專利名稱：熱封包裝材料以生產(chǎn)可傾倒食品密封包裝的感應(yīng)密封設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對用于生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn)品的密封包裝的包裝材料進(jìn)行熱密封的感應(yīng)密封設(shè)備。
背景技術(shù)：
許多可傾倒的食品產(chǎn)品，諸如果汁、UHT奶、酒、番茄醬等，是在由滅菌包裝材料制成的包裝中銷售的。
這種類型的包裝的典型實例是被稱作Tetra Brik Aseptic(注冊商標(biāo))的用于液體或者可傾倒的食品產(chǎn)品的平行六面體形包裝，其通過對層壓條帶包裝材料加以折疊和密封而制成。
包裝材料具有多層結(jié)構(gòu)，其基本上包括用于提供剛度和強度的基底層，以及包括一定數(shù)目的熱密封塑料材料層，所述基底層可包括纖維材料(例如，紙)層或者礦物質(zhì)填充聚丙烯材料層；所述一定數(shù)目的熱密封塑料材料層，例如聚乙烯薄膜，其覆蓋著基底層的兩側(cè)。
在用于諸如UHT奶這樣的長期儲存產(chǎn)品的無菌包裝的情況下，包裝材料還包括阻擋氣體和光的阻擋材料層，例如，鋁箔或者乙基乙烯醇(EVOH)薄膜，其疊置于熱密封塑料材料層上，且其繼而被形成最終接觸著食品產(chǎn)品的包裝內(nèi)面的另一熱密封塑料層所覆蓋。
如已知的那樣，這種包裝在全自動包裝單元上生產(chǎn)，在全自動包裝單元上由帶材進(jìn)給(web-fed)包裝材料形成連續(xù)管；包裝材料帶材在包裝單元上被消毒滅菌，例如，通過施加化學(xué)滅菌劑，諸如過氧化氫溶液，一旦完成滅菌，即從包裝材料的表面移除所述化學(xué)滅菌劑，例如，通過加熱而被蒸發(fā)；經(jīng)過這樣滅菌的包裝材料的帶材被維持處于閉合的無菌環(huán)境中，且被縱向折疊和密封以形成豎直管。
管在第一豎直方向上連續(xù)地進(jìn)給，被灌裝經(jīng)滅菌或經(jīng)無菌加工的食品產(chǎn)品，且在等間隔的截面處由兩對鉗夾夾持。更具體而言，所述兩對鉗夾循環(huán)地且連續(xù)地作用于管上，且對管的包裝材料進(jìn)行熱密封以形成枕包的連續(xù)條帶，枕包由相應(yīng)的橫向密封帶(即，在與所述笫一方向垂直的第二方向上延伸)而彼此連接。
5通過切割相關(guān)的橫向密封帶而將枕包分開，且然后將枕包進(jìn)給到最終折疊站，在最終折疊站，枕包以機(jī)械方式被折疊為成品平行六面體形。
夾持于每對鉗夾之間的管部分由裝配到鉗夾之一(被稱作密封鉗夾)上的加熱裝置進(jìn)行熱密封，且加熱裝置使夾持于鉗夾之間的兩層熱密封塑料材料局部熔化。
更具體而言，其中阻擋材料層包括著例如鋁這樣的導(dǎo)電材料的薄片的包裝材料通常是通過所謂的多應(yīng)熱密封工藝來熱密封的，其中，當(dāng)由兩個鉗夾夾持住管時，在鋁薄片中感應(yīng)出損耗電流，并且損耗電流對鋁薄片進(jìn)行局部加熱，從而局部熔化熱密封塑料材料.
