裝飾片 材121，通過導(dǎo)向輥133使該送出的裝飾片材121向可動模122和固定 模151之間移動。在裝飾片材121移動到可動模122和固定模151之 間后，將可動模122和固定模151閉模。在裝飾片材121夾持于可動 模122和固定模151之間的狀態(tài)下，向所述型腔空間射出成形樹脂， 由此成形樹脂成形品，并且在該樹脂成形品的表面粘接裝飾片材121。 然后解除可動模122和固定模151的閉模狀態(tài)，在樹脂成形品的表面 殘留轉(zhuǎn)印層，從轉(zhuǎn)印層剝離基體片材。裝飾片材送出輥132和導(dǎo)向輥 133相互平行地配置，并以能夠旋轉(zhuǎn)的方式樞軸支承在框架l34上。在 框架134上，在與導(dǎo)向輥133的旋轉(zhuǎn)軸平行且與框架134的表面正交 的方向上安裝有固定部135。該固定部135以與可動壓板的壓板面 (可動模支承面)平行的方式，通過螺栓等緊固部件固定在該壓板面 上。
裝飾片材巻取裝置141通過導(dǎo)向輥143,使從轉(zhuǎn)印層剝離并通過可 動模122和固定模151之間的裝飾片材121的基體片材移動到裝飾片 材巻取輥142，通過使裝飾片材巻取輥142旋轉(zhuǎn)來巻取所述基體片材。 裝飾片材巻取輥142和導(dǎo)向輥143與裝飾片材送出輥132和導(dǎo)向輥133 平行地配置，并以能夠旋轉(zhuǎn)的方式樞軸支承在框架上。在框架M4 上，在與導(dǎo)向輥143的旋轉(zhuǎn)軸平行且與框架144的表面正交的方向上 安裝有板狀的固定部"5。該固定部1"以與可動壓板124的壓板面平 行的方式，通過螺栓等緊固部件固定在該壓板面上。
專利文獻l:日本特開昭61-297149號公報
如上所述，成形同時裝飾法具有如下特長即使是在印刷法中難 以直接形成圖案的形狀的樹脂成形品，也能夠在該樹脂成形品的表面形成圖案。但是，例如在利用成形同時裝飾法裝飾用作圖23所示的機動車的保險杠的構(gòu)成部件的、頂面部分202相對于側(cè)面203和與側(cè)面203正交的面傾斜的樹脂成形品201的頂面部分202的情況下，存在如下課題。
在樹脂成形品201的頂面部分202是斜面的情況下，認(rèn)為使用圖24和圖"所示的模具是適當(dāng)?shù)?。?認(rèn)為在模具閉模時使配置有裝飾片材121的分型面(也稱為型腔形成面)127與頂面部分202的斜面對齊并相對于可動壓板124的壓板面傾斜是適當(dāng)?shù)?。其原因是，通過使配置有裝飾片材121的分型面127傾斜，來盡量消除裝飾片材121的變形，并防止發(fā)生圖案層的變形和裝飾片材的褶皺。另外，在該情況下，分型面127的兩側(cè)即在模具閉模時沒有配置裝飾片材121的分型面128、 129彼此具有階梯差。以下，將該分型面127傾斜的狀態(tài)稱為模具分型面傾斜狀態(tài)。
但是，在該模具分型面傾斜狀態(tài)中，在使用了上述現(xiàn)有的裝飾片材供給裝置183的情況下，以與可動壓板124的壓板面平行的方式供給裝飾片材121，所以如圖25所示，分型面127相對于裝飾片材1"的表面傾斜。由此，在與裝飾片材121的供給方向正交的方向中，從裝飾片材121到分型面127的距離產(chǎn)生偏差。具體而言，在與裝飾片材121的供給方向正交的方向中，從裝飾片材121的一端到分型面H7的距離比從裝飾片材121的另一端到分型面127的距離長。在存在所述偏差的情況下，在可動模122和固定模151閉模并使裝飾片材Ul沿著型腔123時，特別是在裝飾片材121的到分型面I"的距離長的一端，容易產(chǎn)生兩者的位置偏移。因此，在圖24和圖25所示的構(gòu)成中，難以使裝飾片材121相對于型腔123準(zhǔn)確地對齊位置。
另一方面，在使用全面實施抽象花紋的裝飾片材121的情況下，不太要求使裝飾片材121相對于型腔123準(zhǔn)確地對齊位置。但是，在該情況下還產(chǎn)生以下課題。
如上所述，當(dāng)從裝飾片材121到分型面l27的距離存在偏差時，在利用薄膜夾(未圖示)按壓裝飾片材121時或模具閉模時，作用于裝飾片材121的力不均一。因此，可能使裝飾片材in破裂而難以連續(xù)成形。并且，由于裝飾片材121的破裂而可能產(chǎn)生褶皺或圖案層的裂痕，使得裝飾后的樹脂成形品產(chǎn)生外觀不良。并且，即使在利用薄膜夾按壓裝飾片材121時或模具閉模的時刻，裝飾片材121沒有破裂，在模具閉模后的射出成形的時刻，裝飾片材121也可能破裂。即，由于所述偏差，裝飾片材Ul的一部分沒有與型腔123緊貼而從型腔123浮起，如果在該狀態(tài)下向模具內(nèi)的型腔空間射出溶融樹脂，則裝飾片材IH可能由于該溶融樹脂的熱和壓力而破裂。在該情況下也有可能產(chǎn)生褶皺或圖案層的裂痕，使得裝飾后的樹脂成形品產(chǎn)生外觀不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述課題，提供在模具分型面傾斜狀態(tài)中，能夠抑制裝飾片材的破裂、褶皺和圖案層的裂痕產(chǎn)生的成形同時裝飾裝置、裝置設(shè)置夾具、模具、射出成形機和裝飾片材供給裝置、以及成形同時裝飾成形品的制造方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明如下構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的第1方式，提供一種成形同時裝飾裝置，該成形同時裝飾裝置具有模具，具有可動模和固定模，該可動模具有形成了第1型腔的笫1型腔形成面，該固定模具有形成了第2型腔的第2型腔形成面；裝飾片材供給裝置，使裝飾片材向裝飾片材供給方向移動，從而向所述可動模和所述固定模之間供給所述裝飾片材；以及射出成形機，具有由第1壓板面支承所述可動模的可動壓板、和由與所述第1壓板面平行且對置的第2壓板面支承所述固定模的固定壓板，在將所述裝飾片材供給所述可動模和所述固定模之間的狀態(tài)下，使所述可動壓板向所述固定壓板移動，由此將所述裝飾片材配置在所述第1型腔或第2型腔中，并且將所述可動模和所述固定模閉模，向通過該閉模而由所述第1型腔和第2型腔形成的型腔空間射出溶融樹脂，來成形樹脂成形品，在成形所述樹脂成形品的同時，在所述樹脂成形品的表面粘接所述裝飾片材來裝飾該表面，其特征在于，所述第1型腔形成面和第2型腔形成面相對于所述裝飾片材供給方向平行，且相對于所述第1壓板面或第2壓板面傾斜，所述裝飾片材供給裝置具有裝飾片材送出輥，繞著旋轉(zhuǎn)軸巻繞有所述裝飾片材；以及導(dǎo)向輥，使通過所述裝飾片材送出輥旋轉(zhuǎn)而送出的所述裝飾片材朝向所述裝飾片材供給方向，該導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸與所述裝飾片材送出輥的旋轉(zhuǎn)軸平行配置，所述導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸相對于所述第l壓板面，以與所述第1型腔形成面平行的角度傾斜。
根據(jù)本發(fā)明的第2方式，提供一種第1方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述裝飾片材供給裝置還具有框架，將所述裝飾片材送出輥和所述導(dǎo)向輥樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及板狀的固定部，
叉:方式安裝在所i^框架丄,所述i飾片材供給裝置利用所述固定部
安裝在所述射出成形機或所述模具上。
根據(jù)本發(fā)明的第3方式，提供一種第2方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述裝飾片材供給裝置具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該角度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸相對于所述第l壓板面或第2壓板面傾斜的角度。
根據(jù)本發(fā)明的第4方式，提供一種裝飾片材供給裝置，用于第2或笫3方式所述的成形同時裝飾裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第5方式，提供一種第1方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述裝飾片材供給裝置還具有框架，將所述裝飾片材送出輥和所述導(dǎo)向輥樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及固定部，安裝在所述框架上，所述裝飾片材供給裝置利用所述固定部安裝在所述射出成形才幾上。
根據(jù)本發(fā)明的第6方式，提供一種第5方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述固定部是以與所述裝飾片材供給方向平行且與所述導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸交叉的方式安裝在所述框架上的板狀部件，以與所述射出成形機的所述第l壓板面或第2壓板面面接觸的方式安裝。
根據(jù)本發(fā)明的第7方式，提供一種第5方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述射出成形機具有系桿，該系桿從所述固定壓板豎立設(shè)置并以能夠滑動的方式貫通所述可動壓板，所述射出成形機是使所述可動壓板沿著該系桿向所述固定壓板移動的裝置，所述裝飾片材供給裝置的所述固定部安裝在所述系桿上。
根據(jù)本發(fā)明的第8方式，提供一種第5方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述固定部是以與所述裝飾片材供給方向平行且與所述導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸平行的方式安裝在所述框架上的板狀部件，所述射出成形機在所述可動壓板或所述固定壓板上具有傾斜面，該傾斜面相對于所述第1壓板面以與所述第1型腔形成面平行的方式傾斜，所述裝飾片材供給裝置在所述固定部與所述傾斜面面接觸的狀態(tài)下進行安裝，從而安裝在所述射出成形機上。
根據(jù)本發(fā)明的第9方式，提供一種第8方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述射出成形機具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該角度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述傾斜面相對于所述第l壓板面或第2壓板面的角度。
根據(jù)本發(fā)明的第10方式，提供一種射出成形機，用于第8或第9方式所述的成形同時裝飾裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第11方式，提供一種第1方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述裝飾片材供給裝置還具有框架，將所述裝飾片材送出輥和所述導(dǎo)向輥樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及固定部，安裝在所述框架上，所述裝飾片材供給裝置利用所述固定部安裝在所述模具上。
根據(jù)本發(fā)明的第12方式，提供一種第11方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述固定部是以與所述裝飾片材送出輥的旋轉(zhuǎn)軸和所述導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸平行的方式安裝在所述框架上的板狀部件，所述模具在所述可動?；蛩龉潭Ｉ暇哂袃A斜面，該傾斜面相對于所述第1壓板面或第2壓板面以與所述第1型腔形成面和第2型腔形成面平行的方式傾斜，所迷裝飾片材供給裝置在所述固定部與所述傾斜面面接觸的狀態(tài)下進行安裝，從而安裝在所述模具上。
根據(jù)本發(fā)明的第13方式，提供一種第l2方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述模具具有角度調(diào)整機構(gòu)，該角度調(diào)整機構(gòu)能夠調(diào)整所述傾斜面相對于所述第l壓板面的角度。
根據(jù)本發(fā)明的第14方式，提供一種模具，用于第U或第13方式所述的成形同時裝飾裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第15方式，提供一種第1方式所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述成形同時裝飾裝置還具有裝置設(shè)置夾具，該裝置設(shè)置夾具用于將所述裝飾片材供給裝置安裝在所述射出成形機或所述模具上，所述裝飾片材供給裝置還具有框架，將所述裝飾片材送出輥和所述導(dǎo)向輥樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及板狀的固定部，以與
在所述框架上，、所述i置設(shè)置;具具有口笫i安裝面:用于與;斤述固
定部面接觸地安裝；以及笫2安裝面，用于與所述射出成形機或所述模具面接觸地安裝，所述第1安裝面和所述第2安裝面所成的角度是 與所述第1型腔形成面相對于所述第l壓板面傾斜的角度相同的角度。
根據(jù)本發(fā)明的第16方式，提供一種第15方式所述的成形同時裝 飾裝置，其特征在于，所述裝置設(shè)置夾具還具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該角 度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述第1安裝面和所述第2安裝面所成的角度。