更具體而言，在感應(yīng)熱密封中，加熱裝置基本上包括感應(yīng)器，感
應(yīng)器由高頻電流發(fā)電機(jī)供電且基本上包括平行于第二方向延伸的由導(dǎo)電材料制成的一或多個感應(yīng)器棒，且感應(yīng)器與管材料相互作用以在管材料中感應(yīng)出損耗電流并將管材料加熱到必需的密封溫度。
另一方面，被稱作對立鉗夾(counter-jaw)的另一鉗夾裝配有由彈性體材料制成的壓力襯墊，且壓力襯墊與感應(yīng)器棒協(xié)同工作以沿著相關(guān)的橫向密封帶來熱密封該管。
包括上述類型感應(yīng)器的密封鉗夾密封設(shè)備是已知的。更具體而言，已知密封設(shè)備基本上包括塑料支承體以及插件，所
述塑料支承體一體地連接到密封鉗夾且限定用于容納相應(yīng)感應(yīng)器棒的兩個前部支座，所述插件由磁通集中材料(特別是包括鐵氧體的復(fù)
合材料)制成且靠近感應(yīng)器棒而容納于支承體內(nèi)。
更具體而言，塑料支承體與插件協(xié)同工作，且限定包圍著感應(yīng)器
棒和磁通集中材料所制成插件的密封設(shè)備的外圍部分。
本申請者注意到，由于在使用中所經(jīng)受的機(jī)械負(fù)荷，支承體易于
開裂，這會縮短密封設(shè)備的工作壽命并限制該設(shè)備在高速包裝單元上
的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于對生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn)品的密封包裝的包裝材料進(jìn)行熱密封的感應(yīng)密封設(shè)備，其被設(shè)計成提供一種用以克服通常與前述已知密封設(shè)備相關(guān)聯(lián)的上述缺陷的直接的、低成本
6方案。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于對生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn)品的密封包裝的包裝材料進(jìn)行熱密封的感應(yīng)密封設(shè)備，如權(quán)利要求1所主張保護(hù)的。


現(xiàn)將參看附圖以舉例說明的方式來描述本發(fā)明的優(yōu)選、非限制性實施例。
圖1示出利用沿著豎直形成路徑所進(jìn)給的包裝材料管來生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn)品的無菌密封包裝的包裝單元的側(cè)視圖，為了清楚起見，
移除了一些部件；
圖2示出根據(jù)本發(fā)明且形成圖1包裝單元的部分的感應(yīng)密封鉗夾在兩個平行的偏移平面中的截面；
圖3示出圖l的密封設(shè)備的分解頂部平面圖，為了清楚起見，移除了一些部件；
圖4示出圖l至圖3的密封設(shè)備的分解側(cè)視圖，為了清楚起見，移除了一些部件。
具體實施例方式
圖1中的數(shù)字l整體上表示用于從包裝材料管3生產(chǎn)諸如經(jīng)巴氏殺菌奶或UHT奶、果汁、酒等可傾倒食品產(chǎn)品的無菌密封包裝2的包裝單元。
該包裝材料具有多層結(jié)構(gòu)(未圖示)，且包括纖維材料(通常為紙)層，在其兩側(cè)上覆蓋有相應(yīng)的熱密封塑料材料(例如，聚乙烯)層；并且，最終接觸著包裝2中食品產(chǎn)品的包裝材料的側(cè)部還具有例如鋁的導(dǎo)電阻擋材料層，該導(dǎo)電阻擋材料層繼而被一或多個熱密封塑料材料層所覆蓋。
管3通過在縱向折疊并密封熱密封薄帶材料的帶材而在單元l上游以已知方式形成，所述管3被灌裝經(jīng)滅菌或經(jīng)無菌加工的食品產(chǎn)品，并且由已知設(shè)備(未圖示)在方向A上沿著豎直路徑而進(jìn)給。
單元1包括兩個成形組件4,其沿著相應(yīng)軌道(未圖示)豎直地移動且與管3循環(huán)地且連續(xù)地相互作用以在等間隔的截面處夾持住管3并對其執(zhí)行感應(yīng)熱密封和切割操作。