根據(jù)本發(fā)明的第17方式，提供一種裝置設(shè)置夾具，用于第15或 第16方式所述的成形同時裝飾裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第18方式，提供一種成形同時裝飾成形品的制造方 法，使裝飾片材沿供給方向移動，從而供給至由可動壓板的第1壓板 面支承的可動模和由固定壓板的與所述第1壓板面平行且對置的第2 壓板面支承的固定模之間，在該裝飾片材供給至所述可動模和所述固 定模之間的狀態(tài)下，將所述可動模和所述固定模閉模，向通過該閉模 而由所述可動模的第1型腔和所述固定模的第2型腔形成的型腔空間 射出溶融樹脂，來成形樹脂成形品，同時在所述樹脂成形品的表面粘 接所述裝飾片材來裝飾該表面，其特征在于，所述可動模的形成了第1 型腔的第1型腔形成面和所述固定模的形成了第2型腔的第2型腔形 成面相對于所述裝飾片材供給方向平行，且相對于所述第1壓板面或 第2壓板面傾斜，在向所述可動模和所述固定模之間供給所述裝飾片 材時，相對于所述第1型腔形成面大致平行地供給所述裝飾片材。
根據(jù)本發(fā)明的第1方式，由于模具的第1型腔形成面和第2型腔 形成面相對于裝飾片材供給方向平行，且相對于第1壓板面或第2壓 板面傾斜，裝飾片材供給裝置的導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸相對于第1壓板面， 以與所迷第1型腔形成面平行的角度傾斜，所以與第1型腔形成面平 行地供給裝飾片材。即，即使在模具分型面傾斜狀態(tài)中，也能夠使配 置有裝飾片材的分型面和裝飾片材的面平行。由此抑制了裝飾片材和 分型面的距離的偏差，所以不易產(chǎn)生使裝飾片材沿著型腔時的位置偏 移。并且，裝飾片材相對于型腔的位置對齊容易，不會產(chǎn)生由于裝飾 片材的破裂、褶皺和圖案層的裂痕等引起的樹脂成形品的外觀不良。


本發(fā)明的這些以及其他目的和特征通過與關(guān)于所附附圖的優(yōu)選實施方式有關(guān)的以下記述而變得清楚。在該附圖中，
圖1是示意地示出本發(fā)明的第1實施方式的成形同時裝飾裝置的 構(gòu)成的側(cè)視圖，
圖2是示出在圖1的成形同時裝飾裝置中將裝飾片材供給裝置安
裝在可動壓板上的狀態(tài)的立體圖，
圖3是以與裝飾片材移動方向垂直的面剖開圖2的構(gòu)成的剖視圖，
圖4是示出裝飾片材的一例即轉(zhuǎn)印片材的構(gòu)成的剖視圖，
圖5是示出本發(fā)明的第2實施方式的將裝飾片材供給裝置安裝在
可動壓板上的狀態(tài)的立體圖，
圖6A是示出本發(fā)明的第3實施方式的將裝飾片材供給裝置安裝在
可動壓板上的狀態(tài)的立體圖，
圖6B是示出從圖6A的狀態(tài)進一步送出裝飾片材的狀態(tài)的立體圖， 圖7是示出本發(fā)明的笫4實施方式的將裝置設(shè)置夾具安裝在裝飾
片材供給裝置和可動壓板上的狀態(tài)的立體圖，
圖8是示出圖7的裝置設(shè)置夾具的構(gòu)成的立體圖，
圖9是示出圖8的裝置設(shè)置夾具的第1變形例的立體圖，
圖IO是示出圖8的裝置設(shè)置夾具的第2變形例的立體圖，
圖11是示出圖8的裝置設(shè)置夾具的第3變形例的立體圖，
圖12是示出圖8的裝置設(shè)置夾具的第4變形例的立體圖，
圖13是示出圖8的裝置設(shè)置夾具的第5變形例的將裝置設(shè)置夾具
安裝在裝飾片材供給裝置和模具上的狀態(tài)的立體圖，
圖14是示出圖8的裝置設(shè)置夾具的第5變形例的立體圖， 圖15是示出圖8的裝置設(shè)置夾具的第6變形例的立體圖， 圖16A是示出本發(fā)明的第4實施方式的將裝置設(shè)置夾具安裝在與
圖7不同的裝飾片材供給裝置和可動壓板上的狀態(tài)的立體圖，
圖16B是示出從圖16A的狀態(tài)進一步送出裝飾片材的狀態(tài)的立體
圖，
圖17是示出本發(fā)明的第5實施方式的在模具上安裝有裝飾片材供
給裝置的狀態(tài)的立體圖，
圖18是示出圖17的模具的立體圖，
圖19是示出圖17的模具的變形例的立體圖，
圖20是示出具有固定裝飾片材供給裝置的固定部的可動壓板的立體圖，
圖21是示意地示出本發(fā)明的變形方式的成形同時裝飾裝置的構(gòu)成 的側(cè)—見圖，
圖22是示意地示出現(xiàn)有的成形同時裝飾裝置的構(gòu)成的側(cè)視圖， 圖23是頂面部分為斜面的樹脂成形體的立體圖， 圖24是示出在圖22所示的現(xiàn)有的成形同時裝飾裝置中將裝飾片 材供給裝置安裝在可動壓板上的狀態(tài)的立體圖，
圖25是以與裝飾片材移動方向垂直的面剖開圖24的構(gòu)成的剖視圖。
具體實施例方式
在繼續(xù)本發(fā)明的記述之前，在附圖中對相同部件標(biāo)注相同的參考標(biāo)號。
以下，參照附圖詳細(xì)i兌明本發(fā)明的實施方式。 《第1實施方式》
使用圖1-圖4說明本發(fā)明的第1實施方式的成形同時裝飾裝置。 圖1是示意地示出本第1實施方式的成形同時裝飾裝置的構(gòu)成的側(cè)視 圖。圖2是示出在本第1實施方式中將裝飾片材供給裝置安裝在可動 壓板上的狀態(tài)的立體圖。圖3是以與裝飾片材移動方向垂直的面剖開 圖2的構(gòu)成的剖視圖。圖4是示出在圖1的成形同時裝飾裝置中使用 的裝飾片材的一例即轉(zhuǎn)印片材的構(gòu)成的剖視圖。
圖1所示的本第1實施方式的成形同時裝飾裝置具有模具81、射 出成形機82、以及裝飾片材供給裝置83。
模具81具有可動模22和固定模51,該可動模22具有形成了凹狀 的型腔(第l型腔)23的分型面(第l型腔形成面)2*7，該固定模51 具有形成了凹狀的型腔(笫2型腔)52的分型面(第2型腔形成面)。 如圖2和圖3所示，可動模22固定在射出成形機82的可動壓板24上。 可動模22的分型面27是在模具81閉模時配置有裝飾片材21的面。 如圖3所示，分型面27相對于可動壓板24的壓板面(可動模支承面 第1壓板面)24a傾斜。該傾斜角度為與所制作的樹脂成形品的頂面部 分的傾斜對應(yīng)的角度。并且，可動模22在分型面27的兩側(cè)具有在模 具81閉模時沒有配置裝飾片材21的分型面28、 29。如圖3所示，分型面28和分型面29具有階梯差地配置。以下，將分型面27傾斜的狀 態(tài)稱為模具分型面傾斜狀態(tài)。另外，固定模51以在閉模時在與可動模 22之間不產(chǎn)生間隙的方式，構(gòu)成為與可動模22對應(yīng)的形狀。
另外，模具81也可以具有中間板、成形品突出板、片材夾等附帶 的部件。并且，配置裝飾片材21的可以是固定模51和可動模22中的 任一個。這里說明將裝飾片材21配置在可動模22上的情況，但是， 只要沒有特別禁止，則將裝飾片材21配置在固定模51上，作用和效 果也是相同的。