7每個成形組件4基本上包括滑動件(未圖示)以及兩個鉗夾5、6(僅 因為它們是清楚地理解本發(fā)明所必需的而加以圖示)，所述滑動件沿 著相應(yīng)軌道運行；所述兩個鉗夾5、 6繞相應(yīng)水平軸線而鉸接到該滑 動件，并且可在閉合位置與完全打開位置之間移動。
在所示實例中，每個成形組件4的鉗夾5、 6具有相應(yīng)的臂7、 8, 其與管3相互作用，平行于與方向A垂直的方向B而延伸，且位于 管3的相對側(cè)上。
每個成形組件4還包括兩個面對的成形殼體9、 10，其鉸接到相 應(yīng)鉗夾5、 6上并且可在打開位置與閉合位置之間移動，它們由彈性 裝置(未圖示)推入打開位置，且它們在閉合位置中配合以形成空間， 該空間限定將要形成于其間的包裝2的形狀和體積。
每個成形組件4還包括感應(yīng)密封設(shè)備15和切割設(shè)備16，分別用 于沿著截面的中心線對夾持于相對鉗夾5、 6之間的包裝材料管3的 每個截面執(zhí)行感應(yīng)熱密封操作和切割操作。
參看圖2，密封設(shè)備15包括兩對感應(yīng)器20、 21，其借助于相應(yīng) 作用表面25、 26與包裝材料相互作用以對材料執(zhí)行所述感應(yīng)熱密封 操作。
密封設(shè)備15有利地包括(圖2至圖4):
-支承體24，其由導(dǎo)熱材料制成且容納著感應(yīng)器20、 21;
-插件20，其由磁通集中材料制成且被容納于支承體24內(nèi)；以及
-構(gòu)件23(在圖3和圖4中未示出)，其由塑料材料制成且具有在 方向A上插置于支承體24與插件30之間的兩個部分19，從而至少 部分地由支承體24包圍。
更具體而言，支承體24由導(dǎo)熱材料制成以通過將熱密封操作所 產(chǎn)生的熱傳到鉗夾6來對感應(yīng)器20、 21進(jìn)行冷卻，鉗夾6具有比感 應(yīng)器20、 21更大的熱容量。
支承體24的導(dǎo)熱率優(yōu)選地為至少10W/mK。
在所示實例中，支承體24由鋁制成。
或者，支承體24可以由復(fù)合材料、陶瓷或除了鋁之外的金屬材 料制成。
構(gòu)件23通過注射塑料材料而制成。
在所示實例中，每個密封設(shè)備15的感應(yīng)器20、 21由相應(yīng)導(dǎo)電棒
8限定，導(dǎo)電棒在方向B上延伸且成對地位于支承體24的中平面M的 相對側(cè)上。更具體而言，平面M垂直于方向A且平行于方向B。
更具體而言，感應(yīng)器20相對于平面M對稱且插置于感應(yīng)器21 之間，感應(yīng)器21對稱地位于平面M的相對側(cè)上。
感應(yīng)器20、 21優(yōu)選地具有矩形截面。
如圖3所示，在平面M的相同側(cè)上的每對感應(yīng)器20、 21在相應(yīng) 第一端處由平行于方向A延伸的橋接件27連接。
在平面M的第一側(cè)上的感應(yīng)器21由橋接件28連接到平面M的 與第一側(cè)相對的第二側(cè)上的感應(yīng)器20,橋接件28平行于方向A延伸 且在使用中位于不同于橋接件27和感應(yīng)器20的高度(比橋接件27和 感應(yīng)器20、 21更低的高度)。
更具體而言，橋接件28連接分別位于平面M的第一側(cè)和第二側(cè) 上的感應(yīng)器20、 21的與第一端相對的第二端。
感應(yīng)器20、 21的作用表面25、 26(僅在圖2中示出)優(yōu)選地為矩 形，在方向B中為細(xì)長的，且在垂直于平面M的相同平面中延伸。
作用表面25在方向A上插置于作用表面26之間。
如圖2所示，在方向B中細(xì)長的相應(yīng)突起29從作用表面25朝向 包裝材料管3突出。突起29可為連續(xù)的或分段的，延伸了相應(yīng)作用 表面25的基本上整個長度，且在熱密封期間用于增加管3上的夾持 壓力。
在未圖示的變型中，作用表面26也可具有相應(yīng)的連續(xù)或分段的 縱向突起。
如圖3和圖4所示，感應(yīng)器20的平行于平面M的側(cè)壁具有一定
數(shù)目的燕尾支座40。
支座40為貫通支座且在平行于方向A的方向上敞開。 為形成構(gòu)件23而注入的塑料材料填充著支座40，所述支座40
向塑料材料施加力，用以在一旦塑料材料凝固時防止構(gòu)件23與感應(yīng)
器20、 21分開。