射出成形機82具有由壓板面24a支承可動模22的可動壓板24; 由與壓板面24a平行且對置的壓板面(第2壓板面固定模支承面) 53a支承固定模51的固定壓板53;以及從固定壓板53的壓板面53a 豎立設(shè)置并分別以能夠滑動的方式貫通可動壓板24的多根系桿55。射 出成形機82使可動壓板24朝向固定壓板53在系桿55上滑動，由此 能夠?qū)⒐潭?1和可動模22閉模。并且，射出成形機82構(gòu)成為，通 過射出噴嘴54向型腔空間射出成形樹脂，所述型腔空間在所述閉模狀 態(tài)下由可動模22的型腔23和固定模51的型腔52形成，從而能夠成 形樹脂成形品。
裝飾片材供給裝置83是使裝飾片材21向裝飾片材供給方向26移 動從而將裝飾片材21供給至可動模22和固定模51之間的裝置。裝飾 片材21是在基體片材上設(shè)置具有剝離層、圖案層、粘接層等的轉(zhuǎn)印層 而得到的。裝飾片材供給裝置83具有裝飾片材送出裝置1和裝飾片材 模具內(nèi)導(dǎo)入裝置的一例即裝飾片材巻取裝置11。
裝飾片材送出裝置l具有具有巻繞有長條的裝飾片材21的旋轉(zhuǎn) 軸的裝飾片材送出輥2、導(dǎo)向輥3、框架4、以及固定部5。裝飾片材 送出裝置1通過使裝飾片材送出輥22旋轉(zhuǎn)來送出裝飾片材21，并通過 導(dǎo)向輥3使該送出的裝飾片材21向裝飾片材供給方向26移動。
導(dǎo)向輥3的旋轉(zhuǎn)軸與裝飾片材送出輥2的旋轉(zhuǎn)軸平行配置。通過 使可動模22和固定模51閉模，而使得移動到可動模22和固定模51 之間的裝飾片材21粘接于在所述型腔空間中成形的樹脂成形品的表 面 然后，在樹脂成形品的表面殘留轉(zhuǎn)印層，從轉(zhuǎn)印層剝離基體片材。 裝飾片材送出輥2和導(dǎo)向輥3各自的旋轉(zhuǎn)軸與分型面27平行配置，裝 飾片材送出輥2和導(dǎo)向輥3以能夠旋轉(zhuǎn)的方式樞軸支承在框架4上。架4且用于與設(shè)置有裝飾片材送出裝置1的對方部件固定的部件。固 定部5通過緊固部件的一例即螺栓25固定在可動壓板24的壓板面24a 上。另外，固定部5固定到壓板面24a上不限于螺栓25，但是，在使 用螺栓25的情況下，具有能夠簡便且牢固地固定的優(yōu)點。裝飾片材巻取裝置11具有裝飾片材巻取輥12、導(dǎo)向輥13、框架 14以及固定部15。裝飾片材巻取裝置11通過導(dǎo)向輥13，使從轉(zhuǎn)印層 剝離并通過可動模22和固定模51之間的裝飾片材21的基體片材移動 到裝飾片材巻取輥12，通過使裝飾片材巻取輥12旋轉(zhuǎn)來巻取所述基體 片材。裝飾片材巻取輥12和導(dǎo)向輥13分別與分型面27平行配置，并 以能夠旋轉(zhuǎn)的方式樞軸支承在框架14上。在框架14上以與可動壓板 24的壓板面24a平行的方式安裝有固定部15。該固定部15通過緊固 部件的一例即螺栓25固定在可動壓板24的壓板面24a上。另外，為了具有耐用性，優(yōu)選裝飾片材送出輥2和裝飾片材巻取 輥12的旋轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)向輥3、 13、框架4、 14、以及固定部5、 15由金 屬制成。并且，優(yōu)選在裝飾片材送出裝置1和裝飾片材巻取裝置11上 還具有用于進行裝飾片材21的橫向(寬度方向)的定位的框架驅(qū)動機 構(gòu)(未圖示)和控制機構(gòu)(未圖示)等。另外，這里將固定部5、 15固定在可動壓板24的壓板面24a上， 但是也可以固定在固定壓板53的壓板面53a上。將固定部5、 15固定 在可動壓板24和固定壓板53的哪一方上只要根據(jù)在可動模22和固定 模51的哪一方上配置裝飾片材21來確定即可。接著，說明本發(fā)明的第1實施方式的成形同時裝飾裝置的動作。 另外，這里說明使用圖4所示的轉(zhuǎn)印片材101作為裝飾片材21的情況。轉(zhuǎn)印片材101是在基體片材102上設(shè)置由剝離層103、圖案層l(M、 粘接層105等構(gòu)成的轉(zhuǎn)印層106而得到的。另外，在轉(zhuǎn)印層106從基 體片材102的剝離性良好的情況下，可以在基體片材102上直接設(shè)置 轉(zhuǎn)印層106。另一方面，在轉(zhuǎn)印層106從基體片材102的剝離性差的情 況下，為了改善該剝離性，可以在基體片材102上設(shè)置轉(zhuǎn)印層106之 前，全面地形成脫模層(未圖示)。圖案層104能夠利用印刷層和金屬薄膜層等形成在剝離層103上。另外，在設(shè)置金屬薄膜層時，為了提 高其他轉(zhuǎn)印層與金屬薄膜層的緊貼性，也可以設(shè)置結(jié)合(anchor)層(未 圖示)。粘接層105是用于在樹脂成形品的表面粘接上述各層的層。首先，裝飾片材送出輥2旋轉(zhuǎn)從而將轉(zhuǎn)印片材101送出。另外， 裝飾片材送出輥2的旋轉(zhuǎn)動力不需要由裝飾片材送出裝置1具備，而 可以由裝飾片材巻取裝置11具備。即，也可以利用使裝飾片材巻取輥 12旋轉(zhuǎn)的動力使裝飾片材送出輥2旋轉(zhuǎn)。另外，在分別單獨設(shè)置裝飾 片材送出輥2的旋轉(zhuǎn)動力和裝飾片材巻取輥12的旋轉(zhuǎn)動力的情況下， 優(yōu)選以轉(zhuǎn)印片材101的張力一定的方式同步驅(qū)動。接著，從裝飾片材送出輥2送出的轉(zhuǎn)印片材101通過導(dǎo)向輥3而 朝向裝飾片材供給方向26,并供給至可動模22和固定模51之間。此 時，為了使形成在轉(zhuǎn)印片材101上的圖案(未圖示)相對于型腔23配 置在既定的位置，轉(zhuǎn)印片材101向模具81內(nèi)的供給是間歇地送出。并 且，此時裝飾片材送出輥2、裝飾片材巻取輥12以及導(dǎo)向輥3、 13與 分型面27平行地安裝，所以如圖3所示，與分型面27平行地供給轉(zhuǎn) 印片材101。因此，轉(zhuǎn)印片材101和型腔23的距離不產(chǎn)生偏差(例如 能夠使所述距離為2 3mm左右)，不易產(chǎn)生使轉(zhuǎn)印片材101沿著型腔 面23時的位置偏移。即，轉(zhuǎn)印片材101相對于型腔面23的位置對齊容易。在上述轉(zhuǎn)印片材101的定位完成后，使轉(zhuǎn)印片材101與可動模22 緊貼。另外，為了使轉(zhuǎn)印片材101緊貼于模具81，例如可以使用片材 夾(未圖示)。并且也可以構(gòu)成為，在模具81中設(shè)置吸引孔(未圖示)來吸引轉(zhuǎn)印片材ioi。并且，在使轉(zhuǎn)印片材ioi與模具si緊貼時，也可以構(gòu)成為對轉(zhuǎn)印片材101進行加熱而使其軟化。在該情況下，作為 加熱機構(gòu)，可以使用能夠加熱到80~ 300"C左右的電熱式加熱器(未圖 示)等。另外，該加熱機構(gòu)的加熱溫度根據(jù)裝飾片材21的種類而適當(dāng) 地設(shè)定即可。例如能夠使用插入片材作為裝飾片材21，在該插入片材 的情況下，優(yōu)選設(shè)定為100~ 50010左右。在使上述轉(zhuǎn)印片材101與可動模22緊貼后，進行固定模51和可 動模22的閉模。然后，從設(shè)置在固定模51上的澆口向模具81內(nèi)的型 腔空間射出充填成形樹脂，從而成形樹脂成形品，同時在其表面上粘 接轉(zhuǎn)印片材101。這里，作為上述成形樹脂，能夠列舉聚苯乙烯類樹脂、聚烯烴類樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、AN樹脂等通用樹脂。并且也可以使用聚苯 醚/聚苯乙烯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚縮醛類樹脂、丙烯類樹脂、 聚碳酸酯改性聚亞苯醚樹脂、聚對苯二甲酸丁二酯樹脂、超高分子量 聚乙烯樹脂等通用工程樹脂、或聚砜樹脂、聚苯硫醚類樹脂、聚苯醚 類樹脂、聚芳基脂樹脂、聚醚酰亞胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、液晶聚酯 樹脂、聚烯丙基類耐熱樹脂等特種工程樹脂。在上述樹脂成形品成形后，冷卻該樹脂成形品。然后打開模具81, 剝離轉(zhuǎn)印片材101的基體片材102，取出樹脂成形品。這樣，能夠得到轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)移到樹脂成形品的表面上的成形同時裝 飾成形品。剝離了上述基體片材102后的轉(zhuǎn)印片材101通過裝飾片材巻取輥 12的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由導(dǎo)向輥13巻取在裝飾片材巻取輥12上。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的第1實施方式的成形同時裝飾裝置，構(gòu) 成為與分型面27平行地供給裝飾片材21，所以裝飾片材21相對于型 腔23的位置對齊容易，不會產(chǎn)生由于裝飾片材21的破裂、褶皺和圖 案層104的裂痕等引起的樹脂成形品的外觀不良。 《第2實施方式》使用圖5說明本發(fā)明的第2實施方式的成形同時裝飾裝置。圖5 是示出本發(fā)明的第2實施方式的將裝飾片材供給裝置安裝在可動壓板 上的狀態(tài)的立體圖。本第2實施方式的成形同時裝飾裝置與上述第1 實施方式的成形同時裝飾裝置的不同點在于，代替將固定部5、 15固 定在框架4、 14上，而在固定部5、 15和框架4、 14之間設(shè)置轉(zhuǎn)臺6、 16，利用固定單元的一例即固定螺釘7、 17固定框架4、 14和轉(zhuǎn)臺6、 16。除此之外的方面相同，所以以下省略重復(fù)的說明，主要說明不同 點。在本第2實施方式中，如圖5所示，固定部5、 15固定在轉(zhuǎn)臺6、 16上。轉(zhuǎn)臺6、 16與框架4、 14平行配置。因此，通過使框架4、 14 在轉(zhuǎn)臺6、 16上以裝飾片材移動方向26為軸旋轉(zhuǎn)，從而能夠調(diào)節(jié)裝飾 片材送出輥2、裝飾片材巻取輥12以及導(dǎo)向輥3、 13相對于可動壓板 24的壓板面24a的角度。即，能夠調(diào)節(jié)裝飾片材22相對于可動壓板 24的壓板面24a的角度。在將裝飾片材22調(diào)節(jié)為期望的角度(與型腔18面23和分型面27平行)后，通過固定機構(gòu)例如固定螺釘7、 17進行 固定，以使框架4、 14不在轉(zhuǎn)臺6、 16上旋轉(zhuǎn)。另外，在本第2實施 方式中，利用轉(zhuǎn)臺6、 16和固定螺釘7、 17，構(gòu)成使裝飾片材21以裝 飾片材移動方向26為軸旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。以上，根據(jù)本第2實施方式，能夠使裝飾片材21以裝飾片材移動 方向26為軸旋轉(zhuǎn)，所以在分型面27的傾斜根據(jù)所使用的模具81而不 同的情況下，也能夠使裝飾片材21相對于該分型面27平行。因此， 能夠利用1個裝飾片材供給裝置83A對應(yīng)多個模具，所以是經(jīng)濟的。 《第3實施方式》使用圖6說明本發(fā)明的第3實施方式的成形同時裝飾裝置。圖6 是示出本發(fā)明的第3實施方式的將裝飾片材供給裝置安裝在可動壓板 上的狀態(tài)的立體圖。本第3實施方式的成形同時裝飾裝置與上述第1 實施方式的成形同時裝飾裝置的不同點在于，使用插入片材作為裝飾 片材21，代替裝飾片材巻取裝置11而設(shè)置夾緊裝置301和驅(qū)動裝置 302。除此之外的方面相同，所以以下省略重復(fù)的說明，主要說明不同 占插入片材與轉(zhuǎn)印片材101的不同點在于不具有剝離層103。即，插 入片材是能夠在粘接在樹脂成形品上之后不剝離基體片材102的情況 下使用的片材。另外，在成形后巻取插入片材中層疊在樹脂成形品上 的部位以外的部分的情況下，需要在模具內(nèi)進行對插入片材進行沖裁 等的處理。并且，在成形后不巻取層疊在樹脂成形品上的部位以外的 部分、而與樹脂成形品一起截斷的情況下，作為裝飾片材模具內(nèi)導(dǎo)入 裝置，不能使用裝飾片材巻取裝置11。因此，在本第3實施方式中， 作為裝飾片材模具內(nèi)導(dǎo)入裝置，使用抓住插入片材的截斷端部的夾緊 裝置301、以及使夾緊裝置301上下(在裝飾片材供給方向26上進退 移動)的驅(qū)動裝置302。以上，根據(jù)本第3實施方式，由于具有夾緊裝置301和驅(qū)動裝置 302，所以可以不需要裝飾片材巻取裝置11。 《第4實施方式》使用圖7說明本發(fā)明的第4實施方式的成形同時裝飾裝置。圖7 是示出本發(fā)明的第4實施方式的將裝飾片材供給裝置安裝在可動壓板 上的狀態(tài)的立體圖。本第4實施方式的成形同時裝飾裝置與上述第1實施方式的成形同時裝飾裝置的不同點在于，代替將裝飾片材供給裝置83直接安裝在可動壓板24上的情況，而使用裝置設(shè)置夾具31、 41 進行安裝。除此之外的方面相同，所以以下省略重復(fù)的說明，主要說 明不同點。在本第4實施方式中，裝飾片材送出裝置1A的固定部5A和裝飾 片材巻取裝置11A的固定部15A與以往相同，以與裝飾片材送出輥2、 導(dǎo)向輥3、 13、裝飾片材巻取輥12各自的旋轉(zhuǎn)軸平行且與裝飾片材供 給方向26平行的方式配置。圖8是裝置設(shè)置夾具31、 41的立體圖。裝置設(shè)置夾具31具有 板狀的第1固定部32，具有用于以與固定部5A面接觸的方式安裝的第 1安裝面32a;板狀的第2固定部33，具有用于以與可動壓板24面接 觸的方式安裝的第2安裝面33a;以及板狀的支承部34，固定支承第1 固定部32和第2固定部33。第1固定部32和第2固定部33以下述方 式安裝在支承部34上即，第1安裝面32a和第2安裝面33a所成的 角度是與分型面27相對于壓板面24a傾斜的角度相同的角度。支承部 34是用于保持第1固定部32和第2固定部33的位置關(guān)系并支承裝飾 片材送出裝置1A的重量的部件。