在未圖示的變型中，感應(yīng)器21也可具備支座40。
支承體24由常規(guī)緊固裝置一體地連接到相關(guān)成形組件4的鉗夾
6的臂8。或者，支承體24可與鉗夾6的臂8—體地形成。
更具體而言，支承體24包括在方向B上細(xì)長的基本上平行六面
9體形的主要部分50;以及，兩個翅片51,其從主要部分50突出，限 定一個容納著感應(yīng)器20、 21和插件30的腔體22，并相對于平面M 而對稱地延伸。
主要部分50包括在平行于平面M的相應(yīng)平面中的兩個平行壁 52;且主要部分還包括兩個壁53、 54，它們插置于壁52之間且在平 行于方向A的相應(yīng)平面中。
壁53連接到鉗夾6，且壁54具有平行六面體形支座55，平行六 面體形支座55平行于方向B為細(xì)長的，并且填充著形成構(gòu)件23的塑 料材料。
或者，支座55可為燕尾形。
每個壁52具有半圓形凹口 56(圖4)，其由包裝材料上的相應(yīng)開口 設(shè)備接合。
更具體而言，凹口56相對于彼此偏移。
翅片51相對于平面M且沿著垂直于方向A和B的方向、從壁 54朝向感應(yīng)器20、 21而岔開，且因此遠(yuǎn)離壁53而分岔。
因此腔體22是杯形，在方向A上在壁54處為最小的，且在方向 A上從壁54朝向感應(yīng)器20、 21大小增加。
翅片51沿著與壁53相反的方向從壁54和相應(yīng)壁52而突出，且 翅片各自包括平坦表面61和在側(cè)向限定腔體22的表面60。
更具體而言，每個翅片51的表面60面朝著平面M,且在對應(yīng)表 面60的相對側(cè)上，每個翅片51的表面61背朝著平面M。
每個表面61在第一端處連接到相關(guān)表面60，且在與第一端相對 的第二端處由垂直于平面M的邊緣聯(lián)結(jié)到相關(guān)壁52。
每個表面60包括鄰近著壁54且與插件30協(xié)同工作的部分62(在 圖2的部分中圖示于在平面M的右邊)；以及與構(gòu)件23的部分19協(xié) 同工作并在方向A上與插件30分開的部分63。
部分62、 63相對于平面M傾斜。更具體而言，部分63相對于 平面M的傾斜小于部分62。
部分62、 63、凹口 56和壁52具有一定數(shù)目的通孔64，形成構(gòu) 件23的塑料材料在凝固時流經(jīng)通孔64。
更具體而言，凹口 56和在壁52中的孔64具有平行于方向A的 相應(yīng)軸線，且在部分62、 63中的孔64具有平4亍于平面M的軸線
10部分62、 63的一個孔64在圖2的部分中圖示于平面M的左邊， 其示出沿著孔64軸線的截面。
構(gòu)件23由玻璃纖維填充的聚苯硫瞇制成，
聚苯硫醚優(yōu)選地包含40%的玻璃纖維，且其祐度使得能在注射期 間正確地;充動。
有利地，聚苯硫醚不包含磁通集中材料，例如鐵氧體，以避免有 損于構(gòu)件23的機(jī)械阻力和韌性(toughness)。
參看圖2，構(gòu)件23在方向B中是細(xì)長的，且除了部分19之外， 還包括部分71以及兩個部分72，所述部分71插置于感應(yīng)器20之間 且具有接合著支座55的端部附件；所述兩個部分72位于平面M的 相對側(cè)上，且各自插置于相對應(yīng)的感應(yīng)器20、 21之間。
更具體而言，部分19位于平面M的相對側(cè)上，且各自插置于相 應(yīng)翅片51與插件30之間。
更具體而言，每個部分19包括附件65;附件65平行于平面M 為細(xì)長的，與平面M側(cè)部上的插件30協(xié)同工作，且在插件30的相 對側(cè)上與相關(guān)翅片51的部分63協(xié)同工作。
每個部分19還包括部分76;部分76與相應(yīng)翅片51協(xié)同工作， 且與作用表面25、 26及部分71、 72—起限定位于鉗夾5相對側(cè)上的 密封設(shè)備15的外圍邊緣。
部分71限定凹口 33，凹口 33相對于平面M對稱，平面M穿過 凹口33延伸，且所述凹口 33的功能將在下文中解釋。
部分72比相應(yīng)部分19更靠近平面M。
構(gòu)件23還包括兩個部分77,每個部分77各自與支承體24的相 應(yīng)壁52協(xié)同工作。