對第1固定部32、第2固定部33以 及支承部34要求強度，所以優(yōu)選它們由鐵等金屬構(gòu)成。裝置設(shè)置夾具41具有板狀的第1固定部42，具有用于以與固定 部15A面接觸的方式安裝的第1安裝面4h;板狀的第2固定部43, 具有用于以與可動壓板24面接觸的方式安裝的第2安裝面43a;以及 板狀的支承部44，固定支承第1固定部42和笫2固定部43。第1固 定部42和第2固定部43以下述方式安裝在支承部44上即，第1安 裝面42a和第2安裝面43a所成的角度是與分型面"相對于壓板面Ma 傾斜的角度相同的角度。支承部44是用于保持第1固定部42和第2 固定部43的位置關(guān)系并支承裝飾片材巻取裝置11A的重量的部件。對 第1固定部42、第2固定部43以及支承部44要求強度，所以優(yōu)選它 們由鐵等金屬構(gòu)成。另外，在裝置設(shè)置夾具31、 41上，為了提高夾具的強度，除了第 1固定部32、 42、第2固定部33、 43、以及支承部34、 44以外，還可 以另外設(shè)置未圖示的強化部。并且，在上述中將裝置設(shè)置夾具31、 41安裝在可動壓板24上，但是當(dāng)然也可以安裝在固定壓板53上。將裝置設(shè)置夾具31、 41固定在可動壓板24和固定壓板53的哪一方上只要根據(jù)在可動模22和固定模的哪一方上配置裝飾片材21來確定即可。
裝置設(shè)置夾具31、 41的固定方法沒有特別限定，但是，如果利用螺栓25，則能夠筒便且牢固地固定。因此，這里如圖8所示，在裝置設(shè)置夾具31、 41上設(shè)置螺栓孔35、 45和螺栓貫通孔36、 46。
通過設(shè)置于固定部5A的螺栓貫通孔(未圖示)將螺栓25擰入第1固定部33的螺栓孔35中，由此能夠進行裝飾片材送出裝置1A和裝置設(shè)置夾具31的固定。通過第2固定部34的螺栓貫通孔36將螺栓25擰入設(shè)于壓板面24a的螺栓孔(未圖示)中，由此能夠進行裝置設(shè)置夾具31和可動壓板24的固定。同樣，通過設(shè)于固定部15A的螺栓貫通孔(未圖示)將螺栓25檸入第1固定部43的螺栓孔45中，由此能夠進行裝飾片材巻取裝置11A和裝置設(shè)置夾具41的固定。通過第2固定部44的螺栓貫通孔46將螺栓25檸入設(shè)于壓板面24a的螺栓孔(未圖示)中，由此能夠進行裝置設(shè)置夾具"和可動壓板24的固定。
另外，螺栓貫通孔36、 46是比所使用的螺栓25的直徑稍大的孔即可。并且，優(yōu)選在螺栓孔35、 45中形成適合于螺栓25的絲錐槽。并且，也可以代替螺栓孔35、 45而設(shè)置螺栓貫通孔，利用螺栓和螺母來固定裝飾片材送出裝置1A和裝置設(shè)置夾具31、以及裝飾片材巻取裝置1U和裝置設(shè)置夾具41。
以上，根據(jù)本第4實施方式，構(gòu)成為使用裝置設(shè)置夾具31、 41將裝飾片材送出裝置1A和裝飾片材巻取裝置11A安裝在可動壓板"上，所以僅利用裝置設(shè)置夾具31、 41的構(gòu)成，就能夠使裝飾片材21與分型面27平行。即，能夠使裝飾片材送出裝置1A、裝飾片材巻取裝置11A以及射出成形機82的構(gòu)成與以往的裝飾片材送出裝置131、裝飾片材巻取裝置141以及射出成形機182的構(gòu)成相同。因此，在具有現(xiàn)有的構(gòu)成的已有的成形同時裝飾裝置中，僅通過安裝裝置設(shè)置夾具31、41，就能夠使裝飾片材21與分型面27平行。由此，裝飾片材21相對于型腔23的位置對齊容易，不會產(chǎn)生由于裝飾片材21的破裂、褶皺和圖案層的裂痕等而引起的樹脂成形品的外觀不良。
另外，作為裝置設(shè)置夾具31、 41,考慮各種變形例。
圖9是示出裝置設(shè)置夾具的第1變形例的立體圖。圖9所示的裝置設(shè)置夾具31A構(gòu)成為，第1固定部形成為塊形狀，兼具支承部34的功能。通過這樣構(gòu)成，使得不再需要支承部34。
圖10是示出裝置設(shè)置夾具的第2變形例的立體圖。圖10所示的裝置設(shè)置夾具31B構(gòu)成為，使用不是板狀而是棒形狀的支承部34B來固定支承第1固定部32和第2固定部33。
圖11是示出裝置設(shè)置夾具的第3變形例的立體圖。圖11所示的裝置設(shè)置夾具31C、 41C具有角度調(diào)整機構(gòu)的一例即鉸鏈37、 47，該鉸鏈37、 47能夠調(diào)整第1固定部32C、 42C的第1安裝面32a、 42a和第2固定部33C、 43C的第2安裝面33a、 43a所成的角度。并且，在裝置設(shè)置夾具31C、 41C上具有固定螺釘39、 49,作為固定笫1固定部32C、42C和第2固定部33C、 43C的位置關(guān)系的固定機構(gòu)。固定螺釘39、 49通過設(shè)于支承部34、 44的貫通孔擰入第1固定部32C、 42C中，由此能夠固定第1安裝面32a、 42a和第2安裝面33a、 43a所成的角度。這樣，裝置設(shè)置夾具31C、 41C具有角度調(diào)整機構(gòu)，所以在分型面27的傾斜根據(jù)所使用的模具81而不同的情況下，也能夠使裝飾片材21相對于該分型面27平行。因此，能夠利用1組裝置設(shè)置夾具31C、 41C
對應(yīng)多個模具，所以是經(jīng)濟的。
圖12是示出裝置設(shè)置夾具的第4變形例的立體圖。圖l2所示的裝置設(shè)置夾具31D是與圖11所示的裝置設(shè)置夾具41C相同的構(gòu)成，圖12所示的裝置設(shè)置夾具41D是與圖11所示的裝置設(shè)置夾具31C相同的構(gòu)成。即，將裝置設(shè)置夾具31C用于裝飾片材送出裝置1A的固定用，將裝置設(shè)置夾具41C用于裝飾片材巻取裝置11A的固定用。通過能夠這樣使用，使得在分型面27的傾斜根據(jù)所使用的模具81而不同的情況下，也能夠擴大能夠利用l組裝置設(shè)置夾具對應(yīng)其傾斜的范圍。
另外，上述裝置設(shè)置夾具31 31D、" 41D全部安裝在可動壓板24上，但是裝置設(shè)置夾具也可以構(gòu)成為安裝在模具(可動模22或固定模51)上。
圖13是示出將第5變形例的裝置設(shè)置夾具安裝在裝飾片材供給裝置和模具上的狀態(tài)的立體圖，圖14是示出圖13的裝置設(shè)置夾具的立體圖。圖13和圖14所示的裝置設(shè)置夾具31E、 41E以夾入可動模22的方式將第2固定部33E、 43E構(gòu)成為截面為U字狀。通過這樣構(gòu)成，能夠?qū)⒀b置設(shè)置夾具31E、 41E牢固地固定在可動模"上。圖l5是示出裝置設(shè)置夾具的第6變形例的立體圖。圖15所示的裝置設(shè)置夾具31F、 41F與圖14所示的裝置設(shè)置夾具31E、 41E的不同點在于，具有角度調(diào)整機構(gòu)的一例即轉(zhuǎn)臺38、 48，該轉(zhuǎn)臺38、 48能夠調(diào)整第1固定部32F、的第1安裝面32a、 42a和第2固定部33F、