構(gòu)件23由塑料材料的單次注射形成，塑料材料流經(jīng)孔64、以及 插件30中的另外的孔以形成部分19、 71、 72和77。
隨著塑料材料凝固，支座40、 55分別有利地輔助塑料材料在感 應(yīng)器20和主要部分50里滲透，且一旦構(gòu)件23凝固，支座40、 55防 止構(gòu)件23與支承體24和感應(yīng)器20、 21分開。
表面61、及部分76的與平面M相對的對應(yīng)端部、以及相對應(yīng)部 分77 —起限定出位于平面M的相對側(cè)上的密封設(shè)備15的相應(yīng)相對 外圍邊緣。
ii插件30由包含鐵磁材料(例如鐵氧體)的復(fù)合材料制成。
更具體而言，插件30是杯形，且包括在方向B上細(xì)長且與壁54 協(xié)同工作的主要部分，以及包括兩對突起80、 81;所述兩對突起80、 81在壁54的相對側(cè)上從所述主要部分突出，并且相對于平面M對稱。
每個突起80插置于相應(yīng)感應(yīng)器20與相對應(yīng)的感應(yīng)器21之間， 且在與壁54相對側(cè)上與構(gòu)件23的相應(yīng)部分72協(xié)同工作。
每個突起81插置于相應(yīng)感應(yīng)器21與相關(guān)部分19之間，且在與 平面M相對側(cè)上與相關(guān)部分19的附件65協(xié)同工作。
突起80插置于突起81之間。
密封設(shè)備15還包括兩個壓力襯墊31(圖l)，其由耐熱彈性體材料 制成，優(yōu)選地為丁腈橡膠，且容納于相同形狀的相應(yīng)前部腔體中，相 應(yīng)前部腔體形成于相關(guān)成形組件4的鉗夾5中、且對稱地位于平面M 的相對側(cè)上。每個鉗夾5的壓力襯墊31與相關(guān)鉗夾6的感應(yīng)器20、 21的作用表面25、26協(xié)同工作以在平面M的相對側(cè)上夾持并熱密封 管3。
參看圖1，切割設(shè)備16包括基本上平坦的切割構(gòu)件32;切割構(gòu) 件32以滑動方式容納于相關(guān)成形組件4的鉗夾5上的前支座內(nèi)，可 沿著平面M移動，且通過建置于鉗夾5內(nèi)的液壓缸以未圖示的已知 方式加以致動。
切割構(gòu)件32通常由已知的彈性裝置(未圖示)維持于縮回閑置位 置(withdrawn rest position )，完全容納于鉗夾5內(nèi)，且由相關(guān)液壓 缸移動到前部切割位置內(nèi)；在該前部切割位置中中，切割構(gòu)件32從 鉗夾5向前突出，接合著相關(guān)鉗夾6的密封設(shè)備15中的凹口 33，并 沿著管3的相關(guān)截面的中心線進(jìn)行切割。
切割構(gòu)件32包括與致動液壓缸的輸出構(gòu)件一體的板狀基底部 分；以及，在方向A上的厚度小于基底部分的切割器，以確保高切 割壓力并避免損壞包裝材料。
上述密封設(shè)備15特別適合于包裝單元，包裝材料管3的截面在 經(jīng)受感應(yīng)熱密封之前在該包裝單元上加以切割。
通過前文的描述，根據(jù)本發(fā)明的密封設(shè)備15的優(yōu)點將顯而易見。
特別地，由于構(gòu)件23的部分19插置于支承體24的翅片51與插 件30之間，則插件30使構(gòu)件23經(jīng)受的大部分應(yīng)力被卸放到翅片51
12上。
換言之，翅片51形成圍繞著構(gòu)件23的相應(yīng)部分19的一種箍。
因此，構(gòu)件23被加應(yīng)力至較小程度，從而延長密封設(shè)備15的工 作壽命、和/或可以用比介紹中所述的已知密封設(shè)備的更快的輸出速 率來操作密封設(shè)備15。
支承體24在加強塑料構(gòu)件23方面也極其有效，且因此改進(jìn)了密 封設(shè)備15的效果。
顯然，可對本文所述和所示的齊封設(shè)備做出變化，但并不偏離如 所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范疇。
特別地，密封設(shè)備15可包括一對感應(yīng)器20、 21或者一個感應(yīng)器 20、 21。
1權(quán)利要求
1.一種用于對生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn)品的密封包裝(2)且在第一方向(A)中進(jìn)給的包裝材料進(jìn)行熱密封的感應(yīng)密封設(shè)備(15)，所述密封設(shè)備(15)包括感應(yīng)器裝置(20，21)，感應(yīng)器裝置(20，21)借助于至少一個作用表面(25，26)與所述包裝材料相互作用；且所述密封設(shè)備(15)的特征在于包括以下構(gòu)件-支承體(24)，其由導(dǎo)熱材料制成并容納所述感應(yīng)器裝置(20，21)；-插件(30)，其由磁通集中材料制成且容納于所述支承體(24)中；以及，-構(gòu)件(23)，其由塑料材料制成，且具有在所述第一方向(A)上插置于所述支承體(24)與所述插件(30)之間的至少第一部分(19)從而至少部分地由所述支承體(24)包圍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述支承體(24)由 至少10 W/mK導(dǎo)熱率的材料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述支承體(24) 由選自包括以下材料的組中的一種材料制成陶瓷材料、復(fù)合材料和 金屬材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述金屬材料是鋁。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述支 承體(24)包括在與所述第一方向(A)橫向交叉的第二方向(B)上為細(xì) 長的主要部分(50);以及，兩個翅片(51)，其從所述主要部分(50)突出 且限定出容納著所述感應(yīng)器裝置(20， 21)和所述插件(30)的腔體(22); 所述翅片(51)從所述主要部分(50)朝向相互作用區(qū)域(A; 25, 26)發(fā)散， 在所述相互作用區(qū)域中所述感應(yīng)器裝置(20, 21)與所述包裝材料相互 作用。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述支承體(24)包 括與所述第一方向(A)橫向交叉的中平面(M);以及，所述翅片(51)限 定出在所述中平面(M)的相應(yīng)相對側(cè)上的所述腔體(22)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征在于，至少一個所述述翅片(51)包括與;所述插件(;0)協(xié)同工作的第二部分(62);與所 述構(gòu)件(23)的所述第一部分(19)協(xié)同工作、且沿著所述第一方向(A)與所述插件(30)分開的第二部分(63)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于，所述構(gòu)件的所述第一部分(19)在所述第二方向(B)上是細(xì)長的，且包括附件(65),所述附件(65)橫向交叉于所述中平面(M)而突出、且在所述第一方向(A)上插置于所述翅片(51)中至少一個翅片與所述插件(30)之間。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述感應(yīng)器裝置(20， 21)包括限定所述作用表面(25)的導(dǎo)電的第一棒(20);以及，限定另一作用表面(26)的導(dǎo)電的第二棒(21)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二棒(21)在所述第一方向(A)上插置于所述構(gòu)件(23)的第一部分(19)與第二部分(72)之間；以及，所述第一棒(20)在所述第一方向(A)上插置于所述構(gòu)件(23)的所述第二部分(72)與第三部分(71)之間。