的第2安裝面33a、 43a所成的角度。在該裝置設(shè)置夾具31F、 41F中，第1固定部32F、 42F固定在轉(zhuǎn)臺38、 48上。在固定第1安裝面3h、 42a和第2安裝面33a、 43a所成的角度的情況下，例如通過設(shè)于轉(zhuǎn)臺38、 48的貫通孔將固定螺釘39、 49擰入設(shè)置于第2固定部33F、43F的孔中即可。
另外，在本第4實施方式中，說明了具有裝飾片材巻取裝置11A和裝置設(shè)置夾具41的成形同時裝飾裝置，但是本發(fā)明不限于此。例如如圖16A和圖16B所示，也可以代替裝飾片材巻取裝置IIA和裝置設(shè)置夾具41，而具有在上述第3實施方式中說明的夾緊裝置301和驅(qū)動裝置302。
《第5實施方式》
使用圖16和圖17說明本發(fā)明的第5實施方式的成形同時裝飾裝置。圖16是示出本發(fā)明的第5實施方式的在模具上安裝裝飾片材供給裝置的狀態(tài)的立體圖。本第5實施方式的成形同時裝飾裝置與上述第4實施方式的成形同時裝飾裝置的不同點在于，代替裝置設(shè)置夾具31、41和可動模22而具有可動模61。除此之外的方面相同，所以，以下
省略重復(fù)的說明，主要說明不同點。
在本第5實施方式中，可動模61具有用于固定支承裝飾片材送出裝置1A的固定部63、和用于固定支承裝飾片材巻取裝置11A的固定部64。固定部63、 64具有傾斜面63a、 64a，該傾斜面63a、 64a相對于壓板面24a以與分型面27平行的方式傾斜。因此，在固定部63、 64的傾斜面63a、 64a與裝飾片材送出裝置1A的固定部5A或裝飾片材巻取裝置11A的固定部15A面接觸的狀態(tài)下，通過螺栓25等進行固定，由此能夠使分型面27和裝飾片材21平行。
以上，根據(jù)本第5實施方式，由于使用具有相對于壓板面2"以與分型面27平《亍的方式傾斜的傾斜面63a、 64a的可動模61，所以裝飾片材送出裝置1A和裝飾片材巻取裝置IIA的構(gòu)成與以往相同，能夠使分型面27和裝飾片材21平行。
23另外，本發(fā)明不限于上述各實施方式，能夠以其他各種方式實施。
例如，在上述第5實施方式中，可動模61具有固定部63、 64，但是當(dāng)然也可以是固定模具有固定部63、 64。
并且，如圖19所示，也可以構(gòu)成為具有能夠調(diào)整傾斜面63a、 64a的角度的角度調(diào)整機構(gòu)的一例即轉(zhuǎn)臺65、 66。在該情況下，固定部63、64固定在轉(zhuǎn)臺65、 66上，并將轉(zhuǎn)臺65、 66的旋轉(zhuǎn)軸安裝在可動模主體上即可。并且，在固定傾斜面63a、 64a的角度的情況下，例如通過設(shè)于轉(zhuǎn)臺65、 66的貫通孔將固定螺釘67、 68擰入設(shè)于可動模61的孔中即可。
并且，在上述第5實施方式中，可動模61具有固定部63、 64，但是本發(fā)明不限于此。例如，可動壓板24 (或固定壓板53)也可以具有固定部63、 64。并且，如圖20所示，也可以具有與圖19相同的角度調(diào)整機構(gòu)。
并且，在上述第1實施方式中，將裝飾片材送出裝置1的固定部5和裝飾片材巻取裝置11的固定部15安裝在可動壓板24上，但是本發(fā)明不限于此。例如，如圖21所示，也可以將固定部5、"安裝在系桿55上。
另外，通過適當(dāng)組合上述各種實施方式中的任意實施方式，能夠發(fā)揮各自所具有的效果。
工業(yè)實用性
本發(fā)明的成形同時裝飾裝置在模具分型面傾斜狀態(tài)中，能夠抑制裝飾片材的破裂、褶皺和圖案層的裂痕產(chǎn)生，所以作為與成形在印刷法中難以直接形成圖案的形狀的樹脂成形品、例如頂面部分具有斜面的機動車的保險杠等樹脂成形品同時對其表面進行裝飾的裝置等，是有用的。
參照附圖與優(yōu)選實施方式相關(guān)聯(lián)地充分記載了本發(fā)明，但是，對于熟悉該技術(shù)的人們來說，各種變形和修改是顯而易見的。這種變形和修改只要不脫離基于所附權(quán)利要求的本發(fā)明的范圍，則應(yīng)該理解為包含于其中。
2007年9月28日申請的日本專利申請No. 2007-253895號和No. 2007-253896號的i兌明書、附圖、以及權(quán)利要求的z〉開內(nèi)容4皮整體參照，并取入本說明書中。
權(quán)利要求
1.一種成形同時裝飾裝置，該成形同時裝飾裝置具有模具，具有可動模和固定模，該可動模具有形成了第1型腔的第1型腔形成面，該固定模具有形成了第2型腔的第2型腔形成面；裝飾片材供給裝置，使裝飾片材向裝飾片材供給方向移動，從而向所述可動模和所述固定模之間供給所述裝飾片材；以及射出成形機，具有由第1壓板面支承所述可動模的可動壓板、和由與所述第1壓板面平行且對置的第2壓板面支承所述固定模的固定壓板，在將所述裝飾片材供給所述可動模和所述固定模之間的狀態(tài)下，使所述可動壓板向所述固定壓板移動，由此將所述裝飾片材配置在所述第1型腔或第2型腔中，并且將所述可動模和所述固定模閉模，向通過該閉模而由所述第1型腔和第2型腔形成的型腔空間射出溶融樹脂，來成形樹脂成形品，在成形所述樹脂成形品的同時，在所述樹脂成形品的表面粘接所述裝飾片材來裝飾該表面，其特征在于，所述第1型腔形成面和第2型腔形成面相對于所述裝飾片材供給方向平行，且相對于所述第1壓板面或第2壓板面傾斜，所述裝飾片材供給裝置具有裝飾片材送出輥，繞著旋轉(zhuǎn)軸卷繞有所述裝飾片材；以及導(dǎo)向輥，使通過所述裝飾片材送出輥旋轉(zhuǎn)而送出的所述裝飾片材朝向所述裝飾片材供給方向，該導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸與所述裝飾片材送出輥的旋轉(zhuǎn)軸平行配置，所述導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸相對于所述第1壓板面以與所述第1型腔形成面平行的角度傾斜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于， 所述裝飾片材供給裝置還具有框架，將所述裝飾片材送出輥和所述導(dǎo)向輥樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及板狀的固定部，以與所述裝飾片材供給方向平行且與所述裝飾片 材送出輥的旋轉(zhuǎn)軸交叉的方式安裝在所述框架上，所述裝飾片材供給裝置利用所述固定部安裝在所述射出成形機或 所述模具上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于， 所述裝飾片材供給裝置具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該角度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸相對于所述第1壓板面或第2壓板傾斜的角 度。
4. 一種裝飾片材供給裝置，用于權(quán)利要求2或3所述的成形同時 裝飾裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于， 所述裝飾片材供給裝置還具有框架，將所述裝飾片材送出輥和所述導(dǎo)向輥樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及固定部，安裝在所述框架上，所述裝飾片材供給裝置利用所述固定部安裝在所述射出成形機上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于， 所述固定部是以與所述裝飾片材供給方向平行且與所述導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸交叉的方式安裝在所述框架上的板狀部件，以與所述射出成形 機的所述第l壓板面或第2壓板面面接觸的方式安裝。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于， 所述射出成形機具有系桿，該系桿從所述固定壓板豎立設(shè)置并以能夠滑動的方式貫通所述可動壓板，所述射出成形機是使所述可動壓 板沿著該系桿向所述固定壓板移動的裝置，所述裝飾片材供給裝置的所述固定部安裝在所迷系桿上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)軸平行的方式安裝在所述框架上的板狀部件，所述射出成形機在所述可動壓板或所述固定壓板上具有傾斜面， 該傾斜面相對于所述笫1壓板面以與所述第1型腔形成面平行的方式 傾斜，所述裝飾片材供給裝置在所述固定部與所述傾斜面面接觸的狀態(tài) 下進行安裝，從而安裝在所述射出成形機上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于， 所述射出成形機具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該角度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述傾斜面相對于所述第1壓板面或第2壓板面的角度。
10. —種射出成形機，用于權(quán)利要求8或9所迷的成形同時裝飾 裝置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于， 所述裝飾片材供給裝置還具有框架，將所述裝飾片材送出輥和所述導(dǎo)向輥樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及固定部，安裝在所述框架上，所述裝飾片材供給裝置利用所述固定部安裝在所述模具上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于， 所述固定部是以與所述裝飾片材送出輥的旋轉(zhuǎn)軸和所述導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)軸平行的方式安裝在所述框架上的板狀部件，所述模具在所述可動?；蛩龉潭Ｉ暇哂袃A斜面，該傾斜面相 對于所述第1壓板面或第2壓板面以與所述第1型腔形成面和第2型 腔形成面平行的方式傾斜，所述裝飾片材供給裝置在所述固定部與所述傾斜面面接觸的狀態(tài) 下進行安裝，從而安裝在所述模具上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于，所述模具具有角度調(diào)整機構(gòu)，該角度調(diào)整機構(gòu)能夠調(diào)整所述傾斜 面相對于所述第l壓板面的角度。
14. 一種模具，用于權(quán)利要求12或13所述的成形同時裝飾裝置。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于， 所述成形同時裝飾裝置還具有裝置設(shè)置夾具，該裝置設(shè)置夾具用于將所述裝飾片材供給裝置安裝在所述射出成形機或所述模具上， 所述裝飾片材供給裝置還具有框架，將所述裝飾片材送出輥和所述導(dǎo)向輥樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及板狀的固定部，以與所述裝飾片材供給方向平行且與所述導(dǎo)向輥 的旋轉(zhuǎn)軸平行的方式安裝在所述框架上， 所述裝置設(shè)置夾具具有第l安裝面，用于與所述固定部面接觸地安裝；以及 第2安裝面，用于與所述射出成形機或所述模具面接觸地安裝，所述第1安裝面和所述第2安裝面所成的角度是與所述第1型腔 形成面相對于所述第l壓板面傾斜的角度相同的角度。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的成形同時裝飾裝置，其特征在于， 所述裝置設(shè)置夾具還具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該角度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述第1安裝面和所述第2安裝面所成的角度。
17. —種裝置設(shè)置夾具，用于權(quán)利要求15或16所述的成形同時 裝飾裝置。
18. —種成形同時裝飾成形品的制造方法，使裝飾片材沿供給方 向移動，從而供給至由可動壓板的第1壓板面支承的可動模和由固定 壓板的與所述第l壓板面平行且對置的第2壓板面支承的固定模之間， 在該裝飾片材供給至所述可動模和所述固定模之間的狀態(tài)下，將所述 可動模和所述固定模閉模，向通過該閉模而由所述可動模的第1型腔 和所述固定模的第2型腔形成的型腔空間射出溶融樹脂，來成形樹脂 成形品，同時在所述樹脂成形品的表面粘接所述裝飾片材來裝飾該表 面，其特征在于，所述可動模的形成了第1型腔的第1型腔形成面和所迷固定模的 形成了第2型腔的第2型腔形成面相對于所述裝飾片材供給方向平行， 且相對于所述第1壓板面或第2壓板面傾斜，在向所述可動模和所述固定模之間供給所述裝飾片材時，相對于 所迷第1型腔形成面大致平行地供給所述裝飾片材。
全文摘要
本發(fā)明的成形同時裝飾裝置構(gòu)成為，在配置有裝飾片材(21)的分型面(27)相對于壓板面(24a)傾斜的狀態(tài)下，為了不產(chǎn)生由于裝飾片材(21)的破裂、褶皺和圖案層的裂痕引起的樹脂成形品的外觀不良，使裝飾片材供給裝置(83)的裝飾片材送出輥(2)的旋轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)向輥(3)的旋轉(zhuǎn)軸與分型面(227)平行。
文檔編號B29C45/17GK101657312SQ20088001210
公開日2010年2月24日 申請日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者山崎成一, 山本輝真, 椙森敏克, 淺井健太郎, 宰 畑, 神戶俊和 申請人:日本寫真印刷株式會社