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述中平面(M)延伸穿過所述構(gòu)件(23)的所述第三部分(71);且所述支承體(24)的所述主要部分(50)限定出由所述構(gòu)件(23)的所述第三部分(71)的一端接合著的支座(55)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一棒和所述第二棒(20, 21)在所述第二方向(B)上延伸，由導(dǎo)電材料制成的第一橋接件(27)連接且皆位于所述中平面(M)的第一側(cè)上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，其包括另外的第一棒和另外的第二棒(20, 21)，它們都位于所述中平面(M)的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)上，且由另外的所述第一橋接件(27)連接。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，位于所述中平面(M)的所述第一側(cè)與所述第二側(cè)之一上的所述第一4奉(20)由所述第二橋接件(28)電連接到位于所述中平面(M)的所述第 一側(cè)與所迷第二側(cè)之一上的所述第二4奉(21)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求9至14中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一棒和所述第二棒(20, 21)中的至少一個限定出由所述構(gòu)件(23)接合著的至少一個燕尾形支座(40)且用于防止所述構(gòu)件(23)與所述第一才奉和所述第二才奉(20, 21)中的所述至少一個分開。
16. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述支承體(24)包括側(cè)壁(52)，所述側(cè)壁(52)限定出凹口(56)，所述凹口(56)位于所述中平面(M)的側(cè)部上、且被成形為至少部分地容納著在所述包裝材料上的開口設(shè)備。
17. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述構(gòu)件(23)由聚苯硫醚制成。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，所述聚苯硫醚包含玻璃纖維填料且不包含磁通集中材料。
19. 一種利用在第一方向(A)上進(jìn)給且被連續(xù)灌裝食品產(chǎn)品的包裝材料管(3)來生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn)品的密封包裝(2)的包裝單元(1)，所述單元(1)包括至少兩對鉗夾(5， 6)，所述至少兩對鉗夾(5， 6)循環(huán)地且連續(xù)地作用于所述管(3)上以在等間隔的截面處夾持所述管(3);以及，感應(yīng)密封設(shè)備(15)，其裝配到每對所述鉗夾(5，6)上以在所述截面處熱密封所述包裝材料；其特征在于，所述密封設(shè)備(15)是如前述權(quán)利要求中任一項所述的密封設(shè)備。
全文摘要
一種對用于生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn)品的密封包裝且在第一方向上供給的包裝材料進(jìn)行熱密封的感應(yīng)密封設(shè)備(15)，該密封設(shè)備具有感應(yīng)器裝置(20，21)，其借助于至少一個作用表面(25，26)而與包裝材料相互作用；支承體(24)，其由導(dǎo)熱材料制成且容納著該感應(yīng)器裝置(20，21)；插件(30)，其由磁通集中材料制成并容納于該支承體(24)中；以及，構(gòu)件(23)，其由塑料材料制成且具有在第一方向(A)上插置于該支承體(24)與該插件(30)之間的至少第一部分(19)以至少部分地由支承體(24)包圍。
文檔編號B29C65/36GK101687365SQ200880022238
公開日2010年3月31日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者A·拉比尼, H·G·安德森, R·帕爾姆奎斯特, U·丹尼爾森 申請人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財務(wù)有限公司